CN216603273U - 一种纸尿裤防漏折边设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纸尿布生产设备领域,具体涉及一种纸尿裤防漏折边设备,其特征在于:包括折边笼头、横向滚压机、纵向滚压机和切片机;折边笼头包括面层套筒、防漏芯套筒、主芯套筒和底层套筒。通过笼头引导各层面料进行同步叠加,无需逐层粘合,提高生产效率;面层料在笼头折边通道引导下直接折成防漏折边,无需单独的折边进行压合,减小工艺步骤,提高生产效率;折边之间夹防漏芯料,提高侧漏吸收能力;在笼头后紧接着进行纵向和横向压合,使得各层面料间以及折边之间压合紧密牢固。
Description
技术领域
本实用新型涉及纸尿布生产设备领域,具体的涉及一种纸尿裤防漏折边设备。
背景技术
纸尿布的结构包括面层、导流层、吸收芯体、底膜、裤腿防侧漏边等组成。面层直接与宝宝娇嫩的皮肤接触,所以就要求柔软透气,本身不吸附水,能够能保持孩子身体的干燥,迅速吸收尿液并防侧漏,面层所用的材料为无纺布,纸尿裤领域最常用的为热风无纺布与纺粘无纺布,其中热风无纺布的性能更好。底膜看起来像一层塑料膜,但其实是一层透气微孔膜,微孔是最为关键的部位,由于水滴的最小直径为20μm,水蒸气分子的直径为0.0004μm,而微孔的直径就在这两者之间。这样,就保证了透气而不透水。吸收芯体通常都分为两种芯体结构:一种是全芯体。另一种是复合纸芯体。而现有的纸尿布防漏侧边多为单层,且防水和防侧漏能力较差,两个防漏侧边需分别加工,加工速度慢,传统加工工艺各层面料需要逐层压合,压合速度慢,生产效率低,有鉴于此,本案由此产生。
实用新型内容
本实用新型的一个目的是解决至少上述问题,通过纸尿裤防漏折边设备。
为解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案如下:纸尿裤防漏折边设备,其特征在于:包括折边笼头、横向滚压机、纵向滚压机和切片机;
所述折边笼头包括面层套筒、防漏芯套筒、主芯套筒和底层套筒,所述面层套筒内部设有面料通道,所述面层套筒包括侧翼板、折边板和中央连接板,所述中央连接板的左右两侧各对称设有一个侧翼板和一个折边板,所述折边板呈倒U型,折边板的底部两端分别连接侧翼板和中央连接板,所述防漏芯套筒设有两个、分设于两个折边板内部,所述防漏芯套筒内部设有防漏芯通道,防漏芯套筒和折边板之间形成折边通道,所述底层套筒位于面层套筒下方,所述底层套筒内部设有底层通道,所述主芯套筒位于面层套筒内部、位于与中央连接板相对应,所述主芯套筒内部设有主芯通道。
优选的,所述防漏芯套筒通过连接杆与主芯套筒固定连接。
优选的,所述折边笼头还包括安装板,所述安装板位于底层套筒两侧。
优选的,所述安装板上设有横向条形孔和纵向条形孔。
优选的,所述折边笼头所折边的纸尿裤面料包括面层料、防漏芯料、主芯料和底层料,所述面层料穿设于面料通道内,所述面层料在折边通道内对折形成防漏折边,所述防漏芯料穿设于防漏芯通道内,所述主芯料穿设于主芯通道内,所述底层料穿设于底层通道内。
优选的,所述主芯料之间通过两个牵引绳进行逐个连接。
优选的,所述横向滚压机包括升降支架、丝杆直线滑台、升降横杆、侧翼横向压辊和中央压辊,所述升降支架位于折边笼头两侧,所述丝杆直线滑台设置于升降支架上,所述升降横杆可纵向滑动的设置于升降支架上、并在丝杆直线滑台驱动下沿着纵向移动,所述侧翼横向压辊和中央压辊可旋转设置于升降横杆下方,所述侧翼横向压辊设有两个、分设于中央压辊两侧,所述侧翼横向压辊与面层料的两个侧翼相对应,所述中央压辊位于两个防漏折边之间。
优选的,所述纵向滚压机设有两个,两个纵向滚压机分别对应两个防漏折边,所述纵向滚压机包括纵滚压支架、驱动伺服电机、螺杆、导杆、滑动套筒、滑移座、螺帽、侧支撑杆、连杆、叉臂和纵向压辊,所述驱动伺服电机设置于纵滚压支架上方,所述螺杆与驱动伺服电机的输出端固接,所述滑动套筒固设于纵滚压支架上,所述导杆滑动套设于滑动套筒内,所述滑移座固设于导杆底部,所述螺帽固设于滑移座上、并与螺杆螺纹连接,所述侧支撑杆固设于纵滚压支架下方,两根所述叉臂相互交叉、可旋转连接,两根叉臂的旋转轴固设于侧支撑杆上,所述连杆设设有两各,连杆的一端与滑移座可旋转连接、另一端与叉臂顶端可旋转连接,所述叉臂的底部可旋转设置有纵向压辊。
优选的,所述切片机包括切片支架、切片气缸、切片刀和切片底座,所述切片气缸固设于切片支架上,切片刀在切片气缸驱动下上下移动,所述切片底座位于切片刀下方,所述切片底座上设有与切片刀位置对应的切片槽。
根据上述的纸尿裤防漏折边设备的使用方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤a、纸尿裤的各原料在托辊的引导下,所述面层料穿设于面料通道内,所述防漏芯料穿设于防漏芯通道内,所述主芯料穿设于主芯通道内,所述底层料穿设于底层通道内,面层料和底层料在进入笼头前在粘合面进行喷胶处理;步骤b、所述面层料在折边通道内对折形成防漏折边,所述防漏芯料包覆于防漏折边内,所述主芯料包覆于面层料和底层料之间;步骤c、纸尿裤的各原料通过横向滚压机的侧翼横向压辊和中央压辊进行热压;步骤d、纸尿裤的防漏折边通过纵向滚压机的纵向压辊进行热压;步骤e、纸尿裤通过所述切片机进行切割成片,切割的位置为主芯料之间的牵引绳的中心。
由上述描述可知,本实用新型提供的纸尿裤防漏折边设备具有如下有益效果:通过笼头引导各层面料进行同步叠加,无需逐层粘合,提高生产效率;面层料在笼头折边通道引导下直接折成防漏折边,无需单独的折边进行压合,减小工艺步骤,提高生产效率;折边之间夹防漏芯料,提高侧漏吸收能力;在笼头后紧接着进行纵向和横向压合,使得各层面料间以及折边之间压合紧密牢固。
附图说明
图1为本实用新型纸尿裤防漏折边设备的立体结构示意图。
图2为折边笼头的立体结构示意图。
图3为图2的侧视图。
图4为横向滚压机的立体结构示意图。
图5为纵向滚压机的立体结构示意图。
图6为切片机的立体结构示意图。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1所示,本实用新型纸尿裤防漏折边设备,包括折边笼头1、横向滚压机2、纵向滚压机3和切片机4;
如图2和3所示,折边笼头1包括面层套筒11、防漏芯套筒12、主芯套筒13和底层套筒14,面层套筒11内部设有面料通道111,面层套筒11包括侧翼板112、折边板113和中央连接板114,中央连接板114的左右两侧各对称设有一个侧翼板112和一个折边板113,折边板113呈倒U型,折边板113的底部两端分别连接侧翼板112和中央连接板114,防漏芯套筒12设有两个、分设于两个折边板113内部,防漏芯套筒12内部设有防漏芯通道121,防漏芯套筒12和折边板113之间形成折边通道122,底层套筒14位于面层套筒11下方,底层套筒14内部设有底层通道141,主芯套筒13位于面层套筒11内部、位于与中央连接板114相对应,主芯套筒13内部设有主芯通道131。
防漏芯套筒12通过连接杆15与主芯套筒13固定连接。折边笼头1还包括安装板16,安装板16位于底层套筒14两侧。安装板16上设有横向条形孔和纵向条形孔。
如图1,折边笼头1所折边的纸尿裤面料包括面层料51、防漏芯料52、主芯料53和底层料54,面层料51穿设于面料通道111内,面层料51在折边通道122内对折形成防漏折边55,防漏芯料52穿设于防漏芯通道121内,主芯料53穿设于主芯通道131内,底层料54穿设于底层通道141内。主芯料53之间通过两个牵引绳531进行逐个连接。牵引绳531的设置使得主芯料53进行分割,牵引绳531的作用为带动主芯料53逐个给料。
如图4,横向滚压机2包括升降支架21、丝杆直线滑台22、升降横杆23、侧翼横向压辊24和中央压辊25,升降支架21位于折边笼头1两侧,丝杆直线滑台22设置于升降支架21上,丝杆直线滑台22由伺服电机驱动,升降横杆23可纵向滑动的设置于升降支架21上、并在丝杆直线滑台22驱动下沿着纵向移动,侧翼横向压辊24和中央压辊25可旋转设置于升降横杆23下方,侧翼横向压辊24设有两个、分设于中央压辊25两侧,侧翼横向压辊24与面层料51的两个侧翼相对应,中央压辊25位于两个防漏折边55之间。丝杆直线滑台22驱动升降横杆23上下移动,从而带动侧翼横向压辊24和中央压辊25下压,侧翼横向压辊24和中央压辊25内部设有加热丝,对纸尿布面料各层进行压合。
如图5,纵向滚压机3设有两个,层对称设计,分别对应两个防漏侧边,两个纵向滚压机3分别对应两个防漏折边55,纵向滚压机3包括纵滚压支架31、驱动伺服电机32、螺杆33、导杆34、滑动套筒35、滑移座36、螺帽37、侧支撑杆38、连杆39、叉臂310和纵向压辊311,驱动伺服电机32设置于纵滚压支架31上方,螺杆33与驱动伺服电机32的输出端固接,滑动套筒35固设于纵滚压支架31上,导杆34滑动套设于滑动套筒35内,滑移座36固设于导杆34底部,螺帽37固设于滑移座36上、并与螺杆33螺纹连接,侧支撑杆38固设于纵滚压支架31下方,两根叉臂310相互交叉、可旋转连接,两根叉臂310的旋转轴固设于侧支撑杆38上,连杆39设设有两各,连杆39的一端与滑移座36可旋转连接、另一端与叉臂310顶端可旋转连接,叉臂310的底部可旋转设置有纵向压辊311。驱动伺服电机32旋转,带动螺杆33旋转,进而带动滑移座36上下移动,通过连杆39驱动叉臂310进行开合,从而使得相邻两个纵向压辊311压紧防漏折边,纵向压辊311内部设有加热丝。
如图6,切片机4包括切片支架41、切片气缸42、切片刀43和切片底座44,切片气缸42固设于切片支架41上,切片刀43在切片气缸42驱动下上下移动,切片底座44位于切片刀43下方,切片底座44上设有与切片刀43位置对应的切片槽45。
纸尿裤防漏折边设备的使用方法,包括以下步骤:步骤a、纸尿裤的各原料在托辊的引导下,面层料51穿设于面料通道111内,防漏芯料52穿设于防漏芯通道121内,主芯料53穿设于主芯通道131内,底层料54穿设于底层通道141内,面层料51和底层料54在进入笼头前在粘合面进行喷胶处理;步骤b、面层料51在折边通道122内对折形成防漏折边55,防漏芯料52包覆于防漏折边55内,主芯料53包覆于面层料51和底层料54之间;步骤c、纸尿裤的各原料通过横向滚压机2的侧翼横向压辊24和中央压辊25进行热压;步骤d、纸尿裤的防漏折边55通过纵向滚压机3的纵向压辊311进行热压;步骤e、纸尿裤通过切片机4进行切割成片,切割的位置为主芯料53之间的牵引绳531的中心。
通过笼头引导各层面料进行同步叠加,无需逐层粘合,提高生产效率;面层料51在笼头折边通道122引导下直接折成防漏折边55,无需单独的折边进行压合,减小工艺步骤,提高生产效率;折边之间夹防漏芯料52,提高侧漏吸收能力;在笼头后紧接着进行纵向和横向压合,使得各层面料间以及折边之间压合紧密牢固。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置;本实用新型中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器,对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
上述仅为本实用新型的若干具体实施方式,但本实用新型的设计构思并不局限于此,凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动,均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。
Claims (9)
1.纸尿裤防漏折边设备,其特征在于:包括折边笼头、横向滚压机、纵向滚压机和切片机;
所述折边笼头包括面层套筒、防漏芯套筒、主芯套筒和底层套筒,所述面层套筒内部设有面料通道,所述面层套筒包括侧翼板、折边板和中央连接板,所述中央连接板的左右两侧各对称设有一个侧翼板和一个折边板,所述折边板呈倒U型,折边板的底部两端分别连接侧翼板和中央连接板,所述防漏芯套筒设有两个、分设于两个折边板内部,所述防漏芯套筒内部设有防漏芯通道,防漏芯套筒和折边板之间形成折边通道,所述底层套筒位于面层套筒下方,所述底层套筒内部设有底层通道,所述主芯套筒位于面层套筒内部、位于与中央连接板相对应,所述主芯套筒内部设有主芯通道。
2.根据权利要求1所述的纸尿裤防漏折边设备,其特征在于:所述防漏芯套筒通过连接杆与主芯套筒固定连接。
3.根据权利要求1所述的纸尿裤防漏折边设备,其特征在于:所述折边笼头还包括安装板,所述安装板位于底层套筒两侧。
4.根据权利要求3所述的纸尿裤防漏折边设备,其特征在于:所述安装板上设有横向条形孔和纵向条形孔。
5.根据权利要求1所述的纸尿裤防漏折边设备,其特征在于:所述折边笼头所折边的纸尿裤面料包括面层料、防漏芯料、主芯料和底层料,所述面层料穿设于面料通道内,所述面层料在折边通道内对折形成防漏折边,所述防漏芯料穿设于防漏芯通道内,所述主芯料穿设于主芯通道内,所述底层料穿设于底层通道内。
6.根据权利要求5所述的纸尿裤防漏折边设备,其特征在于:所述主芯料之间通过两个牵引绳进行逐个连接。
7.根据权利要求1所述的纸尿裤防漏折边设备,其特征在于:所述横向滚压机包括升降支架、丝杆直线滑台、升降横杆、侧翼横向压辊和中央压辊,所述升降支架位于折边笼头两侧,所述丝杆直线滑台设置于升降支架上,所述升降横杆可纵向滑动的设置于升降支架上、并在丝杆直线滑台驱动下沿着纵向移动,所述侧翼横向压辊和中央压辊可旋转设置于升降横杆下方,所述侧翼横向压辊设有两个、分设于中央压辊两侧,所述侧翼横向压辊与面层料的两个侧翼相对应,所述中央压辊位于两个防漏折边之间。
8.根据权利要求1所述的纸尿裤防漏折边设备,其特征在于:所述纵向滚压机设有两个,两个纵向滚压机分别对应两个防漏折边,所述纵向滚压机包括纵滚压支架、驱动伺服电机、螺杆、导杆、滑动套筒、滑移座、螺帽、侧支撑杆、连杆、叉臂和纵向压辊,所述驱动伺服电机设置于纵滚压支架上方,所述螺杆与驱动伺服电机的输出端固接,所述滑动套筒固设于纵滚压支架上,所述导杆滑动套设于滑动套筒内,所述滑移座固设于导杆底部,所述螺帽固设于滑移座上、并与螺杆螺纹连接,所述侧支撑杆固设于纵滚压支架下方,两根所述叉臂相互交叉、可旋转连接,两根叉臂的旋转轴固设于侧支撑杆上,所述连杆设有两个,连杆的一端与滑移座可旋转连接、另一端与叉臂顶端可旋转连接,所述叉臂的底部可旋转设置有纵向压辊。
9.根据权利要求1所述的纸尿裤防漏折边设备,其特征在于:所述切片机包括切片支架、切片气缸、切片刀和切片底座,所述切片气缸固设于切片支架上,切片刀在切片气缸驱动下上下移动,所述切片底座位于切片刀下方,所述切片底座上设有与切片刀位置对应的切片槽。
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