CN215918484U

CN215918484U - 一种新型水刺无纺布切割装置

Info

Publication number: CN215918484U
Application number: CN202122524581.7U
Authority: CN
Inventors: 冉士兵
Original assignee: Changshu Zhentai Water Thorn Cloth Co ltd
Current assignee: Changshu Zhentai Water Thorn Cloth Co ltd
Priority date: 2021-10-20
Filing date: 2021-10-20
Publication date: 2022-03-01
Anticipated expiration: 2031-10-20

Abstract

本实用新型属于无纺布加工技术领域，尤其为一种新型水刺无纺布切割装置，包括外壳，所述外壳的两侧均开设有开口，所述外壳的顶部固定安装有上电机，所述外壳的顶部内壁上固定安装有密封罩，所述上电机的输出轴上固定安装有蜗杆，所述蜗杆的外侧固定套接有扇叶。本实用新型结构设计合理，通过套筒、挤压弹簧、滑动杆和压板的配合，可在切割时，对无纺布进行有效的固定，保证了切割的质量，通过上电机、蜗杆、凸轮、横轴、蜗轮、横板、连接杆、安装板和切割刀的配合，可对无纺布进行切割作业，通过转动的扇叶、伸缩管、吸尘管、密封罩和吸尘袋的配合，可对切割而形成的布屑和灰尘进行清理。

Description

一种新型水刺无纺布切割装置

技术领域

本实用新型涉及无纺布加工技术领域，尤其涉及一种新型水刺无纺布切割装置。

背景技术

水刺无纺布是将高压微细水流喷射到一层或多层纤维网上，使纤维相互缠结在一起，从而使纤网得以加固而具备一定强力，得到的织物即为水刺无纺布。

然而现有的水刺无纺布在绕好卷后，大都是人工进行切割，在切割时水刺无纺布易发生褶皱而导致切口处不平整，降低了切割的质量，且切割时不便清理因切割而形成的布屑和灰尘，因此我们提出了一种新型水刺无纺布切割装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的水刺无纺布在绕好卷后，大都是人工进行切割，在切割时水刺无纺布易发生褶皱而导致切口处不平整，降低了切割的质量，且切割时不便清理因切割而形成的布屑和灰尘的缺点，而提出的一种新型水刺无纺布切割装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种新型水刺无纺布切割装置，包括外壳，所述外壳的两侧均开设有开口，所述外壳的顶部固定安装有上电机，所述外壳的顶部内壁上固定安装有密封罩，所述上电机的输出轴上固定安装有蜗杆，所述蜗杆的外侧固定套接有扇叶，所述密封罩的两侧内壁上转动安装有同一个横轴，所述横轴的外侧固定套接有蜗轮和两个凸轮，所述蜗杆和蜗轮相啮合，两个凸轮的底部活动抵接有同一个横板，所述密封罩的底部内壁上固定安装有两个复位弹簧，两个复位弹簧的顶端均固定安装在横板的底部，所述横板的底部固定安装有连接杆，所述连接杆底端固定安装有安装板，所述安装板的底部固定安装有切割刀，所述安装板的底部固定安装有两个套筒，所述套筒的顶部内壁上固定安装有挤压弹簧，所述挤压弹簧的底端固定安装有滑动杆，两个滑动杆分别滑动套接在对应的套筒内，所述滑动杆的底端固定安装有压板，所述密封罩的底部固定连通有两个伸缩管，两个伸缩管的底端均贯穿安装板并固定连通有吸尘管。

优选的，所述外壳的一侧固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板相互靠近的一侧转动安装有同一个收卷辊，位于前侧的竖板的前侧固定安装有下电机，所述下电机的输出轴固定安装在收卷辊的前端。

优选的，所述外壳的底部内壁上固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿的顶部固定安装有同一个案板。

优选的，所述外壳的前后侧内壁上转动安装有四个辅助辊，所述案板位于四个辅助辊之间。

优选的，所述外壳的顶部开设有出料口，所述出料口内固定连通有吸尘袋。

优选的，外壳的前侧转动安装有两个箱门，两个箱门的前侧均固定安装有把手。

本实用新型中，所述的一种新型水刺无纺布切割装置，通过辅助辊、下电机和收卷辊的配合，可对无纺布进行收卷，通过套筒、挤压弹簧、滑动杆和压板的配合，可在切割时，对无纺布进行有效的固定，避免无纺布发生褶皱而导致切割的不整齐的情况出现；

本实用新型中，所述的一种新型水刺无纺布切割装置，通过上电机、蜗杆、凸轮、横轴、蜗轮、横板、连接杆、安装板和切割刀的配合，可对无纺布进行切割作业，通过转动的扇叶、伸缩管、吸尘管、密封罩和吸尘袋的配合，可对切割而形成的布屑和灰尘进行清理，同时也可清理切割刀上布屑和灰尘，避免布屑和灰尘对下一次切割造成影响；

本实用新型结构设计合理，通过套筒、挤压弹簧、滑动杆和压板的配合，可在切割时，对无纺布进行有效的固定，保证了切割的质量，通过上电机、蜗杆、凸轮、横轴、蜗轮、横板、连接杆、安装板和切割刀的配合，可对无纺布进行切割作业，通过转动的扇叶、伸缩管、吸尘管、密封罩和吸尘袋的配合，可对切割而形成的布屑和灰尘进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种新型水刺无纺布切割装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种新型水刺无纺布切割装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种新型水刺无纺布切割装置的A部分的结构示意图。

图中：1、外壳；2、箱门；3、上电机；4、吸尘袋；5、开口；6、支撑板；7、下电机；8、竖板；9、收卷辊；10、案板；11、辅助辊；12、蜗杆；13、扇叶；14、横轴；15、凸轮；16、蜗轮；17、横板；18、复位弹簧；19、连接杆；20、安装板；21、切割刀；22、套筒；23、挤压弹簧；24、滑动杆；25、压板；26、伸缩管；27、吸尘管；28、密封罩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种新型水刺无纺布切割装置，包括外壳1，外壳1的两侧均开设有开口5，外壳1的顶部固定安装有上电机3，外壳1的顶部内壁上固定安装有密封罩28，上电机3的输出轴上固定安装有蜗杆12，蜗杆12的外侧固定套接有扇叶13，密封罩28的两侧内壁上转动安装有同一个横轴14，横轴14的外侧固定套接有蜗轮16和两个凸轮15，蜗杆12和蜗轮16相啮合，两个凸轮15的底部活动抵接有同一个横板17，密封罩28的底部内壁上固定安装有两个复位弹簧18，两个复位弹簧18的顶端均固定安装在横板17的底部，横板17的底部固定安装有连接杆19，连接杆19底端固定安装有安装板20，安装板20的底部固定安装有切割刀21，启动上电机3，上电机3的输出轴带动了蜗杆12和扇叶13的转动，蜗杆12带动了蜗轮16、横轴14和两个凸轮15的转动，当凸轮15与横板17接触时，横板17带动了连接杆19、安装板20和切割刀21的下移，即可对无纺布进行切割，当切割完成，此时凸轮15正好不与横板17接触，此时在复位弹簧18的作用下，切割刀21复位，等待下一次切割，即可完成对无纺布的切割作业，安装板20的底部固定安装有两个套筒22，套筒22的顶部内壁上固定安装有挤压弹簧23，挤压弹簧23的底端固定安装有滑动杆24，两个滑动杆24分别滑动套接在对应的套筒22内，滑动杆24的底端固定安装有压板25，通过套筒22、挤压弹簧23、滑动杆24和压板25的配合，可牢牢的对无纺布的固定，避免切割时发生褶皱而导致切割不整齐的情况出现，密封罩28的底部固定连通有两个伸缩管26，两个伸缩管26的底端均贯穿安装板20并固定连通有吸尘管27，扇叶13的转动，使得密封罩28内形成负压，切割而形成的布屑和灰尘，通过吸尘管27、伸缩管26，被吸到密封罩28内，从而可对切割而形成的灰尘和布屑进行自动的清理，同时可把切割刀21上的布屑和灰尘吸收掉，避免布屑和灰尘对下一次切割造成影响。

本实用新型中，外壳1的一侧固定安装有支撑板6，支撑板6的顶部固定安装有两个竖板8，两个竖板8相互靠近的一侧转动安装有同一个收卷辊9，位于前侧的竖板8的前侧固定安装有下电机7，下电机7的输出轴固定安装在收卷辊9的前端，启动下电机7，下电机7的输出轴带动了收卷辊9的转动，从而可对无纺布进行收卷。

本实用新型中，外壳1的底部内壁上固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿的顶部固定安装有同一个案板10，通过案板10，方便无纺布的放置，同时在切割时，方便与压板25配合，对无纺布的固定。

本实用新型中，外壳1的前后侧内壁上转动安装有四个辅助辊11，案板10位于四个辅助辊11之间，通过辅助辊11，方便辅助无纺布的收卷。

本实用新型中，外壳1的顶部开设有出料口，出料口内固定连通有吸尘袋4，通过吸尘袋4，方便对布屑和灰尘进行收集。

本实用新型中，外壳1的前侧转动安装有两个箱门2，两个箱门2的前侧均固定安装有把手，通过箱门2，方便对外壳1内的设备进行检修维护。

本实用新型中，在使用时，把无纺布穿过四个辅助辊11，并绕设在收卷辊9上，启动下电机7，下电机7的输出轴带动了收卷辊9的转动，从而可对无纺布进行收卷，当收卷完成，完毕下电机7，启动上电机3，上电机3的输出轴带动了蜗杆12和扇叶13的转动，蜗杆12带动了蜗轮16、横轴14和两个凸轮15的转动，当凸轮15与横板17接触时，横板17带动了连接杆19、安装板20、套筒22、压板25和切割刀21的下移，首先压板25先与无纺布接触，通过压板25，可对无纺布进行有效的固定，避免切割时发生褶皱而导致切割不整齐的情况出现，横板17继续下移，此时滑动杆24挤压挤压弹簧23，在挤压弹簧23的反作用下，使得压板25牢牢挤压在无纺布上，使得固定更加的牢靠，横板17继续下移带动了切割刀21的下移，即可对无纺布进行切割，当切割完成，此时凸轮15正好不与横板17接触，此时在复位弹簧18的作用下，切割刀21和压板25复位，等待下一次切割，即可完成对无纺布的切割作业，同时切割刀21切割或复位时，此时扇叶13均在转动，扇叶13的转动，可使密封罩28内形成负压，切割而形成的布屑和灰尘，通过吸尘管27、伸缩管26，最终被收集到吸尘袋4内，从而可对切割而形成的灰尘和布屑进行自动的清理，同时可把切割刀21上的布屑和灰尘吸收掉，避免布屑和灰尘对下一次切割造成影响，最后在启动下电机7，使得收卷辊9继续收卷即可。

Claims

1.一种新型水刺无纺布切割装置，包括外壳（1），其特征在于，所述外壳（1）的两侧均开设有开口（5），所述外壳（1）的顶部固定安装有上电机（3），所述外壳（1）的顶部内壁上固定安装有密封罩（28），所述上电机（3）的输出轴上固定安装有蜗杆（12），所述蜗杆（12）的外侧固定套接有扇叶（13），所述密封罩（28）的两侧内壁上转动安装有同一个横轴（14），所述横轴（14）的外侧固定套接有蜗轮（16）和两个凸轮（15），所述蜗杆（12）和蜗轮（16）相啮合，两个凸轮（15）的底部活动抵接有同一个横板（17），所述密封罩（28）的底部内壁上固定安装有两个复位弹簧（18），两个复位弹簧（18）的顶端均固定安装在横板（17）的底部，所述横板（17）的底部固定安装有连接杆（19），所述连接杆（19）底端固定安装有安装板（20），所述安装板（20）的底部固定安装有切割刀（21），所述安装板（20）的底部固定安装有两个套筒（22），所述套筒（22）的顶部内壁上固定安装有挤压弹簧（23），所述挤压弹簧（23）的底端固定安装有滑动杆（24），两个滑动杆（24）分别滑动套接在对应的套筒（22）内，所述滑动杆（24）的底端固定安装有压板（25），所述密封罩（28）的底部固定连通有两个伸缩管（26），两个伸缩管（26）的底端均贯穿安装板（20）并固定连通有吸尘管（27）。

2.根据权利要求1所述的一种新型水刺无纺布切割装置，其特征在于，所述外壳（1）的一侧固定安装有支撑板（6），所述支撑板（6）的顶部固定安装有两个竖板（8），两个竖板（8）相互靠近的一侧转动安装有同一个收卷辊（9），位于前侧的竖板（8）的前侧固定安装有下电机（7），所述下电机（7）的输出轴固定安装在收卷辊（9）的前端。

3.根据权利要求1所述的一种新型水刺无纺布切割装置，其特征在于，所述外壳（1）的底部内壁上固定安装有四个支撑腿，四个支撑腿的顶部固定安装有同一个案板（10）。

4.根据权利要求3所述的一种新型水刺无纺布切割装置，其特征在于，所述外壳（1）的前后侧内壁上转动安装有四个辅助辊（11），所述案板（10）位于四个辅助辊（11）之间。

5.根据权利要求1所述的一种新型水刺无纺布切割装置，其特征在于，所述外壳（1）的顶部开设有出料口，所述出料口内固定连通有吸尘袋（4）。

6.根据权利要求1所述的一种新型水刺无纺布切割装置，其特征在于，外壳（1）的前侧转动安装有两个箱门（2），两个箱门（2）的前侧均固定安装有把手。