CN216359620U - 一种尿不湿生产用打孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于尿不湿生产技术领域，尤其为一种尿不湿生产用打孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架的顶部内壁上固定安装有两个竖杆，两个竖杆的底端固定安装有同一个框体，所述框体的外侧滑动套接有筒体，所述筒体的顶部固定安装有驱动电机。本实用新型结构设计合理，通过驱动电机、蜗杆、蜗轮、框体、竖杆、筒体、打孔头、环形槽、复位弹簧、套管和挤压环的配合，可先对尿不湿原料进行有效的固定，在对尿不湿原料进行打孔，避免尿不湿原料发生褶皱和偏移的情况，提高了打孔的质量，通过吸尘管、吸尘箱、收集盒、过滤网、伺服电机和扇叶的配合，可对打孔形成的碎屑进行清理。

Description

一种尿不湿生产用打孔装置

技术领域

本实用新型涉及尿不湿生产技术领域，尤其涉及一种尿不湿生产用打孔装置。

背景技术

尿不湿是婴儿常用的日用品，是纸尿片、纸尿裤、拉拉裤的统称。干爽的尿不湿可以使婴儿保持整夜的安睡，由于吸水性强，被俗称为“尿不湿”，而在尿不湿生产过程中，为使婴儿尿液迅速进入吸收芯层，需要将表面包覆层打孔处理。

然而现有的尿不湿生产用打孔装置在打孔时，大都不能对尿不湿进行有效的固定，导致打孔时尿不湿易发生褶皱和偏移而降低了打孔的质量，且不能对打孔而形成的碎屑进行清理，因此我们提出了一种尿不湿生产用打孔装置用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有的尿不湿生产用打孔装置在打孔时，大都不能对尿不湿进行有效的固定，导致打孔时尿不湿易发生褶皱和偏移而降低了打孔的质量，且不能对打孔而形成的碎屑进行清理的缺点，而提出的一种尿不湿生产用打孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种尿不湿生产用打孔装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有龙门架，所述龙门架的顶部内壁上固定安装有两个竖杆，两个竖杆的底端固定安装有同一个框体，所述框体的外侧滑动套接有筒体，所述筒体的顶部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有蜗杆，所述筒体的后侧内壁上转动安装有两个蜗轮，所述蜗杆和两个蜗轮相啮合，两个蜗轮的前侧均固定安装有驱动柱，两个驱动柱均滑动套接在框体内，所述筒体的底部固定安装有多个打孔头，所述筒体的底部开设有环形槽，所述环形槽内滑动套接有套管，所述环形槽的顶部内壁上和套管的顶端固定安装有两个复位弹簧，所述套管的底端固定安装有挤压环，所述底座的顶部固定安装有放置板，所述底座的底部固定安装有吸尘箱，所述吸尘箱的顶部固定连通有多个吸尘管，多个吸尘管的顶端均贯穿放置板，所述吸尘箱内活动设置收集盒，所述收集盒的底部固定设置有过滤网，所述吸尘箱内固定设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴上固定安装有扇叶。

优选的，所述吸尘管与打孔头相对应，所述打孔头的直径小于吸尘管的直径。

优选的，所述吸尘箱的两侧内壁上均开设有导向槽，两个导向槽内均滑动套接有滑动板，两个滑动板分别固定安装在收集盒的两侧。

优选的，所述吸尘箱的前侧开设有开口，所述收集盒滑动套接在开口内，所述收集盒的前侧固定安装有把手。

优选的，所述吸尘箱的两侧内壁上均固定安装有固定杆，两个固定杆分别固定安装在伺服电机的两侧，所述吸尘箱的底部固定安装有防护网。

优选的，所述筒体的顶部开设有两个通孔，两个竖杆分别滑动套接在对应的通孔内。

本实用新型中，所述的一种尿不湿生产用打孔装置，通过驱动电机、蜗杆、蜗轮、框体、竖杆、筒体、打孔头、环形槽、复位弹簧、套管和挤压环的配合，可先对尿不湿原料进行有效的固定，避免尿不湿原料发生褶皱和偏移的情况，提高了打孔的质量，然后在通过打孔头对尿不湿原料进行打孔作业；

本实用新型中，所述的一种尿不湿生产用打孔装置，通过吸尘管、吸尘箱、收集盒、过滤网、伺服电机和扇叶的配合，可对打孔形成的碎屑进行清理，避免碎屑过多而导致设备无法正常的运行；

本实用新型结构设计合理，通过驱动电机、蜗杆、蜗轮、框体、竖杆、筒体、打孔头、环形槽、复位弹簧、套管和挤压环的配合，可先对尿不湿原料进行有效的固定，在对尿不湿原料进行打孔，避免尿不湿原料发生褶皱和偏移的情况，提高了打孔的质量，通过吸尘管、吸尘箱、收集盒、过滤网、伺服电机和扇叶的配合，可对打孔形成的碎屑进行清理。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种尿不湿生产用打孔装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种尿不湿生产用打孔装置的剖视图；

图3为本实用新型提出的一种尿不湿生产用打孔装置的A部分的结构示意图；

图4为本实用新型提出的一种尿不湿生产用打孔装置的B部分的结构示意图。

图中：1、底座；2、龙门架；3、竖杆；4、驱动电机；5、筒体；6、套管；7、挤压环；8、放置板；9、吸尘管；10、吸尘箱；11、收集盒；12、防护网；13、蜗杆；14、蜗轮；15、驱动柱；16、框体；17、打孔头；18、环形槽；19、复位弹簧；20、过滤网；21、固定杆；22、伺服电机；23、扇叶；24、滑动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种尿不湿生产用打孔装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有龙门架2，龙门架2的顶部内壁上固定安装有两个竖杆3，两个竖杆3的底端固定安装有同一个框体16，框体16的外侧滑动套接有筒体5，筒体5的顶部固定安装有驱动电机4，驱动电机4的输出轴上固定安装有蜗杆13，筒体5的后侧内壁上转动安装有两个蜗轮14，蜗杆13和两个蜗轮14相啮合，两个蜗轮14的前侧均固定安装有驱动柱15，两个驱动柱15均滑动套接在框体16内，筒体5的底部固定安装有多个打孔头17，筒体5的底部开设有环形槽18，环形槽18内滑动套接有套管6，环形槽18的顶部内壁上和套管6的顶端固定安装有两个复位弹簧19，套管6的底端固定安装有挤压环7，底座1的顶部固定安装有放置板8，把尿不湿原料放置在放置板8上，通过驱动电机4，带动了蜗杆13的转动，蜗杆13带动了两个蜗轮14和驱动柱15的转动，在固定的框体16的作用下，两个驱动柱15在框体16内滑动，并带动了筒体5的上下移动，当筒体5下移时，筒体5带动了打孔头17、套管6和挤压环7的下移，使得挤压环7先与尿不湿原料进行接触，从而把尿不湿原料固定在挤压环7和放置板8之间，当筒体5继续下移时，套管6受压自动缩回环形槽18内，并挤压复位弹簧19，在复位弹簧19的反作用力下，使得挤压环7牢牢挤压在尿不湿原料上，从而可有效的对尿不湿原料进行固定，保证了打孔的质量，打孔头17继续下移对尿不湿原料进行打孔，底座1的底部固定安装有吸尘箱10，吸尘箱10的顶部固定连通有多个吸尘管9，多个吸尘管9的顶端均贯穿放置板8，吸尘箱10内活动设置收集盒11，收集盒11的底部固定设置有过滤网20，吸尘箱10内固定设置有伺服电机22，伺服电机22的输出轴上固定安装有扇叶23，同时打孔头17在对尿不湿原料打孔时，打孔头17下移到吸尘管9内，从而可把打孔形成的碎屑挤压到吸尘管9内，通过伺服电机22带动了扇叶23的转动，扇叶23的转动，使得吸尘箱10内形成负压，从而可对吸尘管9内的碎屑吸入到收集盒11内进行收集处理。

本实用新型中，吸尘管9与打孔头17相对应，打孔头17的直径小于吸尘管9的直径，打孔时，方便打孔头17下移到吸尘管9内，便于把打孔形成的碎屑挤压到吸尘管9内。

本实用新型中，吸尘箱10的两侧内壁上均开设有导向槽，两个导向槽内均滑动套接有滑动板24，两个滑动板24分别固定安装在收集盒11的两侧，通过滑动板24，方便对收集盒11进行导向，使其移动的更加稳定。

本实用新型中，吸尘箱10的前侧开设有开口，收集盒11滑动套接在开口内，收集盒11的前侧固定安装有把手，方便拉出收集盒11，便于对碎屑进行清理。

本实用新型中，吸尘箱10的两侧内壁上均固定安装有固定杆21，两个固定杆21分别固定安装在伺服电机22的两侧，吸尘箱10的底部固定安装有防护网12，通过固定杆21，方便对伺服电机22的支撑固定，通过防护网12，方便吸尘箱10内的通风，同时可对吸尘箱10内的设备进行保护。

本实用新型中，筒体5的顶部开设有两个通孔，两个竖杆3分别滑动套接在对应的通孔内，方便对筒体5进行导向，使其移动的更加平稳顺畅。

本实用新型中，在使用时，把尿不湿原料放置在放置板8上，启动设备，通过驱动电机4，带动了蜗杆13的转动，蜗杆13带动了两个蜗轮14和两个驱动柱15的转动，在固定的框体16的作用下，两个驱动柱15在框体16内滑动，并带动了筒体5的上下移动，当筒体5下移时，筒体5带动了打孔头17、套管6和挤压环7的下移，使得挤压环7先与尿不湿原料进行接触，从而把尿不湿原料固定在挤压环7和放置板8之间，当筒体5继续下移时，套管6受压自动缩回环形槽18内，并挤压复位弹簧19，在复位弹簧19的反作用力下，使得挤压环7牢牢挤压在尿不湿原料上，从而可有效的对尿不湿原料进行固定，避免打孔时尿不湿原料发生褶皱和偏移而降低了打孔的质量，然后打孔头17继续下移对尿不湿原料进行打孔处理，同时打孔头17下移到吸尘管9内，从而可把打孔形成的碎屑挤压到吸尘管9内，同时通过伺服电机22带动了扇叶23的转动，扇叶23的转动，可使得吸尘箱10内形成负压，从而可对吸尘管9内的碎屑吸入到收集盒11内进行收集，通过收集盒11可定期对碎屑进行清理。

Claims (6)

1.一种尿不湿生产用打孔装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部固定安装有龙门架(2)，所述龙门架(2)的顶部内壁上固定安装有两个竖杆(3)，两个竖杆(3)的底端固定安装有同一个框体(16)，所述框体(16)的外侧滑动套接有筒体(5)，所述筒体(5)的顶部固定安装有驱动电机(4)，所述驱动电机(4)的输出轴上固定安装有蜗杆(13)，所述筒体(5)的后侧内壁上转动安装有两个蜗轮(14)，所述蜗杆(13)和两个蜗轮(14)相啮合，两个蜗轮(14)的前侧均固定安装有驱动柱(15)，两个驱动柱(15)均滑动套接在框体(16)内，所述筒体(5)的底部固定安装有多个打孔头(17)，所述筒体(5)的底部开设有环形槽(18)，所述环形槽(18)内滑动套接有套管(6)，所述环形槽(18)的顶部内壁上和套管(6)的顶端固定安装有两个复位弹簧(19)，所述套管(6)的底端固定安装有挤压环(7)，所述底座(1)的顶部固定安装有放置板(8)，所述底座(1)的底部固定安装有吸尘箱(10)，所述吸尘箱(10)的顶部固定连通有多个吸尘管(9)，多个吸尘管(9)的顶端均贯穿放置板(8)，所述吸尘箱(10)内活动设置收集盒(11)，所述收集盒(11)的底部固定设置有过滤网(20)，所述吸尘箱(10)内固定设置有伺服电机(22)，所述伺服电机(22)的输出轴上固定安装有扇叶(23)。

2.根据权利要求1所述的一种尿不湿生产用打孔装置，其特征在于，所述吸尘管(9)与打孔头(17)相对应，所述打孔头(17)的直径小于吸尘管(9)的直径。

3.根据权利要求1所述的一种尿不湿生产用打孔装置，其特征在于，所述吸尘箱(10)的两侧内壁上均开设有导向槽，两个导向槽内均滑动套接有滑动板(24)，两个滑动板(24)分别固定安装在收集盒(11)的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种尿不湿生产用打孔装置，其特征在于，所述吸尘箱(10)的前侧开设有开口，所述收集盒(11)滑动套接在开口内，所述收集盒(11)的前侧固定安装有把手。

5.根据权利要求1所述的一种尿不湿生产用打孔装置，其特征在于，所述吸尘箱(10)的两侧内壁上均固定安装有固定杆(21)，两个固定杆(21)分别固定安装在伺服电机(22)的两侧，所述吸尘箱(10)的底部固定安装有防护网(12)。

6.根据权利要求1所述的一种尿不湿生产用打孔装置，其特征在于，所述筒体(5)的顶部开设有两个通孔，两个竖杆(3)分别滑动套接在对应的通孔内。

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