CN110954399B - 一种利用打孔压力对电脑机箱成品进行检测设备 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及电脑机箱打孔并检测技术领域，且公开了一种利用打孔压力对电脑机箱成品进行检测设备，包括壳体，所述壳体的内部活动连接有转轴，转轴的表面活动连接有啮合块，啮合块的表面活动连接有滑动杆，滑动杆远离啮合块的一端活动连接有打孔件，所述滑动杆的表面滑动连接有杠杆，杠杆的表面活动连接有气囊。转轴旋转带动啮合块在其表面向壳体的中心位置移动，啮合块向壳体中心位置移动的过程中会带动滑动杆向远离转轴的方向移动，由导向轮导向分别夹持在机箱板的上部与侧面，故夹持杆会拉绳压缩弹簧，由于检测杆的杆的移动位移与杠杆的偏转角度有关，故从而达到了夹持力度随打孔力度的改变而改变的效果。

Description

一种利用打孔压力对电脑机箱成品进行检测设备
技术领域
本发明涉及电脑机箱打孔并检测技术领域，具体为一种利用打孔压力对电脑机箱成品进行检测设备。
背景技术
机箱作为电脑配件中的一部分，它起的主要作用是放置和固定各电脑配件，起到一个承托和保护作用；机箱多数为金属材料，为了便于电脑内部电子元器件的安放，机箱板往往具有一定的形状，且表面开设有孔洞，便于电脑电子元器件工作时散热。
电脑机箱生产制造的过程中，需使用打孔钻头对板件进行打孔，传统的打孔钻头在打孔的过程中需人为手扶机箱板，且缺少定位夹持机构，导致同一条流水线上孔洞的位置有所偏差，进而影响后期销售，且现有的夹持机构的夹持力度是固定的，导致机箱板长时间受较大的夹持力而变形；此外，机箱板制作完成后需进行强度检测，而传统的检测放在生产工序的最后一步，且与打孔等生产步骤毫无关联，导致未合格产品也会有钻孔涂漆等工序，浪费物料的同时降低工作效率，因此一种利用打孔压力对电脑机箱成品进行检测设备应运而生。
发明内容
为实现上述打孔的同时对机箱板进行强度以及外形检测、打孔时进行定位夹持，且夹持力度随打孔力度的增大而增大，并除去杂质的目的，本发明提供如下技术方案：一种利用打孔压力对电脑机箱成品进行检测设备，包括壳体，所述壳体的内部活动连接有转轴，转轴的表面活动连接有啮合块，啮合块的表面活动连接有滑动杆，滑动杆远离啮合块的一端活动连接有打孔件，所述滑动杆的表面滑动连接有杠杆，杠杆的表面活动连接有气囊，杠杆远离气囊的一侧活动连接有检测杆，检测杆远离杠杆的一端活动连接有夹持件，夹持件的内部活动连接有弹性包。
本发明的有益效果是：
1.通过将待打孔的机箱板放置在钻头的底部，且使两者在未工作时具有一定的距离，放置完成后，启动驱动部件使转轴旋转，转轴旋转带动啮合块在其表面向壳体的中心位置移动，啮合块向壳体中心位置移动的过程中会带动滑动杆向远离转轴的方向移动，由导向轮导向分别夹持在机箱板的上部与侧面，故夹持杆会拉绳压缩弹簧，由于检测杆的杆的移动位移与杠杆的偏转角度有关，故从而达到了夹持力度随打孔力度的改变而改变的效果。
2.通过上述杠杆偏转带动检测杆使夹持杆夹持在机箱板的表面，其在杠杆发生偏转的同时会挤压其表面的气囊，弹性包堆积的气体是为了让气体在释放出去时具有一定的压力，从而达到了打孔过程中将杂质清除掉的效果。
3.通过上述转轴带动滑动杆向靠近壳体中心位置的方向移动，且杠杆与夹持件均为对称放置，故夹持杆移动的距离与夹持的力度均是相同的，即夹持杆推动机箱板移动的距离也是相同的，从而达到了打孔时进行定位夹持的效果；且由于导向轮在机箱板表面导向的作用，起到打孔的同时对机箱板进行强度以及外形检测的作用。
优选的，所述夹持件的表面活动连接有夹持杆，一个夹持件内的夹持杆的数量是两个，且分别在机箱板的上部与两侧的位置上。
优选的，所述夹持杆远离夹持件的一端活动连接有导向轮，由于机箱板的边缘处多为弯曲表面，故导向轮与其接触后可对夹持杆起到导向的作用，且随着导向轮移动距离与轨迹可检测出机箱板边缘处的外观是否变形。
优选的，所述夹持杆的表面活动连接有压缩弹簧，压缩弹簧起到夹持机箱板的作用。
优选的，所述弹性包的表面活动连接有中空通道，中空通道起到输送气体的作用。
优选的，所述中空通道的表面固定连接有喷嘴，喷嘴起到将气体输送出来的作用。
优选的，所述打孔件的内部活动连接有晃动杆，晃动杆起到限制钻头水平移动的作用，且可减轻钻头水平晃动的作用。
优选的，所述晃动杆的下端活动连接有钻头。
附图说明
图1为本发明壳体结构主视剖视图；
图2为图1中A处局部放大图；
图3为本发明杠杆结构示意图；
图4为本发明夹持件结构示意图；
图5为图4中B处局部放大图；
图6为本发明气囊结构未被挤压时示意图；
图7为本发明气囊结构被挤压时示意图。
图中：1-壳体、2-转轴、3-啮合块、4-滑动杆、5-打孔件、6-杠杆、7-气囊、8-检测杆、9-夹持件、10-弹性包、11-夹持杆、12-导向轮、13-压缩弹簧、14-中空通道、15-喷嘴、16-晃动杆、17-钻头。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-7，一种利用打孔压力对电脑机箱成品进行检测设备，包括壳体1，壳体1的内部活动连接有转轴2，转轴2的表面活动连接有啮合块3，啮合块3的表面活动连接有滑动杆4，滑动杆4远离啮合块3的一端活动连接有打孔件5，打孔件5的内部活动连接有晃动杆16，晃动杆16起到限制钻头17水平移动的作用，且可减轻钻头17水平晃动的作用，晃动杆16的下端活动连接有钻头17，将待打孔的机箱板放置在钻头17的底部，且使两者在未工作时具有一定的距离。
滑动杆4的表面滑动连接有杠杆6，杠杆6的表面活动连接有气囊7，其在杠杆6发生偏转的同时会挤压其表面的气囊7，气囊7受到挤压会将其内部的气体释放出来；杠杆6远离气囊7的一侧活动连接有检测杆8，啮合块3向壳体1中心位置移动的过程中会带动滑动杆4向远离转轴2的方向移动，故滑动杆4会挤压杠杆6移动至如图7所示的状态，杠杆6发生倾斜的同时会带动检测杆8移动；由于检测杆8的移动位移与杠杆6的偏转角度有关，而杠杆6的偏转角度又与钻头17的向下移动的距离有关。
检测杆8远离杠杆6的一端活动连接有夹持件9，夹持件9的表面活动连接有夹持杆11，一个夹持件9内的夹持杆11的数量是两个，且分别在机箱板的上部与两侧的位置上，夹持杆11远离夹持件9的一端活动连接有导向轮12，由于机箱板的边缘处多为弯曲表面，故导向轮12与其接触后可对夹持杆11起到导向的作用。
在转轴2带动滑动杆4向靠近壳体1中心位置的方向移动，且杠杆6与夹持件9均为对称放置，故夹持杆11移动的距离与夹持的力度均是相同的，即夹持杆11推动机箱板移动的距离也是相同的，起到打孔时进行定位夹持的作用；且随着导向轮12移动距离与轨迹可检测出机箱板边缘处的外观是否变形，夹持杆11的表面活动连接有压缩弹簧13，由导向轮12导向分别夹持在机箱板的上部与侧面，故夹持杆11会拉动压缩弹簧13。
压缩弹簧13起到夹持机箱板的作用，夹持件9的内部活动连接有弹性包10，弹性包10堆积的气体是为了让气体在释放出去时具有一定的压力；弹性包10的表面活动连接有中空通道14，中空通道14起到输送气体的作用，中空通道14的表面固定连接有喷嘴15，喷嘴15起到将气体输送出来的作用。
在使用时，启动驱动部件使转轴2旋转，转轴2旋转带动啮合块3在其表面向壳体1的中心位置移动，且由于检测杆8与杠杆6角度的问题，检测杆8会做边向下边向右移动的运动，故检测杆8推动夹持件9向靠近机箱板的方向移动，当夹持杆11与机箱板接触后，机箱板受压缩弹簧13的弹力作用而被夹持固定住，起到夹持力度随打孔力度的改变而改变的作用；通过上述杠杆6偏转带动检测杆8使夹持杆9夹持在机箱板的表面，气体经中空通道14从喷嘴15表面喷出，起到打孔过程中将杂质清除掉的作用；通过上述由于夹持的力度与钻孔的距离有关，故作用在机箱板表面的夹持力度是不断改变的，且由于导向轮12在机箱板表面导向的作用，起到打孔的同时对机箱板进行强度以及外形检测的作用。
以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种利用打孔压力对电脑机箱成品进行检测设备，包括壳体（1），其特征在于：所述壳体（1）的内部活动连接有转轴（2），转轴（2）的表面活动连接有啮合块（3），啮合块（3）的表面活动连接有滑动杆（4），滑动杆（4）远离啮合块（3）的一端活动连接有打孔件（5）；
所述滑动杆（4）的表面滑动连接有杠杆（6），杠杆（6）的表面活动连接有气囊（7），杠杆（6）远离气囊（7）的一侧活动连接有检测杆（8），检测杆（8）远离杠杆（6）的一端活动连接有夹持件（9），夹持件（9）的内部活动连接有弹性包（10）；
所述夹持件（9）的表面活动连接有夹持杆（11）；一个夹持件（9）内的夹持杆（11）的数量是两个，且分别在机箱板的上部与两侧的位置上；
所述夹持杆（11）远离夹持件（9）的一端活动连接有导向轮（12）；由于机箱板的边缘处多为弯曲表面，故导向轮（12）与其接触后可对夹持杆（11）起到导向的作用；
所述夹持杆（11）的表面活动连接有压缩弹簧（13）；在转轴（2）带动滑动杆（4）向靠近壳体（1）中心位置的方向移动，且杠杆（6）与夹持件（9）均为对称放置，故夹持杆（11）移动的距离与夹持的力度均是相同的，即夹持杆（11）推动机箱板移动的距离也是相同的，起到打孔时进行定位夹持的作用；且随着导向轮（12）移动距离与轨迹可检测出机箱板边缘处的外观是否变形，夹持杆（11）的表面活动连接有压缩弹簧（13），由导向轮（12）导向分别夹持在机箱板的上部与侧面，故夹持杆（11）会拉动压缩弹簧（13），弹性包（10）堆积的气体是为了让气体在释放出去时具有一定的压力；
所述弹性包（10）的表面活动连接有中空通道（14）；中空通道（14）起到输送气体的作用；
所述中空通道（14）的表面固定连接有喷嘴（15）；喷嘴（15）起到将气体输送出来的作用。
2.根据权利要求1所述的一种利用打孔压力对电脑机箱成品进行检测设备，其特征在于：所述打孔件（5）的内部活动连接有晃动杆（16）。
3.根据权利要求2所述的一种利用打孔压力对电脑机箱成品进行检测设备，其特征在于：所述晃动杆（16）的下端活动连接有钻头（17）。
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