CN110937792B - 一种环形容器口切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种环形容器口切割装置,包括连接座,所述连接座的底部设置有倾斜的槽口,所述连接座上设置有真空吸气管,所述槽口内设置有与所述真空吸气管连通的孔,所述孔的直径小于所述真空吸气管的直径。本发明提供的环形容器口该环形容器口切割装置,能自动生产出斜切口形状的容器。
Description
技术领域
本发明属于玻璃容器加工技术领域,具体涉及一种环形容器口切割装置。
背景技术
高硼硅玻璃(又名硬质玻璃),因线热膨胀系数为(3.3士0.1)×10-6/K,也有人称之为“硼硅玻璃3.3”。它是一种低膨胀率、耐高温、高强度、高硬度、高透光率和高化学稳定性的特殊玻璃材料。常用来作为玻璃容器的原材料,
高硼硅玻璃的吹制成型工艺过程大致为:原料配料——原料熔化——吹制成型——圆边切口——产品拉嘴——圆边切底——退火——检验——包装。其中,在高硼硅玻璃制瓶机成型过程时,玻璃容器杯口采取直接切割,形成同一水平面平整圆滑的瓶口,无法形成处于不同一水平面的斜切口形状。
发明内容
针对上述现有技术中存在的问题,本发明提供了一种解决上述技术问题的环形容器口切割装置。
为了实现上述发明目的,本发明提供的一个技术方案如下:
一种环形容器口切割装置,包括连接座,所述连接座的底部设置有倾斜的槽口,所述连接座上设置有真空吸气管,所述槽口内设置有与所述真空吸气管连通的孔,所述孔的直径小于所述真空吸气管的直径。
优选的,还包括设置有通气孔的旋转台,所述连接座未设置槽口的一端固定于所述旋转台上;所述旋转台连接有抽真空装置,所述抽真空装置通过所述旋转台的通气孔与所述真空吸气管连通;所述连接座的下方设置有火焰发生装置,所述火焰发生装置发出的火焰为环形。
优选的,还包括切割装置本体,所述旋转台和所述火焰发生装置设置于所述切割装置本体上。
本发明提供的环形容器口该环形容器口切割装置,使用时可配合现有的切割设备使用,具体的将其固定在旋转台上,连接抽真空装置,通过真空吸气管将玻璃容器底吸附在槽口内,在玻璃容器的切口位置用含有天燃气和氧气混合气体产生环形火环,启动旋转台旋转,玻璃容器能够随之旋转,连接座上半部分垂直固定于旋转台,所以上半部分与旋转台同轴旋转,由于连接座的槽口设计有倾斜角度,下半部分不同轴于旋转台,旋转轨迹为倒椎体轨迹,因此在连接座的作用下,玻璃容器会产生不与旋转机台同轴的旋转轨迹,在环形火环内部自动生产出斜切口形状的容器。
附图说明
图1为本发明的一种环形容器口切割装置的俯视图;
图2为图1的B-B剖面结构示意图;
图3为一种环形容器口切割装置的具体结构示意图
图中附图标记;旋转台1、真空吸气管2、连接座3、槽口3-1、孔3-2、玻璃容器4、火焰发生装置5、抽真空装置6、支架7。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本发明做进一步说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1,本发明提供了一种环形容器口切割装置,参见图1和图2,包括连接座3,所述连接座的底部设置有倾斜的槽口3-1,所述连接座上设置有真空吸气管2,所述槽口内设置有与所述真空吸气管连通的孔3-2,所述孔的直径小于所述真空吸气管的直径。
该环形容器口切割装置,使用时可配合现有的切割设备使用,具体的将其固定在旋转台上,连接抽真空装置,通过真空吸气管将玻璃容器底吸附在槽口内,在玻璃容器的切口位置用含有天燃气和氧气混合气体产生环形火环,启动旋转台旋转,玻璃容器能够随之旋转,连接座上半部分垂直固定于旋转台,所以上半部分与旋转台同轴旋转,由于连接座的槽口设计有倾斜角度,下半部分不同轴于旋转台,旋转轨迹为倒椎体轨迹,因此在连接座的作用下,玻璃容器会产生不与旋转机台同轴的旋转轨迹,在环形火环内部自动生产出斜切口形状的容器。
本申请中,容器一般可以是杯子,图中槽口的顶面还可以设置橡胶层以保证吸附的稳定向,槽口的底部还可以设置略向内凸出的橡胶或硅胶凸缘,这样在吸附杯子时,杯子进入槽口后侧面与槽口内侧面之间的缝隙会有空气流动使得,使得凸缘略变形能使外部空气进入,当杯子底部接触到槽口的顶面后将真空吸气管堵死,由于惯性,侧面与槽口内侧面之间的缝隙中气流还会进入一部分后向外侧流动,此时由于凸缘由于没有向上的吸力而恢复原状,形成对向外侧流动的气体的阻挡,因此该气体会形成对杯子的侧面挤压的力以增加杯子与槽口内侧面的摩擦力,辅助固定杯子。
实施例2,实施例2是将实施例1的环形容器口切割装置制作成一台完整的设备,具体的参见图3,
包括设置有通气孔的旋转台(也可称为旋转台、旋转机台)1和连接座3,所述连接座的底部设置有倾斜的槽口3-1,所述连接座上设置有真空吸气管2,所述槽口内设置有与所述真空吸气管连通的孔3-2,所述孔的直径小于所述真空吸气管的直径,以使得使得真空吸气管吸气时在孔的位置产生较强的负压;所述连接座未设置槽口的一端固定于所述旋转台上;所述旋转台连接有抽真空装置6,所述抽真空装置通过所述旋转台的通气孔与所述真空吸气管连通;所述连接座的下方设置有火焰发生装置5,所述火焰发生装置发出的火焰为环形。其中,通气孔可以是真空管式,即旋转台使用上端含有真空管的旋转机台,以便于连接;本申请中,所述旋转台和所述火焰发生装置等最好设置于切割装置本体上,其中,切割装置本体可以是支架7也可以是复杂的机械设备,此处不做具体限定。
如图3所示,上述旋转机台1旋转时能带动连接座旋转,连接座内部有真空吸气管2吸附并固定玻璃容器4,使玻璃容器4跟随旋转,连接座上半部分垂直固定于旋转机台1,所以上半部分与旋转机台1同轴旋转,由于连接座设计有倾斜角度,下半部分不同轴于旋转机台1,旋转轨迹为倒椎体轨迹,因此在连接座的作用下,玻璃容器4会产生不与旋转机台1同轴的旋转轨迹。在环形火环5燃烧下,玻璃容器4就能在环形火环5内部自动生产出斜切口形状口环。
以上所述实施例仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (2)
1.一种环形容器口切割装置,其特征在于,包括连接座(3),所述连接座的底部设置有倾斜的槽口(3-1),所述连接座上设置有真空吸气管(2),所述槽口内设置有与所述真空吸气管连通的孔(3-2),所述孔的直径小于所述真空吸气管的直径;
还包括设置有通气孔的旋转台(1),所述连接座未设置槽口的一端固定于所述旋转台上;
所述旋转台连接有抽真空装置(6),所述抽真空装置通过所述旋转台的通气孔与所述真空吸气管连通;
所述连接座的下方设置有火焰发生装置(5),所述火焰发生装置发出的火焰为环形。
2.根据权利要求1所述的一种环形容器口切割装置,其特征在于,还包括切割装置本体,所述旋转台和所述火焰发生装置设置于所述切割装置本体上。
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