CN208182302U - 一种碳纤维吸盘及流水线机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供的碳纤维吸盘及流水线机构，通过分度盘和碳纤维吸盘的结构配合设计，可保持分度盘在转动过程中始终能给碳纤维吸盘提供吸力，保证薄膜材料的紧贴；通过使用碳纤维作为吸盘材料，在高速停顿式作业中减轻惯性，加快加工效率，具有良好的实用性。

Description

一种碳纤维吸盘及流水线机构

技术领域

本实用新型涉及到碳纤维材料应用领域，具体涉及到一种碳纤维吸盘及流水线机构。

背景技术

在如婴儿训练裤等使用片状薄膜材料进行堆叠式加工的作业中，需要治具不断的进行往复的停顿、移动等操作，对治具高速运动时的稳定性提出了很高的要求。

传统的工装治具采用金属作为材料，虽然结构牢固，使用寿命较长，但由于金属重量较重，在停顿、移动的切换过程中，对驱动设备有很大的要求；另一方面，其运动惯性较大，在停顿时所需稳定时间较长，容易发生抖动，不利于提高加工作业速度。

实用新型内容

为了克服所述问题，本实用新型提供了一种碳纤维吸盘及流水线机构，通过分度盘和碳纤维吸盘的结构配合设计，可保持分度盘在转动过程中始终能给碳纤维吸盘提供吸力，保证薄膜材料的紧贴；通过使用碳纤维作为吸盘材料，在高速停顿式作业中减轻惯性，加快加工效率，具有良好的实用性。

相应的，本实用新型实施例提供了一种碳纤维吸盘，所述碳纤维吸盘包括吸盘盖和吸盘壳；

所述吸盘盖和所述吸盘壳由碳纤维制成；

所述吸盘盖密封所述吸盘壳端面，并与所述吸盘壳组成盒状结构；

在所述吸盘壳底面中央位置开有吸气孔，所述吸盘盖顶面上开有吸附孔。

优选的实施方式，所述吸盘盖四周与吸盘壳端面四周连接固定并涂有防止漏气的密封胶。

优选的实施方式，所述吸盘盖顶面四周的吸附孔布置密度大于所述吸盘盖中部的吸附孔布置密度。

优选的实施方式，所述吸盘盖为扁平的长方体，位于所述吸盘盖顶面短边的吸附孔布置密度大于所述吸盘盖顶面长边的吸附孔布置密度。

相应的，本实用新型实施例还提供了一种流水线机构，其特征在于，所述流水线机构，包括分度盘和多个以上所述的碳纤维吸盘；

所述分度盘设置有多个工位，所述多个碳纤维吸盘数量与所述工位数量相同，所述分度盘每一个工位上分别设置有一个所述碳纤维吸盘；

所述分度盘内设置有真空管道，所述真空管道包括纵流道和与所述工位数量相同的横流道；所述纵流道与所述分度盘回转中心同轴，上端打穿，下端封闭；多条所述横流道一端与所述纵流道正交贯通，另一端分别连通至所述分度盘不同工位上的碳纤维吸盘。

优选的实施方式，所述纵流道端面上安装有真空管连接器；所述真空管连接器与外部的真空发生器相连通。

本实用新型提供的碳纤维吸盘及流水线机构，通过分度盘和碳纤维吸盘的结构配合设计，可保持分度盘在转动过程中始终能给碳纤维吸盘提供吸力，保证薄膜材料的紧贴；通过使用碳纤维作为吸盘材料，在高速停顿式作业中减轻惯性，加快加工效率，具有良好的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。

图1示出了本实用新型实施例的碳纤维吸盘结构示意图；

图2示出了本实用新型实施例的碳纤维吸盘截面视图；

图3示出了本实用新型实施例的流水线机构的三维结构示意图；

图4示出了本实用新型实施例的流水线机构的俯视透视图；

图5示出了本实用新型实施例的流水线机构的剖面图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

图1示出了本实用新型实施例的碳纤维吸盘结构示意图，图2示出了本实用新型实施例的碳纤维吸盘截面视图。本实用新型提供了一种碳纤维吸盘，包括吸盘盖1和吸盘壳2；所述吸盘盖1密封所述吸盘壳2端面，并基于卡口202合盖组成盒状结构；在吸盘壳底面中央位置开有用于吸气孔201。

吸盘盖1四周与吸盘壳2端面四周固定并涂有防止漏气的密封胶103；吸盘盖1正面为一平面，其上设置有吸附孔101。由于需要依靠真空产生吸附力吸附薄膜原料，为了保证薄膜边缘能完全贴覆在吸盘盖上，一般的，位于吸盘盖四周的吸附孔布密度大于中部的吸附孔布置密度。

具体实施中，需要根据加工物品确定吸盘盖形状；本实用新型实施例以婴儿训练裤的生产为例进行介绍。婴儿训练裤在加工过程中形状为长方形，并在中间加工中通过模具剪裁为最终形状。因此，为了适应婴儿训练裤的形状，本实用新型实施例吸盘盖平面形状设置为长方形。

一般的，为了能使薄膜原料能在吸盘架上吸紧，避免翘起翻折造成不良的发生，在吸盘架上短边的吸附孔密度大于长边的吸附孔密度。

需要说明的是，传统的吸盘采用金属结构，虽然结构稳定，但由于金属重量较重，在高速作业加工中，尤其是停顿式高速作业加工中，惯性较大，对机器负载较大且所需稳定时间较长；因此，本实用新型实施例的吸盘采用碳纤维结构，在重量和稳定性之间取得了较好的平衡，有利于提高生产效率。

图3示出了本实用新型实施例的流水线机构的三维结构示意图，图4示出了本实用新型实施例的流水线机构的俯视透视图，为了表达清晰，图中只示出了一组支撑架，其他支撑架隐藏。相应的，本实用新型实施例还提供了一种流水线机构，包括分度盘3、多个以上所述的碳纤维吸盘6。

本实用新型实施例的分度盘3具有六个工位，分度盘3内部设置有真空管道，所述真空管道包括纵流道300和多条横流道301；所述纵流道300与分度盘3回转中心同轴，上端打通并设置有真空管连接器4，下端封闭；所述多条横流道301与所述纵流道300正交。横流道301一端与所述纵流道300相通，另一端与所述碳纤维吸盘6相通。

参照图5所示的剖面图，真空管连接器4为圆管结构，中部设置有用于与真空管连接的凸环；为保证密封性，可适当增加凸环的设置数量；需要说明的是，真空管的截面形状与真空管连接器形状相配合，在分度盘发生转动时，真空管和真空管连接器相对转动，但同时还可以保持密封性。

图5示出了本实用新型实施例的流水线机构的剖面图。具体的，分度盘3每一个工位上都设置有一组支撑架5和一个碳纤维吸盘6。分度盘3水平截面形状为正六边形，每个面上分别设置有横流道301和固定接口302；支撑架5包括有第一支板503、第二支板507、第三支板502、第四支板和第五支板501，第一支板503基于固定接口302固定于分度盘上，第一支板503、第二支板507、第三支板502、第四支板和第五支板501组成底部敞开的盒状结构，碳纤维吸盘6固定在第五支板501上。

在横流道301和碳纤维吸盘6之间，通过软管506进行连通。

具体实施中，真空发生器基于真空管与真空管连接器连通，并经纵流道、横流道、碳纤维吸盘内腔后，最终在吸盘盖吸附孔上产生吸力，将婴儿训练裤的薄膜材料吸附紧固；通过分度盘的转动，作业人员或机器可以依次在不同工位进行婴儿训练裤的加工生产。

本实用新型提供的碳纤维吸盘及流水线机构，通过分度盘和碳纤维吸盘的结构配合设计，可保持分度盘在转动过程中始终能给碳纤维吸盘提供吸力，保证薄膜材料的紧贴；通过使用碳纤维作为吸盘材料，在高速停顿式作业中减轻惯性，加快加工效率，具有良好的实用性。

以上对本实用新型实施例所提供的一种碳纤维吸盘及流水线机构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想；同时，对于本领域的一般技术人员，依据本实用新型的思想，在具体实施方式及应用范围上均会有改变之处，综上所述，本说明书内容不应理解为对本实用新型的限制。

Claims (6)

1.一种碳纤维吸盘，其特征在于，所述碳纤维吸盘包括吸盘盖和吸盘壳；

所述吸盘盖和所述吸盘壳由碳纤维制成；

所述吸盘盖密封所述吸盘壳端面，并与所述吸盘壳组成盒状结构；

在所述吸盘壳底面中央位置开有用于与真空发生设备连接的吸气孔，所述吸盘盖顶面上开有用于吸附薄膜材料的吸附孔。

2.如权利要求1所述的碳纤维吸盘，其特征在于，所述吸盘盖四周与吸盘壳端面四周连接固定并涂有防止漏气的密封胶。

3.如权利要求2所述的碳纤维吸盘，其特征在于，所述吸盘盖顶面四周的吸附孔布置密度大于所述吸盘盖中部的吸附孔布置密度。

4.如权利要求3所述的碳纤维吸盘，其特征在于，所述吸盘盖为扁平的长方体，位于所述吸盘盖顶面短边的吸附孔布置密度大于所述吸盘盖顶面长边的吸附孔布置密度。

5.一种流水线机构，其特征在于，所述流水线机构，包括分度盘和多个权利要求1至4任意一项所述的碳纤维吸盘；

所述分度盘设置有多个工位，所述多个碳纤维吸盘数量与所述工位数量相同，所述分度盘每一个工位上分别设置有一个所述碳纤维吸盘；

所述分度盘内设置有真空管道，所述真空管道包括纵流道和与所述工位数量相同的横流道；所述纵流道与所述分度盘回转中心同轴，上端打穿，下端封闭；多条所述横流道一端与所述纵流道正交贯通，另一端分别连通至所述分度盘不同工位上的碳纤维吸盘。

6.如权利要求5所述的流水线机构，其特征在于，所述纵流道端面上安装有真空管连接器；所述真空管连接器与外部的真空发生装置相连通。