CN110936735B - 距基底间隔可变的喷墨印刷头 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于控制喷墨印刷机(100)中的印刷进程的设备，喷墨印刷机具有至少一个喷墨印刷头(4)，喷墨印刷头(4)和待印刷的基底(1000)之间的间隔(a)可调节，所述喷墨印刷机(100)还具有坏页传感器(14)、机器控制装置(15)和用于接收印刷任务的装置，所述机器控制装置(15)根据接收到的印刷任务在印刷进程之前或期间调整所述喷墨印刷头(4)距所述待承印基底(1000)的间隔(a)和所述坏页传感器(14)的触发阈值。

Description

距基底间隔可变的喷墨印刷头

技术领域

本发明涉及一种用于控制喷墨印刷机中的印刷进程的设备，该喷墨印刷机具有至少一个喷墨印刷头，其中，喷墨印刷头与待印刷的基底之间的间隔是可调的，所述喷墨印刷机还具有坏页传感器、机器控制装置、和用于接收(Entgegennahme)印刷任务的装置。

背景技术

公开文献DE 10 2017 211 533 A1中公开了一种具有用于控制印刷进程的根据类属的设备的喷墨印刷机。该喷墨印刷机具有高度可调的印刷头，借助这种高度可调的印刷头，可在印刷进程期间调节印刷头与待印刷的基底之间的间隔。此外，当承印基底具有如果不改变喷墨印刷头位置的话则可能会导致基底与喷墨印刷头接触这样的竖起棱角或者波纹时，所述高度可调的印刷头可由喷墨印刷机的控制装置自动地通过驱动器和机械机构提升。因为喷墨印刷头在印刷喷嘴周围环境中的外表部分对触碰非常敏感，因而首先必须避免这类接触。这类触碰可能会导致毁坏喷墨印刷头。为了识别出承印基底的波纹或竖起部分，在公开文献DE 10 2017 211 533 A1中设置了所谓的坏页传感器(Bad-Sheet-Sensor)，所述坏页传感器检测到承印材料的竖起棱边或波纹，进而可预料到喷墨印刷头与承印基底之间可能发生的碰撞。如果很可能发生这种碰撞，则将驱动器基于坏页传感器的信息来驱控，该驱动器将喷墨印刷头这样远地提升，从而避免碰撞。这使得不会印刷有危险的承印材料并对其不进行印刷地从印刷机排出。由此，这类承印材料就是废品(Makulatur)，这些废品又应从生产力的意义上来说被减至最少。这意味着，坏页传感器确实只允许分选出对喷墨印刷头而言有危险的承印页张，而不是实际上仍可被用于印刷进程的承印材料。

另外，公开文献EP 0 983 862 A2公开了一种具有印刷头的喷墨印刷机，其中，根据承印基底的特性自动地调节喷墨印刷头与承印基底之间的间隔。为此，喷墨印刷头可与悬挂件一起通过简单的旋转运动而在高度方面进行调节。借助这种装置，可在调设喷墨印刷头与基底之间的正确间隔时考虑到承印基底的不同厚度。在此没有设置坏页传感器，从而无法识别出承印材料的波纹或竖起的棱边。

此外，公开文献EP 2 871 059 A1公开了一种喷墨印刷机，该喷墨印刷机可印刷托盘上的非常不同的对象。在这里，也在印刷进程中调节喷墨印刷头与对象之间的间隔。为此，传感器检测至少一个参数，该参数考虑到承印对象的厚度，进而可被用于高度调节。但是，在这里不是将喷墨印刷头直接在高度方面调节，而是使托盘向上或向下行驶。在这里也没有设置可鉴别出有问题的承印页张的坏页传感器。

发明内容

基于现有技术，本发明的任务在于，提出一种用于控制喷墨印刷机中的印刷进程的设备，该喷墨印刷机具有至少一个喷墨印刷头，该设备一方面可处理具有不同承印基底的不同印刷任务，另一方面使得在这些不同印刷任务中产生尽可能少的废品，也就是说：使得用于识别危险承印材料的坏页传感器不会没必要地触发。

该任务通过根据本发明解决，本发明有利的设计方案由优选实施方式和附图得出。

根据本发明设置的是，喷墨印刷机的机器控制装置根据所接收到的印刷任务在印刷进程之前或印刷进程期间将喷墨印刷头距待印刷的基底的间隔进行适配以及将坏页传感器的触发阈值进行适配。通过这种方式能够在产生尽可能少废品的情况下处理(特别是具有不同承印基底的)不同印刷任务，这是因为通过考虑到不同印刷任务的特性将坏页传感器的触发阈值自动地适配于各印刷任务。这既可以在一个印刷任务之前进行(当譬如以一致的承印基底进行作业时)，但是也可以在譬如包含不同承印基底的一个印刷任务期间进行。印刷任务的特性譬如是承印基底的性质、所使用的颜色，但也包括所期望的印刷品质。对印刷品质的要求越高，那么印刷进程期间喷墨印刷头与基底之间的间隔必须越小。但是，较小的间隔又使得坏页传感器更频繁地触发，这是因为承印基底的小的波纹或者上扬的棱边就可能导致危及喷墨印刷头，进而坏页传感器更频繁地作出反应。

在本发明的第一设计方案中设置的是，喷墨印刷头可借助驱动器调节高度，并且驱动器连接至机器控制装置。通过将用于喷墨印刷头的高度调节的驱动器连接至机器控制装置，使得不仅能够在印刷进程之前而且能够在印刷进程期间将该喷墨印刷头快速且自动地适配于印刷任务的特性，进而通过机器控制装置调设出承印基底与喷墨印刷头之间的最佳间隔。

在本发明的另一设计方案中设置的是，将印刷任务划分成多个类别，这些类别具有喷墨印刷头与承印基底之间的不同间隔，并且将这些类别存储在机器控制装置中。然后，这些类别可配属于不同的印刷品质。由此一来，譬如可针对高印刷品质确定650μm的间隔，而针对坏页传感器确定 400μm的触发阈值。在用于中等印刷品质的第二类别中，所述间隔为850μm，并且坏页传感器的触发阈值为600μm。对于要求没那么高的印刷品质，在第三类别中可确定间隔为1000μm，并且坏页传感器的触发阈值为800μm。上述间隔、触发阈值和类别数量在此仅是示意性的，不应理解为确定数据。重要的是，除了增大间隔之外，也可提高坏页传感器的触发阈值。这样能够大大减少废品。

此外，有利地设置的是，用于接收印刷任务的装置包括操作者的输入装置(特别是触摸屏)。在本发明的这种实施方式中，操作者能够选择确定的类别，或者通过输入装置(譬如触摸屏)将确定的特性、所期望的印刷品质和承印基底或所使用的油墨的特性输入到机器控制装置中。然后，机器控制装置调设承印基底与喷墨印刷头之间的相应间隔并且将坏页传感器的触发阈值相应地适配。替换地或附加地，也可设置的是，用于接收印刷任务的装置包括到用于印刷任务数据传输的印前设备(Druckvorstufe)的接口。在这种情况下，印刷任务的特性无需操作者输入就能全自动地通过印前设备和/或MIS系统的接口传输至喷墨印刷机的机器控制装置中，从而机器控制装置能够基于印刷任务数据来自动地计算出针对喷墨印刷头与承印基底之间的间隔以及针对坏页传感器的触发阈值的适当调设。如有需要，这样计算得出的调设可在显示屏上向操作者显示以作确认，在操作者确认之后再被运用在机器控制装置中。

在本发明的另一设计方案中设置的是，机器控制装置检测到坏页的出现，并在超出所储存在机器控制装置中的阈值时在显示屏上显示通知，该通知建议增大喷墨印刷头与基底之间的间隔。在本发明的这种有利的设计方案中，所述机器从可能危及喷墨印刷头的坏页的出现频率来学习(lernt) 优化喷墨印刷头与承印基底之间的间隔以及相应所属的触发阈值。由此，可在印刷者所要求的印刷品质范畴内增大喷墨印刷头与基底之间的间隔，进而减少废品的出现。然后，从确定的所储存在机器控制装置中的频率阈值起，机器控制装置通过在显示屏上的相应显示来建议喷墨印刷头与承印基底之间优化的间隔。在这里也可设置由操作者确认的可能性，从而，只有在由操作者确认之后，才调设出优化的间隔。但是也可进行改善间隔的自动调设。

在本发明特别有利的设计方案中设置的是，在印刷进程之前或期间，喷墨印刷头与基底之间的间隔以及坏页传感器的触发阈值都与承印基底的特性有关。承印基底的特性(譬如基底厚度和弯曲刚度)对危及喷墨印刷头有决定性影响。因此，在承印基底较厚时，必须将印刷滚筒与喷墨印刷头之间的间隔相应地适配于基底厚度。另一方面，可减小喷墨印刷头与承印基底之间的间隔，因为较厚的基底没那么容易发生波纹和竖起的棱边，进而对喷墨印刷头的危害要小一些。相应地必须将坏页传感器的触发阈值进行适配，以避免由于排出未印刷的承印材料而产生的不必要的废品。

附图说明

接下来基于附图进一步描述和阐释本发明。

附图1示出了喷墨印刷机，其具有坏页传感器和高度可调的喷墨印刷头。

具体实施方式

附图示出了实施成数字印刷机的页张印刷机100。各页张1000从进料器1开始沿着输送方向T被输送经过印刷机构2直至收料器3。在此，各个页张1000的输送主要是通过滚筒(即转送滚筒5和印刷滚筒10)实现。在印刷滚筒10上方，距印刷滚筒10间隔a布置有多个可电动地调节高度的喷墨印刷头4，这些喷墨印刷头4对以小间隔a被输送经过印刷滚筒10的页张1000进行印刷。印刷滚筒10也被称为喷射滚筒。

在所示出的实施方式中，印刷滚筒10具有三个页张保持区域11，这些页张保持区域11分别由通道12彼此分隔开。这些页张1000借助叼取器13 被保持在这些页张保持区域11上。在这些通道12中设置有量规(Messlehren)18,19。

为了驱控所述印刷机100，设置有机器控制装置15，该机器控制装置 15具有操作界面和存储器，所述机器控制装置15也驱控那些高度可调的喷墨印刷头4。在输送方向T上观察，在这些喷墨印刷头4上游布置有传感器系统14，所述传感器系统14用于持久地监控所述页张1000和所述量规 18,19，并且也被称为坏页传感器。为此，传感器系统14布置在页张行进流 (Bogenlauf)中，并且同样与机器控制装置15连接。可监控所述页张行进流，特别是承印材料厚度d，即：页张1000超过页张保持区域11上方多远。由此可识别出弯曲、折角、被折叠的、呈波浪状的、被不完整或不良好地保持的页张1000。传感器系统14在数据传输技术方面与机器控制装置15 连接，所述机器控制装置15也包括传感器控制装置。传感器系统14必须足够远地布置在这些喷墨印刷头4上游，从而，即使页张后棱边处出现差错，仍可避免页张1000与喷墨印刷头4碰撞，譬如是通过机器100停机、喷墨印刷头4升起、或者排出缺陷页张1000(未示出)得以解决。在喷墨滚筒10后下游设有排出转筒25，借助所述排出转筒25可排出缺陷页张(譬如未完整印刷的页张1000)。

机器控制装置15经由触摸屏或印前设备的接口来接收在页张印刷机 100中待印刷的印刷任务的数据。在此，机器控制装置15对印刷任务关于印刷品质、承印基底性质和其它特性方面进行分析，用以能够计算出页张 1000与喷墨印刷头4之间合适的间隔。此外，机器控制装置15根据印刷任务的特性来计算出传感器系统14的触发阈值。在此，特别是考虑到承印材料的厚度和刚度，因为这些特性决定性地描述了页张1000出现波纹和竖起棱边(或棱角)的风险。在机器控制装置15中还可储存有多种类别，印刷任务可被归入到这些类别中。由此，将要求高的印刷任务归入到喷墨印刷头4与页张1000之间的间隔相对较小且传感器系统14的触发阈值相应较低的类别中。对于中等印刷品质类别，采用较大的间隔和传感器系统14的相应较大的触发阈值。对于品质要求低的印刷任务，还可进一步增大间隔和触发阈值，从而能够进一步减少由坏页(即有问题的页张1000)造成的废品。根本上来说，根据本发明的设备可应用于所有这样的喷墨印刷机：在这些喷墨印刷机中，通过对要么喷墨印刷头4要么印刷滚筒10进行高度调节，可设定喷墨印刷头4与承印页张1000之间的间隔，并且这些喷墨印刷机具有坏页传感器。

附图标记列表

1 进料器

2 印刷机构

3 收料器

4 喷墨印刷头

5 转送滚筒

10 印刷滚筒(喷射滚筒)

11 页张保持区域(或页张承放面)

12 通道

13 叼取器

14 传感器系统

15 具有传感器控制装置的机器控制装置

18 量规(驱动侧，AS)

19 量规(操作侧，BS)

25 排出转筒

100 页张印刷机

1000 页张

a 间隔

T 输送方向

Claims (8)

1.一种用于控制喷墨印刷机(100)中的印刷进程的设备，

所述设备具有：

-至少一个喷墨印刷头(4)，其中，所述喷墨印刷头(4)与待印刷的基底(1000)之间的间隔(a)能够被调节，以及

-坏页传感器(14)，所述坏页传感器具有触发阈值，

-机器控制装置(15)，和

-用于接收印刷任务数据的装置，

其特征在于，

在印刷进程之前或印刷进程期间，所述机器控制装置(15)根据所接收到的印刷任务数据将所述喷墨印刷头(4)距待印刷的基底(1000)的间隔(a)以及所述坏页传感器(14)的触发阈值进行适配，其中，所接收到的印刷任务数据包括所使用的油墨或者所期望的印刷品质。

2.根据权利要求1所述的设备，

其特征在于，

所述喷墨印刷头(4)能够借助于驱动器进行高度调节，并且

所述驱动器连接至所述机器控制装置(15)。

3.根据权利要求1或2所述的设备，

其特征在于，

印刷任务数据被划分成具有所述喷墨印刷头(4)与基底(1000)之间不同间隔(a)的多个类别，并且

所述类别被存储在所述机器控制装置(15)中。

4.根据权利要求1或2所述的设备，

其特征在于，

所述用于接收印刷任务数据的装置包括给操作者的输入装置。

5.根据权利要求1或2所述的设备，

其特征在于，

所述用于接收印刷任务数据的装置包括到用于印刷任务数据传输的印前设备的接口。

6.根据权利要求1或2所述的设备，

其特征在于，

所述机器控制装置(15)检测坏页的出现，并且在超出所储存在所述机器控制装置(15)中的阈值时在显示屏上显示通知，该通知建议增大喷墨印刷头(4)与基底(1000)之间的间隔(a)。

7.根据权利要求1或2所述的设备，

其特征在于，

在印刷进程之前或印刷进程期间所述喷墨印刷头(4)与所述基底(1000)之间的间隔(a)以及所述坏页传感器(14)的触发阈值都与基底(1000)的特性有关。

8.根据权利要求1或2所述的设备，

其特征在于，

所述用于接收印刷任务数据的装置包括触摸屏。

Images