CN110936263B - 一种建筑用钢管除锈装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种建筑用钢管除锈装置，包括：支撑件；多个除锈部，沿圆周方向依次分布，多个所述除锈部形成除锈区；所述除锈部包括多个除锈单元，其中，所述除锈单元包括：支杆，与所述支撑件连接；砂轮，与所述支杆靠近所述圆周的中心线的一端连接；动力部，用于带所述支撑件沿所述圆周的周向转动。本发明能够对钢管有效除锈。

Description

一种建筑用钢管除锈装置

技术领域

本发明涉及钢结构技术领域，尤其涉及一种建筑用钢管除锈装置。

背景技术

现有的机械设备、建筑、桥梁机架构件、大型车间等需要用到大量的钢管、槽钢等。不可避免的，由于处在自然环境中，在其表面很容易生锈，不仅有碍观瞻，而且生锈严重时还会造成安全隐患，因此，需要除去铁锈。

在申请号：201821643697.4中公开了一种建筑钢管表面铁锈去除装置，包括由动力机构驱动其转动的打磨轴，在打磨轴的一端设置有磨锈机构，磨锈机构包括对称设置在打磨轴上的两个固定盘和一张打磨砂纸，且打磨砂纸的两侧分别包裹固定在两个固定盘上，从而在两个固定盘之间形成凹陷的用来打磨钢管的打磨区域。该技术方案利用砂纸进行打磨，效率低下，人工量大，有待进一步改进。

发明内容

为解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题，本发明提出一种建筑用钢管除锈装置，能够有效除锈。

本发明提出的一种建筑用钢管除锈装置，包括：

支撑件；

多个除锈部，沿圆周方向依次分布，多个所述除锈部形成除锈区；所述除锈部包括多个除锈单元，其中，所述除锈单元包括：

支杆，与所述支撑件连接；

砂轮，与所述支杆靠近所述圆周的中心线的一端连接；

动力部，用于带所述支撑件沿所述圆周的周向转动。

所述支杆与所述支撑件转动连接；还包括驱动部，该驱动部用于带动所述支杆转动。

优选地，所述驱动部包括内齿轮，所述内齿轮的中心线与所述圆周的中心线重合；

所述除锈部包括：

蜗杆，与所述支撑件转动连接；

转动齿轮，安装在所述蜗杆上并与所述内齿轮啮合；

所述除锈单元还包括蜗轮，所述蜗轮安装在所述支杆上并与所述蜗杆啮合。

优选地，所述动力部包括：

从动齿轮，安装在所述支撑件上，该从动齿轮的中心线与所述圆周的中心线重合；

转轴；

电机，与所述转轴传动连接；

主动齿轮，安装在转轴上并与所述从动齿轮啮合。

优选地，还包括：

操作台，设有滑槽，该滑槽的长度方向与所述圆周的中心线方向平行；

移动件，与所述滑槽滑动连接；

支撑杆，与所述移动件连接；

夹持部，用于夹持所述钢管，与所述支撑杆连接；

行走部，用于带动所述移动件移动，以致使所述钢管进入或脱离所述除锈区。

优选地，所述支撑杆的长度方向与所述圆周的中心线方向重合；

所述夹持部的数量为多个，多个夹持部沿所述支撑杆的长度方向依次分布，所述夹持部包括多个夹持单元，多个夹持单元分布于所述支撑杆的四周，多个夹持单元包括多个夹持组，多个夹持组沿所述支撑杆的长度方向依次分布，其中，所述夹持组包括：

螺杆，沿所述圆周的径向布置，与所述支撑杆连接；

螺纹管，与所述螺杆螺纹连接；

顶板，与所述螺纹管连接。

优选地，所述顶板远离所述支撑杆的一侧呈外凸弧形设置。

优选地，所述顶板上设置有橡胶层。

优选地，所述转轴的长度方向与所述圆周的中心线方向平行；

所述行走部包括丝杆，所述丝杆与所述移动件螺纹连接，所述丝杆与所述转轴连接并与所述转轴同轴布置。

优选地，所述支撑件具有供所述钢管进出的容纳空间；所述砂轮位于所述容纳空间内。

本发明公开的一个方面带来的有益效果是：

将钢管至于除锈区。砂轮与钢管的表面接触；利用动力部带动支撑件转动，带动砂轮做周向转动，利用砂轮去除钢管表面的铁锈。

通过设置多个除锈部，利用多个砂轮沿周向对钢管的表面进行除锈作业，对钢管表面除锈时，不会遗漏，能够全面、有效对钢管除锈作业，能够有效提高除锈效率，实现机械化操作，减少人工劳动强度。

附图说明

图1为本发明公开的一个方面的结构示意图；

图2为本发明公开的部分部件的剖视图。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

参照图1、2，本发明提出的一种建筑用钢管除锈装置，包括：

支撑件1；支撑件1可以支撑管，这样除锈时，铁锈不会飞溅，避免伤人。

多个除锈部，沿圆周方向依次分布，多个所述除锈部形成除锈区；所述除锈部包括多个除锈单元，可以让多个除锈单元沿所述圆周的轴向布置，能够全面除锈，不会遗漏；其中，所述除锈单元包括：

支杆2，与所述支撑件1连接；可以让支杆2沿所述圆周径向布置。砂轮3，与所述支杆2靠近所述圆周的中心线的一端连接。动力部，用于带所述支撑件1沿所述圆周的周向转动。利用动力部带动支撑件1转动，带动砂轮3转动，对钢管G的表面进行除锈作业。

为了更好的除锈，所述支杆2与所述支撑件1转动连接，支杆2可以灵活转动；还包括驱动部，该驱动部用于带动所述支杆2转动。在除锈时，除了做周向转动外，利用驱动部带动支杆2、砂轮3自身转动，相较于砂轮3只是单纯公转，通过让公转时还能够自转，能够更好除锈，有效提高除锈效率。

进一步的，所述驱动部包括内齿轮4，所述内齿轮4的中心线与所述圆周的中心线重合。

所述除锈部包括：

蜗杆5，与所述支撑件1转动连接；可以灵活转动。转动齿轮6，安装在所述蜗杆5上并与所述内齿轮4啮合；转动齿轮6在随着支撑件1转动时，由于与内齿轮4啮合，内齿轮4会带动转动齿轮6、蜗杆5转动。所述除锈单元还包括蜗轮7，所述蜗轮7安装在所述支杆2上并与所述蜗杆5啮合。利用蜗杆5带动蜗轮7转动。

随着支撑件1转动，带动蜗杆5、转动齿轮6、支杆2、砂轮3转动，利用内齿轮4带动转动齿轮6、蜗杆5转动，进而带动蜗轮7、支杆2、砂轮3转动，让砂轮3进行周向转动的同时，还能够进行自转，能够更加有效的进行除锈作业，有效的提高除锈效率，还能够避免砂轮3局部的过度磨损，提高使用寿命，同时，能够让钢管G的打磨、去锈厚度均匀，能够对钢管G均匀打磨、去锈，保证钢管G外表面的圆周度。

作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述动力部包括：

从动齿轮8，安装在所述支撑件1上，该从动齿轮8的中心线与所述圆周的中心线重合；转轴9；电机10，与所述转轴9传动连接；主动齿轮11，安装在转轴9上并与所述从动齿轮8啮合。利用电机10带动转轴9、主动齿轮11转动，利用主动齿轮11带动从动齿轮8、支撑件1转动，带动砂轮3转动，能够有效对钢管G表面除锈作业，提高除锈效率。

为了实现连续作业，本实施例还包括：

操作台12，设有滑槽，该滑槽的长度方向与所述圆周的中心线方向平行；移动件13，与所述滑槽滑动连接；移动件13可以沿滑槽滑动。支撑杆14，与所述移动件13连接；夹持部，用于夹持所述钢管G，与所述支撑杆14连接；行走部，用于带动所述移动件13移动，以致使所述钢管G进入或脱离所述除锈区。上述内齿轮可以设置于操作台上，可以让支撑件与操作台转动连接。电机可以设置于操作台上。

利用夹持部夹持固定钢管G，利用行走部带动移动件13移动，让钢管G慢慢进入除锈区。在利用动力部带动支撑件1、砂轮3转动，对钢管G除锈作业。如此，实现机械化作业，不需要人工移动钢管G，提高作业效率。

当然，当钢管G进入除锈区后，可以让钢管G停止，待钢管G的部分区域完全除锈完成后再移动，本领域技术人员可以灵活操作。

为了更好的夹持钢管G，所述支撑杆14的长度方向与所述圆周的中心线方向重合。

所述夹持部的数量为多个，多个夹持部沿所述支撑杆14的长度方向依次分布，所述夹持部包括多个夹持单元，多个夹持单元分布于所述支撑杆14的四周，多个夹持单元包括多个夹持组，多个夹持组沿所述支撑杆14的长度方向依次分布，其中，所述夹持组包括：

螺杆16，沿所述圆周的径向布置，与所述支撑杆14连接；螺纹管15，与所述螺杆16螺纹连接；顶板17，与所述螺纹管15连接。让钢管G至于支撑杆14、顶板17的外侧，通过转动螺纹管15，带动顶板17靠近或远离支撑杆14，让顶板17顶起钢管G，有效支撑固定钢管G。本实施利用顶板17从内测支撑钢管G，方便对钢管G的外表面进行打磨作业。

通过调整顶板17的位置，能够支撑不同直径的钢管G，扩大使用范围，提高适应性。

通过设置多个夹持部，能够一次性夹持固定多个钢管G，能够连续除锈作业，有效提高作业效率。

为了更好的，所述顶板17远离所述支撑杆14的一侧呈外凸弧形设置。能够更好的与钢管G贴合，更好支撑钢管G，方便除锈。

进一步的，所述顶板17上设置有橡胶层。让顶板17与钢管G软接触，增大摩擦力，更好支撑固定钢管G。

作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，所述转轴9的长度方向与所述圆周的中心线方向平行；所述行走部包括丝杆18，所述丝杆18与所述移动件13螺纹连接，所述丝杆18与所述转轴9连接并与所述转轴9同轴布置。

在利用电机10带动转轴9、支撑件1等转动时，带动丝杆18转动，进而带动移动件13、支撑杆14、钢管G移动，让钢管G与砂轮3相配合，让钢管G移动的同时，利用砂轮3对钢管G的表面进行除锈作业，让支撑杆14、夹持部与砂轮3联动配合作业，能够连续进行除锈作业，有效提高加工效率。

进一步的，所述支撑件1具有供所述钢管G进出的容纳空间101；所述砂轮3位于所述容纳空间101内。支撑件1可以为支撑管，支撑管内测形成容纳空间101。让钢管G进入容纳空间101内进行除锈，避免除锈产生的铁屑飞溅，避免伤人、或造成环境污染，方便后续收集。

利用夹持部夹持固定钢管G。利用电机10带动转轴9、丝杆18转动，带动移动件13移动，让钢管G进入容纳空间101内。

利用电机10带动转轴9、主动齿轮11、从动齿轮8、支撑件1转动，带动砂轮3转动，让砂轮3沿周向对钢管G的表面进行除锈作业。

利用内齿轮4带动蜗杆5、蜗轮7、支杆2、砂轮3自转，能够更加全面有效的对钢管G进行除锈作业，提高除锈效果。

本实施例能够连续不断进行除锈作业，除锈效率高，不会对钢管G过度磨损，除锈质量高，效果好。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种建筑用钢管除锈装置，其特征在于，包括：

支撑件；

多个除锈部，沿圆周方向依次分布，多个所述除锈部形成除锈区；所述除锈部包括多个除锈单元，其中，所述除锈单元包括：

支杆，与所述支撑件连接；

砂轮，与所述支杆靠近所述圆周的中心线的一端连接；

动力部，用于带所述支撑件沿所述圆周的周向转动；

所述支杆与所述支撑件转动连接；还包括驱动部，该驱动部用于带动所述支杆转动；

所述动力部包括：

从动齿轮，安装在所述支撑件上，该从动齿轮的中心线与所述圆周的中心线重合；

转轴；

电机，与所述转轴传动连接；

主动齿轮，安装在转轴上并与所述从动齿轮啮合；

还包括：

操作台，设有滑槽，该滑槽的长度方向与所述圆周的中心线方向平行；

移动件，与所述滑槽滑动连接；

支撑杆，与所述移动件连接；

夹持部，用于夹持所述钢管，与所述支撑杆连接；

行走部，用于带动所述移动件移动，以致使所述钢管进入或脱离所述除锈区；

所述支撑杆的长度方向与所述圆周的中心线方向重合；

所述夹持部的数量为多个，多个夹持部沿所述支撑杆的长度方向依次分布，所述夹持部包括多个夹持单元，多个夹持单元分布于所述支撑杆的四周，多个夹持单元包括多个夹持组，多个夹持组沿所述支撑杆的长度方向依次分布，其中，所述夹持组包括：

螺杆，沿所述圆周的径向布置，与所述支撑杆连接；

螺纹管，与所述螺杆螺纹连接；

顶板，与所述螺纹管连接；

所述转轴的长度方向与所述圆周的中心线方向平行；

所述行走部包括丝杆，所述丝杆与所述移动件螺纹连接，所述丝杆与所述转轴连接并与所述转轴同轴布置。

2.根据权利要求1所述的建筑用钢管除锈装置，其特征在于，所述驱动部包括内齿轮，所述内齿轮的中心线与所述圆周的中心线重合；

所述除锈部包括：

蜗杆，与所述支撑件转动连接；

转动齿轮，安装在所述蜗杆上并与所述内齿轮啮合；

所述除锈单元还包括蜗轮，所述蜗轮安装在所述支杆上并与所述蜗杆啮合。

3.根据权利要求1所述的建筑用钢管除锈装置，其特征在于，所述顶板远离所述支撑杆的一侧呈外凸弧形设置。

4.根据权利要求3所述的建筑用钢管除锈装置，其特征在于，所述顶板上设置有橡胶层。

5.根据权利要求1所述的建筑用钢管除锈装置，其特征在于，所述支撑件具有供所述钢管进出的容纳空间；所述砂轮位于所述容纳空间内。

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