CN211220084U - 一种方便对不同口径轴承外盖进行打磨的打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种方便对不同口径轴承外盖进行打磨的打磨装置，包括基体、电动推杆、研磨辊和滑槽，所述基体的上端面螺栓安装有固定杆，且固定杆的外端内侧开设有容置槽，并且容置槽的内表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的外端固定连接有限位辊，且限位辊与容置槽相连接，并且限位辊的外表面固定连接有凸块，所述基体的上端面开设有排料槽，且基体的内表面安装有收集盒。该方便对不同口径轴承外盖进行打磨的打磨装置，随着研磨辊在电动推杆的带动下进行位置移动，通过牵引绳相连接的活动块将随之进行角度旋转工作，进而使得单次工作结束后，使得活动块稳定的对表面堆积的废屑进行自动清理工作。
Description
技术领域
本实用新型涉及高铁配件技术领域，具体为一种方便对不同口径轴承外盖进行打磨的打磨装置。
背景技术
随着交通行业的不断发展，高铁逐渐成为了人们出行过程中较为常见的交通工具，而高铁加工时需要使用到多种配件，其中轴承就是较为重要的零部件之一，但是现有的轴承外盖进行打磨的打磨装置还存在一定的缺陷，就比如：
1、现有的轴承外盖进行打磨的打磨装置大多使用范围较为局限，其无法根据需要对不同口径的轴承外盖进行打磨工作，进而存在一定的使用缺陷；
2、现有的轴承外盖进行打磨的打磨装置在工作时会产生大量的废屑，且无法实现自动化的清理工作，需要使用者手动进行清理，进而给使用者的操作带来了不便。
针对上述问题，急需在原有打磨装置结构的基础上进行创新设计。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便对不同口径轴承外盖进行打磨的打磨装置，以解决上述背景技术中提出的使用范围较为局限，其无法根据需要对不同口径的轴承外盖进行打磨工作，工作时会产生大量的废屑，且无法实现自动化的清理工作，需要使用者手动进行清理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种方便对不同口径轴承外盖进行打磨的打磨装置，包括基体、电动推杆、研磨辊和滑槽，所述基体的上端面螺栓安装有固定杆，且固定杆的外端内侧开设有容置槽，并且容置槽的内表面固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧的外端固定连接有限位辊，且限位辊与容置槽相连接，并且限位辊的外表面固定连接有凸块，所述基体的上端面开设有排料槽，且基体的内表面安装有收集盒，并且收集盒与排料槽相连接，所述基体的右侧上端嵌套安装有电动推杆，且电动推杆的输出端转动连接有研磨辊，所述研磨辊的外端固定连接有牵引绳，且牵引绳与基体的内表面相连接，所述基体的内表面贯穿安装有连接轴，且连接轴的外表面固定连接有扭力弹簧，并且扭力弹簧与基体的内表面相连接，所述连接轴的上端外表面固定连接有活动杆，所述基体的上端面开设有滑槽，且滑槽与活动杆相连接。
优选的，所述限位辊关于固定杆的中心点对称设置有2个，且限位辊的外表面均匀分布有凸块，并且限位辊通过复位弹簧与容置槽构成伸缩结构。
优选的，所述排料槽的上端面与活动杆的下端面相贴合，且排料槽与收集盒相接通，并且收集盒与基体的内表面构成拆卸安装结构。
优选的，所述研磨辊通过牵引绳与活动杆构成伸缩结构，且研磨辊的中心线与限位辊中心线相互平行。
优选的，所述连接轴通过扭力弹簧与基体的内表面构成弹性结构，且连接轴通过牵引绳与研磨辊的外端构成转动结构。
优选的，所述活动杆通过滑槽与基体的上端面构成滑动结构，且滑槽俯视呈圆弧状结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该方便对不同口径轴承外盖进行打磨的打磨装置；
1.设置有对称分布的限位辊，工作过程中电动推杆将带动研磨辊进行位置伸缩调节，进而推动接触的工件活动至2个限位辊的内侧，配合限位辊与弹簧之间的细微自调，稳定的对不同口径的轴承外盖进行限位工作，配合均匀分布的凸块可稳定的带动工件进行圆周转动，进而使得工件全范围的进行打磨操作，提高了整体装置的实用性；
2.设置有进行圆周转动的活动块，随着研磨辊在电动推杆的带动下进行位置移动，通过牵引绳相连接的活动块将随之进行角度旋转工作，进而使得单次工作结束后，可通过弹簧的相对复位力，使得活动块稳定的对表面堆积的废屑进行自动清理工作，让使用者的操作更加的便捷。
附图说明
图1为本实用新型正剖视结构示意图；
图2为本实用新型限位辊正剖视结构示意图；
图3为本实用新型滑槽俯视结构示意图；
图4为本实用新型扭力弹簧俯剖视结构示意图。
图中：1、基体；2、固定杆；3、容置槽；4、复位弹簧；5、限位辊；6、凸块；7、排料槽；8、收集盒；9、电动推杆；10、研磨辊；11、牵引绳；12、连接轴；13、扭力弹簧；14、活动杆；15、滑槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种方便对不同口径轴承外盖进行打磨的打磨装置，包括基体1、固定杆2、容置槽3、复位弹簧4、限位辊5、凸块6、排料槽7、收集盒8、电动推杆9、研磨辊10、牵引绳11、连接轴12、扭力弹簧13、活动杆14和滑槽15，基体1的上端面螺栓安装有固定杆2，且固定杆2的外端内侧开设有容置槽3，并且容置槽3的内表面固定连接有复位弹簧4，复位弹簧4的外端固定连接有限位辊5，且限位辊5与容置槽3相连接，并且限位辊5的外表面固定连接有凸块6，基体1的上端面开设有排料槽7，且基体1的内表面安装有收集盒8，并且收集盒8与排料槽7相连接，基体1的右侧上端嵌套安装有电动推杆9，且电动推杆9的输出端转动连接有研磨辊10，研磨辊10的外端固定连接有牵引绳11，且牵引绳11与基体1的内表面相连接，基体1的内表面贯穿安装有连接轴12，且连接轴12的外表面固定连接有扭力弹簧13，并且扭力弹簧13与基体1的内表面相连接，连接轴12的上端外表面固定连接有活动杆14，基体1的上端面开设有滑槽15，且滑槽15与活动杆14相连接。
限位辊5关于固定杆2的中心点对称设置有2个，且限位辊5的外表面均匀分布有凸块6，并且限位辊5通过复位弹簧4与容置槽3构成伸缩结构，通过对称分布的2个限位辊5，可稳定的对接触的物件外表面对应位置进行限位夹持工作；
排料槽7的上端面与活动杆14的下端面相贴合，且排料槽7与收集盒8相接通，并且收集盒8与基体1的内表面构成拆卸安装结构，让活动杆14自动清理的废屑，可沿着排料槽7稳定的掉落至收集盒8的内部进行收集工作；
研磨辊10通过牵引绳11与活动杆14构成伸缩结构，且研磨辊10的中心线与限位辊5中心线相互平行，连接轴12通过扭力弹簧13与基体1的内表面构成弹性结构，且连接轴12通过牵引绳11与研磨辊10的外端构成转动结构，让研磨辊10进行位置移动的同时，可通过牵引绳11带动连接轴12同步进行角度自动旋转工作；
活动杆14通过滑槽15与基体1的上端面构成滑动结构，且滑槽15俯视呈圆弧状结构，通过圆弧状的滑槽15，让与其对接的活动杆14可稳定的进行角度滑动工作，进而对废屑进行自动清理工作。
工作原理：在使用该方便对不同口径轴承外盖进行打磨的打磨装置时，根据图1和图2，首先将该装置放置在需要进行工作的位置，接着将整体装置接通电源，然后即可将所需加工的轴承外盖平稳的放置在限位辊5与研磨辊10之间，待其位置确定后，使用者即可启动电动推杆9带动研磨辊10向工件的外端靠拢，直至其接触到工件并推动其至2个限位辊5的内侧，此时限位辊5将受压沿着固定杆2的内表面对复位弹簧4进行挤压，进而配合限位辊5与复位弹簧4之间的位置伸缩自调，稳定的对不同口径的轴承外盖进行限位工作，接着即可配合限位辊5外表面均匀分布的凸块6稳定的带动工件，沿着限位辊5和研磨辊10之间进行圆周转动，进而使得研磨辊10稳定的对工件进行全范围打磨操作；
根据图1、图3和图4，在研磨辊10随着电动推杆9的带动进行位置伸缩的同时，与其相连接的牵引绳11将同步进行收卷工作，进而带动末端的活动杆14沿着基体1的上端面进行位置转动至竖直状态，同时与其轴端相连接的扭力弹簧13将处于收卷状态，进而使得单次工作结束后研磨辊10进行复位时，可通过扭力弹簧13的相对复位力，使得活动杆14稳定的沿着基体1的上端对表面堆积的废屑进行自动清理工作，清理刮除的废屑将沿着排料槽7倾倒至收集盒8内，使用者进行后续清理即可，增加了整体的实用性。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种方便对不同口径轴承外盖进行打磨的打磨装置，包括基体(1)、电动推杆(9)、研磨辊(10)和滑槽(15)，其特征在于：所述基体(1)的上端面螺栓安装有固定杆(2)，且固定杆(2)的外端内侧开设有容置槽(3)，并且容置槽(3)的内表面固定连接有复位弹簧(4)，所述复位弹簧(4)的外端固定连接有限位辊(5)，且限位辊(5)与容置槽(3)相连接，并且限位辊(5)的外表面固定连接有凸块(6)，所述基体(1)的上端面开设有排料槽(7)，且基体(1)的内表面安装有收集盒(8)，并且收集盒(8)与排料槽(7)相连接，所述基体(1)的右侧上端嵌套安装有电动推杆(9)，且电动推杆(9)的输出端转动连接有研磨辊(10)，所述研磨辊(10)的外端固定连接有牵引绳(11)，且牵引绳(11)与基体(1)的内表面相连接，所述基体(1)的内表面贯穿安装有连接轴(12)，且连接轴(12)的外表面固定连接有扭力弹簧(13)，并且扭力弹簧(13)与基体(1)的内表面相连接，所述连接轴(12)的上端外表面固定连接有活动杆(14)，所述基体(1)的上端面开设有滑槽(15)，且滑槽(15)与活动杆(14)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便对不同口径轴承外盖进行打磨的打磨装置，其特征在于：所述限位辊(5)关于固定杆(2)的中心点对称设置有2个，且限位辊(5)的外表面均匀分布有凸块(6)，并且限位辊(5)通过复位弹簧(4)与容置槽(3)构成伸缩结构。
3.根据权利要求1所述的一种方便对不同口径轴承外盖进行打磨的打磨装置，其特征在于：所述排料槽(7)的上端面与活动杆(14)的下端面相贴合，且排料槽(7)与收集盒(8)相接通，并且收集盒(8)与基体(1)的内表面构成拆卸安装结构。
4.根据权利要求1所述的一种方便对不同口径轴承外盖进行打磨的打磨装置，其特征在于：所述研磨辊(10)通过牵引绳(11)与活动杆(14)构成伸缩结构，且研磨辊(10)的中心线与限位辊(5)中心线相互平行。
5.根据权利要求1所述的一种方便对不同口径轴承外盖进行打磨的打磨装置，其特征在于：所述连接轴(12)通过扭力弹簧(13)与基体(1)的内表面构成弹性结构，且连接轴(12)通过牵引绳(11)与研磨辊(10)的外端构成转动结构。
6.根据权利要求1所述的一种方便对不同口径轴承外盖进行打磨的打磨装置，其特征在于：所述活动杆(14)通过滑槽(15)与基体(1)的上端面构成滑动结构，且滑槽(15)俯视呈圆弧状结构。
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| CN201922350087.6U CN211220084U (zh) | 2019-12-24 | 2019-12-24 | 一种方便对不同口径轴承外盖进行打磨的打磨装置 |
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111793966A (zh) * | 2020-08-17 | 2020-10-20 | 常胜男 | 一种夹克加工剪裁设备 |
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2019
- 2019-12-24 CN CN201922350087.6U patent/CN211220084U/zh active Active
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