CN210452135U - 一种轴承座加工用打磨清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种轴承座加工用打磨清洗装置,包括装置顶盖、弹簧、喷水管道、过滤板和曲柄,所述装置顶盖上侧设置有支撑杆,且支撑杆上方安装有电机,所述电机下方连接有转轴,且转轴底端固定有橡胶杆,所述橡胶杆底端连接有固定套,且固定套内部连接有打磨装置,并且固定套上端开设有第一通孔,所述转轴下端开设有第二通孔,所述第一通孔内侧设置有环形扣,所述环形扣上方连接有弹簧,所述装置顶盖两侧固定有侧板,且侧板下方安装有底座,并且底座上方中间安装有传送带。该轴承座加工用打磨清洗装置打磨装置上方的橡胶杆可以折弯,只需将轴承座放置在传送带上即可轻松完成打磨工作,十分便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及轴承加工技术领域,具体为一种轴承座加工用打磨清洗装置。
背景技术
轴承座是固定轴承的一种工具,通过将轴承的外圈卡合进轴承座的内表面中,再用紧定套将轴承与转轴等物体进行固定,确保轴承座、轴承与转轴间达到稳定的工作状态。
因此在加工轴承座时,轴承座的内壁常常会有尖刺和凸块等物体,这些轴承座内部的不平整物会导致轴承与轴承座不能完全卡和发生转轴转动时上下颠簸,对机器的损害非常大,因此需要打磨装置将轴承座的内表面打磨光滑。
目前市场上的一些轴承座加工装置在对轴承座内壁打磨时,
(1)需要手持轴承座对内壁进行打磨,消耗人力。
(2)也有些装置需要用机械臂夹取轴承座进行打磨,非常麻烦。
(3)打磨过后产生的铁屑直接溅射到周围的空气中,不能很好地收集,对周围的环境不利,也会损害操作人员的身体健康。
所以我们提出了一种轴承座加工用打磨清洗装置,以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种轴承座加工用打磨清洗装置,以解决上述背景技术提出的目前市场上一些轴承座加工装置在对轴承座进行加工时产生的铁屑不能很好地收集,而且在打磨时需要人工对轴承座进行固定来对内壁进行打磨,很不方便的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种轴承座加工用打磨清洗装置,包括顶盖、弹簧、喷水管道、过滤板和曲柄,所述装置顶盖上侧设置有支撑杆,且支撑杆上方安装有电机,所述电机下方连接有转轴,且转轴底端固定有橡胶杆,所述橡胶杆底端连接有固定套,且固定套内部连接有打磨装置,并且固定套上端开设有第一通孔,所述转轴下端开设有第二通孔,所述第一通孔内侧设置有环形扣,所述环形扣上方连接有弹簧,所述装置顶盖两侧固定有侧板,且侧板下方安装有底座,并且底座上方中间安装有传送带,所述传送带外侧安装有履带,且履带外侧固定有卡槽,并且履带两侧安装有滚动辊,所述装置顶盖上方设置有水箱,且水箱右侧连接有水泵,所述水泵下方连接有喷水管道,所述底座上方后侧开设有滑槽,且滑槽右侧连接有过滤板,并且过滤板下方安装有水槽,同时水槽右侧安装有挡板,所述传送带左侧连接有曲柄。
优选的,所述转轴与固定套通过弹簧构成弹性结构,且转轴贯穿于装置顶盖内部,并且转轴与橡胶杆之间为固定连接,同时橡胶杆与固定套之间为固定连接。
优选的,所述卡槽均匀分布在履带外表面,且卡槽与履带之间为固定连接。
优选的,所述喷水管道的中轴线与过滤板的中轴线在同一条直线上,且喷水管道贯穿于装置顶盖内部。
优选的,所述滑槽为倾斜状,且滑槽顶端为圆角。
优选的,所述挡板与底座之间为可拆卸结构,且过滤板与挡板之间为可拆卸结构。
优选的,所述曲柄左侧连接传送带的滚动辊与侧板之间构成可转动结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该轴承座加工用打磨清洗装置;
(1)在装置上设置有橡胶杆,转轴带动橡胶杆转动,橡胶杆在转动时,可以向任意方向折弯,使得装置在打磨轴承座时无需手持轴承座对内壁进行打磨工作,提升了装置的便捷性。
(2)在装置上设置有传送带,并且在传送带和履带之间均匀分布有卡槽,使得传送带在将轴承座向右运送的同时还能等距离固定住轴承座,也能使橡胶杆在卡入轴承座内部时,不会因为打磨装置的转动时轴承座发生侧翻,而且在轴承在经过传送带末端时,滑槽顶端的圆角可以在将轴承座抵住的同时还能减小对轴承座外表的磨损。
(3)在装置上设置有侧板,在进行打磨工作时,可以避免因打磨产生的铁屑对操作人员造成伤害,提升了装置的安全性。
(4)在装置上设置曲柄,通过手动操作传送带运作,可以确保每个轴承座的打磨效果,而且打磨装置可以根据轴承座内部的尺寸调整大小。
(5)在装置上还设置有可拆卸挡板和过滤板,可以有效地收集加工时未清理干净的铁屑和清理的废水,提升了装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型主视结构示意图;
图2为本实用新型侧视结构示意图;
图3为本实用新型侧剖视结构示意图;
图4为本实用新型俯视结构示意图;
图5为本实用新型弹簧与固定套连接结构示意图;
图6为本实用新型过滤板俯视结构示意图。
图中:1、装置顶盖;2、支撑杆;3、电机;4、转轴;5、橡胶杆;6、固定套;7、打磨装置;8、第一通孔;9、第二通孔;10、环形扣;11、弹簧;12、侧板;13、底座;14、传送带;15、履带;16、卡槽;17、水箱;18、水泵;19、喷水管道;20、滑槽;21、过滤板;22、水槽;23、挡板;24、曲柄;25、滚动辊。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-6,本实用新型提供一种技术方案:一种轴承座加工用打磨清洗装置,包括装置顶盖1、支撑杆2、电机3、转轴4、橡胶杆5、固定套6、打磨装置7、第一通孔8、第二通孔9、环形扣10、弹簧11、侧板12、底座13、传送带14、履带15、卡槽16、水箱17、水泵18、喷水管道19、滑槽20、过滤板21、水槽22、挡板23、曲柄24和滚动辊25,装置顶盖1上侧设置有支撑杆2,且支撑杆2上方安装有电机3,电机3下方连接有转轴4,且转轴4底端固定有橡胶杆5,橡胶杆5底端连接有固定套6,且固定套6内部连接有打磨装置7,并且固定套6上端开设有第一通孔8,转轴4下端开设有第二通孔9,第一通孔8内侧设置有环形扣10,环形扣10上方连接有弹簧11,装置顶盖1两侧固定有侧板12,且侧板12下方安装有底座13,并且底座13上方中间安装有传送带14,传送带14外侧安装有履带15,且履带15外侧固定有卡槽16,并且履带15两侧安装有滚动辊25,装置顶盖1上方设置有水箱17,且水箱17右侧连接有水泵18,水泵18下方连接有喷水管道19,底座13上方后侧开设有滑槽20,且滑槽20右侧连接有过滤板21,并且过滤板21下方安装有水槽22,同时水槽22右侧安装有挡板23,传送带14左侧连接有曲柄24。
转轴4与固定套6通过弹簧11构成弹性结构,且转轴4贯穿于装置顶盖1内部,并且转轴4与橡胶杆5之间为固定连接,同时橡胶杆5与固定套6之间为固定连接,打磨装置7可以通过橡胶杆5直接卡入轴承座内部,弹簧11对称设置在橡胶杆5的两侧,可以在打磨工作完成后,可以确保橡胶杆5恢复至原本的形状。
卡槽16均匀分布在履带15外表面,且卡槽16与履带15之间为固定连接,使得轴承座在传送带14上可以进行等距的固定,也减小了打磨装置7在卡入轴承座内部时对轴承座造成位移的风险。
喷水管道便于对19的中轴线与过滤板21的中轴线在同一条直线上,且喷水管道19贯穿于装置顶盖1内部,有利于装置对轴承座的清洗工作。
滑槽20为倾斜状,且滑槽20顶端为圆角,方便了轴承座的取下,也减小了对轴承座外壁的磨损。
挡板23与底座13之间为可拆卸连接,且过滤板21与挡板23之间为可拆卸结构,可以更好的收集废屑和废水,提升了装置的实用性。
曲柄24左侧连接传送带14的滚动辊25与侧板12之间构成可转动结构,通过曲柄24手动控制传送带14的运作,增加了打磨的工作的可操作性,方便打磨的同时还能提升打磨效果。
工作原理:在使用该轴承座加工用打磨清洗装置时,首先将轴承座依次放到前方的履带15上,通过卡槽16固定住轴承座,电机3带动转轴4转动,转轴4转动带动下方的打磨装置7转动;
顺时针转动曲柄24,传送带14向前运动,在轴承座的一侧经过打磨装置7时,继续转动曲柄24,打磨装置7通过橡胶杆5卡入到轴承座的圆孔内部,将打磨装置7调整至合适大小后,启动电机对内壁进行打磨工作;
内壁打磨完成后,关闭电机,转动曲柄24控制传送带14向前运动,在轴承座经过传送带14末端时,滑槽20将轴承座抵住,传送带14继续运动,在轴承与传送带14之间磁性最小时,轴承座通过滑槽20滑入过滤板21,水泵18将水从水箱17中打入喷水管道19,对下方过滤板21上的轴承座进行清洗工作,过滤板21对残留再对轴承座内部的废屑进行过滤,废水则汇入过滤板21下方的水槽22当中,完成对轴承座的清理工作,在整个轴承座内壁打磨和清洗工作完成后,接下来即可对轴承座的外壁进行打磨,以上便是整个装置的工作过程,且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种轴承座加工用打磨清洗装置,包括装置顶盖(1)、弹簧(11)、喷水管道(19)、过滤板(21)和曲柄(24),其特征在于:所述装置顶盖(1)上侧设置有支撑杆(2),且支撑杆(2)上方安装有电机(3),所述电机(3)下方连接有转轴(4),且转轴(4)底端固定有橡胶杆(5),所述橡胶杆(5)底端连接有固定套(6),且固定套(6)内部连接有打磨装置(7),并且固定套(6)上端开设有第一通孔(8),所述转轴(4)下端开设有第二通孔(9),所述第一通孔(8)内侧设置有环形扣(10),所述环形扣(10)上方连接有弹簧(11),所述装置顶盖(1)两侧固定有侧板(12),且侧板(12)下方安装有底座(13),并且底座(13)上方中间安装有传送带(14),所述传送带(14)外侧安装有履带(15),且履带(15)外侧固定有卡槽(16),并且履带(15)两侧安装有滚动辊(25),所述装置顶盖(1)上方设置有水箱(17),且水箱(17)右侧连接有水泵(18),所述水泵(18)下方连接有喷水管道(19),所述底座(13)上方后侧开设有滑槽(20),且滑槽(20)右侧连接有过滤板(21),并且过滤板(21)下方安装有水槽(22),同时水槽(22)右侧安装有挡板(23),所述传送带(14)左侧连接有曲柄(24)。
2.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用打磨清洗装置,其特征在于:所述转轴(4)与固定套(6)通过弹簧(11)构成弹性结构,且转轴(4)贯穿于装置顶盖(1)内部,并且转轴(4)与橡胶杆(5)之间为固定连接,同时橡胶杆(5)与固定套(6)之间为固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用打磨清洗装置,其特征在于:所述卡槽(16)均匀分布在履带(15)外表面,且卡槽(16)与履带(15)之间为固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用打磨清洗装置,其特征在于:所述喷水管道(19)的中轴线与过滤板(21)的中轴线在同一条直线上,且喷水管道(19)贯穿于装置顶盖(1)内部。
5.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用打磨清洗装置,其特征在于:所述滑槽(20)为倾斜状,且滑槽(20)顶端为圆角。
6.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用打磨清洗装置,其特征在于:所述挡板(23)与底座(13)之间为可拆卸结构,且过滤板(21)与挡板(23)之间为可拆卸结构。
7.根据权利要求1所述的一种轴承座加工用打磨清洗装置,其特征在于:所述曲柄(24)左侧连接传送带(14)的滚动辊(25)与侧板(12)之间构成可转动结构。
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