CN213106218U - 一种弧形钢材抛光装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于弧形钢材抛光设备技术领域，尤其为一种弧形钢材抛光装置，针对现有的钢材抛光设备不能有效的对带有一定弧度的钢材进行抛光和人工手持抛光机进行抛光效率低下的问题，现提出如下方案，其包括底板，所述底板的顶部两侧均固定安装有支撑板，本实用新型通过第一电机、第一锥轮、第二锥轮、第一齿轮、第二齿轮、推动杆、转动杆等构件之间的相互配合，能够使得抛光轮有效的对弧形钢板的表面进行横向抛光操作，同时通过第二电机、传送带、导辊等构件之间的相互配合，对弧形钢板进行传动，使得抛光轮能够有效的对弧形钢板的表面进行抛光作业，操作简单，使用方便，适合推广使用。

Description

一种弧形钢材抛光装置

技术领域

本实用新型涉及弧形钢材抛光设备技术领域，尤其涉及一种弧形钢材抛光装置。

背景技术

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法，其直接影响器械外观的平整度、油漆附着强度等因素；

钢材的抛光处理是将钢材表面的毛刺、铁锈等影响钢材外观或使用效果的杂质进行清理，然而现有的钢材抛光设备往往只适用于平面型的钢材，无法有效的对带有一定弧度的钢材进行有效的抛光处理，使得对弧形钢材进行抛光操作时采用人工手持抛光机对弧形钢材进行抛光，费时费力，且效率低下，因此我们提出了一种弧形钢材抛光装置用于解决上述问题。

发明内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术的缺点，而提出的一种弧形钢材抛光装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种弧形钢材抛光装置，包括底板，所述底板的顶部两侧均固定安装有支撑板，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内滑动安装有同一个滑动杆，所述滑动杆的外侧滑动安装有滑动板，所述滑动板的底侧固定安装有箱体，所述箱体的顶部内壁上转动安装有第一转轴的顶端，第一转轴的底端延伸至箱体的底部并固定套设有抛光轮，所述第一转轴的外侧从上至下依次固定套设有第一齿轮和第二锥轮，所述箱体的底部内壁上固定安装有第一电机，第一电机的输出轴上固定套设有第一锥轮，第一锥轮与第二锥轮相啮合，所述箱体的顶部内壁上转动安装有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮相啮合，两个支撑板中的一个支撑板的一侧转动安装有螺杆，螺杆的底端固定套设有第三锥轮，且螺杆与滑动杆螺纹连接，两个支撑板中的一个支撑板上转动安装有第二转轴，所述第二转轴的一端固定套设有第四锥轮，第二转轴的另一端延伸至两个支撑板中的一个支撑板的另一侧并固定套设有转动盘，所述底板的顶部一侧固定安装有第二电机，所述底板的顶部固定安装有两个竖板，两个竖板上转动安装有两个第三转轴，两个第三转轴中的一个第三转轴的一端延伸至两个竖板中的一个竖板的一侧并固定连接在第二电机的输出轴上，所述竖板的顶端均转动安装有转动板的一端，所述第三转轴的外侧均固定安装有传送辊，两个传送辊上传动连接有同一个传送带。

优选的，所述滑动杆的底侧固定安装有转动杆的顶端，转动杆的底端转动安装有推动杆的一端，所述第二齿轮的底侧固定安装有转动销，推动杆的另一端转动安装在转动销的外侧，通过第二齿轮转动有效的带动推动杆使箱体带动滑动板和抛光轮左右往复运动。

优选的，所述转动板的另一端均转动安装有导辊，两个导辊分别与传送带相适配，使得便于对弧形钢板进行导向和限位，避免打磨过程中弧形钢板晃动。

优选的，所述转动板上均固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在相对应的竖板上，使得有效的拉动转动板使导辊保持与弧形钢板紧密抵接。

优选的，所述转动盘的一侧固定安装有手柄杆的一端，手柄杆的另一端固定套设有防滑手柄套，便于操作者转动转动盘使第二转轴带动第四锥轮转动。

优选的，所述竖板上均固定安装有多个轴承的外圈，多个轴承的内圈分别固定套设在相对应的第三转轴上，使得便于第三转轴保持稳定的转动。

本实用新型中，所述的一种弧形钢材抛光装置，使用时打开第一电机的电源控制开关，第一电机的输出轴带动第一锥轮使第二锥轮、第一转轴和第一齿轮同步转动，使得第二齿轮带动推动杆在转动杆的作用下使箱体带动滑动板沿滑动杆左右往复滑动，打开第二电机的电源控制开关，第二电机的输出轴带动一个第三转轴使一个传送辊通过传送带带动另一个传送辊和另一个第三转轴同步转动；

操作者将弧形钢板的一端置于传送带上，使两个导辊沿弧形钢板的表面转动，使传送带带动弧形钢板向后运动，手持手柄杆转动转动盘使螺杆转动，使得抛光轮向下运动至弧形钢板表面进行打磨，在转动杆、推动板、第二齿轮和转动销的共同作用下使得第一转轴带动抛光轮对弧形钢板的表面左右方向进行打磨。

本实用新型通过第一电机、第一锥轮、第二锥轮、第一齿轮、第二齿轮、推动杆、转动杆等构件之间的相互配合，能够使得抛光轮有效的对弧形钢板的表面进行横向抛光操作，同时通过第二电机、传送带、导辊等构件之间的相互配合，对弧形钢板进行传动，使得抛光轮能够有效的对弧形钢板的表面进行抛光作业，操作简单，使用方便，适合推广使用。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种弧形钢材抛光装置的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种弧形钢材抛光装置的A部分的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种弧形钢材抛光装置的B部分的结构示意图。

图中：1、底板；2、支撑板；3、滑槽；4、滑动杆；5、滑动板；6、第一电机；7、第一锥轮；8、第一转轴；9、第二锥轮；10、第一齿轮；11、第二齿轮；12、箱体；13、推动杆；14、螺杆；15、第三锥轮；16、第二转轴；17、第四锥轮；18、转动盘；19、竖板；20、第三转轴；21、第二电机；22、传送辊；23、传送带；24、导辊；25、抛光轮；26、转动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种弧形钢材抛光装置，包括底板1，底板1的顶部两侧均固定安装有支撑板2，两个支撑板2相互靠近的一侧均开设有滑槽3，两个滑槽3内滑动安装有同一个滑动杆4，滑动杆4的外侧滑动安装有滑动板5，滑动板5的底侧固定安装有箱体12，箱体12的顶部内壁上转动安装有第一转轴8的顶端，第一转轴8的底端延伸至箱体12的底部并固定套设有抛光轮25，第一转轴8的外侧从上至下依次固定套设有第一齿轮10和第二锥轮9，箱体12的底部内壁上固定安装有第一电机6，第一电机6的输出轴上固定套设有第一锥轮7，第一锥轮7与第二锥轮9相啮合，箱体12的顶部内壁上转动安装有第二齿轮11，第一齿轮10与第二齿轮11相啮合，两个支撑板2中的一个支撑板2的一侧转动安装有螺杆14，螺杆14的底端固定套设有第三锥轮15，且螺杆14与滑动杆4螺纹连接，两个支撑板2中的一个支撑板2上转动安装有第二转轴16，第二转轴16的一端固定套设有第四锥轮17，第二转轴16的另一端延伸至两个支撑板2中的一个支撑板2的另一侧并固定套设有转动盘18，底板1的顶部一侧固定安装有第二电机21，底板1的顶部固定安装有两个竖板19，两个竖板19上转动安装有两个第三转轴20，两个第三转轴20中的一个第三转轴20的一端延伸至两个竖板19中的一个竖板19的一侧并固定连接在第二电机21的输出轴上，竖板19的顶端均转动安装有转动板26的一端，第三转轴20的外侧均固定安装有传送辊22，两个传送辊22上传动连接有同一个传送带23。

本实施例中，滑动杆4的底侧固定安装有转动杆的顶端，转动杆的底端转动安装有推动杆13的一端，第二齿轮11的底侧固定安装有转动销，推动杆13的另一端转动安装在转动销的外侧，通过第二齿轮11转动有效的带动推动杆13使箱体12带动滑动板5和抛光轮25左右往复运动。

本实施例中，转动板26的另一端均转动安装有导辊24，两个导辊24分别与传送带23相适配，使得便于对弧形钢板进行导向和限位，避免打磨过程中弧形钢板晃动。

本实施例中，转动板26上均固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装在相对应的竖板19上，使得有效的拉动转动板26使导辊24保持与弧形钢板紧密抵接。

本实施例中，转动盘18的一侧固定安装有手柄杆的一端，手柄杆的另一端固定套设有防滑手柄套，便于操作者转动转动盘18使第二转轴16带动第四锥轮17转动。

本实施例中，竖板19上均固定安装有多个轴承的外圈，多个轴承的内圈分别固定套设在相对应的第三转轴20上，使得便于第三转轴20保持稳定的转动。

本实用新型中，在使用时打开第一电机6的电源控制开关，第一电机6的输出轴转动带动第一锥轮7转动，第一锥轮7转动带动第二锥轮9转动，第二锥轮9转动带动第一转轴8转动，第一转轴8转动带动第一齿轮10转动，第一齿轮10转动带动第二齿轮11转动，第二齿轮11转动带动转动销转动，转动销转动带动推动杆13的一端运动，推动杆13的另一端在转动杆的作用下使箱体12带动滑动板5沿滑动杆4左右往复滑动，打开第二电机21的电源控制开关，第二电机21的输出轴转动带动两个第三转轴20中的一个第三转轴20转动，两个第三转轴20中的一个第三转轴20转动带动两个传送辊22中的一个传送辊22转动，使得两个传送辊22中的一个传送辊22通过传送带23带动两个传送辊22中的另一个传送辊22和两个第三转轴20中的另一个第三转轴20同步转动；

操作者将弧形钢板的一端置于传送带23上，使两个导辊24沿弧形钢板的表面转动，传送带23运动带动弧形钢板沿传送带23向后侧运动，操作者手持手柄杆转动转动盘18，使第四锥轮17带动第三锥轮15和螺杆14同步转动，螺杆14转动使滑动杆4的两端沿滑槽3向下滑动，同时使得滑动板5带动箱体12使第一转轴8带动抛光轮25向下运动至弧形钢板表面进行打磨，在转动杆、推动板13、第二齿轮11和转动销的共同作用下使箱体12带动滑动板5沿滑动杆4左右往复运动，使得第一转轴8带动抛光轮25对弧形钢板的表面左右方向进行打磨。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种弧形钢材抛光装置，包括底板（1），其特征在于，所述底板（1）的顶部两侧均固定安装有支撑板（2），两个支撑板（2）相互靠近的一侧均开设有滑槽（3），两个滑槽（3）内滑动安装有同一个滑动杆（4），所述滑动杆（4）的外侧滑动安装有滑动板（5），所述滑动板（5）的底侧固定安装有箱体（12），所述箱体（12）的顶部内壁上转动安装有第一转轴（8）的顶端，第一转轴（8）的底端延伸至箱体（12）的底部并固定套设有抛光轮（25），所述第一转轴（8）的外侧从上至下依次固定套设有第一齿轮（10）和第二锥轮（9），所述箱体（12）的底部内壁上固定安装有第一电机（6），第一电机（6）的输出轴上固定套设有第一锥轮（7），第一锥轮（7）与第二锥轮（9）相啮合，所述箱体（12）的顶部内壁上转动安装有第二齿轮（11），第一齿轮（10）与第二齿轮（11）相啮合，两个支撑板（2）中的一个支撑板（2）的一侧转动安装有螺杆（14），螺杆（14）的底端固定套设有第三锥轮（15），且螺杆（14）与滑动杆（4）螺纹连接，两个支撑板（2）中的一个支撑板（2）上转动安装有第二转轴（16），所述第二转轴（16）的一端固定套设有第四锥轮（17），第二转轴（16）的另一端延伸至两个支撑板（2）中的一个支撑板（2）的另一侧并固定套设有转动盘（18），所述底板（1）的顶部一侧固定安装有第二电机（21），所述底板（1）的顶部固定安装有两个竖板（19），两个竖板（19）上转动安装有两个第三转轴（20），两个第三转轴（20）中的一个第三转轴（20）的一端延伸至两个竖板（19）中的一个竖板（19）的一侧并固定连接在第二电机（21）的输出轴上，所述竖板（19）的顶端均转动安装有转动板（26）的一端，所述第三转轴（20）的外侧均固定安装有传送辊（22），两个传送辊（22）上传动连接有同一个传送带（23）。

2.根据权利要求1所述的一种弧形钢材抛光装置，其特征在于，所述滑动杆（4）的底侧固定安装有转动杆的顶端，转动杆的底端转动安装有推动杆（13）的一端，所述第二齿轮（11）的底侧固定安装有转动销，推动杆（13）的另一端转动安装在转动销的外侧。

3.根据权利要求1所述的一种弧形钢材抛光装置，其特征在于，所述转动板（26）的另一端均转动安装有导辊（24），两个导辊（24）分别与传送带（23）相适配。

4.根据权利要求1所述的一种弧形钢材抛光装置，其特征在于，所述转动板（26）上均固定安装有弹簧的一端，弹簧的另一端固定安装相对应的竖板（19）上。

5.根据权利要求1所述的一种弧形钢材抛光装置，其特征在于，所述转动盘（18）的一侧固定安装有手柄杆的一端，手柄杆的另一端固定套设有防滑手柄套。

6.根据权利要求1所述的一种弧形钢材抛光装置，其特征在于，所述竖板（19）上均固定安装有多个轴承的外圈，多个轴承的内圈分别固定套设在相对应的第三转轴（20）上。

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