CN110935812A - 冷却器加工装置 - Google Patents

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张奇
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Abstract

本发明涉及冷却器技术领域，尤其涉及一种冷却器加工装置。它包括机架(1)、设置在机架(1)下方用于容置多片散热片的容置槽(2)、设置在机架(1)顶部用于将多片散热片压紧的第一挤压机构(3)以及设置在机架(1)两侧用于将散热片左右两边固定的第二挤压机构(4)，且所述容置槽(2)底部还设有供锁紧件穿过的凹槽(5)。采用这种加工装置安装效率较高，且安装可靠性较好。

Description

冷却器加工装置
技术领域
本发明涉及冷却器技术领域，尤其涉及一种冷却器加工装置。
背景技术
冷却器是换热设备的一类，它可以应用在很多设备上，主要就是保证这些设备温度处于一个最佳的温度范围，其性能的好坏能觉得设备的工作性能。
一般冷却器是由很多散热片组装而成的，但是现有技术这种冷却器安装时主要依靠工人手工安装的，不但安装效率较低，而且安装可靠性较差。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种的冷却器加工装置，采用这种加工装置安装效率较高，且安装可靠性较好。
本发明所采用的技术方案是：一种冷却器加工装置，它包括机架、设置在机架下方用于容置多片散热片的容置槽、设置在机架顶部用于将多片散热片压紧的第一挤压机构以及设置在机架两侧用于将散热片左右两边固定的第二挤压机构，且所述容置槽底部还设有供锁紧件穿过的凹槽。
采用以上结构与现有技术相比，本发明具有以下优点：通过第二挤压机构夹紧散热片两侧，起到固定作用，然后通过第一挤压机构从上方挤压散热片，并且下方穿过锁紧件将压紧后的散热片锁紧， 可以方便的实现安装，安装效率较高，且可靠性较高。
作为优选，所述第一挤压机构以及第二挤压机构的操作件均设置在机架上，且所述操作件设置的高度均超过X米，所述X取值范围为1.7-1.8。将操作件设置的高度较高，这样可以大大降低工人误操作的可能性，降低了安全隐患。
作为优选，所述第一挤压机构的操作件设置在机架顶部，所述第二挤压机构的操作件设置在机架两侧。将操作件设置设置在挤压机构的附近，这样工人识别方便，操作起来也方便。
作为优选，所述容置槽通过四根角铁组成，且容置槽底部设置有垫块，并且垫块上设置有供锁紧件穿过的凹槽。采用四根角铁支撑容置槽，这样结构简单，成本较低，并且这样设置可以方便第二挤压机构从两边固定放置在容置槽内的散热片，加工比较方便，而且在底部设置垫块，放置散热片直接与地面挤压，降低了最下面的散热片压坏的可能性，而且在垫块上设置了凹槽，这样可以先将锁紧件穿过凹槽，然后放入散热片，这样加工比较方便。
作为优选，所述容置槽左右两边还设置有缓冲垫。在容置槽左右两边设置缓冲垫，这样第二挤压机构不会直接挤压在散热片上，即可以起到夹紧作用，而且也不容易压坏。
附图说明
图1为本发明冷却器加工装置的结构示意图。
图2为本发明冷却器加工装置中容置槽的俯视示意图。
如图所示：1、机架；2、容置槽；3、第一挤压机构；4、第二挤压机构；5、凹槽；6、操作件；7、角铁；8、垫块；9、缓冲垫。
具体实施方式
以下通过具体实施方式对本发明做进一步描述，但是本发明不仅限于以下具体实施方式。
一种冷却器加工装置，主要用于加工多个散热片或者翅片组成的冷却器，其主要包括了机架1、设置在机架1下方的容置槽2、设置在机架1顶部的第一挤压机构3以及设置在机架1两侧的第二挤压机构4，其中：
机架1为U型机架1，U型的两端固定在地面上，起到整体固定作用；
容置槽2主要由四根角铁7组成，四根角铁7固定在机架1下方的地面上，并且在四个角铁7组成的容置槽2的左右两侧还分别设置有缓冲垫9，在容置槽2底部设置有垫块8，垫块8上设置了两条凹槽5，供锁紧件穿过进而锁紧多片散热片，垫块8以及缓冲垫9的尺寸均与容置槽2相匹配；
锁紧件，主要为条状的锁紧带，其上有锁紧结构，通过卷绕在压紧的多片散热片上将散热片锁紧；
第一挤压机构3，设置在机架1顶部，主要包括了压块以及带动压块的动力机构，因为挤压机构本身是很常规的，所以在此不详细展开，并且在第一挤压机构3边上设置有用于控制第一挤压机构3工作的操作件6，因为机架1横梁的高度必定是大于1.8米的，所以操作件6的高度也必定是大于1.8米的，这样用户操作时需要举起手操作，大大降低了误操作的可能性；
第二挤压机构4，分别设置在机架1两侧，主要也包括了压块以及带动压块的动力机构，因为挤压机构本身是很常规的，所以在此也不详细展开；并且第二挤压机构4上部是设置有用于控制第二挤压机构4工作的操作件6，并且这个操作件6设置的高度是大于1.7米的，这样用户操作时需要举起手操作，大大降低了误操作的可能性。
本申请散热片的加工原理是：首先将两个锁紧件穿过容置槽2底部垫块8上的两个凹槽5，然后依次将散热片放入到容置槽2内，此时最下面的散热片是放置在垫块8上的，并且每个散热片的左右两侧均与缓冲垫9相抵，当所有的散热片均放置到容置槽2后，工人向上伸手操作第二挤压机构4的操作件6，控制左右两侧的第二挤压机构4将放置在容置槽2内的散热片夹紧，之后工人再伸手操作第一挤压机构3的操作件6，控制顶部的第一挤压机构3工作，将放置在容置槽2内的多片散热片压紧，而且第一挤压机构3可以压两次，这样使得多片散热片被压的更紧，之后工人操作锁紧件将已经压紧的多片散热片锁紧，之后松开第二挤压机构4，将加工完成的产品取出。
最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本发明的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的技术人员应当理解，其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行同等替换；而这些修改或者替换，并不使相应的技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神与范围。

Claims (5)

1.一种冷却器加工装置，其特征在于：它包括机架(1)、设置在机架(1)下方用于容置多片散热片的容置槽(2)、设置在机架(1)顶部用于将多片散热片压紧的第一挤压机构(3)以及设置在机架(1)两侧用于将散热片左右两边固定的第二挤压机构(4)，且所述容置槽(2)底部还设有供锁紧件穿过的凹槽(5)。
2.根据权利要求1所述的冷却器加工装置，其特征在于：所述第一挤压机构(3)以及第二挤压机构(4)的操作件(6)均设置在机架(1)上，且所述操作件(6)设置的高度均超过X米，所述X取值范围为1.7-1.8。
3.根据权利要求2所述的冷却器加工装置，其特征在于：所述第一挤压机构(3)的操作件(6)设置在机架(1)顶部，所述第二挤压机构(4)的操作件(6)设置在机架(1)两侧。
4.根据权利要求1所述的冷却器加工装置，其特征在于：所述容置槽(2)通过四根角铁(7)组成，且容置槽(2)底部设置有垫块(8)，并且垫块(8)上设置有供锁紧件穿过的凹槽(5)。
5.根据权利要求4所述的冷却器加工装置，其特征在于：所述容置槽(2)左右两边还设置有缓冲垫(9)。
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