CN215203564U - 一种多轴伺服液压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种多轴伺服液压机,包括基板,所述基板的顶部通过螺栓固定连接有底座,所述底座的顶部通过螺栓固定连接有四个支撑柱,四个支撑柱的顶部通过螺栓固定连接有顶座,所述顶座的顶部通过螺栓固定连接有四个伺服液压缸,四个伺服液压缸的底端均通过螺栓固定连接有压板,所述压板的一侧外壁上焊接有限位块。该多轴伺服液压机,通过四个压板之间的选择组合,可以根据工件的大小进行适应性的组装,从而便于对工件进行充分的挤压冲压,多轴的独立控制和组合,进一步的适应不同的液压需求,提高液压使用范围的同时还有效的提高能源利用率,避免大功率液压机在使用时消耗大量能源的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及伺服液压机技术领域,具体为一种多轴伺服液压机。
背景技术
伺服液压机是应用伺服电机驱动主传动油泵,减少控制阀回路,对液压机滑块进行控制的一种节能高效液压机,适用于冲压、模锻、压装、校直等工艺。
然而,现有的伺服液压机在液压过程中难以根据工件的大小进行适应性的组装,无法充分的利用液压驱动能,难以实现多轴同步或者多轴不同步的液压操作,液压范围较低,现有的伺服液压机在液压完成后不便于工件的拿取,需要取出工件后再进行后续的液压,工作效率较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种多轴伺服液压机,以解决上述背景技术中提出现有的伺服液压机在液压过程中难以根据工件的大小进行适应性的组装,无法充分的利用液压驱动能,难以实现多轴同步或者多轴不同步的液压操作,液压范围较低,现有的伺服液压机在液压完成后不便于工件的拿取,需要取出工件后再进行后续的液压,工作效率较低的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种多轴伺服液压机,包括基板,所述基板的顶部通过螺栓固定连接有底座,所述底座的顶部通过螺栓固定连接有四个支撑柱,四个支撑柱的顶部通过螺栓固定连接有顶座,所述顶座的顶部通过螺栓固定连接有四个伺服液压缸,四个伺服液压缸的底端均通过螺栓固定连接有压板,所述压板的一侧外壁上焊接有限位块,所述底座和顶座之间通过螺栓固定连接有限位杆,所述压板的一侧外壁上贯穿有第一连接杆,且压板相邻于第一连接杆的一侧外壁上靠近第一连接杆的上方位置处贯穿有第二连接杆,所述第一连接杆和第二连接杆的一侧外壁上均开设有第一螺纹和第二螺纹,所述第一螺纹位于第二螺纹的一侧,所述第一连接杆和第二连接杆的一端均焊接有杆头,所述第二螺纹的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺纹帽,所述底座的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一支撑板,且底座的另一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二支撑板,所述第一支撑板和第二支撑板的顶部均焊接有挡块,所述第一支撑板和第二支撑板与底座之间均通过螺栓固定连接有加强杆,所述底座的上方位置处设置有第一液压平台,所述第一液压平台的一侧外壁上焊接有第二液压平台,所述第一液压平台和第二液压平台的底部焊接有滑轨。
优选的,所述限位杆贯穿通过限位块。
优选的,所述第一螺纹和第二螺纹均与压板螺纹旋合连接。
优选的,所述底座、第一支撑板和第二支撑板均与滑轨滑动连接。
优选的,所述限位块共设置有八个,且八个限位块每两个一组分别对称设置在四个压板的一侧外壁上。
优选的,所述滑轨的横截面为T形结构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该多轴伺服液压机,通过四个压板之间的选择组合,可以根据工件的大小进行适应性的组装,从而便于对工件进行充分的挤压冲压,多轴的独立控制和组合,进一步的适应不同的液压需求,提高液压使用范围的同时还有效的提高能源利用率,避免大功率液压机在使用时消耗大量能源的问题,通过滑动式的第一液压平台和第二液压平台,可以在液压完成后便捷的将工件推出,便于工件的冷却和后续工件的持续加工,提高伺服液压机工作效率的同时便于工人对工件的拿取。
附图说明
图1为本实用新型正视图;
图2为本实用新型压板俯视图;
图3为本实用新型压板内部结构示意图;
图4为本实用新型第一液压平台正视图;
图5为本实用新型第一液压平台仰视图。
图中:1、基板;2、底座;3、支撑柱;4、顶座;5、伺服液压缸;6、压板;7、限位块;8、限位杆;9、第一连接杆;10、第二连接杆;11、第一螺纹;12、第二螺纹;13、杆头;14、螺纹帽;15、第一支撑板;16、第二支撑板;17、挡块;18、加强杆;19、第一液压平台;20、第二液压平台;21、滑轨。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5,本实用新型提供一种技术方案:一种多轴伺服液压机,包括基板1,基板1的顶部通过螺栓固定连接有底座2,底座2的顶部通过螺栓固定连接有四个支撑柱3,四个支撑柱3的顶部通过螺栓固定连接有顶座4,顶座4的顶部通过螺栓固定连接有四个伺服液压缸5,四个伺服液压缸5的底端均通过螺栓固定连接有压板6,压板6的一侧外壁上焊接有限位块7,底座2和顶座4之间通过螺栓固定连接有限位杆8,压板6的一侧外壁上贯穿有第一连接杆9,且压板6相邻于第一连接杆9的一侧外壁上靠近第一连接杆9的上方位置处贯穿有第二连接杆10,第一连接杆9和第二连接杆10的一侧外壁上均开设有第一螺纹11和第二螺纹12,第一螺纹11位于第二螺纹12的一侧,第一连接杆9和第二连接杆10的一端均焊接有杆头13,第二螺纹12的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺纹帽14,底座2的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一支撑板15,且底座2的另一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二支撑板16,第一支撑板15和第二支撑板16的顶部均焊接有挡块17,第一支撑板15和第二支撑板16与底座2之间均通过螺栓固定连接有加强杆18,底座2的上方位置处设置有第一液压平台19,第一液压平台19的一侧外壁上焊接有第二液压平台20,第一液压平台19和第二液压平台20的底部焊接有滑轨21。
本实用新型中:限位杆8贯穿通过限位块7;便于通过限位杆8将限位块7在垂直方向上进行限位。
本实用新型中:第一螺纹11和第二螺纹12均与压板6螺纹旋合连接;保证第一连接杆9和第二连接杆10均与压板6连接的紧固。
本实用新型中:底座2、第一支撑板15和第二支撑板16均与滑轨21滑动连接;保证第一液压平台19和第二液压平台20可以进行水平移动。
本实用新型中:限位块7共设置有八个,且八个限位块7每两个一组分别对称设置在四个压板6的一侧外壁上;便于充分的对四个压板6进行限位。
本实用新型中:滑轨21的横截面为T形结构;保证滑轨21移动的紧密。
工作原理:在使用时,将基板1放置在地面上,在进行工件的冲压时,将工件放在第一液压平台19上,接通外接电源,根据工件的大小选择不同数量压板6的下降,将四个压板6进行组装,将第一连接杆9和第二连接杆10贯穿通过压板6,通过第一螺纹11和第二螺纹12均与压板6的旋合连接,并通过螺纹帽14的旋紧,实现四个压板6组装连接的紧密,进而实现四个压板6的同步下降,可以有效的将工件充分冲压,伺服液压缸5带动压板6下降,压板6对工件进行挤压,实现工件的冲压,完成冲压后,伺服液压缸5带动压板6上升,压板6与工件分离,通过滑轨21在底座2、第一支撑板15和第二支撑板16上的滑动,推动第二液压平台20,第二液压平台20带动第一液压平台19移动,第一液压平台19移动到第二支撑板16的上方,便于工件的拿取。
综上所述:该多轴伺服液压机,通过四个压板6之间的选择组合,可以根据工件的大小进行适应性的组装,从而便于对工件进行充分的挤压冲压,多轴的独立控制和组合,进一步的适应不同的液压需求,提高液压使用范围的同时还有效的提高能源利用率,避免大功率液压机在使用时消耗大量能源的问题,通过滑动式的第一液压平台19和第二液压平台20,可以在液压完成后便捷的将工件推出,便于工件的冷却和后续工件的持续加工,提高伺服液压机工作效率的同时便于工人对工件的拿取。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接,并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种多轴伺服液压机,包括基板(1),其特征在于:所述基板(1)的顶部通过螺栓固定连接有底座(2),所述底座(2)的顶部通过螺栓固定连接有四个支撑柱(3),四个支撑柱(3)的顶部通过螺栓固定连接有顶座(4),所述顶座(4)的顶部通过螺栓固定连接有四个伺服液压缸(5),四个伺服液压缸(5)的底端均通过螺栓固定连接有压板(6),所述压板(6)的一侧外壁上焊接有限位块(7),所述底座(2)和顶座(4)之间通过螺栓固定连接有限位杆(8),所述压板(6)的一侧外壁上贯穿有第一连接杆(9),且压板(6)相邻于第一连接杆(9)的一侧外壁上靠近第一连接杆(9)的上方位置处贯穿有第二连接杆(10),所述第一连接杆(9)和第二连接杆(10)的一侧外壁上均开设有第一螺纹(11)和第二螺纹(12),所述第一螺纹(11)位于第二螺纹(12)的一侧,所述第一连接杆(9)和第二连接杆(10)的一端均焊接有杆头(13),所述第二螺纹(12)的一侧外壁上通过螺纹旋合连接有螺纹帽(14),所述底座(2)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有第一支撑板(15),且底座(2)的另一侧外壁上通过螺栓固定连接有第二支撑板(16),所述第一支撑板(15)和第二支撑板(16)的顶部均焊接有挡块(17),所述第一支撑板(15)和第二支撑板(16)与底座(2)之间均通过螺栓固定连接有加强杆(18),所述底座(2)的上方位置处设置有第一液压平台(19),所述第一液压平台(19)的一侧外壁上焊接有第二液压平台(20),所述第一液压平台(19)和第二液压平台(20)的底部焊接有滑轨(21)。
2.根据权利要求1所述的一种多轴伺服液压机,其特征在于:所述限位杆(8)贯穿通过限位块(7)。
3.根据权利要求1所述的一种多轴伺服液压机,其特征在于:所述第一螺纹(11)和第二螺纹(12)均与压板(6)螺纹旋合连接。
4.根据权利要求1所述的一种多轴伺服液压机,其特征在于:所述底座(2)、第一支撑板(15)和第二支撑板(16)均与滑轨(21)滑动连接。
5.根据权利要求1所述的一种多轴伺服液压机,其特征在于:所述限位块(7)共设置有八个,且八个限位块(7)每两个一组分别对称设置在四个压板(6)的一侧外壁上。
6.根据权利要求1所述的一种多轴伺服液压机,其特征在于:所述滑轨(21)的横截面为T形结构。
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CN202120418239.6U Active CN215203564U (zh) | 2021-02-25 | 2021-02-25 | 一种多轴伺服液压机 |
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2021
- 2021-02-25 CN CN202120418239.6U patent/CN215203564U/zh active Active
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