CN209062011U - 一种避震前叉生产用冲弧机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种避震前叉生产用冲弧机，包括底座，底座的顶壁上可拆卸安装有顶盖，底座的顶壁上开设有定位槽和成型槽，成型槽的底壁上设有垫板和防护垫，顶盖的顶壁上设有活动槽，活动槽内设有冲压设备，底座的顶壁上开设有排屑槽和安装槽，且排屑槽和安装槽分别位于成型槽的两侧，定位槽、成型槽、活动槽、排屑槽和安装槽均相互连通，安装槽内设有排屑装置。本实用新型中每次加工结束后将工件取出时，复位弹簧就会推动活动杆和推板向靠近排屑槽的一侧移动，从而可以自动将废料和碎屑排出，下一次加工时，工件挤动活动块又可以自动带动活动块和推板移动至安装槽内，不需要手动操作，不仅提高了加工速率，也改善了加工质量。

Description

一种避震前叉生产用冲弧机

技术领域

本实用新型涉及避震前叉技术领域，尤其涉及一种避震前叉生产用冲弧机。

背景技术

前叉部件在自行车结构中处于前方部位，它的上端与车把部件相连，车架部件与前管配合，下端与前轴部件配合，组成自行车的导向系统，前叉的工作顺序是遇到障碍物--前叉被压缩--到了极点--被回弹到原来长度--弹跳系统工作结束。

现有的避震前叉生产用冲弧机在每次加工结束后都需要手动清除废料，不仅导致加工速率较慢，而且加工时产生的碎屑容易损伤工件和影响下一次的加工质量，因此需要对此做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中避震前叉生产用冲弧机加工速率低和加工质量差的问题，而提出的一种避震前叉生产用冲弧机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种避震前叉生产用冲弧机，包括底座，所述底座的顶壁上可拆卸安装有顶盖，所述底座的顶壁上开设有定位槽和成型槽，所述成型槽的底壁上设有垫板和防护垫，所述顶盖的顶壁上设有活动槽，所述活动槽内设有冲压设备，所述底座的顶壁上开设有排屑槽和安装槽，且排屑槽和安装槽分别位于成型槽的两侧，所述定位槽、成型槽、活动槽、排屑槽和安装槽均相互连通，所述安装槽内设有排屑装置。

优选地，所述顶盖的顶壁上均匀插设有多个紧固螺栓，且紧固螺栓均贯穿顶盖并螺纹连接在底座上。

优选地，所述排屑装置包括对称插设在安装槽内侧壁上的两个活动杆，两个所述活动杆远离安装槽的一端共同安装有推板，两个所述活动杆的外侧壁上均绕设有复位弹簧，且复位弹簧的两端分别固定安装在安装槽的内侧壁和推板上。

优选地，所述推板靠近定位槽一侧的外侧壁上固定安装有活动块，且活动块靠近定位槽一侧的外侧壁为斜面。

优选地，所述推板和活动块相反一侧的外侧壁上均设有滚珠。

优选地，所述垫板和防护垫分别采用合金工具钢和橡胶材料制成。

与现有技术相比，本实用新型有如下有益效果：

1、每次加工结束后将工件从成型槽和定位槽内取出时，复位弹簧就会推动活动杆和推板向靠近排屑槽的一侧移动，从而可以自动将加工时产生的废料和碎屑排出，下一次加工时，工件挤动活动块又可以自动带动活动块和推板移动至安装槽内，不需要手动操作，不仅提高了加工速率，也改善了加工质量；

2、顶盖可拆卸安装在底座上，而且安装拆卸方便，不仅便于彻底清理成型槽内的碎屑，而且也能方便的对活动杆、复位弹簧、推板和活动块进行保养与维修。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种避震前叉生产用冲弧机的正面结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种避震前叉生产用冲弧机的俯视图；

图3为本实用新型提出的一种避震前叉生产用冲弧机的定位槽部分的结构示意图。

图中：1底座、2顶盖、3紧固螺栓、4定位槽、5成型槽、6垫板、7防护垫、8活动槽、9冲压设备、10排屑槽、11安装槽、12活动杆、13推板、14复位弹簧、15活动块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种避震前叉生产用冲弧机，包括底座1，底座1的顶壁上可拆卸安装有顶盖2，顶盖2的顶壁上均匀插设有多个紧固螺栓3，且紧固螺栓3均贯穿顶盖2并螺纹连接在底座1上，顶盖2可拆卸安装在底座1上，而且安装拆卸方便，从而便于对底座1和顶盖2进行保养与维修。

底座1的顶壁上开设有定位槽4和成型槽5，成型槽5的底壁上设有垫板6和防护垫7，顶盖2的顶壁上设有活动槽8，活动槽8内设有冲压设备9，底座1的顶壁上开设有排屑槽10和安装槽11，且排屑槽10和安装槽11分别位于成型槽5的两侧，定位槽4、成型槽5、活动槽8、排屑槽10和安装槽11均相互连通，将工件的一端放入定位槽4和成型槽5内，冲压设备9下压就可以方便的对工件进行加工。

安装槽11内设有排屑装置，排屑装置包括对称插设在安装槽11内侧壁上的两个活动杆12，两个活动杆12远离安装槽11的一端共同安装有推板13，两个活动杆12的外侧壁上均绕设有复位弹簧14，且复位弹簧14的两端分别固定安装在安装槽11的内侧壁和推板13上，每次加工结束后将工件从成型槽5和定位槽4内取出时，复位弹簧14就会推动活动杆12和推板13向靠近排屑槽10的一侧移动，从而可以自动将加工时后产生的废料和碎屑经排屑槽10排出，不需要手动操作，不仅提高了加工速率，也改善了加工质量。

推板13靠近定位槽4一侧的外侧壁上固定安装有活动块15，且活动块15靠近定位槽4一侧的外侧壁为斜面，将工件的一端插入定位槽4和成型槽5内，工件会先与活动块15接触并开始挤压活动块15，工件挤压活动块15倾斜的侧壁会推动活动块15、推板13和活动杆12向安装槽11内移动，从而可以自动将推板13和活动杆12挤压至安装槽11内，不需要手动调节，操作方便。

活动块15靠近排屑槽10一端的长度大于推板13的长度，工件将活动块15和推板13挤压至安装槽11内后，工件与活动块15相互接触，此时工件的待加工段与推板13之间有一定的距离，从而能防止推板13影响冲压设备9对工件进行加工。

推板13和活动块15相反一侧的外侧壁上均设有滚珠，工件挤压活动块15倾斜的侧壁时，推板13和活动块15相反一侧的外侧壁会分别沿着成型槽5的内侧壁和安装槽11的内侧壁移动，滚珠可以减小推板13和活动块15移动时的摩擦力，防止活动块15和推板13卡住。

垫板6和防护垫7分别采用合金工具钢和橡胶材料制成，垫板6位于冲压设备9的下侧，可以防止冲压设备9冲压过程中损伤成型槽5的底壁，防护垫7可以防止冲压设备9下压时工件与成型槽5内侧壁之间的压力过大损伤工件和成型槽5的底壁。

本实用新型中，将工件的一端插入定位槽4和成型槽5内，工件会先与活动块15接触并开始挤压活动块15，工件挤压活动块15倾斜的侧壁会推动活动块15、推板13和活动杆12向安装槽11内移动，直至工件的一端与成型槽5的内侧壁紧密接触，冲压设备9开设对工件进行加工，加工结束后，将工件从成型槽5和定位槽4内抽出，将工件抽出后，复位弹簧14会推动活动杆12和推板13将成型槽5内的废料和碎屑经排屑槽10推出。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种避震前叉生产用冲弧机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶壁上可拆卸安装有顶盖(2)，所述底座(1)的顶壁上开设有定位槽(4)和成型槽(5)，所述成型槽(5)的底壁上设有垫板(6)和防护垫(7)，所述顶盖(2)的顶壁上设有活动槽(8)，所述活动槽(8)内设有冲压设备(9)，所述底座(1)的顶壁上开设有排屑槽(10)和安装槽(11)，且排屑槽(10)和安装槽(11)分别位于成型槽(5)的两侧，所述定位槽(4)、成型槽(5)、活动槽(8)、排屑槽(10)和安装槽(11)均相互连通，所述安装槽(11)内设有排屑装置。

2.根据权利要求1所述的一种避震前叉生产用冲弧机，其特征在于：所述顶盖(2)的顶壁上均匀插设有多个紧固螺栓(3)，且紧固螺栓(3)均贯穿顶盖(2)并螺纹连接在底座(1)上。

3.根据权利要求1所述的一种避震前叉生产用冲弧机，其特征在于：所述排屑装置包括对称插设在安装槽(11)内侧壁上的两个活动杆(12)，两个所述活动杆(12)远离安装槽(11)的一端共同安装有推板(13)，两个所述活动杆(12)的外侧壁上均绕设有复位弹簧(14)，且复位弹簧(14)的两端分别固定安装在安装槽(11)的内侧壁和推板(13)上。

4.根据权利要求3所述的一种避震前叉生产用冲弧机，其特征在于：所述推板(13)靠近定位槽(4)一侧的外侧壁上固定安装有活动块(15)，且活动块(15)靠近定位槽(4)一侧的外侧壁为斜面。

5.根据权利要求4所述的一种避震前叉生产用冲弧机，其特征在于：所述推板(13)和活动块(15)相反一侧的外侧壁上均设有滚珠。

6.根据权利要求1所述的一种避震前叉生产用冲弧机，其特征在于：所述垫板(6)和防护垫(7)分别采用合金工具钢和橡胶材料制成。