CN215845097U - 一种五金件生产用的降温装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种五金件生产用的降温装置，属于五金材料加工设备领域，其技术方案要点是，包括上冲压组件和下冲压组件，下冲压组件包括设置在工作台顶面上的冲压模具、设置在冲压模具顶端中间的冲压槽，工作台上设有降温组件，其包括与冲压槽底端滑动连接的顶杆、驱动顶杆上下移动的第二气压缸和与顶杆配合使用的冷气机，顶杆内部镂空且侧壁上下端设有通孔。与现有技术相比，该种降温装置，顶杆的顶端侧面均匀设有排气孔，另一端侧面一处设有进气孔，且工作台内部设有输气管，输气管的一端连接制冷气装置，另一端与进气口配合使用，通过配合使用，冷气对冲压模具进行及时降温，增加了冲压模具的使用寿命，提高了冲压模具的实用性。

Description

一种五金件生产用的降温装置

技术领域

本实用新型涉及五金材料加工设备领域，特别涉及一种五金件生产用的降温装置。

背景技术

传统的五金，指的是金、银、铜、铁、锡五种金属，经人工加工可以制成刀、剑等艺术品或金属器件，现代社会的五金更为广泛，例如五金工具、五金零部件、日用五金、建筑五金以及安防用品等。

五金件在加工的过程中往往离不开冲压，冲压，是在室温下，利用安装在压力机上的冲压模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。

现有的五金件加工用冲压模具存在一些不足，长时间在对五金件进行冲压时会产生较多的热量，现有的冲压模具不能很好的、及时的将这些热量散发出去，从而冲压模具会因热量过高为容易损坏，增加了设备成本，同时冷冲模具也会出现受热膨胀的情况，从而影响五金件的冲压，降低五金件冲压的精确度。

因此，提供一种五金件生产用的降温装置来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种五金件生产用的降温装置，该种五金件生产用的降温装置通过在冲压模具底面上设置一个通孔与第二气压缸的伸缩端相适应，气缸的伸缩杆上设置气孔与冷风装置相连通，通过气缸的伸缩，冷风装置中储存的冷气就会通过气缸伸缩端上的气孔排出去，从而对冲压装置降温。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种五金件生产用的降温装置，包括工作台，其特征在于：

所述工作台顶面设有下冲压组件，其包括设置在所述工作台顶面上的冲压模具、设置在所述冲压模具顶端中间的冲压槽；

所述下冲压组件上方设有上冲压组件，其包括和所述冲压槽配合使用的冲压件、用于驱动所述冲压件上下移动的第一气压缸和将所述第一气压缸固定在工作台上的支撑架；

所述工作台上设有降温组件，其包括与所述冲压槽底端滑动连接的顶杆、驱动所述顶杆上下移动的第二气压缸和与所述顶杆配合使用的冷气机，所述顶杆内部镂空且侧壁上下端设有通孔。

进一步的，所述冲压模具和工作台之间设有定位机构和固定机构。

进一步的，所述定位机构包括设置在工作台顶面上的定位槽和固定连接在冲压模具底面上的定位块。

进一步的，所述固定机构包括一端固定连接在所述工作台顶面上的L形固定架、转动连接在所述固定架另一端上的紧固杆和连接在所述紧固杆底端上且压在冲压模具顶面上的压板。

进一步的，所述冲压槽两侧设有缓冲机构，其包括设置在所述冲压模具上的缓冲槽、滑动连接在所述缓冲槽内壁上的缓冲板，固定连接所述缓冲板和缓冲槽底面的缓冲弹簧；

所述上冲压组件还包括与缓冲机构相配合的缓冲柱。

进一步的，所述工作台底面连接有支腿，所述支腿的下端转动连接有万向轮。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.该种五金件生产用的降温装置，在冲压模具中的冲压槽底面上设置顶孔，冲压模具下方设置第二气压缸，第二气压缸连接的顶杆与顶孔相适应，当冲压件将冲压模具中的五金件冲压成型后，启动第二气压缸，通过顶杆将因冲压而嵌在冲压模具中的五金件顶起，实现自动出料，达到方便使用者使用效果，提高了工作效率；

2.该种五金件生产用的降温装置，顶杆的顶端侧面均匀设有排气孔，另一端侧面一处设有进气孔，且工作台内部设有输气管，输气管的一端连接制冷气装置，另一端与进气口配合使用，使得第二气压缸不工作时，顶杆将输气管堵住，而第二气压缸工作伸缩时，顶杆上移，输气管与进气口连通，冷气通过进气口流进，再从排气口中喷射出来，对冲压模具进行及时降温，增加了冲压模具的使用寿命，提高了冲压模具的实用性。

附图说明

图1为一种五金件生产用的降温装置的结构示意图；

图2为一种五金件生产用的降温装置中第二气压缸的结构示意图；

图3为一种五金件生产用的降温装置中冲压模具的结构示意图；

图4为一种五金件生产用的降温装置的图1中A处结构放大图；

图5为一种五金件生产用的降温装置中固定机构的结构示意图；

图中：1-工作台；2-冲压模具；3-冲压槽；4-冲压件；5-第一气动缸；6-支撑架；7-顶杆；8-第二气动缸；9-冷气机；10-定位槽；11-定位块；12-固定架；13-紧固杆；14-压板；15-缓冲槽；16-缓冲板；17-缓冲弹簧；18-缓冲柱；19-支撑腿；20-万向轮；21-安装板；22-顶孔；23-输气管。

图中：1-工作台；2-冲压；3-第一气压缸；4-安装板；5-冲压机；6-冲压模具；7-冲压槽；8-通孔；9-第二气压缸；10-冷风箱；11-风机；12-制冷器；13-通气管；14-气孔；15-进气口；16-限位槽；17-限位块；18-缓冲槽；19-缓冲块；20-缓冲弹簧；21-缓冲柱；22-支腿；23-万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图5，一种五金件生产用的降温装置，包括工作台1，工作台1底面四角处均安装有支撑腿19，支撑腿19的底端安装有万向轮20，使得工作台1可以移动，提高使用范围；

工作台1的顶面设有定位槽10，而冲压模具2的底面安装有定位块11，将定位块11放置在定位槽10中，这样冲压模具2的位置就被限制住，而不会发生冲压时，冲压件4和冲压模具2之间的不匹配；

同时在工作台1的顶面固定连接有L形的固定板12，固定板12的另一端转动连接有紧固杆13，紧固杆13的下方固定连接有压板14，通过扭动紧固杆13，将压板14紧紧按压在冲压模具2上，将冲压模具2固定在工作台1上，使得冲压过程，冲压模具2遭到外力不会移动，提高冲压效果；

在工作台1的顶面上固定连接有支撑架6，支撑架6的顶端固定连接有第二气动缸5，第二气动缸5的伸缩端固定连接有安装板21，安装板21的底面固定连接有冲压件4，冲压件4位于冲压模具2的正上方，冲压件4的两侧设置有缓冲柱18，缓冲柱18固定连接在安装板21的底面上，其正下方是缓冲机构；

冲压模具2顶面上设有冲压槽3，冲压槽3和冲压件4配合使用，在冲压槽3的两侧设有缓冲槽15，缓冲槽15为冲压模具2顶面上，缓冲槽15内滑动连接有缓冲板16，缓冲板16和缓冲槽15底面之间通过缓冲弹簧17固定连接，通过第一气动缸5驱动缓冲柱18下移，缓冲柱18碰撞缓冲板16，继而压缩缓冲弹簧17，减缓冲压时产生的压力，避免冲压模具2产生损坏；

工作台1的底面安装有第二气动缸8，第二气动缸8上安装有顶杆7，冲压槽3的底面设有顶孔22，顶孔22位于冲压模具2上，顶杆7滑动连接在顶孔22的内壁上，当冲压完成后，被冲压件很难从冲压槽3中弄出，这是启动第二气动缸8，将顶杆7上移，顶杆7顶端从顶孔22中上移出来，将被冲压件从冲压槽3中顶出，达到自动出料的效果，避免人工取出嵌在冲压模具2中五金件，人工取出既麻烦又危险；

顶杆7内部镂空，且顶杆7远离第二气动缸8的一端侧面均匀设有排气孔24，靠近第二气动缸8的一端侧面设有进气口25，工作台1底面连接有冷气机9，工作台1内部设有输气管23，输气管23一端与冷气机9的出气口处连通，另一端与进气口25配合使用，当第二气压缸8未工作时，顶杆7处于收缩状态，输气管23和进气口25之间不连通，冷气无法进入顶杆7中，当第二气压缸8工作，顶杆7上移时，进气口25随着顶杆7上移，输气管23和进气口25之间之间连通，冷气进入顶杆7中，最后从顶端的排气孔24中喷射出来，迅速对冲压模具2表面进行降温；

本实用新型的工作原理为：使用该种五金件生产用的降温装置，首先将设备电源接通，工作人员将五金件放入冲压模具2的冲压槽3中，通过冷气机9，将常温空气制成冷空气，并储存在输气管23中，通过控制开关，启动第一气压缸5，驱动冲压件4下压，对冲压槽3中的五金件进行冲压，进行冲压时，缓冲柱18同时下压缓冲板16，从而可以通过缓冲弹簧17对压力进行缓冲，提高了对五金件的保护效果，冲压完成后，冲压件4上移，第二气压缸8驱动顶杆7上移，将冲压好的五金件顶起，顶杆7上移的同时，输气管23和进气口25连通，管中冷气通过进气口15进入顶杆7的内部，最后通过排气孔24向冲压模具2的表面进行喷射，达到快速降温的目的。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种五金件生产用的降温装置，包括工作台(1)，其特征在于：

所述工作台(1)顶面设有下冲压组件，其包括设置在所述工作台(1)顶面上的冲压模具(2)、设置在所述冲压模具(2)顶端中间的冲压槽(3)；

所述下冲压组件上方设有上冲压组件，其包括和所述冲压槽(3)配合使用的冲压件(4)、用于驱动所述冲压件(4)上下移动的第一气压缸(5)和将所述第一气压缸(5)固定在工作台(1)上的支撑架(6)；

所述工作台(1)上设有降温组件，其包括与所述冲压槽(3)底端滑动连接的顶杆(7)、驱动所述顶杆(7)上下移动的第二气压缸(8)和与所述顶杆(7)配合使用的冷气机(9)，所述顶杆(7)内部镂空且侧壁上下端设有通孔。

2.根据权利要求1所述的一种五金件生产用的降温装置，其特征在于：所述冲压模具(2)和工作台(1)之间设有定位机构和固定机构。

3.根据权利要求2所述的一种五金件生产用的降温装置，其特征在于：所述定位机构包括设置在工作台(1)顶面上的定位槽(10)和固定连接在冲压模具(2)底面上的定位块(11)。

4.根据权利要求2所述的一种五金件生产用的降温装置，其特征在于：所述固定机构包括一端固定连接在所述工作台(1)顶面上的L形固定架(12)、转动连接在所述固定架(12)另一端上的紧固杆(13)和连接在所述紧固杆(13)底端上且压在冲压模具(2)顶面上的压板(14)。

5.根据权利要求1所述的一种五金件生产用的降温装置，其特征在于：所述冲压槽(3)两侧设有缓冲机构，其包括设置在所述冲压模具(2)上的缓冲槽(15)、滑动连接在所述缓冲槽(15)内壁上的缓冲板(16)，固定连接所述缓冲板(16)和缓冲槽(15)底面的缓冲弹簧(17)；

所述上冲压组件还包括与缓冲机构相配合的缓冲柱(18)。

6.根据权利要求1所述的一种五金件生产用的降温装置，其特征在于：所述工作台(1)底面连接有支腿(19)，所述支腿(19)的下端转动连接有万向轮(20)。

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