CN209918692U - 一种新型冲压模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新型冲压模具，包括冲压台，所述冲压台底端面固定设置有若干支撑立柱，所述冲压台上端面左右两侧固定设置有支撑柱，左右两侧支撑柱上端固定设置有横梁，结构简单，构造清晰易懂，油压缸驱动的上压模对底模进行冲压，第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧能够避免上压模过度冲压，并通过限位板进行有效防护，避免对工件和底模造成损坏；通过螺旋冷却管及其内流动的冷却液将冲压过程中产生的热量带走，通过电机驱动转动的扇叶能加速空气流动，并对冷却液进行冷却，从各种层面加速热量传递和热量散发，散热效果好，设备使用寿命高。

Description

一种新型冲压模具

技术领域

本实用新型涉及冲压设备技术领域，具体为一种新型冲压模具。

背景技术

冲压模是在冷冲压加工中，将材料(金属或非金属)加工成零件 (或半成品)的一种特殊工艺装备，称为冷冲压模具(俗称冷冲模)。冲压--是在室温下，利用安装在压力机上的模具对材料施加压力，使其产生分离或塑性变形，从而获得所需零件的一种压力加工方法。传统的冲压没有有效的防护装置，若是不能很好的控制力度，容易对工件和模具造成损坏，得不偿失，此外，冲压会产生大量的热量，为了避免热量的积累，需要在冲压过程中进行散热冷却，因此，需要一种新型冲压模具。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型冲压模具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种新型冲压模具，包括冲压台，所述冲压台底端面固定设置有若干支撑立柱，所述冲压台上端面左右两侧固定设置有支撑柱，左右两侧支撑柱上端固定设置有横梁，所述横梁上端面固定安装有油压缸，所述油压缸输出端穿过横梁并固定连接有安装板，所述安装板底端面中间固定设置有上压模，所述冲压台上端面中间设置有底模，所述冲压台底端面设置有冷却装置。

优选的，所述底模左右两端固定连接有限位板，左右两侧限位板上端固定连接有导杆，所述导杆上端穿过安装板并固定连接有第一挡块，所述安装板与限位板之间的导杆外表面套设有第一缓冲弹簧。

优选的，所述冲压台上端面中间设置有模槽，所述模槽内底模底端面固定连接有底板，所述模槽内左右两侧壁设置有滑轨，所述底板左右两端与左右两侧滑轨滑动连接设置，所述底板底端面左右两侧与模槽内底部侧壁之间连接有第二缓冲弹簧。

优选的，所述模槽内滑轨底部固定设置有第二挡块。

优选的，所述冷却装置包括安装架，所述安装架中间安装有电机，所述电机输出端固定连接有转杆，所述转杆上端伸入模槽内设置并固定连接有扇叶。

优选的，所述安装架内安装有循环泵，所述底板中心和底模底端面内设置有连通腔，所述连通腔内设置有螺旋冷却管，所述螺旋冷却管包括进水口和出水口，所述循环泵输出端和输入端分别与进水口和出水口连接设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，油压缸驱动的上压模对底模进行冲压，第一缓冲弹簧和第二缓冲弹簧能够避免上压模过度冲压，并通过限位板进行有效防护，避免对工件和底模造成损坏；通过螺旋冷却管及其内流动的冷却液将冲压过程中产生的热量带走，通过电机驱动转动的扇叶能加速空气流动，并对冷却液进行冷却，从各种层面加速热量传递和热量散发，散热效果好，设备使用寿命高。

附图说明

图1为一种新型冲压模具的主视图结构示意图；

图2为一种新型冲压模具的主视图截面结构示意图。

图中：1-冷却装置，2-支撑立柱，3-冲压台，4-底模，5-限位板， 6-支撑柱，7-上压模，8-安装板，9-横梁，10-油压缸，11-第一挡块， 12-第一缓冲弹簧，13-导向杆，14-底板，15-第二缓冲弹簧，16-模槽，17-扇叶，18-转杆，19-电机，20-安装架，21-循环泵，22-螺旋冷却管，23-第二挡块，24-滑轨，25-连通腔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～2，本实用新型提供一种技术方案：一种新型冲压模具，包括冲压台3，所述冲压台3底端面固定设置有若干支撑立柱 2，所述冲压台3上端面左右两侧固定设置有支撑柱6，左右两侧支撑柱6上端固定设置有横梁9，所述横梁9上端面固定安装有油压缸10，所述油压缸10输出端穿过横梁9并固定连接有安装板8，所述安装板8底端面中间固定设置有上压模7，所述冲压台3上端面中间设置有底模4，所述冲压台3底端面设置有冷却装置1。

将冲压工件置于底模4上，油压缸10驱动安装板8以及安装板 8底部的上压模7下移，对底模4上的工件进行冲压作业，冷却装置 1对冲压过程中产生的热量进行散热。

可优选地，所述底模4左右两端固定连接有限位板5，左右两侧限位板5上端固定连接有导杆13，所述导杆13上端穿过安装板8并固定连接有第一挡块11，所述安装板8与限位板5之间的导杆13外表面套设有第一缓冲弹簧12。

油压缸10驱动安装板8沿着导杆13向下移动，第一缓冲弹簧 12会被压缩，产生向上的弹力，避免上压模7冲压过度，对工件和底模4造成损坏，并且限位板5起到防护作用。

可优选地，所述冲压台3上端面中间设置有模槽16，所述模槽 16内底模4底端面固定连接有底板14，所述模槽16内左右两侧壁设置有滑轨24，所述底板14左右两端与左右两侧滑轨24滑动连接设置，所述底板14底端面左右两侧与模槽16内底部侧壁之间连接有第二缓冲弹簧15，所述模槽16内滑轨24底部固定设置有第二挡块23。

底模4被上压模7下移时，第二缓冲弹簧15会被压缩，并产生向上的弹力，避免上压模7冲压过度，同时当限位板5与冲压台3上端面接触时，此时冲压的力度已经达到最大，避免上压模7进一步下移，避免冲压过程中，上压模7对工件和底模4造成损坏，提高使用寿命。

可优选地，所述冷却装置1包括安装架20，所述安装架20中间安装有电机19，所述电机19输出端固定连接有转杆18，所述转杆18上端伸入模槽16内设置并固定连接有扇叶17，所述安装架20内安装有循环泵21，所述底板14中心和底模4底端面内设置有连通腔 25，所述连通腔25内设置有螺旋冷却管22，所述螺旋冷却管22包括进水口和出水口，所述循环泵21输出端和输入端分别与进水口和出水口连接设置。

冲压过程中会产生大量的热量，对一些受热影响较大的工件来说，需要进行散热降温，并且冲压模具在受热后也会造成影响，冲压过程中，螺旋冷却管22内注满冷却液，循环泵21能够实现螺旋冷却管22内冷却液的循环流动，对底模4底部的连通腔25内的空气进行冷却，并将从底模4传递来的热量通过循环流动的冷却液带走，实现降温散热，与此同时，电机19带动转杆18以及转杆18上端的扇叶转动，加速连通腔25内的空气流动，加速散热，并对螺旋冷却管22 内的冷却液进行吹风冷却，提高散热性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种新型冲压模具，包括冲压台(3)，其特征在于：所述冲压台(3)底端面固定设置有若干支撑立柱(2)，所述冲压台(3)上端面左右两侧固定设置有支撑柱(6)，左右两侧支撑柱(6)上端固定设置有横梁(9)，所述横梁(9)上端面固定安装有油压缸(10)，所述油压缸(10)输出端穿过横梁(9)并固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)底端面中间固定设置有上压模(7)，所述冲压台(3)上端面中间设置有底模(4)，所述冲压台(3)底端面设置有冷却装置(1)。

2.根据权利要求1所述的一种新型冲压模具，其特征在于：所述底模(4)左右两端固定连接有限位板(5)，左右两侧限位板(5)上端固定连接有导杆(13)，所述导杆(13)上端穿过安装板(8)并固定连接有第一挡块(11)，所述安装板(8)与限位板(5)之间的导杆(13)外表面套设有第一缓冲弹簧(12)。

3.根据权利要求2所述的一种新型冲压模具，其特征在于：所述冲压台(3)上端面中间设置有模槽(16)，所述模槽(16)内底模(4)底端面固定连接有底板(14)，所述模槽(16)内左右两侧壁设置有滑轨(24)，所述底板(14)左右两端与左右两侧滑轨(24)滑动连接设置，所述底板(14)底端面左右两侧与模槽(16)内底部侧壁之间连接有第二缓冲弹簧(15)。

4.根据权利要求3所述的一种新型冲压模具，其特征在于：所述模槽(16)内滑轨(24)底部固定设置有第二挡块(23)。

5.根据权利要求4所述的一种新型冲压模具，其特征在于：所述冷却装置(1)包括安装架(20)，所述安装架(20)中间安装有电机(19)，所述电机(19)输出端固定连接有转杆(18)，所述转杆(18)上端伸入模槽(16)内设置并固定连接有扇叶(17)。

6.根据权利要求5所述的一种新型冲压模具，其特征在于：所述安装架(20)内安装有循环泵(21)，所述底板(14)中心和底模(4)底端面内设置有连通腔(25)，所述连通腔(25)内设置有螺旋冷却管(22)，所述螺旋冷却管(22)包括进水口和出水口，所述循环泵(21)输出端和输入端分别与进水口和出水口连接设置。

Images