CN213162682U - 一种自动连续型冲孔液压机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动连续型冲孔液压机，包括冲压台，所述冲压台的上表面固定连接有两组相对称的滑动柱，两组所述滑动柱的顶端共同固定连接有固定架，所述固定架的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有冲压板，所述冲压板的底面固定连接有冲压件，所述冲压板的上表面开设有两组相对称的滑孔，每个所述滑孔的内壁均与滑动柱的外表面滑动连接。该自动连续型冲孔液压机，通过冲压台的上方设有导轨，能够配合滑动座进行移动，利用轴承和转轴的配合，能够使固定台横向移动和进行转动，在冲压过程中，利用固定台的位置移动，进而调节工件的位置，便于连续进行冲孔，提高冲孔效率。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及一种自动连续型冲孔液压机。
背景技术
液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器，液压机一般由本机、动力系统及液压控制系统三部分组成，液压机分类有阀门液压机、液体液压机和工程液压机。
液压机是一种利用液体静压力来加工金属、塑料、橡胶、木材和粉末等制品的机械，它常用于压制工艺和压制成形工艺，如锻压、冲压、冷挤、校直、弯曲、翻边、薄板拉深、粉末冶金和压装等，现有的冲孔液压机在使用时需要不断调整工件的位置，才能实现连续冲孔，工作效率较低，为此，我们提出一种自动连续型冲孔液压机。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种自动连续型冲孔液压机，解决了自动连续型冲孔液压机在使用时需要不断调整工件的位置，才能实现连续冲孔，工作效率较低的问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的自动连续型冲孔液压机，包括冲压台，所述冲压台的上表面固定连接有两组相对称的滑动柱，两组所述滑动柱的顶端共同固定连接有固定架，所述固定架的上表面固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有冲压板，所述冲压板的底面固定连接有冲压件，所述冲压板的上表面开设有两组相对称的滑孔，每个所述滑孔的内壁均与滑动柱的外表面滑动连接，所述冲压台的上表面固定连接有液压控制箱，所述液压控制箱的内部固定安装有液压站，所述液压站的输出端固定连通有液压管，所述液压管的顶端贯穿液压控制箱并延伸至液压控制箱的上方，所述液压管的输出端与液压缸的输入端固定连通，所述冲压台的上表面固定镶嵌有相对称的导轨，两个所述导轨的输出端共同固定连接有滑动座，所述滑动座的上表面固定镶嵌有轴承，所述轴承的内圈固定连接有转轴，所述转轴的顶端固定连接有固定台。
优选的，所述液压控制箱的正面通过两个合页固定铰接有箱门，所述箱门的正面固定连接有控制面板，所述箱门的正面固定连接有把手。
优选的，所述冲压台的下方设有两组相对称的支撑脚，每个所述支撑脚的顶端均与冲压台的底面固定连接。
优选的，所述液压管的外表面固定连接有固定环，所述固定环的左侧面通过固定杆与固定架的右侧面固定连接。
优选的，所述液压控制箱的左右两侧面均开设有散热窗，每个所述散热窗的内部均固定连接有防尘网。
优选的，所述冲压台的正面开设有等距离排列的放置槽，所述放置槽的数量至少为三个。
优选的，所述固定架的上方设有两组相对称的吊耳，每个所述吊耳的底端均与固定架的上表面固定连接。
与相关技术相比较，本实用新型提供的自动连续型冲孔液压机有如下有益效果：
本实用新型提供一种自动连续型冲孔液压机，通过液压站配合液压管能够为液压缸提供有油压力，液压缸推动液压杆，利用液压杆在滑动柱的配合下，带动冲压板进行移动，通过冲压板底部的冲压件对加工件进行冲孔；
通过冲压台的上方设有导轨，能够配合滑动座进行移动，利用轴承和转轴的配合，能够使固定台横向移动和进行转动，在冲压过程中，利用固定台的位置移动，进而调节工件的冲孔位置，便于连续进行冲孔，提高冲孔效率；
通过冲压台的底部设置支撑脚，能够方便支撑冲孔液压机，在冲压台的正面设置放置槽，能够便于存放加工的工具，方便操作人员进行取放，利用固定架的上方设置吊耳，能够方便冲孔液压机进行移动。
附图说明
图1为本实用新型提供的自动连续型冲孔液压机的一种较佳实施例的结构示意图；
图2为图1所示冲压台的俯视图；
图3为图1所示液压控制箱的正剖图；
图4为图1所述冲压板的俯视图。
图中标号：1、冲压台，2、支撑脚，3、放置槽，4、箱门，5、把手，6、控制面板，7、液压控制箱，8、滑动柱，9、固定环，10、液压管，11、液压缸，12、吊耳，13、固定架，14、液压杆，15、冲压板，16、冲压件，17、固定台，18、滑动座，19、轴承，20、导轨，21、转轴，22、液压站，23、防尘网，24、散热窗，25、滑孔。
具体实施方式
下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。
请结合参阅图1、图2、图3和图4，其中，图1为本实用新型提供的自动连续型冲孔液压机的一种较佳实施例的结构示意图；图2为图1所示冲压台的俯视图；图3为图1所示液压控制箱的正剖图；图4为图1所述冲压板的俯视图。自动连续型冲孔液压机，包括冲压台1，冲压台1的上表面固定连接有两组相对称的滑动柱8，两组滑动柱8的顶端共同固定连接有固定架13，固定架13的上表面固定安装有液压缸11，液压缸11的输出端固定连接有液压杆14，液压杆14的底端固定连接有冲压板15，冲压板15的底面固定连接有冲压件16，冲压板15的上表面开设有两组相对称的滑孔25，每个滑孔25的内壁均与滑动柱8的外表面滑动连接，冲压台1的上表面固定连接有液压控制箱7，液压控制箱7的内部固定安装有液压站22，液压站22的输出端固定连通有液压管10，液压管10的顶端贯穿液压控制箱7并延伸至液压控制箱7的上方，液压管10的输出端与液压缸11的输入端固定连通，冲压台1的上表面固定镶嵌有相对称的导轨20，两个导轨20的输出端共同固定连接有滑动座18，滑动座18的上表面固定镶嵌有轴承19，轴承19的内圈固定连接有转轴21，转轴21的顶端固定连接有固定台17。
液压控制箱7的正面通过两个合页固定铰接有箱门4，箱门4的正面固定连接有控制面板6，箱门4的正面固定连接有把手5，能够方便控制液压机进行冲孔。
冲压台1的下方设有两组相对称的支撑脚2，每个支撑脚2的顶端均与冲压台1的底面固定连接，能够起到支撑的效果。
液压管10的外表面固定连接有固定环9，固定环9的左侧面通过固定杆与固定架13的右侧面固定连接，能够对液压管10进行固定，保证装置的稳定。
液压控制箱7的左右两侧面均开设有散热窗24，每个散热窗24的内部均固定连接有防尘网23，能够方便进行散热，起到散热防尘的效果。
冲压台1的正面开设有等距离排列的放置槽3，放置槽3的数量至少为三个，能够方便存放工具，便于取放。
固定架13的上方设有两组相对称的吊耳12，每个吊耳12的底端均与固定架13的上表面固定连接，能够方便吊装冲孔液压机。
本实用新型提供的采购车温度记录监控系统的工作原理如下：
在使用时，首先将冲孔液压机通过支撑脚2放置在平整的加工场地，接通冲孔液压机的电源，启动冲孔液压机，放置加工件在固定台17上，操作控制面板6控制启动液压缸11，利用液压站22通过液压管10为液压缸11提供动力，液压缸11推动液压杆14移动，液压杆14在滑动柱8的配合下推动冲压板15和冲压件16移动，利用冲压件16对加工件进行冲孔，在导轨20与滑动座18的配合下，移动固定台17，同时通过轴承19配合转轴21，能够使固定台17进行转动，通过调节固定台17的位置来调节冲孔位置，避免移动工件，提高连续冲孔的效率。
与相关技术相比较，本实用新型提供的采购车温度记录监控系统具有如下有益效果：
通过液压站22配合液压管10能够为液压缸11提供有油压力，液压缸11推动液压杆14，利用液压杆14在滑动柱8的配合下，带动冲压板15进行移动，通过冲压板15底部的冲压件16对加工件进行冲孔；
通过冲压台1的上方设有导轨20，能够配合滑动座18进行移动，利用轴承19和转轴21的配合，能够使固定台17横向移动和进行转动，在冲压过程中，利用固定台17的位置移动，进而调节工件的冲孔位置，便于连续进行冲孔，提高冲孔效率；
通过冲压台1的底部设置支撑脚2，能够方便支撑冲孔液压机，在冲压台1的正面设置放置槽3，能够便于存放加工的工具，方便操作人员进行取放，利用固定架13的上方设置吊耳12，能够方便冲孔液压机进行移动。
以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。
Claims (7)
1.一种自动连续型冲孔液压机，其特征在于，包括冲压台(1)，所述冲压台(1)的上表面固定连接有两组相对称的滑动柱(8)，两组所述滑动柱(8)的顶端共同固定连接有固定架(13)，所述固定架(13)的上表面固定安装有液压缸(11)，所述液压缸(11)的输出端固定连接有液压杆(14)，所述液压杆(14)的底端固定连接有冲压板(15)，所述冲压板(15)的底面固定连接有冲压件(16)，所述冲压板(15)的上表面开设有两组相对称的滑孔(25)，每个所述滑孔(25)的内壁均与滑动柱(8)的外表面滑动连接，所述冲压台(1)的上表面固定连接有液压控制箱(7)，所述液压控制箱(7)的内部固定安装有液压站(22)，所述液压站(22)的输出端固定连通有液压管(10)，所述液压管(10)的顶端贯穿液压控制箱(7)并延伸至液压控制箱(7)的上方，所述液压管(10)的输出端与液压缸(11)的输入端固定连通，所述冲压台(1)的上表面固定镶嵌有相对称的导轨(20)，两个所述导轨(20)的输出端共同固定连接有滑动座(18)，所述滑动座(18)的上表面固定镶嵌有轴承(19)，所述轴承(19)的内圈固定连接有转轴(21)，所述转轴(21)的顶端固定连接有固定台(17)。
2.如权利要求1所述的自动连续型冲孔液压机，其特征在于：所述液压控制箱(7)的正面通过两个合页固定铰接有箱门(4)，所述箱门(4)的正面固定连接有控制面板(6)，所述箱门(4)的正面固定连接有把手(5)。
3.如权利要求1所述的自动连续型冲孔液压机，其特征在于：所述冲压台(1)的下方设有两组相对称的支撑脚(2)，每个所述支撑脚(2)的顶端均与冲压台(1)的底面固定连接。
4.如权利要求1所述的自动连续型冲孔液压机，其特征在于：所述液压管(10)的外表面固定连接有固定环(9)，所述固定环(9)的左侧面通过固定杆与固定架(13)的右侧面固定连接。
5.如权利要求1所述的自动连续型冲孔液压机，其特征在于：所述液压控制箱(7)的左右两侧面均开设有散热窗(24)，每个所述散热窗(24)的内部均固定连接有防尘网(23)。
6.如权利要求1所述的自动连续型冲孔液压机，其特征在于：所述冲压台(1)的正面开设有等距离排列的放置槽(3)，所述放置槽(3)的数量至少为三个。
7.如权利要求1所述的自动连续型冲孔液压机，其特征在于：所述固定架(13)的上方设有两组相对称的吊耳(12)，每个所述吊耳(12)的底端均与固定架(13)的上表面固定连接。
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| CN202021993371.1U CN213162682U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种自动连续型冲孔液压机 |
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| CN213162682U true CN213162682U (zh) | 2021-05-11 |
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| CN202021993371.1U Active CN213162682U (zh) | 2020-09-14 | 2020-09-14 | 一种自动连续型冲孔液压机 |
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2020
- 2020-09-14 CN CN202021993371.1U patent/CN213162682U/zh active Active
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