CN110931830B - 一种铝空气电池系统的干燥装置、干燥方法、干燥系统 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种铝空气电池系统的干燥装置、干燥方法、干燥系统，包括气室、湿度传感器、控制装置，气室中设有用于向反应室供气的供风装置、用于加热气室内部空气的加热装置；湿度传感器用于监测反应室的湿度、并将监测到的湿度信息发送至控制装置；控制装置用于根据湿度信息控制供风装置、加热装置工作，以使反应室的湿度处于预设湿度范围内。在工作过程中，若反应室的当前湿度超过预设湿度，则控制装置控制加热装置启动，从而加热气室中的空气，同时控制供风装置工作，将气室中的热空气吹入反应室中，对反应室进行烘干，因此避免了残留电解液对铝板造成的腐蚀。

Description

一种铝空气电池系统的干燥装置、干燥方法、干燥系统

技术领域

本发明涉及铝空气电池技术领域，更具体地说，涉及一种铝空气电池系统的干燥装置、干燥方法、干燥系统。

背景技术

目前铝空气电池在国内外的发展基本形成一定规模，通过控制电解液的循环来控制铝空气电池的起停。

然而，在关闭铝空气电池后，电解液虽然会导出反应室，但电解液在铝板上仍会有所残留，并对铝板形成腐蚀。传统的使用浸油或者清洗剂清洗方式，在车载使用条件下会扩大电池体积，降低电池体积能量密度。

综上所述，如何避免残留电解液对铝板造成损害、提高电池体积能量密度，是目前本领域技术人员亟待解决的问题。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的是提供一种铝空气电池系统的干燥装置、干燥方法、干燥系统，其能够有效解决铝板电解液残留，有效提升了铝空气电池体积能量密度。

为了实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种铝空气电池系统的干燥装置，包括：

气室，所述气室中设有用于向反应室供气的供风装置、用于加热所述气室内部空气的加热装置；

湿度传感器，用于监测所述反应室的湿度、并将监测到的湿度信息发送至控制装置；

所述控制装置，用于根据所述湿度信息控制所述供风装置、所述加热装置工作，以使反应室的湿度处于预设湿度范围内；所述加热装置、所述供风装置、所述湿度传感器分别与所述控制装置电连接。

优选的，还包括与所述控制装置电连接的温度传感器，所述温度传感器用于监测所述反应室的温度、并将监测到的温度信息发送至控制装置；所述控制装置用于在所述反应室的温度超过温度上限时，控制所述加热装置减小加热功率和/或控制所述供风装置提高风速，以使所述反应室的温度低于所述温度上限。

优选的，所述加热装置的电源的输入端与外部电源连接、形成第一供电回路，所述第一供电回路设有用于控制电路通断的第一可控开关；所述加热装置的电源的输入端与铝空气电池系统的电池正负极连接、形成第二供电回路，所述第二供电回路设有用于控制电路通断的第二可控开关。

一种铝空气电池系统的干燥方法，包括：

获取反应室的当前湿度；

判断当前湿度是否小于预设湿度；

若否，控制加热装置以第一加热功率加热气室内部的空气，并控制供风装置以第一风速向所述反应室供气，直至所述反应室的当前湿度小于所述预设湿度。

优选的，所述控制所述供风装置以第一风速向所述反应室供气之后，该干燥方法还包括：

获取所述反应室的当前温度；

判断当前温度是否小于温度上限；

若否，控制所述加热装置以第二加热功率加热气室内部的空气，并控制所述供风装置以第二风速向所述反应室供气，直至所述反应室的当前温度达到预设温度；其中，所述预设温度小于所述温度上限，所述第二加热功率小于所述第一加热功率，所述第二风速大于或等于所述第一风速。

优选的，当所述反应室的当前湿度小于所述预设湿度之后，该干燥方法还包括：

控制所述加热装置停止运行，并控制所述供风装置向所述反应室供气；

判断所述反应室的当前温度是否小于目标温度；

若是，则控制所述供风装置停止运行。

优选的，所述加热装置分别与铝空气电池系统的电池和外部电源连接，所述控制加热装置以第一加热功率加热气室内部的空气之前，该干燥方法还包括：

控制铝空气电池系统的电池为所述加热装置供电；

判断所述加热装置的工作状态是否正常；

若否，则将所述加热装置的供电电源由所述铝空气电池系统的电池切换为所述外部电源。

优选的，所述判断所述加热装置的工作状态是否正常的过程具体为：

判断所述加热装置是否有电流通过；

若是，判定所述加热装置的工作状态正常；

若否，判定所述加热装置的工作状态异常。

一种铝空气电池系统的干燥系统，包括：

湿度获取模块，用于获取反应室的当前湿度；

湿度判断模块，用于判断当前湿度是否小于预设湿度，若否，向控制模块发送第一指令；

所述控制模块，用于在接收到所述第一指令后，控制加热装置以第一加热功率加热气室内部的空气，并控制供风装置向所述反应室供气，直至所述反应室的当前湿度小于所述预设湿度。

优选的，还包括：

温度获取模块，用于获取所述反应室的当前温度；

温度判断模块，用于判断当前温度是否小于温度上限，若否，向所述控制模块发送第二指令；

所述控制模块，还用于在接收到所述第二指令后，控制所述加热装置以第二加热功率加热气室内部的空气，并控制所述供风装置以第二风速向所述反应室供气，直至所述反应室的当前温度达到预设温度；其中，所述预设温度小于所述温度上限，所述第二加热功率小于所述第一加热功率，所述第二风速大于或等于第一风速。

通过上述方案，本申请提供的铝空气电池系统的干燥装置、干燥方法、干燥系统的有益效果在于：

在工作过程中，湿度传感器检测反应室的湿度，若反应室的当前湿度超过预设湿度，则控制装置控制加热装置启动，从而加热气室中的空气，同时控制供风装置工作，将气室中的热空气吹入反应室中，对反应室进行烘干。由于干燥装置能够将反应室残留的电解液干燥，因此反应室的铝板不易受电解液的腐蚀，同时有效提升了铝空气电池体积能量密度，减少移动应用场所中电池体积。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为干燥装置的结构示意图；图中实线箭头表示电解液流向，虚线箭头表示空气流向；

图2为图1中铝板的左视图；

图3为加热及泄放回路的原理图；

图4为一种干燥方法的流程示意图；

图5为另一种干燥方法的流程示意图；

图6为干燥系统的结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参考图1，铝空气电池系统主要包括以下部件：电解液池8、反应室2、设于反应室2内部的铝板1。其中，电解液池8的出液口通过供液泵6与反应室2的进液口连接，反应室2的出液口通过导流阀7与电解液池8的进液口连接。电解液池8在铝板1下方，启动供液泵6后，电解液由电解液池8进入反应室2，最后从反应室2上方溢出回流，保证铝板1始终全部浸泡在电解液中，反应均匀。当铝空气电池系统停机后，关闭供液泵6，开启导流阀7，将电解液导出，但此时仍有电解液残留在铝板1上。

干燥装置包括气室、供风装置5、加热装置4、湿度传感器、控制装置。

具体的，供风装置5设置在气室中，其用于向反应室2供气，在实际使用时可以具体采用风扇，气室和反应室2之间的供气回路设置有空气阀3。需要说明的是，铝空气电池系统进行电能的生产工作时同样需要空气，因此，其原本配备的风扇可以作为干燥装置的供风装置5使用，即干燥装置的气室及供风装置5同样可以在铝空气电池系统启动状态下工作、并向反应室2提供空气；当然，也可以在铝空气电池系统的基础上单独设计风道搭配发热单元来对电解液烘干。

加热装置4设置在气室中，其用于加热气室内部空气，在实际使用时其可以采用图3所示的电阻丝R。

湿度传感器设置在反应室2中，其用于监测反应室2的湿度、并将监测到的湿度信息发送至控制装置。

控制装置用于根据湿度信息控制供风装置5、加热装置4工作，以使反应室2的湿度处于预设湿度范围内。另外，为了保障控制指令的传输，加热装置4、供风装置5、湿度传感器分别与控制装置电连接，在实际连接时，控制装置可以具体通过图1所示的湿度采集端口H₀与湿度传感器相连。

在实际应用中，干燥装置可以成组使用，例如，在反应室2的左右两侧对称分布两组干燥装置。干燥装置可以由IGBT器件来控制通断，由铝空气电池系统的管理系统进行控制，当主控接受到铝空气电池停机的驱动信号后，输出驱动信号使加热装置4启动。当然，除使用驱动信号控制IGBT开关管来控制加热装置4的控制回路通断外，还可以采用其他方式来控制，比如接触器，只需要达到方案中的控制逻辑即可。

在工作过程中，铝空气电池系统停机、且电解液排出之后，干燥装置启动，加热装置4接入供电电源后加热气室中的空气，供风装置5将加热后的空气吹入反应室2，通过热空气循环对流，使反应室2内部热量分布均匀，达到对铝板1及反应室2进行烘干的效果，避免电解液持续腐蚀铝板1，当内部环境湿度低于预设湿度a或者供液泵6重新启动时，干燥装置关闭。

本申请提供的干燥装置可以对残留电解液进行烘干，从而解决残留电解液对铝板1的腐蚀的问题。另外，由于不需要携带清洗液箱，也解决了移动应用过程中携带清洗液箱或油箱体积过大的问题。

可选的，考虑到反应室2温度具有温度上限b，为了避免反应室2温度过高，干燥装置还包括温度传感器，温度传感器用于监测铝板1所在的反应室2的温度、并将监测到的温度信息发送至控制装置。温度传感器通过图1所示的温度采集端口T₀与控制装置相连，控制装置用于在反应室2的温度超过温度上限b时，控制加热装置4减小加热功率和/或控制供风装置5提高风速，以使反应室2的温度低于温度上限b。

需要说明的是，湿度传感器仅工作在铝空气电池系统停机状态，温度传感器、湿度传感器由控制装置统一管理，对反应室2内部温度、停机后的湿度进行持续监控，因都处于反应室2内部，长时间处于电解液中，器件选型需要考虑一定的耐腐蚀、耐湿能力。同时，供风装置5、加热装置4等均接控制装置，实现温度传感器、湿度传感器对其的间接控制。

进一步的，考虑到铝空气电池系统停机后会产生残余电量，该部分残余电量会对电极造成损害。因此，为了解决铝空气电池系统突然停止或者负载降功率时多余电量对空气电极的损害，本申请提供的一种实施例中，参考图3，加热装置4的电源的输入端与外部电源E连接、形成第一供电回路，第一供电回路设有用于控制电路通断的第一可控开关Q₁；加热装置4的电源的输入端与铝空气电池系统的电池BAT正负极连接、形成第二供电回路，第二供电回路设有用于控制电路通断的第二可控开关Q₂。

具体的，加热及泄放回路包括加热装置4、外部电源E、铝空气电池系统的电池BAT正负极、第一可控开关Q₁、第二可控开关Q₂、第一二极管D₁、第二二极管D₂等。加热装置4的电源的输入端同时接在外部电源E与铝空气电池系统的电池BAT正负极的两端。在工作时，可以利用控制装置，先控制第二供电回路导通，将铝空气电池系统的残余电量通过装置以热量耗散，待残余电量耗尽后控制第一供电回路导通，从而利用外部电源E维持加热装置4正常工作。本实施例中，电加热装置4不仅能处理残留电解液，同时可以有效解决铝空气电池系统突然停止后的残余电量，启到泄放保护作用。

可选的，本申请提供的一种实施例中，干燥装置还可以应用在铝空气电池系统工作状态下。例如，温度传感器实时采集反应室2内部温度，当铝空气电池系统在启动状态下，因铝空气电池系统的最佳反应温度一般为50℃-55℃，当温度低于最佳反应温度下限m时，控制装置控制加热装置4启动，通过对流的方式对电解液进行加热；当温度高于最佳反应温度上限n℃时，则控制装置控制供风装置5提高转速，来加快散热，从而有效控制反应室2内部温度在合理状态。此处优选最佳反应温度下限m为50℃，最佳反应温度上限n为55℃。

请参考图4，本申请还提供了一种干燥方法，该干燥方法可以应用在上述任意一种干燥装置上，该干燥方法包括以下步骤：

步骤S1、获取反应室2的当前湿度。

具体的，湿度传感器在铝空气电池系统停机状态下使用，因此在进行步骤S1之前，控制装置预先判定铝空气电池系统已经处于停机状态，且供液泵6关闭、倒流阀开启，电解液已经排除反应室2之后，才进行反应室2湿度的检测。

反应室2的当前湿度通过湿度传感器监测获得，在实际监测过程中，湿度传感器可以按照预设周期获取反应室2的当前湿度，控制装置通过温度采集端口T₀获取温度传感器的监测结果。

步骤S2、判断当前湿度是否小于预设湿度a；若否，则进入步骤S3；若是，则可以进入后文的步骤S7。

具体的，此处预设湿度a为控制装置的预存参数，在处理过程中，控制装置将获取到的当前湿度与预存的预设湿度a进行比较，即可得到判断结果。

步骤S3、控制加热装置4以第一加热功率P₁加热气室内部的空气，并控制供风装置5以第一风速v₁向反应室2供气，直至反应室2的当前湿度小于预设湿度a。

具体的，控制装置通过相关指令控制加热装置4启动，加热气室内的空气。控制装置还控制供风装置5以第一风速v₁运行，将气室中的热空气送入反应室2中；由于铝空气电池系统在启动状态下供风装置5同样启动，因此，此处的第一风速v₁可以维持其在铝空气电池系统停机前的原转速工作。

本申请提供的干燥方法在实际应用中，控制装置通过判断反应室2内部湿度是否降到预设湿度a以下，来判断反应室2内铝板1残留电解液是否已经处理完毕，当反应室2的当前湿度低于预设湿度a后，则可以关闭加热装置4；而在反应室2的当前湿度高于预设湿度a的状态下，则通过供风装置5和加热装置4对反应室2内的电解液进行烘干，从而避免电解液腐蚀铝板1。

进一步的，请参考图5，为了避免反应室2温度过高，本申请提供的一种优选实施例中，控制供风装置5以第一风速v₁向反应室2供气之后，该干燥方法还包括以下步骤：

步骤S4、获取反应室2的当前温度。具体的，反应室2的当前温度通过温度传感器监测获得，控制装置通过湿度采集端口H₀获取湿度传感器的监测结果。可以理解的，在实际控制的过程中，步骤S的顺序没有具体限定，其只要在步骤S5之前即可。

步骤S5、判断当前温度是否小于温度上限b。若判定结果为否，则进入步骤S6；若判定结果为是，则重复进行本步骤，重新判断。

步骤S6、控制加热装置4以第二加热功率P₂加热气室内部的空气，并控制供风装置5以第二风速v₂向反应室2供气，直至反应室2的当前温度达到预设温度e。其中，第二加热功率P₂小于第一加热功率P₁，第二风速v₂大于或等于第一风速v₁，预设温度e小于温度上限b。

具体的，当铝空气电池系统停机、干燥装置处于对残留电解液烘干状态时，反应室2温度超过温度上限b则控制反应室2降温，控制方式为提高供风装置5风速和/或降低加热装置4加热功率，防止过热对铝空气电池系统本身造成损伤。在实际控制时，优选此处的第二加热功率P₂为0，即加热装置4直接关闭。

值得注意的是，在控制反应室2降温的过程中，需要将其温度降至预设温度e以下再重新进入步骤S1。一方面，在降温过程中，由于供风装置5持续运转，因此反应室2的湿度也会持续降低，可能存在降温后湿度小于预设湿度a、符合要求的情况，因此在步骤S6之后需要重新进入步骤S1，来进一步确定后续加热装置4的加热功率。另一方面，若反应室2温度降低至温度上限b以下、但是距离温度上限b的差别不大，加热装置4便重新以第一加热功率P₁工作，会导致加热装置4后续在短时间内需要继续调整加热功率，来避免反应室2的温度过高。因此，此处设置预设温度e小于温度上限b，为反应室2的再次升温提供余量。

进一步的，本申请提供的一种优选实施例中，当步骤S2中判断结果为是时，即反应室2的当前湿度小于预设湿度a时，则该干燥方法进入步骤：

步骤S7、控制加热装置4停止运行，并控制供风装置5向反应室2供气；

步骤S8、判断反应室2的当前温度是否小于目标温度d。若是，则进入步骤S9；若否，则重复进行步骤S8。

步骤S9、控制供风装置5停止运行。

具体的，该干燥方法对湿度的控制优先级别较高，当前湿度小于预设湿度a表示反应室2及铝板1已经符合干燥程度需要，不需要继续除湿，因此，在湿度符合要求的基础上，再来调控反应室2的温度，通过对流换热的方式来使反应室2的温度达到目标温度d。需要说明的是，此处的目标温度d为反应室2的适宜围度，其一般低于预设温度e。

进一步的，为了解决残余电量的问题，本申请提供的一种优选实施例中，加热装置4分别与电池和外部电源E连接，相应的，在进行步骤S3中的控制加热装置4以第一加热功率P₁加热气室内部的空气之前，该干燥方法还包括以下步骤：

步骤S01、控制铝空气电池系统为加热装置4供电。

具体的，加热装置4并联在铝空气电池系统的电池BAT正负极的两端，形成上文干燥装置中的第二供电回路。在控制过程中，待铝空气电池系统停机后，控制装置会接收到相应的停机指令，此时控制装置控制第二可控开关Q₂闭合、控制第一可控开关Q₁断开，使得铝空气电池系统为加热装置4供电。

步骤S02、判断加热装置4的工作状态是否正常。

具体的，加热装置4的工作状态正常指其能够对气室的空气进行加热的状态；相应的，加热装置4的工作状态异常指其已停机，表示残余电量已耗尽。若判定结果为否，则进入步骤S03；若判定结果为是，则重复进行步骤S02。

在实际控制的过程中，步骤S02中的判断加热装置4的工作状态是否正常的过程具体为：判断加热装置4是否有电流通过；若是，判定加热装置4的工作状态正常；若否，判定加热装置4的工作状态异常。当然，也可以通过电压或其他方式来判断加热装置4的工作状态。

步骤S03、将加热装置4的供电电源由铝空气电池系统切换为外部电源E。

具体的，待残余电量耗尽后，控制装置控制第一可控开关Q₁闭合、也可以控制第二可控开关Q₂断开，从而使得外部电源E为加热装置4供电。

请参考图6，本申请还提供了一种干燥系统，包括：

湿度获取模块100，用于获取反应室2的当前湿度；

湿度判断模块200，用于判断当前湿度是否小于预设湿度a，若否，向控制模块300发送第一指令；

控制模块300，用于在接收到第一指令后，控制加热装置4以第一加热功率P₁加热气室内部的空气，并控制供风装置5向反应室2供气，直至反应室2的当前湿度小于预设湿度a。

进一步的，作为一种优选实施例，干燥系统还包括：

温度获取模块，用于获取反应室2的当前温度；

温度判断模块，用于判断当前温度是否小于温度上限b，若否，向控制模块300发送第二指令；

相应的，控制模块300，还用于在接收到第二指令后，控制加热装置4以第二加热功率P₂加热气室内部的空气，并控制供风装置5以第二风速v₂向反应室2供气，直至反应室2的当前温度达到预设温度e；其中，预设温度e小于温度上限b，第二加热功率P₂小于第一加热功率P₁，第二风速v₂大于或等于第一风速v₁。

进一步的，作为一种优选实施例：

湿度判断模块200，还用于在当前湿度小于预设湿度a时向控制模块300发送第三指令；

温度判断模块，还用于判断反应室2的当前温度是否小于目标温度d；若是，则向控制模块300发送第四指令；

控制模块300，还用于在接收到第三指令后，控制加热装置4停止运行，并控制供风装置5向反应室2供气；还用于在接收到第四指令后，控制供风装置5停止运行。

进一步的，作为一种优选实施例，在加热装置4分别与铝空气电池系统的电池BAT和外部电源E连接的状态下，干燥系统还包括：

泄放供电模块，用于在控制加热装置4以第一加热功率P₁加热气室内部的空气之前，控制铝空气电池系统的电池BAT为加热装置4供电；

泄放判断模块，用于判断加热装置4的工作状态是否正常，否则，向泄放切换模块发送切换指令；

泄放切换模块，用于将加热装置4的供电电源由铝空气电池系统的电池BAT切换为外部电源E。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

还需要说明的是，在本说明书中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上对本发明所提供的铝空气电池系统的干燥装置、干燥方法、干燥系统进行了详细介绍。本文中应用了具体个例对本发明的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以对本发明进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本发明权利要求的保护范围内。

Claims (9)

1.一种铝空气电池系统的干燥装置，其特征在于，包括：

气室，所述气室中设有用于向反应室供气的供风装置、用于加热所述气室内部空气的加热装置；所述加热装置的电源的输入端与外部电源连接、形成第一供电回路，所述第一供电回路设有用于控制电路通断的第一可控开关；所述加热装置的电源的输入端与铝空气电池系统的电池正负极连接、形成第二供电回路，所述第二供电回路设有用于控制电路通断的第二可控开关；

湿度传感器，用于监测所述反应室的湿度、并将监测到的湿度信息发送至控制装置；

所述控制装置，用于根据所述湿度信息控制所述供风装置、所述加热装置工作，以使反应室的湿度处于预设湿度范围内；所述加热装置、所述供风装置、所述湿度传感器分别与所述控制装置电连接。

2.根据权利要求1所述的干燥装置，其特征在于，还包括与所述控制装置电连接的温度传感器，所述温度传感器用于监测所述反应室的温度、并将监测到的温度信息发送至控制装置；所述控制装置用于在所述反应室的温度超过温度上限时，控制所述加热装置减小加热功率和/或控制所述供风装置提高风速，以使所述反应室的温度低于所述温度上限。

3.一种铝空气电池系统的干燥方法，其特征在于，应用于权利要求1或2任意一项所述的干燥装置，所述干燥方法包括：

获取反应室的当前湿度；

判断当前湿度是否小于预设湿度；

若否，控制加热装置以第一加热功率加热气室内部的空气，并控制供风装置以第一风速向所述反应室供气，直至所述反应室的当前湿度小于所述预设湿度。

4.根据权利要求3所述的干燥方法，其特征在于，所述控制所述供风装置以第一风速向所述反应室供气之后，该干燥方法还包括：

获取所述反应室的当前温度；

判断当前温度是否小于温度上限；

若否，控制所述加热装置以第二加热功率加热气室内部的空气，并控制所述供风装置以第二风速向所述反应室供气，直至所述反应室的当前温度达到预设温度；

其中，所述预设温度小于所述温度上限，所述第二加热功率小于所述第一加热功率，所述第二风速大于或等于所述第一风速。

5.根据权利要求4所述的干燥方法，其特征在于，当所述反应室的当前湿度小于所述预设湿度之后，该干燥方法还包括：

控制所述加热装置停止运行，并控制所述供风装置向所述反应室供气；

判断所述反应室的当前温度是否小于目标温度；

若是，则控制所述供风装置停止运行。

6.根据权利要求3至5任意一项所述的干燥方法，其特征在于，所述加热装置分别与铝空气电池系统的电池和外部电源连接，所述控制加热装置以第一加热功率加热气室内部的空气之前，该干燥方法还包括：

控制铝空气电池系统的电池为所述加热装置供电；

判断所述加热装置的工作状态是否正常；

若否，则将所述加热装置的供电电源由所述铝空气电池系统的电池切换为所述外部电源。

7.根据权利要求6所述的干燥方法，其特征在于，所述判断所述加热装置的工作状态是否正常的过程具体为：

判断所述加热装置是否有电流通过；

若是，判定所述加热装置的工作状态正常；

若否，判定所述加热装置的工作状态异常。

8.一种铝空气电池系统的干燥系统，其特征在于，应用于权利要求1或2任意一项所述的干燥装置，所述干燥系统包括：

湿度获取模块，用于获取反应室的当前湿度；

湿度判断模块，用于判断当前湿度是否小于预设湿度，若否，向控制模块发送第一指令；

所述控制模块，用于在接收到所述第一指令后，控制加热装置以第一加热功率加热气室内部的空气，并控制供风装置向所述反应室供气，直至所述反应室的当前湿度小于所述预设湿度。

9.根据权利要求8所述的干燥系统，其特征在于，还包括：

温度获取模块，用于获取所述反应室的当前温度；

温度判断模块，用于判断当前温度是否小于温度上限，若否，向所述控制模块发送第二指令；

所述控制模块，还用于在接收到所述第二指令后，控制所述加热装置以第二加热功率加热气室内部的空气，并控制所述供风装置以第二风速向所述反应室供气，直至所述反应室的当前温度达到预设温度；其中，所述预设温度小于所述温度上限，所述第二加热功率小于所述第一加热功率，所述第二风速大于或等于第一风速。

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