CN110931179A - 一种防火电缆的挤塑系统 - Google Patents

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王国新
杨忠兴
吴荣毓
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    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B13/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing conductors or cables
    • H01B13/06—Insulating conductors or cables
    • H01B13/14—Insulating conductors or cables by extrusion
    • H01B13/145—Pretreatment or after-treatment
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C48/00—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor
    • B29C48/15—Extrusion moulding, i.e. expressing the moulding material through a die or nozzle which imparts the desired form; Apparatus therefor incorporating preformed parts or layers, e.g. extrusion moulding around inserts
    • B29C48/154—Coating solid articles, i.e. non-hollow articles

Abstract

本发明公开了一种防火电缆的挤塑系统，涉及线缆加工领域，其包括固定于底座上的储水箱、挤塑箱和安装罩，挤塑箱右侧固定有与挤塑箱的出料端连通的导料管，导料管固定于储水箱的顶部上方，挤塑箱的顶部固定有进料箱，所述挤塑箱上设有同轴设置的挤塑腔、加热腔，加热腔内安装有电热棒，挤塑腔与进料箱的出料端相连通，挤塑腔位于加热腔的内侧。本方案能够对融化的物料进行挤压使其均匀的包覆在线缆上，并在导料管中得到均匀降温，使得加工效率高，而设置的导料管具备一定的长度，能够对刚包覆的材料进行支撑，从而具备一定的定型作用，使得线缆的最终成型效果好，而通过同一个驱动电机能够驱动第二螺旋叶转动。

Description

一种防火电缆的挤塑系统
技术领域
本发明涉及线缆加工领域，尤其涉及一种防火电缆的挤塑系统。
背景技术
线缆是光缆、电缆等物品的统称。线缆的用途有很多，主要用于控制安装、连接设备、输送电力等多重作用，是日常生活中常见而不可缺少的一种东西，目前的防火电缆在加工的过程中需要在其外侧包覆一层保护材料，为此会利用挤塑设备。然而，现有的挤塑设备在对线缆进行加工的过程中，在材料包覆后得不到有效支撑，使得冷却成型后不紧实，影响成型质量，为此，需要一种防火电缆的挤塑系统，在提高加工效率的同时提高成型质量。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防火电缆的挤塑系统。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种防火电缆的挤塑系统，包括固定于底座上的储水箱、挤塑箱和安装罩，挤塑箱右侧固定有与挤塑箱的出料端连通的导料管，导料管固定于储水箱的顶部上方，挤塑箱的顶部固定有进料箱，所述挤塑箱上设有同轴设置的挤塑腔、加热腔，加热腔内安装有电热棒，挤塑腔与进料箱的出料端相连通，挤塑腔位于加热腔的内侧，所述挤塑箱的左侧转动安装有转动管，转动管的右端外侧固定有带轮环，转动管的左端固定有位于挤塑腔内的挤塑管头，挤塑管头上设有与挤塑腔相适配的第一螺旋叶，所述导料管上设有环形冷却腔，导料管的中心与挤塑腔相连通，所述安装罩上通过轴承转动安装有横向的转动杆，转动杆的左端固定有主动带轮，主动带轮与带轮环通过同步带传动连接，所述转动杆上固定套装有位于安装罩内的齿圈，齿圈传动连接有固定于安装罩顶部的驱动电机。
优选的，所述储水箱的右侧固定并连通有横向的右端封闭的圆形导水管，转动杆的右端贯穿储水箱并伸入圆形导水管内，转动杆伸入圆形导水管内的一端沿长度方向设有第二螺旋叶，所述圆形导水管的顶部设有与环形冷却腔相连通进水管，储水箱的顶部与环形冷却腔之间连通有回流管。
优选的，所述储水箱的左侧壁上设有与转动杆匹配的安装孔，且转动杆转动安装于安装孔内，且储水箱左侧内壁上固定有密封套装于转动杆上的第一橡胶封闭圈。
优选的，所述挤塑箱的左侧壁设有与转动管匹配的第二安装孔，且转动管转动安装于第二安装孔内，挤塑腔的左侧壁上固定有位于挤塑管头左端的耐热橡胶封闭圈。
优选的，所述挤塑管头的外侧形状为圆锥形，且挤塑管头的左端直径大于右端直径，所述挤塑管头的内侧和导料管的内侧贯穿有电缆线。
优选的，所述驱动电机的输出端固定有主动齿轮，主动齿轮与齿圈通过链条传动连接。
优选的，所述储水箱的顶部设有加水管，且储水箱为透明材料制成。
本方案能够对融化的物料进行挤压使其均匀的包覆在线缆上，并在导料管中得到均匀降温，使得加工效率高，而设置的导料管具备一定的长度，能够对刚包覆的材料进行支撑，从而具备一定的定型作用，使得线缆的最终成型效果好，而通过同一个驱动电机能够驱动第二螺旋叶转动，进而使得冷却水能够以线缆的移动方向相反的方向移动对线缆进行降温，使得降温效果好，且与挤塑工作联动进行，使得制作成本低。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为图1的正视示意图。
图3为本发明的挤塑管头示意图。
图中标号：1储水箱、2导料管、21环形冷却腔、3挤塑箱、31挤塑腔、32加热腔、4转动管、5挤塑管头、6第一螺旋叶、7带轮环、8安装罩、9转动杆、10圆形导水管、11第二螺旋叶、12进水管、13回流管、14驱动电机、15主动带轮、16齿圈。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种防火电缆的挤塑系统，包括固定于底座上的储水箱1、挤塑箱3和安装罩8，挤塑箱3右侧固定有与挤塑箱3的出料端连通的导料管2，导料管2固定于储水箱1的顶部上方，挤塑箱3的顶部固定有进料箱，挤塑箱3上设有同轴设置的挤塑腔31、加热腔32，加热腔32内安装有电热棒，挤塑腔31与进料箱的出料端相连通，挤塑腔31位于加热腔32的内侧，挤塑箱3的左侧转动安装有转动管4，转动管4的右端外侧固定有带轮环7，转动管4的左端固定有位于挤塑腔31内的挤塑管头5，挤塑管头5上设有与挤塑腔31相适配的第一螺旋叶6，导料管2上设有环形冷却腔21，导料管2的中心与挤塑腔31相连通，安装罩8上通过轴承转动安装有横向的转动杆9，转动杆9的左端固定有主动带轮15，主动带轮15与带轮环7通过同步带传动连接，转动杆9上固定套装有位于安装罩8内的齿圈16，齿圈16传动连接有固定于安装罩8顶部的驱动电机14。
本实施方式中，储水箱1的右侧固定并连通有横向的右端封闭的圆形导水管10，转动杆9的右端贯穿储水箱1并伸入圆形导水管10内，转动杆9伸入圆形导水管10内的一端沿长度方向设有第二螺旋叶11，圆形导水管10的顶部设有与环形冷却腔21相连通进水管12，储水箱1的顶部与环形冷却腔21之间连通有回流管13。
本实施方式中，储水箱1的左侧壁上设有与转动杆9匹配的安装孔，且转动杆9转动安装于安装孔内，且储水箱1左侧内壁上固定有密封套装于转动杆9上的第一橡胶封闭圈，挤塑箱3的左侧壁设有与转动管4匹配的第二安装孔，且转动管4转动安装于第二安装孔内，挤塑腔31的左侧壁上固定有位于挤塑管头5左端的耐热橡胶封闭圈。
本实施方式中，挤塑管头5的外侧形状为圆锥形，且挤塑管头5的左端直径大于右端直径，挤塑管头5的内侧和导料管2的内侧贯穿有电缆线，驱动电机14的输出端固定有主动齿轮，主动齿轮与齿圈16通过链条传动连接，储水箱1的顶部设有加水管，且储水箱1为透明材料制成。
工作原理：本发明在使用时，将线缆穿过转动管4和挤塑管头5后从导料管2内穿出，之后通过进料箱向挤塑腔31内加入物料，设置的加热腔32内安装有电热棒用于对位于加热腔32内的物料进行加热使其融化，通过设置的驱动电机14可驱使主动齿轮转动带动回流管13转动，此时，设置的转动杆9转动，转动的转动杆9具备两个效果，其一是带动主动带轮15转动，驱使带轮环7转动，此时设置的挤塑管头5以及位于挤塑管头5外侧的第一螺旋叶6转动，第一螺旋叶6转动会对物料进行挤压从而使得融化的物料包覆在线缆上，之后进入导料管2的中心，而在转动杆9转动的过程中，设置的第二螺旋叶11转动，可以将储水箱1内的冷却水连续不断的送进进水管12内，之后冷却水进入环形冷却腔21内从而对环形冷却腔21进行降温，进而对包覆有材料的线缆进行冷却，进而使得冷却成型效果好，而设置的导料管2具备一定的长度，在对包覆有材料的线缆具备一定的定型作用，使得线缆的最终成型效果好，而冷却和挤压工作均通过一个驱动电机14即可驱动完成，这样可以节约安装成本。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、 “右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“ 顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、 “第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种防火电缆的挤塑系统，包括固定于底座上的储水箱（1）、挤塑箱（3）和安装罩（8），挤塑箱（3）右侧固定有与挤塑箱（3）的出料端连通的导料管（2），导料管（2）固定于储水箱（1）的顶部上方，挤塑箱（3）的顶部固定有进料箱，其特征在于，所述挤塑箱（3）上设有同轴设置的挤塑腔（31）、加热腔（32），加热腔（32）内安装有电热棒，挤塑腔（31）与进料箱的出料端相连通，挤塑腔（31）位于加热腔（32）的内侧，所述挤塑箱（3）的左侧转动安装有转动管（4），转动管（4）的右端外侧固定有带轮环（7），转动管（4）的左端固定有位于挤塑腔（31）内的挤塑管头（5），挤塑管头（5）上设有与挤塑腔（31）相适配的第一螺旋叶（6），所述导料管（2）上设有环形冷却腔（21），导料管（2）的中心与挤塑腔（31）相连通，所述安装罩（8）上通过轴承转动安装有横向的转动杆（9），转动杆（9）的左端固定有主动带轮（15），主动带轮（15）与带轮环（7）通过同步带传动连接，所述转动杆（9）上固定套装有位于安装罩（8）内的齿圈（16），齿圈（16）传动连接有固定于安装罩（8）顶部的驱动电机（14）。
2.根据权利要求1所述的一种防火电缆的挤塑系统，其特征在于，所述储水箱（1）的右侧固定并连通有横向的右端封闭的圆形导水管（10），转动杆（9）的右端贯穿储水箱（1）并伸入圆形导水管（10）内，转动杆（9）伸入圆形导水管（10）内的一端沿长度方向设有第二螺旋叶（11），所述圆形导水管（10）的顶部设有与环形冷却腔（21）相连通进水管（12），储水箱（1）的顶部与环形冷却腔（21）之间连通有回流管（13）。
3.根据权利要求2所述的一种防火电缆的挤塑系统，其特征在于，所述储水箱（1）的左侧壁上设有与转动杆（9）匹配的安装孔，且转动杆（9）转动安装于安装孔内，且储水箱（1）左侧内壁上固定有密封套装于转动杆（9）上的第一橡胶封闭圈。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种防火电缆的挤塑系统，其特征在于，所述挤塑箱（3）的左侧壁设有与转动管（4）匹配的第二安装孔，且转动管（4）转动安装于第二安装孔内，挤塑腔（31）的左侧壁上固定有位于挤塑管头（5）左端的耐热橡胶封闭圈。
5.根据权利要求4所述的一种防火电缆的挤塑系统，其特征在于，所述挤塑管头（5）的外侧形状为圆锥形，且挤塑管头（5）的左端直径大于右端直径，所述挤塑管头（5）的内侧和导料管（2）的内侧贯穿有电缆线。
6.根据权利要求4所述的一种防火电缆的挤塑系统，其特征在于，所述驱动电机（14）的输出端固定有主动齿轮，主动齿轮与齿圈（16）通过链条传动连接。
7.根据权利要求4所述的一种防火电缆的挤塑系统，其特征在于，所述储水箱（1）的顶部设有加水管，且储水箱（1）为透明材料制成。
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