CN114474488B - 一种耳机线加工生产用废料处理装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种耳机线加工生产用废料处理装置,包括罐体,罐体内部设置有电加热丝,罐体内表面底部中部位置设置有驱动电机驱动的轴杆,轴杆的外表面位于罐体内的位置设置有剪切盘,剪切盘包括盘体和固定座,固定座设置于轴杆的外表面位于盘体上方且靠近盘体的位置,固定座外表面通过数个连接绳与盘体连接,连接绳一端固定于固定座上呈圆周排设;本发明通过废料倒入罐体内经过加热融化成液体,然后驱动电机驱动轴杆转动,带动剪切盘转动,对液体进行搅拌分离,使得金属下沉,其他杂质上浮,由于固定座通过数个连接绳与盘体连接,随着驱动电机的转速变化,盘体的位置也随之变化,提高分离效果。

Description

一种耳机线加工生产用废料处理装置
技术领域
本发明涉及实验室装备排风口技术领域,具体为一种耳机线加工生产用废料处理装置。
背景技术
耳机线生产过程中会进行切断,产生多余的线头,有的线头内含有金属,目前对于线头的处理方式多是当作废品变卖,造成资源的浪费,维持本发明提供一种耳机线加工生产用废料处理装置,提高资源回收利用率。
发明内容
为实现上述目的,本发明采取的技术方案为:
一种耳机线加工生产用废料处理装置,包括罐体,罐体内部设置有电加热丝,罐体内表面底部中部位置设置有驱动电机驱动的轴杆,轴杆的外表面位于罐体内的位置设置有剪切盘,剪切盘包括盘体和固定座,固定座设置于轴杆的外表面位于盘体上方且靠近盘体的位置;
固定座外表面通过数个连接绳与盘体连接,连接绳一端固定于固定座上呈圆周排设,废料倒入罐体内经过加热融化成液体,然后驱动电机驱动轴杆转动,带动剪切盘转动,对液体进行搅拌分离,使得金属下沉,其他杂质上浮,由于固定座通过数个连接绳与盘体连接,随着驱动电机的转速变化,盘体的位置也随之变化,提高分离效果。
进一步的,剪切盘有多个且沿着轴杆长度方向间距排设,多个剪切盘随着驱动电机转速不同位置发生变化,可对融化的液体进行充分的剪切、搅拌、分离。
进一步的,轴杆为多段,每段轴杆顶端内表面通过行星齿轮减速器传动连接有另外一段轴杆,每段轴杆的外表面设置至少一个剪切盘,每段轴杆下而上转速依次递减,使得各个剪切盘的转速位置均不相同,提高分离效果。
进一步的,罐体顶部内表面还设置有星型支架,轴杆外表面与星型支架转动连接,提高轴杆转动的稳定性。
进一步的,罐体的外表面靠近其顶部的位置开设有排料口,罐体的外表面中部位置至少设置有一个与其内腔连通的出料接头,罐体的外表面靠近其底部的位置设置有与其内腔连通的排料接头,利用吸力管深入排料口对融化的液体顶部分离的杂质进行清理,而出料接头便于将合格的耳机线融化也泵出,排料接头以便于件沉入底部的金属物料泵出,进行后续清理。
进一步的,罐体内的电加热丝排设密度自罐体底部至其顶部依次减小罐体底部融化充分密度小,便于上层物料下降,并配合剪切盘进行充分搅拌分离。
进一步的,罐体底部选用隔热材料,保护底部设置的驱动电机。
工作原理和有益效果:通过废料倒入罐体内经过加热融化成液体,然后驱动电机驱动轴杆转动,带动剪切盘转动,对液体进行搅拌分离,使得金属下沉,其他杂质上浮,由于固定座通过数个连接绳与盘体连接,随着驱动电机的转速变化,盘体的位置也随之变化,提高分离效果。
附图说明
图1为本发明截面结构示意图。
图中:1、罐体;2、电加热丝;3、轴杆;4、盘体;5、固定座;6、连接绳;7、星型支架;8、排料口;9、出料接头;10、排料接头。
具体实施方式
根据下述实施例,可以更好地理解本发明。
说明书附图所绘示的结构、比例、大小等,均仅用以配合说明书所揭示的内容,以供熟悉此技术的人士了解与阅读,并非用以限定本发明可实施的限定条件,故不具技术上的实质意义,任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整,在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下,均应仍落在本发明所揭示的技术内容所能涵盖的范围内。同时,本说明书中所引用的如“上”、“下”、“前”、“后”、“中间”等用语,亦仅为便于叙述的明了,而非用以限定本发明可实施的范围,其相对关系的改变或调整,在无实质变更技术内容下,当亦视为本发明可实施的范畴。
如图1所示,一种耳机线加工生产用废料处理装置,包括罐体1,罐体1内部设置有电加热丝2,罐体1内表面底部中部位置设置有驱动电机驱动的轴杆3,轴杆3的外表面位于罐体1内的位置设置有剪切盘,剪切盘包括盘体4和固定座5,固定座5设置于轴杆3的外表面位于盘体4上方且靠近盘体4的位置;
固定座5外表面通过数个连接绳6与盘体4连接,连接绳6一端固定于固定座5上呈圆周排设,废料倒入罐体内经过加热融化成液体,然后驱动电机驱动轴杆转动,带动剪切盘转动,对液体进行搅拌分离,使得金属下沉,其他杂质上浮,由于固定座通过数个连接绳与盘体连接,随着驱动电机的转速变化,盘体的位置也随之变化,提高分离效果。
其中,剪切盘有多个沿着轴杆3长度方向间距排设,多个剪切盘随着驱动电机转速不同位置发生变化,可对融化的液体进行充分的剪切、搅拌、分离。
其中,轴杆3为多段,每段轴杆3顶端内表面通过行星齿轮减速器传动连接有另外一段轴杆3,每段轴杆3的外表面设置至少一个剪切盘,每段轴杆下而上转速依次递减,使得各个剪切盘的转速位置均不相同,提高分离效果。
其中,罐体1顶部内表面还设置有星型支架7,轴杆3外表面与星型支架7转动连接,提高轴杆转动的稳定性。
其中,罐体1的外表面靠近其顶部的位置开设有排料口8,罐体1的外表面中部位置至少设置有一个与其内腔连通的出料接头9,罐体1的外表面靠近其底部的位置设置有与其内腔连通的排料接头10,利用吸力管深入排料口对融化的液体顶部分离的杂质进行清理,而出料接头便于将合格的耳机线融化也泵出,排料接头以便于件沉入底部的金属物料泵出,进行后续清理。
其中,罐体1内的电加热丝2排设密度自罐体1底部至其顶部依次减小罐体底部融化充分密度小,便于上层物料下降,并配合剪切盘进行充分搅拌分离。
其中,罐体1底部选用隔热材料,保护底部设置的驱动电机。

Claims (7)

1.一种耳机线加工生产用废料处理装置,包括罐体(1),罐体(1)内部设置有电加热丝(2),罐体(1)内表面底部中部位置设置有驱动电机驱动的轴杆(3),轴杆(3)的外表面位于罐体(1)内的位置设置有剪切盘,其特征在于:剪切盘包括盘体(4)和固定座(5),固定座(5)设置于轴杆(3)的外表面位于盘体(4)上方且靠近盘体(4)的位置;
固定座(5)外表面通过数个连接绳(6)与盘体(4)连接,连接绳(6)一端固定于固定座(5)上呈圆周排设。
2.根据权利要求1所述的一种耳机线加工生产用废料处理装置,其特征在于:剪切盘有多个且沿着轴杆(3)长度方向间距排设。
3.根据权利要求2所述的一种耳机线加工生产用废料处理装置,其特征在于:轴杆(3)为多段,每段轴杆(3)顶端内表面通过行星齿轮减速器传动连接有另外一段轴杆(3),每段轴杆(3)的外表面设置至少一个剪切盘。
4.根据权利要求1所述的一种耳机线加工生产用废料处理装置,其特征在于:罐体(1)顶部内表面还设置有星型支架(7),轴杆(3)外表面与星型支架(7)转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种耳机线加工生产用废料处理装置,其特征在于:罐体(1)的外表面靠近其顶部的位置开设有排料口(8),罐体(1)的外表面中部位置至少设置有一个与其内腔连通的出料接头(9),罐体(1)的外表面靠近其底部的位置设置有与其内腔连通的排料接头(10)。
6.根据权利要求1所述的一种耳机线加工生产用废料处理装置,其特征在于:罐体(1)内的电加热丝(2)排设密度自罐体(1)底部至其顶部依次减小。
7.根据权利要求1所述的一种耳机线加工生产用废料处理装置,其特征在于:罐体(1)底部选用隔热材料。
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