CN110925975A - 空调器、空调器的制热控制方法和存储介质 - Google Patents

空调器、空调器的制热控制方法和存储介质 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种空调器、空调器的制热控制方法和存储介质，所述空调器的制热控制方法通过分流模块将通过蒸发器的冷媒分成两路，并通过喷焓电子膨胀阀对其中一路冷媒进行节流降压，然后基于室内管路温度与压缩机的排气温度的差值，控制喷焓电子膨胀阀的开度参数，由此控制喷焓电子膨胀阀输出的冷媒量，继而控制节流降压的一路冷媒的冷媒量，从而控制节流降压的一路冷媒与另一路冷媒进行热交换的冷媒量，实现喷焓作用，提升了空调器的制热量，降低了空调器高频运行时的噪音，提升了用户体验。

Description

空调器、空调器的制热控制方法和存储介质
技术领域
本发明涉及空调器技术领域，尤其涉及一种空调器、空调器的制热控制方法和计算机可读存储介质。
背景技术
在低温环境下，如-15度、-20度甚至更低的环境下，美国和加拿大等部分地区需要很大的制热量输出。目前空调系统，在低温下通过进行高频运行来提升制热量，但是这样会造成低压比较低，输出的制热量有限，无法满足用户的需求。而且高频运行时，增大了空调产生的噪声，降低了用户体验。
发明内容
本发明的主要目的在于提供一种空调器、空调器的制热控制方法和计算机可读存储介质，旨在解决目前空调器在低温环境下高频运行输出的制热量少且空调器噪声大的技术问题。
为实现上述目的，本发明提供的一种空调器的制热控制方法，所述空调器的制热控制方法应用于所述空调器的制热控制系统，所述制热控制系统包括分流模块和喷焓电子膨胀阀，以通过所述分流模块将通过蒸发器的冷媒分成两路，所述空调器的制热控制方法包括以下步骤：
获取当前室内温度，并计算所述当前室内温度与预设温度值的第一差值；
在所述第一差值大于第一温度阈值时，获取所述蒸发器的室内管路温度以及压缩机的排气温度，并计算所述室内管路温度与所述排气温度的第二差值；
基于所述第二差值，确定所述喷焓电子膨胀阀的开度参数，以控制所述喷焓电子膨胀阀输出的冷媒量，并通过所述喷焓电子膨胀阀对输出的一路冷媒进行节流降压；
通过节流降压的一路冷媒与另一路冷媒进行热交换产生热量，以增大所述空调器的制热量。
在一实施例中，所述基于所述第二差值，确定所述喷焓电子膨胀阀的开度参数，以控制所述喷焓电子膨胀阀输出的冷媒量，并通过所述喷焓电子膨胀阀对输出的一路冷媒进行节流降压的步骤具体包括：
判断所述第二差值是否不小于第一阈值；
若所述第二差值不小于所述第一阈值，则增大所述喷焓电子膨胀阀的开度参数，以增加所述喷焓电子膨胀阀输出的冷媒量，并通过所述喷焓电子膨胀阀对输出的一路冷媒进行节流降压。
在一实施例中，所述增大所述喷焓电子膨胀阀的开度参数的步骤具体包括：
根据预设时间间隔，控制所述喷焓电子膨胀阀的开度参数由当前值以固定值增大至最大开度参数。
在一实施例中，所述判断所述第二差值是否大于第一阈值的步骤具体包括：
若所述第二差值小于所述第一阈值，则判断所述第二差值是否小于第二阈值，其中，所述第一阈值大于所述第二阈值；
若所述第二差值小于所述第二阈值，则减小所述喷焓电子膨胀阀的开度参数，以减小所述喷焓电子膨胀阀输出的冷媒量，并通过所述喷焓电子膨胀阀对输出的一路冷媒进行节流降压。
在一实施例中，所述若所述第二差值小于所述第一阈值，则判断所述第二差值是否小于第二阈值的步骤之后，还包括：
若所述第二差值小于所述第一阈值且不小于所述第二阈值，则控制所述喷焓电子膨胀阀保持当前开度参数，以维持所述喷焓电子膨胀阀当前输出的冷媒量，并通过所述喷焓电子膨胀阀对输出的一路冷媒进行节流降压。
在一实施例中，所述获取当前室内温度，并计算所述当前室内温度与预设温度值的第一差值的步骤之后，还包括：
在所述第一差值不大于所述第一温度阈值且不小于第二温度阈值时，判断所述第二差值是否不小于第一阈值，其中，所述第二温度阈值小于所述第一温度阈值；
若所述第二差值不小于所述第一阈值，则控制所述喷焓电子膨胀阀保持当前开度参数，以维持所述喷焓电子膨胀阀当前输出的冷媒量，并通过所述喷焓电子膨胀阀对输出的一路冷媒进行节流降压。
在一实施例中，所述在所述第一差值不大于所述第一温度阈值且不小于第二温度阈值时，判断所述第二差值是否不小于第一阈值，其中，所述第二温度阈值小于所述第一温度阈值的步骤之后，还包括：
若所述第二差值小于所述第一阈值，则在所述第二差值小于所述第二阈值时，减小所述喷焓电子膨胀阀的开度参数，以减小所述喷焓电子膨胀阀输出的冷媒量，通过所述喷焓电子膨胀阀对输出的一路冷媒进行节流降压，其中，所述第一阈值大于所述第二阈值；
若所述第二差值小于所述第一阈值且不小于所述第二阈值，则控制所述喷焓电子膨胀阀保持当前开度参数，以维持所述喷焓电子膨胀阀当前输出的冷媒量，并通过所述喷焓电子膨胀阀对输出的一路冷媒进行节流降压。
在一实施例中，所述获取当前室内温度，并计算所述当前室内温度与预设温度值的第一差值的步骤之后，还包括：
在所述第一差值小于所述第二温度阈值且大于第三温度阈值时，关闭所述喷焓电子膨胀阀，并减小所述压缩机的工作频率。
为实现上述目的，本发明还提供一种空调器，所述空调器包括包括分流模块、喷焓电子膨胀阀、存储器、处理器以及存储在所述存储器并可在所述处理器上运行的空调器的制热控制程序，以通过所述分流模块将通过蒸发器的冷媒分成两路，所述空调器的制热控制程序被处理器执行时实现如上所述的空调器的制热控制方法的步骤。
为实现上述目的，本发明还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质包括空调器的制热控制程序，所述空调器的制热控制程序被处理器执行时实现如上所述的空调器的制热控制方法的步骤。
本发明提供的空调器、空调器的制热控制方法和计算机可读存储介质，所述空调器的制热控制方法应用于所述空调器的制热控制系统，所述制热控制系统包括分流模块和喷焓电子膨胀阀，以通过所述分流模块将通过蒸发器的冷媒分成两路，所述空调器的制热控制方法通过获取当前室内温度，并计算所述当前室内温度与预设温度值的第一差值；在所述第一差值大于第一温度阈值时，获取所述蒸发器的室内管路温度以及压缩机的排气温度，并计算所述室内管路温度与所述排气温度的第二差值；基于所述第二差值，确定所述喷焓电子膨胀阀的开度参数，以控制所述喷焓电子膨胀阀输出的冷媒量，并通过所述喷焓电子膨胀阀对输出的一路冷媒进行节流降压；通过节流降压的一路冷媒与另一路冷媒进行热交换产生热量，以增大所述空调器的制热量。通过上述方式，本发明通过分流模块将通过蒸发器的冷媒分成两路，并通过喷焓电子膨胀阀对其中一路冷媒进行节流降压，然后基于室内管路温度与压缩机的排气温度的差值，控制喷焓电子膨胀阀的开度参数，由此控制喷焓电子膨胀阀输出的冷媒量，继而控制节流降压的一路冷媒的冷媒量，从而控制节流降压的一路冷媒与另一路冷媒进行热交换的冷媒量，实现喷焓作用，提升了空调器的制热量，降低了空调器高频运行时的噪音，提升了用户体验。
附图说明
图1为本发明实施例涉及的空调器硬件结构示意图；
图2为本发明空调器的制热控制方法第一实施例的流程示意图；
图3为本发明空调器的工作原理示意图；
图4为本发明空调器的制热控制方法第二实施例的流程示意图；
图5为本发明空调器的制热控制方法第三实施例的流程示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
本发明实施例的主要解决方案是：所述空调器的制热控制方法应用于所述空调器的制热控制系统，所述制热控制系统包括分流模块和喷焓电子膨胀阀，以通过所述分流模块将通过蒸发器的冷媒分成两路，通过获取当前室内温度，并计算所述当前室内温度与预设温度值的第一差值；在所述第一差值大于第一温度阈值时，获取所述蒸发器的室内管路温度以及压缩机的排气温度，并计算所述室内管路温度与所述排气温度的第二差值；基于所述第二差值，确定所述喷焓电子膨胀阀的开度参数，以控制所述喷焓电子膨胀阀输出的冷媒量，并通过所述喷焓电子膨胀阀对输出的一路冷媒进行节流降压；通过节流降压的一路冷媒与另一路冷媒进行热交换产生热量，以增大所述空调器的制热量。通过分流模块将通过蒸发器的冷媒分成两路，并通过喷焓电子膨胀阀对其中一路冷媒进行节流降压，然后基于室内管路温度与压缩机的排气温度的差值，控制喷焓电子膨胀阀的开度参数，由此控制喷焓电子膨胀阀输出的冷媒量，继而控制节流降压的一路冷媒的冷媒量，从而控制节流降压的一路冷媒与另一路冷媒进行热交换的冷媒量，实现喷焓作用，提升了空调器的制热量，降低了空调器高频运行时的噪音，提升了用户体验。
作为一种实现方案，空调器可以如图1所示。
本发明实施例方案涉及的是空调器，空调器包括：处理器1001(例如CPU)，通信总线1002，用户接口1003，网络接口1004，存储器1005。其中，通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。
存储器1005可以是高速RAM存储器，也可以是稳定的存储器(non-volatilememory)，例如磁盘存储器。如图1所示，作为一种计算机存储介质的存储器1005中可以包括空调器的制热控制程序；而处理器1001可以用于调用存储器1005中存储的空调器的制热控制程序，并执行以下操作：
获取当前室内温度，并计算所述当前室内温度与预设温度值的第一差值；
在所述第一差值大于第一温度阈值时，获取所述蒸发器的室内管路温度以及压缩机的排气温度，并计算所述室内管路温度与所述排气温度的第二差值；
基于所述第二差值，确定所述喷焓电子膨胀阀的开度参数，以控制所述喷焓电子膨胀阀输出的冷媒量，并通过所述喷焓电子膨胀阀对输出的一路冷媒进行节流降压；
通过节流降压的一路冷媒与另一路冷媒进行热交换产生热量，以增大所述空调器的制热量。
在一实施例中，处理器1001可以用于调用存储器1005中存储的空调器的制热控制程序，并执行以下操作：
判断所述第二差值是否不小于第一阈值；
若所述第二差值不小于所述第一阈值，则增大所述喷焓电子膨胀阀的开度参数，以增加所述喷焓电子膨胀阀输出的冷媒量，并通过所述喷焓电子膨胀阀对输出的一路冷媒进行节流降压。
在一实施例中，处理器1001可以用于调用存储器1005中存储的空调器的制热控制程序，并执行以下操作：
根据预设时间间隔，控制所述喷焓电子膨胀阀的开度参数由当前值以固定值增大至最大开度参数。
在一实施例中，处理器1001可以用于调用存储器1005中存储的空调器的制热控制程序，并执行以下操作：
若所述第二差值小于所述第一阈值，则判断所述第二差值是否小于第二阈值，其中，所述第一阈值大于所述第二阈值；
若所述第二差值小于所述第二阈值，则减小所述喷焓电子膨胀阀的开度参数，以减小所述喷焓电子膨胀阀输出的冷媒量，并通过所述喷焓电子膨胀阀对输出的一路冷媒进行节流降压。
在一实施例中，处理器1001可以用于调用存储器1005中存储的空调器的制热控制程序，并执行以下操作：
若所述第二差值小于所述第一阈值且不小于所述第二阈值，则控制所述喷焓电子膨胀阀保持当前开度参数，以维持所述喷焓电子膨胀阀当前输出的冷媒量，并通过所述喷焓电子膨胀阀对输出的一路冷媒进行节流降压。
在一实施例中，处理器1001可以用于调用存储器1005中存储的空调器的制热控制程序，并执行以下操作：
在所述第一差值不大于所述第一温度阈值且不小于第二温度阈值时，判断所述第二差值是否不小于第一阈值，其中，所述第二温度阈值小于所述第一温度阈值；
若所述第二差值不小于所述第一阈值，则控制所述喷焓电子膨胀阀保持当前开度参数，以维持所述喷焓电子膨胀阀当前输出的冷媒量，并通过所述喷焓电子膨胀阀对输出的一路冷媒进行节流降压。
在一实施例中，处理器1001可以用于调用存储器1005中存储的空调器的制热控制程序，并执行以下操作：
若所述第二差值小于所述第一阈值，则在所述第二差值小于所述第二阈值时，减小所述喷焓电子膨胀阀的开度参数，以减小所述喷焓电子膨胀阀输出的冷媒量，通过所述喷焓电子膨胀阀对输出的一路冷媒进行节流降压，其中，所述第一阈值大于所述第二阈值；
若所述第二差值小于所述第一阈值且不小于所述第二阈值，则控制所述喷焓电子膨胀阀保持当前开度参数，以维持所述喷焓电子膨胀阀当前输出的冷媒量，并通过所述喷焓电子膨胀阀对输出的一路冷媒进行节流降压。
在一实施例中，处理器1001可以用于调用存储器1005中存储的空调器的制热控制程序，并执行以下操作：
在所述第一差值小于所述第二温度阈值且大于第三温度阈值时，关闭所述喷焓电子膨胀阀，并减小所述压缩机的工作频率。
本实施例根据上述方案，通过分流模块将通过蒸发器的冷媒分成两路，并通过喷焓电子膨胀阀对其中一路冷媒进行节流降压，然后基于室内管路温度与压缩机的排气温度的差值，控制喷焓电子膨胀阀的开度参数，由此控制喷焓电子膨胀阀输出的冷媒量，继而控制节流降压的一路冷媒的冷媒量，从而控制节流降压的一路冷媒与另一路冷媒进行热交换的冷媒量，实现喷焓作用，提升了空调器的制热量，降低了空调器高频运行时的噪音，提升了用户体验。
基于上述硬件构架，提出本发明空调器的制热控制方法的实施例。
参照图2，图2为本发明空调器的制热控制方法的第一实施例，所述空调器的制热控制方法应用于所述空调器的制热控制系统，所述制热控制系统包括分流模块和喷焓电子膨胀阀，以通过所述分流模块将通过蒸发器的冷媒分成两路，所述空调器的制热控制方法包括以下步骤：
步骤S10，获取当前室内温度，并计算所述当前室内温度与预设温度值的第一差值；
在本发明中，执行主体为空调器。空调器的原理图如图3所示，其中，1为喷焓压缩机，也可以时其他变频压缩机，1-1为排气温度传感器TP，2为四通阀，3为冷凝器，31为上风机，32为下风机，33为管路温度传感器T3，34为外环境温度传感器T4，4为过滤器，5为制热电子膨胀阀，6为冷媒管电控，7为制冷节流阀，8为板式换热器，或者是可分流的换热器，9为蒸发器，91为内风机，92为室内管路温度传感器T2，93为室内温度传感器T1，10为汽液分离器，11为喷焓电子膨胀阀。空调器制冷时：压缩机排出的高温高压气体冷媒流经四通阀，进入到冷凝器侧进行散热后，经过过滤器，制热电子膨胀阀，经过冷媒管电控，实现对电控发热元器件进行降温，流经板式换热主流路，通过制冷节流阀节流，形成低温低压冷媒，冷媒再进入到室内侧蒸发器进行吸热蒸发，再流入汽液分离器中进行汽液分离，汽态冷媒回到压缩机中进行循环，液体冷媒储存在气液分离器中。空调器制冷时：喷焓压缩机1排出的高温高压气体冷媒流经四通阀2，进入到蒸发器9侧进行散热后，经过过滤器4、制冷节流阀7、流经板式换热器8分流的主流路，经过冷媒管电控6，实现对电控发热元器件进行降温，之后经过制热电子膨胀阀5节流，形成低温低压冷媒，冷媒再进入到室外侧冷凝器3进行吸热蒸发，再流入气液分离器中进行汽液分离后，气态冷媒回到压缩机中进行循环，液体冷媒储存在气液分离器10中。当喷焓电子膨胀阀11打开时，主流路中的冷媒经过板式换热器8后，分成两路，一路继续经过冷媒管电控6后，进入冷凝器3进行吸收热量，之后再回到喷焓压缩机1进行压缩循环，另一路通过辅助流路，经过喷焓电子膨胀1阀起节流降压后，与主流路中的冷媒进行热交换，之后形成中温中压冷媒，之后再回到喷焓压缩机1中，实现喷焓作用，大幅提升制热量，提升用户体验。在喷焓电子膨胀阀11的开度参数会影响喷焓电子膨胀阀11输出的冷媒量，从而影响辅助流路与主流路进行热交换的热量。通过监测室内温度与预设温度阈值的差值，确定室内当前是否需要大量制热。并通过监测喷焓压缩机排气口的排气温度与室内管路温度的差值，判定喷焓电子膨胀阀输出的冷媒量是否合适，若冷媒量不够，则产生的热量不够。若冷媒量过多，则容易产生液击问题，减少制热量。具体地，开机制热，以初始运行参数运行预设时间，通过室内温度传感器93检测当前室内温度T1。并计算T1与预设温度阈值TS的差值，其中，预设温度阈值可以根据实际需要热量值设定。
步骤S20，在所述第一差值大于第一温度阈值时，获取所述蒸发器的室内管路温度以及压缩机的排气温度，并计算所述室内管路温度与所述排气温度的第二差值；
本实施例中，若所述第一差值大于第一温度阈值时，如4，即室内温度与设定温度差值大，需要很大的制热量输出。进一步通过室内管路温度传感器92检测制热管路温度T2，并通过排气温度传感器检测喷焓压缩机排气口的温度TP，并计算T2与TP的第二差值。
步骤S30，基于所述第二差值，确定所述喷焓电子膨胀阀的开度参数，以控制所述喷焓电子膨胀阀输出的冷媒量，并通过所述喷焓电子膨胀阀对输出的一路冷媒进行节流降压；
本实施例中，将所述第二差值与第一阈值以及第二阈值进行比对，以基于所述排气口与室内管路的温度差，确定热交换的热量值是否满足需要，从而确定辅助流路中的冷媒量是否满足需要，由此确定输出冷媒的喷焓电子膨胀阀的开度参数是否合适。
步骤S40，通过节流降压的一路冷媒与另一路冷媒进行热交换产生热量，以增大所述空调器的制热量。
本实施例中，当喷焓电子膨胀阀11打开时，主流路中的冷媒经过板式换热器8后，分成两路，一路继续经过冷媒管电控6后，进入冷凝器3进行吸收热量，之后再回到喷焓压缩机1进行压缩循环，另一路通过辅助流路，经过喷焓电子膨胀1阀起节流降压后，与主流路中的冷媒进行热交换，之后形成中温中压冷媒，之后再回到喷焓压缩机1中，实现喷焓作用，大幅提升制热量。
在本实施例提供的技术方案中，通过分流模块将通过蒸发器的冷媒分成两路，并通过喷焓电子膨胀阀对其中一路冷媒进行节流降压，然后基于室内管路温度与压缩机的排气温度的差值，控制喷焓电子膨胀阀的开度参数，由此控制喷焓电子膨胀阀输出的冷媒量，继而控制节流降压的一路冷媒的冷媒量，从而控制节流降压的一路冷媒与另一路冷媒进行热交换的冷媒量，实现喷焓作用，提升了空调器的制热量，降低了空调器高频运行时的噪音，提升了用户体验。
参照图4，图4为本发明空调器的制热控制方法的第二实施例，基于第一实施例，所述步骤S30具体包括：
步骤S31，判断所述第二差值是否不小于第一阈值；
步骤S32，若所述第二差值不小于所述第一阈值，则增大所述喷焓电子膨胀阀的开度参数，以增加所述喷焓电子膨胀阀输出的冷媒量，并通过所述喷焓电子膨胀阀对输出的一路冷媒进行节流降压。
在本实施例中，判断所述第二差值是否不小于第一阈值，如判断10≤TP-T2是否成立。当10≤TP-T2，则当前冷媒量不足，将所述喷焓电子膨胀阀的开口增大，由此增加所述喷焓电子膨胀阀输出的冷媒量。
需要说明的是，所述增大所述喷焓电子膨胀阀的开度参数的步骤具体包括：根据预设时间间隔，控制所述喷焓电子膨胀阀的开度参数由当前值以固定值增大至最大开度参数。如喷焓电子膨胀阀由初始开度参数P，之后每30s开大5步，其开度范围60～480。
在一实施例中，所述步骤S31之后，还具体包括：若所述第二差值小于所述第一阈值且不小于所述第二阈值，则控制所述喷焓电子膨胀阀保持当前开度参数，以维持所述喷焓电子膨胀阀当前输出的冷媒量，并通过所述喷焓电子膨胀阀对输出的一路冷媒进行节流降压。
本实施例中，若所述第二差值小于所述第一阈值且不小于所述第二阈值，如5≤TP-T2<10，即当前热交换的冷媒量符合要求，即喷焓电子阀膨胀阀的开度参数合适。可控制所述喷焓电子膨胀阀保持当前开度参数，以维持所述喷焓电子膨胀阀当前输出的冷媒量，即控制喷焓压缩机以预设频率F运行，并控制喷焓电子膨胀阀维持当前开度运行。
在本实施例提供的技术方案中，基于室内管路温度与压缩机的排气温度的差值，控制喷焓电子膨胀阀的开度参数，由此控制喷焓电子膨胀阀输出的冷媒量，继而控制节流降压的一路冷媒的冷媒量，从而控制节流降压的一路冷媒与另一路冷媒进行热交换的冷媒量，实现喷焓作用，提升了空调器的制热量，降低了空调器高频运行时的噪音，提升了用户体验。
参照图5，图5为本发明空调器的制热控制方法的第三实施例，基于第一实施例，所述步骤S31之后，还包括：
步骤S33，若所述第二差值小于所述第一阈值，则判断所述第二差值是否小于第二阈值，其中，所述第一阈值大于所述第二阈值；
步骤S34，若所述第二差值小于所述第二阈值，则减小所述喷焓电子膨胀阀的开度参数，以减小所述喷焓电子膨胀阀输出的冷媒量，并通过所述喷焓电子膨胀阀对输出的一路冷媒进行节流降压。
在本实施例中，若所述第二差值小于所述第一阈值，则进一步判断所述第二差值是否小于第二阈值，其中，所述第一阈值大于所述第二阈值。即判断TP-T2<5是否成立，当TP-T2<5，减小所述喷焓电子膨胀阀的开度参数，以减小所述喷焓电子膨胀阀输出的冷媒量，如控制喷焓压缩机以预设频率F运行，喷焓电子膨胀阀由当前开度每20s关小10度，之后每3min后再检测TP-T2。
在一实施例中，所述步骤S10之后，还包括：在所述第一差值不大于所述第一温度阈值且不小于第二温度阈值时，判断所述第二差值是否不小于第一阈值，其中，所述第二温度阈值小于所述第一温度阈值；若所述第二差值不小于所述第一阈值，则控制所述喷焓电子膨胀阀保持当前开度参数，以维持所述喷焓电子膨胀阀当前输出的冷媒量，并通过所述喷焓电子膨胀阀对输出的一路冷媒进行节流降压。若所述第二差值小于所述第一阈值，则在所述第二差值小于所述第二阈值时，减小所述喷焓电子膨胀阀的开度参数，以减小所述喷焓电子膨胀阀输出的冷媒量，通过所述喷焓电子膨胀阀对输出的一路冷媒进行节流降压，其中，所述第一阈值大于所述第二阈值；若所述第二差值小于所述第一阈值且不小于所述第二阈值，则控制所述喷焓电子膨胀阀保持当前开度参数，以维持所述喷焓电子膨胀阀当前输出的冷媒量，并通过所述喷焓电子膨胀阀对输出的一路冷媒进行节流降压。
在本实施例中，在所述第一差值不大于所述第一温度阈值且不小于第二温度阈值时，如1≤Ts-T1≤4，即室内温度与设定温度差值适中，需要制热量输出适中。进一步判断所述第二差值是否不小于第一阈值，其中，所述第二温度阈值小于所述第一温度阈值，即判断10≤TP-T2是否成立。当10≤TP-T2，控制喷焓压缩机以预设频率F运行，喷焓电子膨胀阀维持P初始运行；当5≤TP-T2<10，控制喷焓压缩机以预设频率F运行，喷焓电子膨胀阀以Pmin维持运行；当TP-T2<5，压缩以预设频率F运行，喷焓电子膨胀阀关闭，之后每3min后再检测TP-T2。
在一实施例中，所述步骤S10之后，还包括：在所述第一差值小于所述第二温度阈值且大于第三温度阈值时，关闭所述喷焓电子膨胀阀，并减小所述压缩机的工作频率。
本实施例中，在所述第一差值小于所述第二温度阈值且大于第三温度阈值时，如-1<Ts-T1<1，即室内温度与设定温度差值相近，基本达到用户设定值，需要制热量输出很小，则喷焓电子膨胀阀关闭，控制喷焓压缩机的压缩频率由初始值F降到最低频率F0运行。
本发明还提供一种空调器，所述空调器包括包括分流模块、喷焓电子膨胀阀、存储器、处理器以及存储在所述存储器并可在所述处理器上运行的空调器的制热控制程序，以通过所述分流模块将通过蒸发器的冷媒分成两路，所述空调器的制热控制程序被处理器执行时实现如上实施例所述的空调器的制热控制方法的步骤。
本发明还提供一种计算机可读存储介质，所述计算机可读存储介质包括空调器的制热控制程序，所述空调器的制热控制程序被处理器执行时实现如上实施例所述的空调器的制热控制方法的步骤。
上述本发明实施例序号仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。
需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。
通过以上的实施方式的描述，本领域的技术人员可以清楚地了解到上述实施例方法可借助软件加必需的通用硬件平台的方式来实现，当然也可以通过硬件，但很多情况下前者是更佳的实施方式。基于这样的理解，本发明的技术方案本质上或者说对现有技术做出贡献的部分可以以软件产品的形式体现出来，该计算机软件产品存储在如上所述的一个存储介质(如ROM/RAM、磁碟、光盘)中，包括若干指令用以使得一台终端空调器(可以是手机，计算机，服务器，空调器，或者网络空调器等)执行本发明各个实施例所述的方法。
以上仅为本发明的优选实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。

Claims (10)

1.一种空调器的制热控制方法，其特征在于，所述空调器的制热控制方法应用于所述空调器的制热控制系统，所述制热控制系统包括分流模块和喷焓电子膨胀阀，以通过所述分流模块将通过蒸发器的冷媒分成两路，所述空调器的制热控制方法包括以下步骤：
获取当前室内温度，并计算所述当前室内温度与预设温度值的第一差值；
在所述第一差值大于第一温度阈值时，获取所述蒸发器的室内管路温度以及压缩机的排气温度，并计算所述室内管路温度与所述排气温度的第二差值；
基于所述第二差值，确定所述喷焓电子膨胀阀的开度参数，以控制所述喷焓电子膨胀阀输出的冷媒量，并通过所述喷焓电子膨胀阀对输出的一路冷媒进行节流降压；
通过节流降压的一路冷媒与另一路冷媒进行热交换产生热量，以增大所述空调器的制热量。
2.如权利要求1所述的空调器的制热控制方法，其特征在于，所述基于所述第二差值，确定所述喷焓电子膨胀阀的开度参数，以控制所述喷焓电子膨胀阀输出的冷媒量，并通过所述喷焓电子膨胀阀对输出的一路冷媒进行节流降压的步骤具体包括：
判断所述第二差值是否不小于第一阈值；
若所述第二差值不小于所述第一阈值，则增大所述喷焓电子膨胀阀的开度参数，以增加所述喷焓电子膨胀阀输出的冷媒量，并通过所述喷焓电子膨胀阀对输出的一路冷媒进行节流降压。
3.如权利要求2所述的空调器的制热控制方法，其特征在于，所述增大所述喷焓电子膨胀阀的开度参数的步骤具体包括：
根据预设时间间隔，控制所述喷焓电子膨胀阀的开度参数由当前值以固定值增大至最大开度参数。
4.如权利要求2所述的空调器的制热控制方法，其特征在于，所述判断所述第二差值是否大于第一阈值的步骤具体包括：
若所述第二差值小于所述第一阈值，则判断所述第二差值是否小于第二阈值，其中，所述第一阈值大于所述第二阈值；
若所述第二差值小于所述第二阈值，则减小所述喷焓电子膨胀阀的开度参数，以减小所述喷焓电子膨胀阀输出的冷媒量，并通过所述喷焓电子膨胀阀对输出的一路冷媒进行节流降压。
5.如权利要求4所述的空调器的制热控制方法，其特征在于，所述若所述第二差值小于所述第一阈值，则判断所述第二差值是否小于第二阈值的步骤之后，还包括：
若所述第二差值小于所述第一阈值且不小于所述第二阈值，则控制所述喷焓电子膨胀阀保持当前开度参数，以维持所述喷焓电子膨胀阀当前输出的冷媒量，并通过所述喷焓电子膨胀阀对输出的一路冷媒进行节流降压。
6.如权利要求1所述的空调器的制热控制方法，其特征在于，所述获取当前室内温度，并计算所述当前室内温度与预设温度值的第一差值的步骤之后，还包括：
在所述第一差值不大于所述第一温度阈值且不小于第二温度阈值时，判断所述第二差值是否不小于第一阈值，其中，所述第二温度阈值小于所述第一温度阈值；
若所述第二差值不小于所述第一阈值，则控制所述喷焓电子膨胀阀保持当前开度参数，以维持所述喷焓电子膨胀阀当前输出的冷媒量，并通过所述喷焓电子膨胀阀对输出的一路冷媒进行节流降压。
7.如权利要求6所述的空调器的制热控制方法，其特征在于，所述在所述第一差值不大于所述第一温度阈值且不小于第二温度阈值时，判断所述第二差值是否不小于第一阈值，其中，所述第二温度阈值小于所述第一温度阈值的步骤之后，还包括：
若所述第二差值小于所述第一阈值，则在所述第二差值小于所述第二阈值时，减小所述喷焓电子膨胀阀的开度参数，以减小所述喷焓电子膨胀阀输出的冷媒量，通过所述喷焓电子膨胀阀对输出的一路冷媒进行节流降压，其中，所述第一阈值大于所述第二阈值；
若所述第二差值小于所述第一阈值且不小于所述第二阈值，则控制所述喷焓电子膨胀阀保持当前开度参数，以维持所述喷焓电子膨胀阀当前输出的冷媒量，并通过所述喷焓电子膨胀阀对输出的一路冷媒进行节流降压。
8.如权利要求1-7任一项所述的空调器的制热控制方法，其特征在于，所述获取当前室内温度，并计算所述当前室内温度与预设温度值的第一差值的步骤之后，还包括：
在所述第一差值小于所述第二温度阈值且大于第三温度阈值时，关闭所述喷焓电子膨胀阀，并减小所述压缩机的工作频率。
9.一种空调器，其特征在于，所述空调器包括包括分流模块、喷焓电子膨胀阀、存储器、处理器以及存储在所述存储器并可在所述处理器上运行的空调器的制热控制程序，以通过所述分流模块将通过蒸发器的冷媒分成两路，所述空调器的制热控制程序被处理器执行时实现如权利要求1-8任一项所述的空调器的制热控制方法的步骤。
10.一种计算机可读存储介质，其特征在于，所述计算机可读存储介质包括空调器的制热控制程序，所述空调器的制热控制程序被处理器执行时实现如权利要求1-8任一项所述的空调器的制热控制方法的步骤。
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