CN110553440B - 多联机系统、防液击控制方法、装置及可读存储介质 - Google Patents
多联机系统、防液击控制方法、装置及可读存储介质 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110553440B CN110553440B CN201910836127.XA CN201910836127A CN110553440B CN 110553440 B CN110553440 B CN 110553440B CN 201910836127 A CN201910836127 A CN 201910836127A CN 110553440 B CN110553440 B CN 110553440B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- superheat degree
- discharge superheat
- compressor
- preset
- outdoor unit
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04B—POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS
- F04B49/00—Control, e.g. of pump delivery, or pump pressure of, or safety measures for, machines, pumps, or pumping installations, not otherwise provided for, or of interest apart from, groups F04B1/00 - F04B47/00
- F04B49/06—Control using electricity
- F04B49/065—Control using electricity and making use of computers
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B41/00—Fluid-circulation arrangements
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F25—REFRIGERATION OR COOLING; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS; MANUFACTURE OR STORAGE OF ICE; LIQUEFACTION SOLIDIFICATION OF GASES
- F25B—REFRIGERATION MACHINES, PLANTS OR SYSTEMS; COMBINED HEATING AND REFRIGERATION SYSTEMS; HEAT PUMP SYSTEMS
- F25B49/00—Arrangement or mounting of control or safety devices
- F25B49/02—Arrangement or mounting of control or safety devices for compression type machines, plants or systems
- F25B49/022—Compressor control arrangements
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Physics & Mathematics (AREA)
- Thermal Sciences (AREA)
- Computer Hardware Design (AREA)
- Air Conditioning Control Device (AREA)
Abstract
本发明公开一种多联机系统、防液击控制方法、装置及可读存储介质,该方法包括:在多联机系统中存在多台室外机同时工作时,获取多台工作的室外机的压缩机排气过热度;当获取的室外机的压缩机排气过热度,均小于第一预设排气过热度时,将各室外机的压缩机排气过热度与第二预设排气过热度进行比较;若各室外机的压缩机排气过热度均小于或等于第二预设排气过热度时,则对工作的室外机进行升频控制;若各室外机的压缩机排气过热度不全小于第二预设排气过热度时,则对压缩机排气过热度小于第二预设排气过热度的室外机进行降频或者维持当前频率控制,对压缩机排气过热度大于第二预设排气过热度的室外机进行升频控制。本发明降低了压缩机液击的风险。
Description
技术领域
本发明涉及空调技术领域,特别涉及一种多联机系统、防液击控制方法、装置及可读存储介质。
背景技术
在空调系统中,当压缩机带液运行时,大量的液态冷媒进入压缩腔中,由于压缩机无法压缩液体,而且会产生液击,对气缸造成损害;此外,气缸中的润滑油会溶解在液态冷媒中被带出压缩机,导致压缩机因为缺油无法润滑,长期运行的时候极其容易造成压缩机损坏。
发明内容
本发明的主要目的是提出一种多联机系统、防液击控制方法、装置及可读存储介质,旨在降低压缩机液击的风险,提高压缩机性能和可靠性。
为实现上述目的,本发明提出一种多联机系统防液击控制方法,所述多联机系统包括多台并联的室外机,所述多联机系统防液击控制方法包括以下步骤:
在多联机系统中存在多台所述室外机同时工作时,获取多台工作的所述室外机的压缩机排气过热度;
当获取的所述室外机的压缩机排气过热度,均小于第一预设排气过热度时,将各所述室外机的压缩机排气过热度与第二预设排气过热度进行比较;
若各所述室外机的压缩机排气过热度均小于或等于所述第二预设排气过热度时,则对工作的所述室外机进行升频控制;
若各所述室外机的压缩机排气过热度不全小于第二预设排气过热度时,则对压缩机排气过热度小于第二预设排气过热度的室外机进行降频或者维持当前频率控制,对压缩机排气过热度大于第二预设排气过热度的室外机进行升频控制;其中,所述第二预设排气过热度小于所述第一预设排气过热度。
可选地,所述当获取的所述室外机的压缩机排气过热度,均小于第一预设排气过热度时,将各所述室外机的压缩机排气过热度与第二预设排气过热度进行比较的步骤之后还包括:
若各所述室外机的压缩机排气过热度均大于第二预设排气过热度时,则控制工作的所述室外机以当前运行频率运行。
可选地,所述在多联机系统中存在多台所述室外机同时工作时,获取多台工作的所述室外机的压缩机排气过热度的步骤之后还包括:
当获取的所述室外机的压缩机排气过热度,不全小于第一预设排气过热度时,
对小于所述第一预设排气过热度的室外机进行降频控制;
控制大于或等于所述第一预设排气过热度的室外机以当前运行频率运行。
可选地,当获取的所述室外机的压缩机排气过热度,均大于或等于第一预设排气过热度时,则对工作的所述室外机进行降频控制。
可选地,所述第一预设排气过热度为35~55℃,所述第二预设排气过热度为5~15℃。
可选地,所述在多联机系统中存在多台所述室外机同时工作时,获取多台工作的所述室外机的压缩机排气过热度的步骤具体包括:
检测多台所述室外机压缩机的排气温度;
根据检测的多台所述室外机压缩机的排气温度与制冷系统高压侧对应的饱和温度之差计算多台所述室外机的压缩机排气过热度。
可选地,所述多联机系统防液击控制方法还包括以下步骤:
在多联机系统中存在一台所述室外机工作时,获取该台工作的所述室外机的压缩机排气过热度;
当获取的所述室外机的压缩机排气过热度小于或等于所述第二预设排气过热度时,则对工作的所述室外机进行升频控制。
本发明还提出一种多联机系统防液击控制装置,所述多联机系统防液击控制装置包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的多联机系统防液击控制程序,所述多联机系统防液击控制程序被所述处理器执行时实现如上所述的多联机系统防液击控制方法的步骤。
本发明还提出一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质上存储有多联机系统防液击控制程序,所述多联机系统防液击控制程序被处理器执行时实现如上所述的多联机系统防液击控制方法的步骤。
本发明还提出一种多联机系统,所述多联机系统包括多台并联的室外机及如上所述的多联机系统防液击控制装置,所述多联机系统防液击控制装置与多台所述室外机连接。
本发明在多联机系统中存在多台所述室外机同时工作时,获取多台工作的所述室外机的压缩机排气过热度;当获取的所述室外机的压缩机排气过热度均小于第一预设排气过热度时,将各所述室外机的压缩机排气过热度与第二预设排气过热度进行比较,若各所述室外机的压缩机排气过热度均小于或等于所述第二预设排气过热度时,则对工作的所述室外机进行升频控制;若各所述室外机的压缩机排气过热度不全小于第二预设排气过热度时,则对压缩机排气过热度小于第二预设排气过热度的室外机进行降频控制,对压缩机排气过热度大于第二预设排气过热度的室外机进行升频控制。本发明根据各压缩机排气过热度与第一预设排气过热度、第二预设排气过热度的大小比较,对各室外机压缩机的运行频率进行调节,以使各个压缩机输出的冷媒量和输出至蒸发器的冷媒量以及蒸发器的换热能力合理匹配,使得蒸发器可以蒸发完全,从而解决冷媒蒸发不充分,造成大量液态冷媒回流至压缩机,导致压缩机发生液击的问题。本发明降低压缩机液击的风险,提高压缩机性能和可靠性,保证各室外机的压缩机排气过热度维持正常,从而防止压缩机液击的情况发生。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。
图1为本发明多联机系统一实施例的结构示意图;
图2为本发明多联机系统防液击控制方法第一实施例的流程图;
图3为本发明多联机系统防液击控制方法第二实施例的流程图;
图4为本发明多联机系统防液击控制方法第三实施例的流程图;
图5为本发明多联机系统防液击控制方法第四实施例的流程图;
图6为图1中步骤S100的细化流程图;
图7为本发明多联机系统防液击控制方法第五实施例的流程图;
图8为本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的电子设备结构示意图。
本发明目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。
具体实施方式
本发明根据各压缩机排气过热度与预设排气过热度进行比较,根据不同的比较结果,对各室外机压缩机的运行频率进行调节,以降低压缩机液击的风险,提高压缩机性能和可靠性,保证各室外机的压缩机排气过热度维持正常,从而防止压缩机液击的情况发生。
为了更好的理解上述技术方案,下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。
本发明提出一种多联机系统防液击控制方法。
参照图1,多联机系统包括多台并联的室外机,以及多台并联的室内机200,其中,室内机的台数可以是两台,也可以是两台以上。每一室内机200包括室内热交换器(图未示出)和室内EEV(电子膨胀阀)(图未示出),室内热交换器借助于室内风扇(未示出)与室内空气进行热交换,从而选择地对室内空间供冷和供热,室内热交换器在冷却模式下作为蒸发器运行,在供热模式下作为冷凝器运行。室内EEV使流入室内热交换器的制冷剂减压-膨胀。
室外机的台数可以是两台,也可以是两台以上,本实施例以两台为例进行说明。每一室外机100包括压缩机(INV1、INV2)、根据冷却和供热模式选择地切换制冷剂通道的通道切换阀(120A、120B)、与室外空气进行热交换的室外热交换器(110A、110B)、室外电膨胀阀(EXV1、EXV2)和制冷剂管(图未标示),制冷剂通过所述制冷剂管在室内机200和室外机100之间流动;分别检测压缩机(INV1、INV2)的低压和高压的低压传感器(图未示出)和高压传感器P;检测压缩机(INV1、INV2)排气温度的排气管温度传感器。
压缩机(INV1、INV2)将被吸入的制冷剂压缩为高温高压制冷剂并将其排出,通常用四通阀作为通道切换阀(120A、120B)。通道切换阀(120A、120B)切换通道以根据运行模式(制冷模式或制热模式)使从压缩机(INV1、INV2)排出的制冷剂流入室外热交换器(110A、110B)或室内热交换器。
此处,在压缩机(INV1、INV2)的吸气侧连接有储液器(ACC1、ACC2),以使气态制冷剂被吸入压缩机(INV1、INV2)中,用于分离油的油分离器((O/S1、O/S2)(O/S)连接在压缩机(INV1、INV2)的排气侧。油分离器((O/S1、O/S2)的流出侧设有通道切换阀(120A、120B),在油分离器((O/S1、O/S2)和储液器(ACC1、ACC2)之间连有毛细管。室外热交换器(110A、110B)借助于室外风扇(未示出)与室外空气进行热交换,在冷却模式中室外热交换器(110A、110B)作为冷凝器运行,在供热模式中其作为蒸发器运行。室外EEV(EXV1、EXV2)使流入室外热交换器(110A、110B)的制冷剂减压-膨胀。
若变频空调系统对于压缩机(INV1、INV2)在输出的冷媒量与蒸发器的换热量匹配不合理,冷媒过多时,容易出现蒸发器蒸发不充分,冷媒流通管路内的一部分制冷剂就会不经过换热而直接流回到室外机100的储液器(ACC1、ACC2)中,最终被压缩机(INV1、INV2)直接吸入,当压缩机(INV1、INV2)带液运行时,大量的液态冷媒进入压缩腔中,从而导致压缩机(INV1、INV2)一直带液运行,而这不但会降低其它正在运行中的室内机200的制冷效果,产生大量液态冷媒,由于压缩机(INV1、INV2)无法压缩液体,而且会产生液击,使压缩机(INV1、INV2)功率增大,容易造成磨损,对气缸造成损害;此外,气缸中的润滑油会溶解在液态冷媒中被带出压缩机(INV1、INV2),导致压缩机(INV1、INV2)因为缺油无法润滑,长期运行的时候极其容易造成压缩机(INV1、INV2)损坏。
参照图2,在本发明一实施例中,该多联机系统防液击控制方法包括以下步骤:
步骤S100、在多联机系统中存在多台所述室外机同时工作时,获取多台工作的所述室外机的压缩机排气过热度;
本实施例中,可以根据用户的控制指令,在多联机系统运行时,获取当前运行模式、室内机的能需、室内机的运行频率和换热器的换热温度等,控制对应台数的室外机工作。在室外机工作时,通常是根据压缩机吸气温度、吸气压力计算出吸气过热度,使用吸气过热度来判断是否液压缩,然而在吸气温度比较低的情况下,由于吸气管路大量结霜或结冰,所检测的吸气温度不准确,不能真实表示进入压缩机的冷媒温度,对是否液击产生误判,为此本实施通过获取室外机的压缩机排气过热度来确定压缩机是否液压缩。可以理解的是,本实施例多联机系统防液击控制方法可以适用于制冷模式、制热模式等不同工作模式,具体根据用户的需求设定,本发明各实施例均以制热模式为例进行说明,当工作在其他模式时,室内机和室外机的部件、工作参数等则可以适应性调整,此处不再一一赘述。
多联机中,通常设置有多台室内机和多台室外机,在多联机系统中,外机系统通常由几台外机并联而成,由主控模块控制各个外机的运转状态,并负责与内机系统的通信和控制。在不同数量的室内机开启,以及在不同工况下,开启的室外机的数量是不同的。例如,若室内机开机数量少或室内机能力小时,可以运行一台室外机就能满足需求,在室内机开机数量多或室内机能力大时,则需要运行多台甚至所有室外机来满足当前需求。并且各个室外机之间的工作参数,例如冷媒量、压缩机的频率、蒸发器的风速以及电子膨胀阀的开度等均是不同的,使得各个外机之间的冷媒量分配会存在不同。当存在一些外机的冷媒量过多,造成流经蒸发器的液态冷媒蒸发不充分,使得残留的液态冷媒直接进入各外机的压缩机,会引起压缩机的液压缩,造成液击现象。而另外一些外机的冷媒量则过少,导致冷媒循环流量过小,出现蒸发器过干等现象。还可以理解的是,蒸发器蒸发是否充分,可以受及方面因素的影响:换热效率、换热温差及冷媒流量。对于特定的外机,换热效率往往是有风速决定的,风速越高蒸发越好,而换热温差则是由低压决定的,流过外机换热器的冷媒流量则是由压缩机转速(运行频率)和阀体(电子膨胀阀)开度决定的。在制热时,对于排气过热度低的外机,需要提高风速、降低低压、减少冷媒流量;而对于排气过热度高的外机,则需要降低风速、提高低压、增加冷媒流量。当蒸发器的风速、低压侧的低压等调节一定时,可以通过调节压缩机的冷媒流量来对各个室外机的压缩机排气过热度进行调节。本实施例在多台所述室外机同时工作时,获取多台工作的室外机的压缩机排气过热度,以根据各个压缩机的排气过热度对压缩机的运行频率进行调节。
步骤S200、当获取的所述室外机的压缩机排气过热度,均小于第一预设排气过热度时,将各所述室外机的压缩机排气过热度与第二预设排气过热度进行比较;
本实施例中,第一预设排气过热度为压缩机排气过热度过高,容易出现排气温度过高或者效率过差的问题的临界值,第二预设排气过热度则为压缩机排气过热度过低,容易导致液击问题的临界值,第一预设排气过热度和第二预设排气过热度的具体数值可以根据多联机中室内机和室外机的数量,空调器的目标温度值等进行设定,在一具体实施例中,第一预设排气过热度的范围可以设置为35~55℃,具体可以是,40℃,45℃,50℃所述第二预设排气过热度为,可以第二预设排气过热度的范围则可以设置为5~15℃,具体可以设置为7℃,9℃,12℃。当各个室外机压缩机的排气过热度均小于第一预设排气过热度,则将各室外机压缩机的排气过热度与第二预设排气过热度进行比较,以确定各个室外机中是否存在小于第二预设排气过热度的压缩机。
步骤S310、若各所述室外机的压缩机排气过热度均小于或等于所述第二预设排气过热度时,则对工作的所述室外机进行升频控制;
本实施例中,在检测到各个室外机的压缩机排气过热度均小于第二预设排气过热度,则说明各个室外机的压缩机排气过热度过小,且容易出现液击,此时通过提高各压缩机的运行频率,可以降低室外低压侧的压力,使蒸发侧换热温差更大,保证各个蒸发器对液态冷媒的蒸发更加充分,保证吸气过热度增大,而保证冷媒流通管路内的液态冷媒经过换热后,回到室外机的储液器中冷媒均为气态冷媒,使得被压缩机吸入的也为气态冷媒,从而达到防液击的效果。
步骤S320、若各所述室外机的压缩机排气过热度不全小于第二预设排气过热度时,则对压缩机排气过热度小于第二预设排气过热度的室外机进行降频或者维持当前频率控制,对压缩机排气过热度大于第二预设排气过热度的室外机进行升频控制;其中,所述第二预设排气过热度小于所述第一预设排气过热度。
本实施例中,在各室外机的压缩机排气过热度不全小于第二预设排气过热度时,可以确定一些室外机的压缩机排气过热度小于第二预设排气过热度,说明该室外机的压缩机排气过热度过小,其冷媒过多,且容易出现液击。另外一些室外机的压缩机排气过热度则介于第二预设排气过热度与第一排气过热度之间,说明该室外机的压缩机排气过热度正常。当同时存在小于第二预设排气过热度,以及介于第二预设排气过热度与第一排气过热度之间两种室外机时,则降低小于第二预设排气过热度的压缩机运行频率,这样在蒸发一定的情况下,减少循环到该外机的冷媒循环量,使得室外机蒸发器蒸发更充分,以提高低压侧的吸气过热度,根据制冷循环原理,吸气过热度增大后,排气温度升高,从而提高该压缩机的排气过热度。同时对升高介于第二预设排气过热度与第一排气过热度之间的压缩机频率,以补充内机的冷媒量,如此循环使吸气自平衡并具有一定过热度,可以使得压缩机输出的冷媒量和输出至蒸发器的冷媒量以及蒸发器的换热能力合理匹配,使得蒸发器可以蒸发完全,从而解决冷媒蒸发不充分,造成大量液态冷媒回流至压缩机,导致压缩机发生液击。
可以理解的是,上述实施例中,在降低压缩机的运行频率或者升高压缩机的运行频率时,可以逐步的对压缩机的运行频率进行调节,例如在各室外机的压缩机排气过热度均小于或等于第二预设排气过热度时,对各个室外机压缩机进行升频控制时,每次调高一预设频率后,再循环执行步骤S100,也即获取频率调高后的压缩机的排气过热度,并将该排气过热度与第二预设排气过热度和第一预设排气过热度进行比较,直至各压缩机的排气过热度均介于第二预设排气过热度与第一排气过热度之间。在一具体实施例中,对所述室外机的压缩机升频或者降频的幅度为1Hz,当然在其他实施例中,也可以根据压缩机的功率等实际参数进行调节,此处不做限制。并且在每次调节完压缩机的运行频率后,可以设置一定的时间间隔设置(该间隔为两次控制动作之间的时间间隔),例如30s,再进行第二次调节。或者,也可以在将获取的压缩机排气过热度,同时获取各压缩机的运行频率,再计算各压缩机排气过热度与第二预设排气过热度和/或第一排气过热度的差值。根据计算的差值与当前压缩机的运行频率,获取需要调节各压缩机对应的运行频率,再将各压缩机调节至对应的频率,在预设时间后,再循环执行步骤S100。
本发明在多联机系统中存在多台所述室外机同时工作时,获取多台工作的所述室外机的压缩机排气过热度;当获取的所述室外机的压缩机排气过热度均小于第一预设排气过热度时,将各所述室外机的压缩机排气过热度与第二预设排气过热度进行比较,若各所述室外机的压缩机排气过热度均小于或等于所述第二预设排气过热度时,则对工作的所述室外机进行升频控制;若各所述室外机的压缩机排气过热度不全小于第二预设排气过热度时,则对压缩机排气过热度小于第二预设排气过热度的室外机进行降频控制,对压缩机排气过热度大于第二预设排气过热度的室外机进行升频控制。本发明根据各压缩机排气过热度与第一预设排气过热度、第二预设排气过热度的大小比较,对各室外机压缩机的运行频率进行调节,以使各个压缩机输出的冷媒量和输出至蒸发器的冷媒量以及蒸发器的换热能力合理匹配,使得蒸发器可以蒸发完全,从而解决冷媒蒸发不充分,造成大量液态冷媒回流至压缩机,导致压缩机发生液击的问题。本发明降低压缩机液击的风险,提高压缩机性能和可靠性,保证各室外机的压缩机排气过热度维持正常,从而防止压缩机液击的情况发生。
参照图3,在一实施例中,所述当获取的所述室外机的压缩机排气过热度,均小于第一预设排气过热度时,将各所述室外机的压缩机排气过热度与第二预设排气过热度进行比较的步骤之后还包括:
步骤S330、若各所述室外机的压缩机排气过热度均大于第二预设排气过热度时,则控制工作的所述室外机以当前运行频率运行。
本实施例中,当获取的压缩机排气过热度均大于第二预设排气过热度,则说明此时各个压缩机排气过热度维持正常,则可以控制各个压缩机维持当前频率运行。
参照图4,在一实施例中,所述在多联机系统中存在多台所述室外机同时工作时,获取多台工作的所述室外机的压缩机排气过热度的步骤之后还包括:
步骤S400、当获取的所述室外机的压缩机排气过热度,不全小于第一预设排气过热度时,对小于所述第一预设排气过热度的室外机进行降频控制;
步骤S500、控制大于或等于所述第一预设排气过热度的室外机以当前运行频率运行。
本实施例中,当各工作的室外机压缩机排气温度不全小于第一预设排气过热度时,则根据各压缩机的排气过热度与第一预设排气过热度、第二预设排气过热度的比较结果,可能出现以下情况:
第一部分室外机的压缩机排气温度大于第一预设排气过热度,第二部分室外机的压缩机排气温度则介于第二预设排气过热度与第一排气过热度之间;
或者,第一部分室外机的压缩机排气温度大于第一预设排气过热度,第二部分室外机的压缩机排气温度则小于第二预设排气过热度。
或者,第一部分室外机的压缩机排气温度大于第一预设排气过热度,第二部分室外机的压缩机排气温度则介于第二预设排气过热度与第一排气过热度之间,第三部分室外机的压缩机排气温度则小于第二预设排气过热度。
当出现上述几种情况中的任意一种时,控制大于或等于第一预设排气过热度的室外机以当前运行频率运行,而对小于第一预设排气过热度的室外机进行降频控制。如此,则可以减少小于第一预设排气过热度的室外机的冷媒量,这样在蒸发一定的情况下,减少循环到该外机的冷媒循环量,使得室外机蒸发器蒸发更充分,以提高低压侧的吸气过热度。根据制冷循环原理,吸气过热度增大后,排气温度升高,从而提高该压缩机的排气过热度,达到防液击的效果。
参照图5,在一实施例中,所述在多联机系统中存在多台所述室外机同时工作时,获取多台工作的所述室外机的压缩机排气过热度的步骤之后还包括:
步骤S600、当获取的所述室外机的压缩机排气过热度,均大于或等于第一预设排气过热度时,则对工作的所述室外机进行降频控制。
本实施例在检测到各个室外机的压缩机排气过热度,均大于或等于第一预设排气过热度时,可以确定各个室外机蒸发过干,则对工作的所述室外机进行降频控制,以增大各个压缩机的冷媒输出量,提高降低低压侧的压力,使蒸发侧换热温差减小大,从而减小回气过热度,达到防蒸发过干的效果。
参照图6,在一实施例中,所述在多联机系统中存在多台所述室外机同时工作时,获取多台工作的所述室外机的压缩机排气过热度的步骤具体包括:
步骤S110、检测多台所述室外机压缩机的排气温度;
步骤S120、根据检测的多台所述室外机压缩机的排气温度与制冷系统高压侧对应的饱和温度之差计算多台所述室外机的压缩机排气过热度。
本实施例中,可以多联机系统的室外机中设置排气温度传感器,以对压缩机排气温度进行检测,通过查表以获得制冷系统高压侧对应的饱和温度,再计算两者的差值,室外机压缩机的排气温度与制冷系统高压侧对应的饱和温度之差即为室外机的压缩机排气过热度。
当然在其他实施例中,也可以根据各个压缩机排气口温度和冷凝器的中部温度计算压缩机的排气过热度,并当空调系统制热运行时,根据排气口温度和蒸发器的中部温度计算压缩机的排气过热度,从而获取在空调系统运行过程中对排气过热度进行。或者通过获取与压缩机相关的温度等来获得压缩机排气过热度,此处不做限制。
参照图7,在一实施例中,所述多联机系统防液击控制方法还包括以下步骤:
步骤S700、在多联机系统中存在一台所述室外机工作时,获取该台工作的所述室外机的压缩机排气过热度;
步骤S800、当获取的所述室外机的压缩机排气过热度小于或等于所述第二预设排气过热度时,则对工作的所述室外机进行升频控制。
本实施例中,当室内机开机数量少或室内机能力小时,可以运行一台室外机就能满足需求。而在检测到该台室外机的压缩机排气过热度均小于第二预设排气过热度,则说明该室外机的压缩机排气过热度过小,且容易出现液击,此时通过提高该室外机压缩机的运行频率,可以降低室外低压侧的压力,使蒸发侧换热温差更大,保证室外机的蒸发器对液态冷媒的蒸发更加充分,保证吸气过热度增大,而保证冷媒流通管路内的液态冷媒经过换热后,回到室外机的储液器中冷媒均为气态冷媒,使得被压缩机吸入的也为气态冷媒,从而达到防液击的效果。
本发明还提出一种多联机系统防液击控制装置,所述多联机系统防液击控制装置包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的多联机系统防液击控制程序,所述多联机系统防液击控制程序被所述处理器执行时实现如上所述的多联机系统防液击控制方法的步骤。
如图8所示,图8是本发明实施例方案涉及的硬件运行环境的电子设备结构示意图。本发明实施例电子设备可以是空调器,也可以是与空调器通信连接的移动终端、PC等设备。
如图8所示,该电子设备可以包括:处理器1001,例如CPU,网络接口1004,用户接口1003,存储器1005,通信总线1002。其中,通信总线1002用于实现这些组件之间的连接通信。用户接口1003可以包括显示屏(Display)、输入单元比如键盘(Keyboard),可选用户接口1003还可以包括标准的有线接口、无线接口。网络接口1004可选的可以包括标准的有线接口、无线接口(如WI-FI接口)。存储器1005可以是高速RAM存储器,也可以是稳定的存储器(non-volatile memory),例如磁盘存储器。存储器1005可选的还可以是独立于前述处理器1001的存储装置。
本领域技术人员可以理解,图8中示出的终端结构并不构成对电子设备的限定,可以包括比图示更多或更少的部件,或者组合某些部件,或者不同的部件布置。
如图8所示,作为一种计算机存储介质的存储器1005中可以包括操作系统、网络通信模块、用户接口模块以及多联机系统防液击控制应用程序。
在图8所示的终端中,网络接口1004主要用于连接后台服务器,与后台服务器进行数据通信;用户接口1003主要用于连接客户端(用户端),与客户端进行数据通信;而处理器1001可以用于调用存储器1005中存储的多联机系统防液击控制方法应用程序,并执行如上所述的多联机系统防液击控制方法的步骤。
本发明还提出一种多联机系统,包括多台并联的室外机及如上所述的多联机系统防液击控制装置,所述多联机系统防液击控制装置与多台所述室外机连接。
该多联机系统防液击控制装置的详细结构可参照上述实施例,此处不再赘述;可以理解的是,由于在本发明多联机系统中使用了上述多联机系统防液击控制装置,因此,本发明多联机系统的实施例包括上述多联机系统防液击控制装置全部实施例的全部技术方案,且所达到的技术效果也完全相同,在此不再赘述。
本领域内的技术人员应明白,本发明的实施例可提供为方法、系统、或计算机程序产品。因此,本发明可采用完全硬件实施例、完全软件实施例、或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且,本发明可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、CD-ROM、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器,使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中,使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品,该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上,使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理,从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
以上所述仅为本发明的可选实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是在本发明的发明构思下,利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本发明的专利保护范围内。
Claims (9)
1.一种多联机系统防液击控制方法,所述多联机系统包括多台并联的室外机,其特征在于,所述多联机系统防液击控制方法包括以下步骤:
在多联机系统中存在多台所述室外机同时工作时,获取多台工作的所述室外机的压缩机排气过热度;
当获取的所述室外机的压缩机排气过热度,均小于第一预设排气过热度时,将各所述室外机的压缩机排气过热度与第二预设排气过热度进行比较;
若各所述室外机的压缩机排气过热度均小于或等于所述第二预设排气过热度时,则对工作的所述室外机进行升频控制;
若各所述室外机的压缩机排气过热度不全小于第二预设排气过热度时,则对压缩机排气过热度小于第二预设排气过热度的室外机进行降频或者维持当前频率控制,对压缩机排气过热度大于第二预设排气过热度的室外机进行升频控制;其中,所述第二预设排气过热度小于所述第一预设排气过热度;
其中,所述当获取的所述室外机的压缩机排气过热度,均小于第一预设排气过热度时,将各所述室外机的压缩机排气过热度与第二预设排气过热度进行比较的步骤之后还包括:
若各所述室外机的压缩机排气过热度均大于第二预设排气过热度时,则控制工作的所述室外机以当前运行频率运行。
2.如权利要求1所述的多联机系统防液击控制方法,其特征在于,所述在多联机系统中存在多台所述室外机同时工作时,获取多台工作的所述室外机的压缩机排气过热度的步骤之后还包括:
当获取的所述室外机的压缩机排气过热度,不全小于第一预设排气过热度时,
对小于所述第一预设排气过热度的室外机进行降频控制;
控制大于或等于所述第一预设排气过热度的室外机以当前运行频率运行。
3.如权利要求1所述的多联机系统防液击控制方法,其特征在于,当获取的所述室外机的压缩机排气过热度,均大于或等于第一预设排气过热度时,则对工作的所述室外机进行降频控制。
4.如权利要求1所述的多联机系统防液击控制方法,其特征在于,所述第一预设排气过热度为35~55℃,所述第二预设排气过热度为5~15℃。
5.如权利要求1所述的多联机系统防液击控制方法,其特征在于,所述在多联机系统中存在多台所述室外机同时工作时,获取多台工作的所述室外机的压缩机排气过热度的步骤具体包括:
检测多台所述室外机压缩机的排气温度;
根据检测的多台所述室外机压缩机的排气温度与制冷系统高压侧对应的饱和温度之差计算多台所述室外机的压缩机排气过热度。
6.如权利要求1所述的多联机系统防液击控制方法,其特征在于,所述多联机系统防液击控制方法还包括以下步骤:
在多联机系统中存在一台所述室外机工作时,获取该台工作的所述室外机的压缩机排气过热度;
当获取的所述室外机的压缩机排气过热度小于或等于所述第二预设排气过热度时,则对工作的所述室外机进行升频控制。
7.一种多联机系统防液击控制装置,其特征在于,所述多联机系统防液击控制装置包括:存储器、处理器及存储在所述存储器上并可在所述处理器上运行的多联机系统防液击控制程序,所述多联机系统防液击控制程序被所述处理器执行时实现如权利要求1至6中任一项所述的多联机系统防液击控制方法的步骤。
8.一种计算机可读存储介质,其特征在于,所述计算机可读存储介质上存储有多联机系统防液击控制程序,所述多联机系统防液击控制程序被处理器执行时实现如权利要求1至6中任一项所述的多联机系统防液击控制方法的步骤。
9.一种多联机系统,其特征在于,所述多联机系统包括多台并联的室外机及如权利要求7所述的多联机系统防液击控制装置,所述多联机系统防液击控制装置与多台所述室外机连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910836127.XA CN110553440B (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 多联机系统、防液击控制方法、装置及可读存储介质 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201910836127.XA CN110553440B (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 多联机系统、防液击控制方法、装置及可读存储介质 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN110553440A CN110553440A (zh) | 2019-12-10 |
CN110553440B true CN110553440B (zh) | 2021-07-27 |
Family
ID=68739002
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201910836127.XA Active CN110553440B (zh) | 2019-09-04 | 2019-09-04 | 多联机系统、防液击控制方法、装置及可读存储介质 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN110553440B (zh) |
Families Citing this family (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111023260B (zh) * | 2019-12-13 | 2021-08-31 | 青岛海信日立空调系统有限公司 | 一种多联机 |
CN113339943B (zh) * | 2021-05-10 | 2023-01-20 | 广东Tcl智能暖通设备有限公司 | 空调控制方法、装置、空调系统和计算机可读存储介质 |
CN114484953B (zh) * | 2022-02-07 | 2024-07-09 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 热泵机组及其控制方法 |
CN116105412B (zh) * | 2023-04-04 | 2023-07-18 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 压缩机控制方法、装置、空调器及存储介质 |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN202056042U (zh) * | 2011-05-17 | 2011-11-30 | 烟台同大制冷设备有限公司 | 制冷压缩机防液击控制系统 |
EP1965150A4 (en) * | 2005-12-16 | 2014-07-02 | Daikin Ind Ltd | AIR CONDITIONING |
CN104566823A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-04-29 | 广东美的暖通设备有限公司 | 并联多联机的冷媒控制方法 |
CN106482411A (zh) * | 2015-08-31 | 2017-03-08 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 一种多联机空调压缩机防液击控制方法 |
CN111578442A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-25 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种压缩机防回液控制方法、装置及空调器 |
-
2019
- 2019-09-04 CN CN201910836127.XA patent/CN110553440B/zh active Active
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP1965150A4 (en) * | 2005-12-16 | 2014-07-02 | Daikin Ind Ltd | AIR CONDITIONING |
CN202056042U (zh) * | 2011-05-17 | 2011-11-30 | 烟台同大制冷设备有限公司 | 制冷压缩机防液击控制系统 |
CN104566823A (zh) * | 2014-12-29 | 2015-04-29 | 广东美的暖通设备有限公司 | 并联多联机的冷媒控制方法 |
CN106482411A (zh) * | 2015-08-31 | 2017-03-08 | 青岛海尔空调电子有限公司 | 一种多联机空调压缩机防液击控制方法 |
CN111578442A (zh) * | 2020-05-12 | 2020-08-25 | 宁波奥克斯电气股份有限公司 | 一种压缩机防回液控制方法、装置及空调器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN110553440A (zh) | 2019-12-10 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN110553440B (zh) | 多联机系统、防液击控制方法、装置及可读存储介质 | |
CN110906500B (zh) | 一种空调器的制冷控制方法、装置及空调器 | |
CN102884382B (zh) | 热源侧热交换器用风扇的控制方法及空调装置 | |
US6807815B2 (en) | Air conditioning system and method for operating the same | |
JP4767199B2 (ja) | 空気調和システムの運転制御方法並びに空気調和システム | |
EP3587948B1 (en) | Air conditioner | |
CN107238180B (zh) | 风冷冷水机组的风量控制方法及系统 | |
CN108444159A (zh) | 空调控制方法和装置、空调 | |
CN110925975B (zh) | 空调器、空调器的制热控制方法和存储介质 | |
CN108224849B (zh) | 空调器回油控制方法 | |
CN110220257B (zh) | 空调系统、空调系统的运行控制方法及装置 | |
CN111271832B (zh) | 空调系统、空调系统的运行控制方法及装置 | |
CN107588573B (zh) | 空调、压缩机保护方法、计算机设备以及可读存储介质 | |
JP2012067945A (ja) | 空調機の運転制御方法 | |
CN111442552A (zh) | 复叠式冷媒循环系统、空调设备和复叠式冷媒循环系统的控制方法 | |
CN115264620A (zh) | 一种多联机空调系统 | |
CN113757945A (zh) | 空调器控制方法、装置、空调器以及计算机可读存储介质 | |
GB2561096A (en) | Air conditioner | |
CN111503854B (zh) | 空调系统及其防凝露控制方法和装置、存储介质 | |
CN110637202B (zh) | 制冷循环的控制装置、热源装置及其控制方法 | |
KR20050042954A (ko) | 다수의 압축기를 구비한 공조시스템의 실온제어방법 | |
CN111397168A (zh) | 空调系统的控制方法、装置、控制设备、介质和空调系统 | |
CN117642585A (zh) | 多联机空调系统及多联机空调系统的容错控制方法 | |
JP2017227356A (ja) | 冷凍装置、及び圧力スイッチの作動判定方法 | |
US10823474B2 (en) | Perturbation of expansion valve in vapor compression system |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |