CN110637202B - 制冷循环的控制装置、热源装置及其控制方法 - Google Patents
制冷循环的控制装置、热源装置及其控制方法 Download PDFInfo
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Abstract
本发明提供一种无需使用热气体旁通管就能够实现稳定的低负载运行的制冷循环的控制装置、热源装置及其控制方法。涡轮制冷机具备:压缩机,压缩制冷剂;冷凝器,使通过压缩机压缩的制冷剂冷凝;膨胀阀,使从冷凝器引导的液体制冷剂膨胀;蒸发器,使通过膨胀阀膨胀的制冷剂蒸发;以及控制装置(10)。控制装置(10)具备:风量运算部(22),利用当前的实际制冷能力,运算当前的风量;以及最小风量运算部(23),利用压缩机的运行状态相关的参数,运算压缩机的所需最小风量,其中,在当前的风量小于压缩机的所需最小风量的情况下,向增加膨胀阀的开度的方向进行控制。
Description
技术领域
本发明涉及一种制冷循环的控制装置、热源装置及其控制方法。
背景技术
例如,涡轮制冷机或空调等具有制冷循环的热源装置中,提出有利用热气体旁通管从压缩机吐出部或者冷凝器向压缩机吸入部或者蒸发器旁通制冷剂气体,在确保压缩机所需的最小风量的同时实现低负载下稳定的运行的方法(例如,专利文献1等)。
以往技术文献
专利文献
专利文献1:日本专利公开2010-236833号公报
发明内容
发明要解决的技术课题
然而,由于需要设置热气体旁通管或阀,导致装置的大型化或成本增加。
本发明是鉴于这种情况而完成的,其目的在于,提供一种无需使用热气体旁通管,就能够实现稳定的低负载运行的制冷循环的控制装置、热源装置及其控制方法。
用于解决技术课题的手段
本发明的第一方式是一种制冷循环的控制装置,具备:压缩机,压缩制冷剂;冷凝器,使通过所述压缩机压缩的制冷剂冷凝;膨胀阀,使从所述冷凝器引导的液体制冷剂膨胀;以及蒸发器,使通过所述膨胀阀膨胀的制冷剂蒸发,其中,所述制冷循环的控制装置具备:风量运算部,利用当前的实际制冷能力运算当前的风量;以及最小风量运算部,利用所述压缩机的运行状态相关的参数,运算所述压缩机的所需最小风量,在所述当前的风量小于所述压缩机的所需最小风量的情况下,向增加所述膨胀阀的开度的方向进行控制。
根据上述结构,在当前的风量小于所需最小风量的情况下,向增加膨胀阀的开度的方向进行控制。由此,可以向蒸发器引导比满足制冷能力的制冷剂更多的气体制冷剂。其结果,能够满足所需制冷能力,并且可以在低负载下实现压缩机的稳定运行。
上述制冷循环的控制装置还可以具备:基准指令运算部,运算根据所需制冷能力的基准开度指令值;校正指令运算部,运算根据所述当前的风量与所述压缩机的所需最小风量的差值的校正开度指令值;以及开度指令值运算部,将所述基准开度指令值和所述校正开度指令值进行加算,来运算所述膨胀阀的开度指令值。
根据上述结构,通过校正指令运算部运算根据当前的风量与所需最小风量的差值的校正开度指令值,通过开度指令值运算部,运算出将基准开度指令值和校正开度指令值进行加算的开度指令值。然后,根据该开度指令值控制膨胀阀的开度。由此,在当前的风量小于所需最小风量的情况下,确保所需最小风量所需的气体制冷剂与液体制冷剂一同从膨胀阀引导至蒸发器。其结果,能够满足所需制冷能力,且能够在低负载下实现压缩机的稳定运行。
上述制冷循环的控制装置具有开度指令信息,将根据所需制冷能力的基准开度指令值加算所述压缩机的所需最小风量的校正开度指令值而得的开度指令值与所述所需制冷能力建立对应关系而获得,可从所述开度指令信息确定对应于当前的所需制冷能力的开度指令值。
根据上述结构,通过利用开度指令信息,可以容易地获得满足所需制冷能力及所需最小风量这两个的开度指令值。
上述制冷循环可具备设置在所述冷凝器与所述蒸发器之间的中间冷却器,所述膨胀阀可以具备:第一膨胀阀,设置在所述冷凝器与中间冷却器之间;以及第二膨胀阀,设置在所述中间冷却器与所述蒸发器之间。并且,在这种结构中,上述制冷循环的控制装置在所述当前的风量小于所述压缩机的所需最小风量的情况下,可分别向增加所述第一膨胀阀的开度及所述第二膨胀阀的开度的方向进行控制。
根据这种结构,对于二级压缩型的压缩机也可以根据满足所需制冷能力及所需最小风量这两个的开度指令值控制第一膨胀阀及第二膨胀阀。由此,能够在低负载下实现压缩机的稳定运行。
本发明的第二方式是一种热源装置,其具备上述的所述制冷循环的控制装置。
本发明的第三方式是一种制冷循环的控制方法,所述制冷循环具备:压缩机,压缩制冷剂;冷凝器,使通过所述压缩机压缩的制冷剂冷凝;膨胀阀,使从所述冷凝器引导的液体制冷剂膨胀;以及蒸发器,使通过所述膨胀阀膨胀的制冷剂蒸发,其中,所述制冷循环的控制方法利用当前的实际制冷能力运算当前的风量,利用所述压缩机的运行状态相关的参数运算所述压缩机的所需最小风量,在所述当前的风量小于所述压缩机的所需最小风量的情况下,向增加所述膨胀阀的开度的方向进行控制。
发明效果
根据本发明,具有无需使用热气体旁通管,就能够实现稳定的低负载运行的效果。
附图说明
图1是表示本发明的一实施方式所涉及的涡轮制冷机的概略结构图。
图2是表示本发明的一实施方式所涉及的控制装置的功能框图的图。
图3是表示本发明的一实施方式所涉及的风量(∝制冷能力)与开度指令值(CV值)的关系的图。
图4是利用制冷剂的莫里尔线图说明本发明的一实施方式所涉及的膨胀阀的开度控制的图。
图5是表示本发明的其他实施方式所涉及的涡轮制冷机的概略结构图。
图6是利用制冷剂的莫里尔线图说明本发明的其他实施方式所涉及的膨胀阀的开度控制的图。
具体实施方式
以下,参考附图,对本发明的一实施方式所涉及的制冷循环的控制装置、热源装置及其控制方法进行说明。以下的说明中,作为具备制冷循环的热源装置,例示涡轮制冷机进行说明,但本发明不限于该一例,热源装置可以为空调、热水器等。适用于制冷循环的制冷剂没有特别限制,可根据目的等适当选择。
图1是表示本发明的一实施方式所涉及的涡轮制冷机1的概略结构图。
如图1所示,涡轮制冷机1具备:压缩机3,压缩制冷剂;冷凝器5,使通过压缩机3压缩的高温高压的制冷剂冷凝;膨胀阀7,使从冷凝器5引导的制冷剂膨胀;蒸发器9,使通过膨胀阀7膨胀的制冷剂蒸发;以及控制装置10,控制涡轮制冷机1。
压缩机3例如为涡轮压缩机,作为一例,使用离心式压缩机。压缩机3通过电动机12被驱动,所述电动机12通过逆变器11进行转速控制。逆变器11通过控制装置10控制其输出。本实施方式中例示了可变速压缩机,但也可以使用固定速压缩机。
在压缩机3的制冷剂吸入口设置有控制吸入制冷剂流量的入口导叶(以下称为“IGV”)13,可实现涡轮制冷机1的容量控制。IGV13的开度控制通过控制装置10进行。
压缩机3具备绕旋转轴旋转的叶轮。旋转轴经由增速齿轮从电动机12接收旋转动力。旋转轴被轴承支承。
冷凝器5是管壳式或板式等换热器。向冷凝器5供给用于冷却制冷剂的冷却水。引导至冷凝器5的冷却水在未图示的冷却塔或空气换热器向外部排热之后,再次引导至冷凝器5。
膨胀阀7为电动式。从冷凝器5引导的低温高压的制冷剂通过膨胀阀7等比热地进行膨胀。膨胀阀7的开度通过控制装置10进行控制以得到所希望的压头差(制冷循环中的制冷剂的高低压差)。
蒸发器9为管壳式或板式等换热器。向未图示的外部负载供给的冷水引导至蒸发器9中。冷水通过在蒸发器9中与制冷剂进行热交换,冷却至额定温度(例如7℃),送至外部负载(省略图示)。
控制装置10具备例如CPU(Central Processing Unit)、RAM(Random AccessMemory)、ROM(Read Only Memory)及计算机可读取的存储介质等。控制装置10用于实现各种功能的一系列处理,作为一例,以程序(例如,控制程序)的形式存储于存储介质等,CPU通过RAM等读取该程序,执行信息的加工/运算处理,从而实现各种功能。程序可适用预先安装在ROM或其他存储介质的方式或、以存储于计算机可读取的存储介质的状态提供的方式、经由通过有线或无线进行的通信机构传送的方式等。计算机可读取的存储介质为磁盘、光磁盘、CD-ROM、DVD-ROM、半导体存储器等。
图2是表示控制装置10的功能框图的图。如图2所示,控制装置10作为控制膨胀阀7的膨胀阀控制部20,主要具备基准指令运算部21、风量运算部22、最小风量运算部23、校正指令运算部24以及开度指令运算部25。
基准指令运算部21运算根据所需制冷能力的基准开度指令值。基准指令运算部21例如从所需制冷能力计算出的目标制冷剂循环量、膨胀阀7的前后压差运算膨胀阀7的基准开度指令值(基准CV值)。例如,根据为了使从蒸发器9向外部负载供给的冷水的温度测定值与设定温度(例如7℃)一致所需的蒸发器9中的所需换热量,计算出目标制冷剂循环量。然后,从膨胀阀7的前后差压运算膨胀阀7的基准开度指令值,来得到目标制冷剂循环量。
风量运算部22利用当前的实际制冷能力运算当前的风量。
最小风量运算部23利用关于压缩机3的运行状态的参数来运算压缩机3的所需最小风量。更具体而言,最小风量运算部23利用表示压缩机3的运行状态的流量变数(制冷能力)、压力变数(扬程)进行运算。
关于当前的风力运算、最小风量运算,采用公知的技术即可。
校正指令运算部24根据通过风量运算部22运算的当前的风量、通过最小风量运算部23运算的所需最小风量来运算校正开度指令值(校正CV值)。具体而言,校正指令运算部24在当前的风量为所需最小风量以上的情况下,将校正开度指令值设定为零,在当前的风量小于所需最小风量的情况下,运算根据当前的风量与所需最低风量的差值的校正开度指令值。校正指令运算部24例如将当前的风量与所需最低风量的差值作为校正开度指令值来计算。
开度指令运算部25将通过基准指令运算部21计算出的基准开度指令值(基准CV值)和通过校正指令运算部24计算出的校正开度指令值(校正CV值)进行加算的值作为开度指令值(CV值)进行计算。由此,膨胀阀7的开度根据开度指令值进行控制。
图3是表示风量(∝制冷能力)与开度指令值(CV值)的关系的图。如图3所示,风量为所需最小风量以上的区域中,设定根据风量的开度指令值。即,设定为风量越大,开度指令值也越大的值。相对于此,在风量小于所需最小风量的区域中,设定为风量越小,开度指令值越大的值。这是因为,在该区域中,风量越小,与所需最小风量的差值越大,校正开度指令值取更大的值。
通过进行这种膨胀阀7的控制,在当前的风量小于所需最小风量的区域中,如图4所示,在气液二相的区域中,通过膨胀阀7进行制冷剂的减压。具体而言,在图4所示的制冷剂的莫里尔线图中,在具有比对应于压缩机3的出口压力的等压力线与饱和液线的交点的比焓的点A更高的比焓的制冷剂的状态下,对制冷剂进行减压。
由此,在当前的风量小于所需最小风量的区域中,为了确保所需最小风量所需的气体制冷剂与液体制冷剂一同从膨胀阀7引导至蒸发器9。其结果,能够满足所需制冷能力,并且能够确保所需最小风量以上,能够在低负载下实现压缩机的稳定运行。
如上述说明,根据本实施方式所涉及的制冷循环的控制装置、热源装置及其控制方法,在当前的风量为所需最小风量以上的情况下,为了将校正开度指令值设定为零,膨胀阀7的开度根据基准开度指令值(=开度指令值)进行控制。另一方面,在当前的风量小于所需最小风量的情况下,根据对基准开度指令值加上根据当前的风量与所需最小风量的差值的校正开度指令值的开度指令值,对膨胀阀7的开度进行控制。即,在当前的风量小于所需最小风量的情况下,向增加膨胀阀7的开度的方向进行控制(参考图3)。由此,为了确保所需最小风量所需的气体制冷剂与液体制冷剂一同从膨胀阀7引导至蒸发器9。其结果,能够满足所需制冷能力,并且能够在低负载下实现压缩机的稳定运行。
本实施方式中,例示说明了基准指令运算部21及校正指令运算部24根据其当时的所需制冷能力和压缩机的运行状态等运算开度指令值的情况,但不限定于该例子,例如,可预先准备将如图3所示的风量(∝制冷能力)与开度指令值(CV值)建立对应关系的开度指令信息,从该开度指令信息确定对应于当前的所需制冷能力(风量)的开度指令值。图3中,开度指令值成为在根据所需制冷能力的基准开度指令值上加上对于压缩机3的所需最小风量的校正开度指令值而得的开度指令值。
〔其他实施方式〕
本实施方式中,例示说明了适用1级压缩的压缩机3的情况,但例如,如图5所示,涡轮制冷机1’可采用二级压缩型的压缩机3’,并且,具备设置于冷凝器5与蒸发器9之间的中间冷却器15。关于其他构成,与图1所示的涡轮制冷机1相同,因此标注共用的符号并省略说明。
其他实施方式所涉及的涡轮制冷机1’中,在冷凝器5与中间冷却器15之间设置有第一膨胀阀7a,在中间冷却器15与蒸发器9之间设置有第二膨胀阀7b。构成为中间冷却器15中的气体制冷剂供给至第二级的压缩机的入口侧。第一膨胀阀7a及第二膨胀阀7b的阀开度通过控制装置10’进行控制。关于第一膨胀阀7a及第二膨胀阀7b的具体控制方法,与上述的实施方式相同,因此省略说明。如此,本发明中的膨胀阀的控制也可适用于使用二级压缩型的压缩机3’的热源装置,此时的制冷剂的莫里尔线图中的制冷剂状态成为图6所示的轨迹。图6示出在采用二级压缩型的压缩机3’的情况下的制冷剂的莫里尔线图中,当前的风量小于所需最低风量的情况下的制冷剂特性。如图6所示,第一膨胀阀7a、第二膨胀阀7b和气液二相的区域,即,在具有分别高于对应于压缩机3’的第一级的出口压力的等压力线与饱和液线的交点的比焓的点B、对应于压缩机3’的第二级的出口压力的等压力线与饱和液线的交点的比焓的点C的比焓的制冷剂的状态下,通过控制装置10’进行阀开度控制以进行制冷剂的减压。
由此,为了确保所需最小风量所需的气体制冷剂引导至蒸发器9,能够满足所需制冷能力,并且能够在低负载下实现压缩机的稳定运行。
符号说明
1、1’-涡轮制冷机,3、3’-压缩机,5-冷凝器,7-膨胀阀,7a-第一膨胀阀,7b-第二膨胀阀,9-蒸发器,10、10’-控制装置,15-中间冷却器。
Claims (6)
1.一种制冷循环的控制装置,所述制冷循环具备:
压缩机,压缩制冷剂;
冷凝器,使通过所述压缩机压缩的制冷剂冷凝;
膨胀阀,使从所述冷凝器引导的液体制冷剂膨胀;
蒸发器,使通过所述膨胀阀膨胀的制冷剂蒸发,其中,
所述制冷循环的控制装置具备:
风量运算部,利用当前的实际制冷能力运算当前的风量;以及
最小风量运算部,利用所述压缩机的运行状态相关的参数,运算所述压缩机的所需最小风量,
在所述当前的风量小于所述压缩机的所需最小风量的情况下,向增加所述膨胀阀的开度的方向进行控制。
2.根据权利要求1所述的制冷循环的控制装置,其具备:
基准指令运算部,运算根据所需制冷能力的基准开度指令值;
校正指令运算部,运算根据所述当前的风量与所述压缩机的所需最小风量的差值的校正开度指令值;以及
开度指令值运算部,将所述基准开度指令值和所述校正开度指令值进行加算,来运算所述膨胀阀的开度指令值。
3.根据权利要求1所述的制冷循环的控制装置,其具有:
开度指令信息,将根据所需制冷能力的基准开度指令值加算所述压缩机的所需最小风量的校正开度指令值而得的开度指令值与所述所需制冷能力建立对应关系而获得
从所述开度指令信息确定对应于当前的所需制冷能力的开度指令值。
4.根据权利要求1所述的制冷循环的控制装置,其中,
所述制冷循环具备设置在所述冷凝器与所述蒸发器之间的中间冷却器,
所述膨胀阀具备:第一膨胀阀,设置在所述冷凝器与中间冷却器之间;以及第二膨胀阀,设置在所述中间冷却器与所述蒸发器之间,
在所述当前的风量小于所述压缩机的所需最小风量的情况下,分别向增加所述第一膨胀阀的开度及所述第二膨胀阀的开度的方向进行控制。
5.一种热源装置,其具备权利要求1至4中任一项所述的制冷循环的控制装置。
6.一种制冷循环的控制方法,所述制冷循环具备:
压缩机,压缩制冷剂;
冷凝器,使通过所述压缩机压缩的制冷剂冷凝;
膨胀阀,使从所述冷凝器引导的液体制冷剂膨胀;以及
蒸发器,使通过所述膨胀阀膨胀的制冷剂蒸发,
所述制冷循环的控制方法中,利用当前的实际制冷能力运算当前的风量,
利用所述压缩机的运行状态相关的参数运算所述压缩机的所需最小风量,
在所述当前的风量小于所述压缩机的所需最小风量的情况下,向增加所述膨胀阀的开度的方向进行控制。
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