JP6495064B2 - 空調システムの制御装置、空調システム、空調システムの制御プログラム、及び空調システムの制御方法 - Google Patents

空調システムの制御装置、空調システム、空調システムの制御プログラム、及び空調システムの制御方法 Download PDF

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Description

本発明は、空調システムの制御装置、空調システム、空調システムの制御プログラム、及び空調システムの制御方法に関するものである。
例えば、1台の室外機に複数台の室内機が接続される空調システムである所謂、マルチ型空調システムでは、室内負荷に関わらず冷媒の運転圧力を一定にし、複数の室内機におけるそれぞれの負荷に応じた必要能力を確保するような制御(以下「圧力一定制御」という。)が行われているものがある。
ここで、特許文献1には、圧縮機運転効率を低下させずに必要な運転容量に応じた空調能力を供給する冷凍サイクルとして、膨張弁及び室内熱交換器との間に一端が接続され、他端が圧縮機に接続されたインジェクション回路を備え、圧縮機の回転数が圧縮機性能曲線における下がり勾配の回転数範囲内では、圧縮機にガス冷媒をインジェクションし、圧縮機の回転数が圧縮機性能曲線における上がり勾配の回転数範囲内では、圧縮機にガス冷媒をインジェクションさせない空調システムが開示されている。
さらに、圧力一定制御に対して、室内負荷の低下に伴い目標圧力を調整する制御(以下「省エネ制御」という。)が行われる場合もある。この室内負荷が低下する場合とは、室内吸込み温度が設定温度に近づいた場合等である。そして、目標圧力の調整は圧縮機の回転数を制御することで行われ、例えば、冷房時には目標低圧圧力を上げ、暖房時には目標高圧圧力を下げることで必要能力を抑制する。これにより、圧縮機の消費電力の低減が実現される。
特開2013−119957号公報
しかしながら、特許文献1に開示されている空調システムでは、インジェクション回路を必要とするため、冷媒回路の構造が複雑化する。
また、省エネ制御では、目標圧力を調整することによって、圧縮機にとって効率の良い運転点からずれた運転点で圧縮機を運転することとなる場合がある。
本発明は、このような事情に鑑みてなされたものであって、圧縮機の消費電力を低減し、かつ圧縮機をより効率良く運転可能とする、空調システムの制御装置、空調システム、空調システムの制御プログラム、及び空調システムの制御方法を提供することを目的とする。
上記課題を解決するために、本発明の空調システムの制御装置、空調システム、空調システムの制御プログラム、及び空調システムの制御方法は以下の手段を採用する。
本発明の第一態様に係る空調システムの制御装置は、冷媒の運転圧力が予め定められた目標圧力となるように、圧縮機の回転数を制御する圧力制御手段と、前記圧力制御手段による制御の後に、前記圧縮機の効率をそれまでに比べて向上させる運転点となるように、冷媒の高圧と低圧との比である圧力比を制御する圧力比制御手段と、を備え、冷房時には、前記圧力制御手段による冷媒の低圧の制御の後に前記圧力比制御手段が冷媒の高圧を制御し、暖房時には、前記圧力制御手段による冷媒の高圧の制御の後に前記圧力比制御手段が冷媒の低圧を制御する。
本構成に係る空調システムの制御装置は、例えば、室内負荷に関わらず冷媒の運転圧力を一定とする制御を行う。
そして、圧力制御手段によって、冷媒の運転圧力を予め定められた目標圧力となるように、圧縮機の回転数が制御される。これにより、消費電力の低減が実現される。
しかしながら、圧力制御手段による制御によって、圧縮機にとって効率の良い運転点からずれた運転点で圧縮機を運転することとなる場合がある。
そこで、圧力制御手段による制御の後に、圧力比制御手段によって、圧縮機の効率をそれまでに比べて向上させる運転点となるように、冷媒の高圧と低圧との比である圧力比が制御される。
これにより、本構成は、圧縮機の消費電力を低減し、かつ圧縮機をより効率良く運転可能とする。
上記第一態様では、前記圧力制御手段が、前記運転圧力が前記目標圧力となるように前記圧縮機の回転数を下げてもよい。
本構成によれば、空調システムの能力が抑制され、空調システムの消費電力がより低減する。
上記第一態様では、前記圧力比制御手段が、前記圧縮機の回転数を変えることなく、前記圧力比を制御してもよい。
本構成によれば、圧縮機の回転数を変化させない、すなわち、圧縮機に対する制御を行うことなく圧力比を制御することとなり、圧縮機の運転点を所望の値に変化させやすい。
上記第一態様では、前記圧力比制御手段が、室外機に設けられるファンの回転数を制御することによって前記圧力比を制御してもよい。
本構成によれば、簡易に圧縮機の運転点を所望の値に変化させることができる。
上記第一態様では、前記圧力比制御手段が、室外機に設けられる膨張弁の開度を制御することによって前記圧力比を制御してもよい。
本構成によれば、簡易に圧縮機の運転点を所望の値に変化させることができる。
本発明の第二態様に係る空調システムは、室外機と、室内機と、上記記載の制御装置と、を備える。
本発明の第三態様に係る空調システムの制御プログラムは、コンピュータを、冷媒の運転圧力が予め定められた目標圧力となるように、圧縮機の回転数を制御する圧力制御手段と、前記圧力制御手段による制御の後に、前記圧縮機の効率をそれまでに比べて向上させる運転点となるように、冷媒の高圧と低圧との比である圧力比を制御する圧力比制御手段と、して機能させ、冷房時には、前記圧力制御手段による冷媒の低圧の制御の後に前記圧力比制御手段が冷媒の高圧を制御し、暖房時には、前記圧力制御手段による冷媒の高圧の制御の後に前記圧力比制御手段が冷媒の低圧を制御する。
本発明の第四態様に係る空調システムの制御方法は、冷媒の運転圧力が予め定められた目標圧力となるように、圧縮機の回転数を制御する第1工程と、前記第1工程による制御の後に、前記圧縮機の効率をそれまでに比べて向上させる運転点となるように、冷媒の高圧と低圧との比である圧力比を制御する第2工程と、を有し、冷房時には、前記第1工程による冷媒の低圧の制御の後に前記第2工程により冷媒の高圧が制御され、暖房時には、前記第1工程による冷媒の高圧の制御の後に前記第2工程により冷媒の低圧が制御される。
本発明によれば、消圧縮機の消費電力を低減し、かつ圧縮機をより効率良く運転可できる、という優れた効果を有する。
本発明の実施形態に係るマルチ形空調システムの冷媒回路図である。 本発明の実施形態に係る空調機制御装置の電気的構成を示すブロック図である。 本発明の実施形態に係る圧縮機の効率マップである。 本発明の実施形態に係る高効率化制御処理の流れを示すフローチャートである。 本発明の実施形態に係る圧縮機の効率マップである。
以下に、本発明に係る空調システムの制御装置、空調システム、空調システムの制御プログラム、及び空調システムの制御方法の一実施形態について、図面を参照して説明する。
図1は、本発明の実施形態に係る1台の室外機に複数台の室内機が接続されるマルチ形空調システムの冷媒回路図が示されている。
マルチ形空調システム1は、1台の室外機2に、複数台の室内機3A,3Bが並列に接続されたものである。複数台の室内機3A,3Bは、室外機2に接続されているガス側配管4と液側配管5との間に分岐器6を介して互いに並列に接続されている。
室外機2は、冷媒を圧縮するインバータ駆動の圧縮機10と、冷媒の循環方向を切換える四方切換弁12と、冷媒と外気とを熱交換させる室外熱交換器13と、室外熱交換器13と一体的に構成されている過冷却コイル14と、室外膨張弁(EEVH)15と、液冷媒を貯留するレシーバ16と、液冷媒に過冷却を与える過冷却熱交換器17と、過冷却熱交換器17に分流される冷媒量を制御する過冷却用膨張弁(EEVSC)18と、圧縮機10に吸入される冷媒ガスから液分を分離し、ガス分のみを圧縮機10側に吸入させるアキュームレータ19と、ガス側操作弁20と、液側操作弁21とを備えている。
室外機2側の上記各機器は、冷媒配管22を介して順次接続され、公知の室外側冷媒回路23を構成している。また、室外機2には、室外熱交換器13に対して外気を送風する室外ファン24が設けられている。
ガス側配管4及び液側配管5は、室外機2のガス側操作弁20及び液側操作弁21に接続される冷媒配管であり、現場での据え付け施工時に、室外機2とそれに接続される複数台の室内機3A,3Bとの間の距離に応じて、その配管長が適宜設定されるようになっている。ガス側配管4及び液側配管5の途中には、複数の分岐器6が設けられ、該分岐器6を介して適宜台数の室内機3A,3Bが接続されている。これによって、密閉された1系統の冷凍サイクル(冷媒回路)7が構成されている。
室内機3A,3Bは、室内空気を冷媒と熱交換させて冷却又は加熱し、室内の空調に供する室内熱交換器30と、室内膨張弁(EEVC)31と、室内熱交換器30を介して室内空気を循環させる室内ファン32と、室内コントローラ33とを備えており、室内側の分岐ガス側配管4A,4B及び分岐液側配管5A,5Bを介して分岐器6に接続されている。
上記のマルチ形空調システム1において、冷房運転は、以下のように行われる。
圧縮機10で圧縮され、吐出された高温高圧の冷媒ガスは、四方切換弁12により室外熱交換器13側に循環され、室外熱交換器13で室外ファン24により送風される外気と熱交換されて凝縮液化される。この液冷媒は、過冷却コイル14で更に冷却された後、室外膨張弁15を通過し、レシーバ16内にいったん貯留される。
レシーバ16で循環量が調整された液冷媒は、過冷却熱交換器17を経て液冷媒配管側を流通される過程で、液冷媒配管から一部分流され、過冷却用膨張弁18で断熱膨張された冷媒と熱交換されて過冷却度が付与される。この液冷媒は、液側操作弁21を経て室外機2から液側配管5へと導かれ、分岐器6を介して各室内機3A,3Bの分岐液側配管5A,5Bへと分流される。
分岐液側配管5A,5Bに分流された液冷媒は、各室内機3A,3Bに流入し、室内膨張弁31で断熱膨張され、気液二相流となって室内熱交換器30に流入される。室内熱交換器30では、室内ファン32により循環される室内空気と冷媒とが熱交換され、室内空気は冷却されて室内の冷房に供される。一方、冷媒はガス化され、分岐ガス側配管4A,4Bを経て分岐器6に至り、他の室内機からの冷媒ガスとガス側配管4で合流される。
ガス側配管4で合流された冷媒ガスは、再び室外機2に戻り、ガス側操作弁20、四方切換弁12を経て、過冷却熱交換器17からの冷媒ガスと合流された後、アキュームレータ19に導入される。アキュームレータ19では、冷媒ガス中に含まれている液分が分離され、ガス分のみが圧縮機10に吸入される。この冷媒は、圧縮機10において再び圧縮され、以上のサイクルを繰り返すことによって冷房運転が行われる。
一方、暖房運転は、以下のように行われる。
圧縮機10により圧縮され、吐出された高温高圧の冷媒ガスは、四方切換弁12を介してガス側操作弁20側に循環される。この高圧ガス冷媒は、ガス側操作弁20、ガス側配管4を経て室外機2から導出され、分岐器6、室内側の分岐ガス側配管4A,4Bを経て複数台の室内機3A,3Bに導入される。
室内機3A,3Bに導入された高温高圧の冷媒ガスは、室内熱交換器30で室内ファン32を介して循環される室内空気と熱交換され、これにより加熱された室内空気は室内に吹出されて暖房に供される。一方、室内熱交換器30で凝縮液化された冷媒は、室内膨張弁31、分岐液側配管5A,5Bを経て分岐器6に至り、他の室内機からの冷媒と合流され、液側配管5を経て室外機2に戻る。なお、暖房時、室内機3A,3Bでは、凝縮器として機能する室内熱交換器30の冷媒出口温度又は冷媒過冷却度が制御目標値となるように、室内膨張弁31の開度が室内コントローラ33を介して制御される。
室外機2に戻った冷媒は、液側操作弁21を経て過冷却熱交換器17に至り、冷房時の場合と同様に過冷却が付与された後、レシーバ16に流入され、いったん貯留されることにより循環量が調整される。この液冷媒は、室外膨張弁15に供給されて断熱膨張された後、過冷却コイル14を経て室外熱交換器13に流入される。
室外熱交換器13では、室外ファン24から送風される外気と冷媒とが熱交換され、冷媒は外気から吸熱して蒸発ガス化される。この冷媒は、室外熱交換器13から四方切換弁12を経て、過冷却熱交換器17からの冷媒ガスと合流された後、アキュームレータ19に導入される。アキュームレータ19では、冷媒ガス中に含まれている液分が分離されてガス分のみが圧縮機10に吸入され、圧縮機10において再び圧縮される。以上のサイクルを繰り返すことによって暖房運転が行われる。
図2は、本実施形態に係るマルチ形空調システム1の制御を司る空調機制御装置40の電気的構成を示すブロック図である。なお、図2では、詳細を後述する圧力一定制御及び圧力比制御に関する機能を示す。
空調機制御装置40は、例えば、CPU(Central Processing Unit)、RAM(Random Access Memory)、ROM(Read Only Memory)、及びコンピュータ読み取り可能な記憶媒体等から構成されている。そして、各種機能を実現するための一連の処理は、一例として、プログラムの形式で記憶媒体等に記憶されており、このプログラムをCPUがRAM等に読み出して、情報の加工・演算処理を実行することにより、各種機能が実現される。なお、プログラムは、ROMやその他の記憶媒体に予めインストールしておく形態や、コンピュータ読み取り可能な記憶媒体に記憶された状態で提供される形態、有線又は無線による通信手段を介して配信される形態等が適用されてもよい。コンピュータ読み取り可能な記憶媒体とは、磁気ディスク、光磁気ディスク、CD−ROM、DVD−ROM、半導体メモリ等である。また、空調機制御装置40は、室外機2に備えられている。
空調機制御装置40は、圧力制御部42、圧力比制御部44、及び記憶部46を備える。
圧力制御部42は、一例として、室内負荷に関わらず冷媒の運転圧力を一定とする圧力一定制御を行う。圧力一定制御は、冷媒の運転圧力が予め定められた目標圧力となるように、圧縮機10の回転数を制御することで、圧縮機10の必要能力を確保する。
より詳細には、圧力一定制御は、圧縮機10の初期回転数が決定されると、機種容量や回転数(運転周波数)等により目標圧力を設定すると共に、冷房時には、圧力センサにより吸入圧(低圧)、暖房時には、圧力センサにより吐出圧(高圧)をそれぞれ圧力検出値として検出する。そして、圧力一定制御は、この目標圧力と圧力検出値とを比較し、圧縮機10の回転数を制御する。具体的には、圧力一定制御は冷房時において、目標圧力>圧力検出値の場合、圧縮機10の回転数を低下させ、目標圧力<圧力検出値の場合、圧縮機10の回転数を上昇させる。一方、圧力一定制御は暖房時において、目標圧力>圧力検出値の場合、圧縮機10の回転数を上昇させ、目標圧力<圧力検出値の場合、圧縮機10の回転数を下降させる。そして、目標圧力=圧力検出値の場合に、圧縮機10の回転数は一定とされることで、冷房時には吸入圧が一定、暖房時には吐出圧が一定となる。
圧力比制御部44は、圧力制御部42による制御の後に、圧縮機10の効率をそれまでに比べて向上させる運転点となるように、冷媒の高圧と低圧との比である圧力比(高圧/低圧)を制御する(以下「圧力比制御」という。)。
記憶部46は、圧縮機10の回転数と圧力比とから得られる圧縮機10の効率分布を示した圧縮機効率分布情報を記憶する。
図3は、圧縮機効率分布情報の一例を示した効率マップであり、横軸が圧縮機10の回転数とされ、縦軸が圧力比とされ、圧縮機10の効率が実線で等高線状に表されている。すなわち、図3に示される効率マップの略中央(等高線の内側)ほど圧縮機10の効率が高い。なお、圧縮機効率分布情報は、図3のような効率マップに限らず、関数や表形式等で記憶部46に記憶されてもよい。
次に、本実施形態に係る空調機制御装置40によって実行される圧力一定制御及び圧力比制御について詳細に説明する。なお、以下の説明において、圧力一定制御及び圧力比制御を総称して高効率化制御という。
圧力一定制御は、上述した様に、室内負荷にかかわらず冷媒の運転圧力を一定にするものである。さらに、本実施形態に係る圧力一定制御は、例えば、室内負荷が低下した場合に、冷媒の圧力が新たに調整した目標圧力となるように圧縮機10の回転数を下げることで、圧縮機10の能力を抑制する省エネ制御を行う。
室内負荷の低下とは、室内吸込み温度と設定温度とが所定範囲内に近づいた場合である。本実施形態に係るマルチ形空調システム1のように、室内機3が複数接続されている場合は、例えば、半数以上の室内機3の室内吸込み温度と設定温度との差が1℃以内となった場合に、室内負荷が低下したとされる。
そして、圧力制御部42は、冷房時において室内負荷が低下すると、それまでの目標圧力(目標低圧)を上げることで、圧縮機10の回転数を下げる。一方、暖房時において室内負荷が低下すると、圧力制御部42は、それまでの目標圧力(目標高圧)を下げることで、圧縮機10の回転数を下げる。
なお、目標圧力は、段階的に調整され、その都度、室内吸込み温度と設定温度との差が検知される。そして、この差が大きくなると、圧縮機10の能力が室内負荷に対して不十分となるため、目標圧力の調整は終了する。
図3を参照して、本実施形態に係る省エネ制御を行った場合における圧縮機10の運転点の変化を説明する。
点Aで示される運転点は、目標圧力が調整される前、すなわち省エネ制御が行われる前の通常制御時の運転点である。そして、点Bは、省エネ制御が行われた後の運転点である。
しかしながら、省エネ制御の運転点Bは、必ずしも圧縮機10にとって効率の良い運転点ではない。図3の例では、運転点Bと同じ回転数であっても、圧力比が高い領域(例えば点Cを含む領域)がより効率の良い運転点となる。
そこで、本実施形態に係る圧力比制御によって、圧縮機10の効率をそれまでに比べて向上させる運転点(図3の例では点Cであり、以下「効率最適運転点」という。)となるように圧力比が制御される。
表1は、冷房時及び暖房時における圧縮機10の運転点の調整について示したものである。
Figure 0006495064
表1に示されるように、冷房時には高圧を制御することで圧力比制御が行われ、低圧を制御することで省エネ制御が行われる。一方、暖房時には高圧を制御することで省エネ制御が行われ、低圧を制御することで圧力比制御が行われる。このように、冷房時と暖房時とでは、冷媒の高圧と低圧とで制御の目的が異なる。
そして、本実施形態に係る圧力比制御部44は、一例として、室外ファン24の回転数を変化させることによって圧力比制御を行う。
具体的には、省エネ制御後の圧力比が効率最適運転点に比べて低い場合、室外ファン24の回転数を低下させる。これにより、冷房時では冷媒の高圧が上昇する一方、暖房時では冷媒の低圧が下降する。従って、圧力比が上昇することとなり、運転点が効率最適運転点に近づく。
他方、省エネ制御後の圧力比が効率最適運転点に比べて高い場合、室外ファン24の回転数を上昇させる。これにより、冷房時では冷媒の高圧が下降する一方、暖房時では冷媒の低圧が上昇する。従って、圧力比が下降することとなり、運転点が効率最適運転点に近づく。
このように、圧力比制御は、圧縮機10の回転数を変えることなく、圧力比制御を行う。すなわち、圧力比制御は、圧縮機10に対する制御を行うことなく圧力比を制御することとなり、圧縮機10の運転点を所望の値に変化させやすい。
また、効率最適運転点は、例えば、圧縮機10の回転数に対して最良の効率となる圧力比として予め定められており、圧力比の増減方向に対してある程度の幅を有してもよい。
図4は、空調機制御装置40によって実行される高効率化制御処理の流れを示すフローチャートであり、本処理を実行するためのプログラム(高効率化制御プログラム)は記憶部46の所定領域に予め記憶されている。なお、高効率化制御処理が行われる前、空調機制御装置40は、省エネ制御を伴わない圧力一定制御(通常制御)が行われている。
まず、ステップ100では、室内負荷が省エネ制御の開始が可能な程度まで低下したか否かを判定し、肯定判定の場合はステップ102へ移行する。否定判定の場合は、通常制御を継続する。
ステップ102では、通常制御を終了し、省エネ制御を開始するように設定する。
次のステップ104では、省エネ制御を行うために目標圧力を調整する。なお、冷房時は目標圧力(目標低圧)を上げ、暖房時には目標圧力(目標高圧)を下げる。
次のステップ106では、運転圧力と調整した目標圧力とが一致しているか否かを判定し、肯定判定の場合はステップ110へ移行する一方、否定判定の場合はステップ108へ移行する。
ステップ108では、運転圧力と目標圧力とが一致するように圧縮機10の回転数を制御し、ステップ106へ戻り、運転圧力と調整した目標圧力とを比較する。
具体的には、冷房時において低圧が目標低圧よりも低い場合、又は暖房時において高圧が目標高圧よりも高い場合には、圧縮機10の回転数が下げられる。一方、冷房時において低圧が目標低圧よりも高い場合、又は暖房時において高圧が目標高圧よりも低い場合には、圧縮機10の回転数が上げられる。
ステップ110では、圧縮機10の回転数に応じた効率最適運転点を設定する。
次のステップ112では、実際の圧力比と効率最適運転点の圧力比とが一致しているか否かを判定し、否定判定の場合はステップ114へ移行する。肯定判定の場合はステップ106へ戻り、省エネ制御及び圧力比制御を繰り返し継続する。
ステップ114では、実際の圧力比と効率最適運転点の圧力比とが一致するように室外ファン24の回転数を制御し、再びステップ112へ戻り、実際の圧力比と効率最適運転点の圧力比とを比較する。
具体的には、実際の圧力比が効率最適運転点の圧力比よりも低い場合、室外ファン24の回転数が下げられる。これにより、冷房時には高圧を上げることとなり、暖房時には低圧を下げることとなり、実際の圧力比が上昇する。一方、実際の圧力比が効率最適運転点の圧力比よりも高い場合、室外ファン24の回転数が上げられる。これにより、冷房時には高圧を下げることとなり、暖房時には低圧を上げることとなり、実際の圧力比が下降する。
以上説明したように、本実施形態に係る空調機制御装置40は、冷媒の運転圧力が予め定められた目標圧力となるように、圧縮機10の回転数を制御し、この制御の後に、圧縮機10の効率をそれまでに比べて向上させる運転点となるように、冷媒の高圧と低圧との比である圧力比を制御する。
これにより、空調機制御装置40は、圧縮機10の消費電力を低減し、かつ圧縮機10をより効率良く運転可能とする。
以上、本発明を、上記実施形態を用いて説明したが、本発明の技術的範囲は上記実施形態に記載の範囲には限定されない。発明の要旨を逸脱しない範囲で上記実施形態に多様な変更又は改良を加えることができ、該変更又は改良を加えた形態も本発明の技術的範囲に含まれる。また、上記実施形態を適宜組み合わせてもよい。
例えば、上記実施形態では、圧力比を制御するために室外ファン24の回転数を制御する形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、圧力比を制御するために室外膨張弁15の開度を制御する形態としてもよい。
この形態の場合、上述したステップ114において、実際の圧力比が効率最適運転点の圧力比よりも低い場合、室外膨張弁15が絞られる。これにより、冷房時には高圧を上げることとなり、暖房時には低圧を下げることとなり、実際の圧力比が上昇する。一方、実際の圧力比が効率最適運転点の圧力比よりも高い場合、室外膨張弁15が開かれる。これにより、冷房時には高圧を下げることとなり、暖房時には低圧を上げることとなり、実際の圧力比が下降する。
また、圧力比を制御するために室外ファン24の回転数と室外膨張弁15の開度の両方を制御してもよい。
また、室外膨張弁15の代わりに、各々に絞りと電磁弁を備えた複数の冷媒回路が並列に設けられ、電磁弁の開閉によって冷媒の流路を変えて絞り量を変化させることで、圧力比が制御されてもよい。
さらに、室外熱交換器13を複数とし、冷媒が流通する室外熱交換器13の数(容量)を変化させることで、圧力比が制御されてもよい。
また、上記実施形態では、省エネ制御を行った後に圧力比制御を行う形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、省エネ制御を行うことなく圧力比制御を行う形態としてもよい。
この形態の場合、図5の例に示すように、通常制御(運転点A)の後に、圧縮機10の運転点がより効率の良い運転点Cとなるように圧力比制御を行ってもよい。
また、上記実施形態では、制御装置40が室内負荷に関わらず冷媒の運転圧力を一定とする圧力一定制御を行う形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、圧力一定制御を行うことなく省エネ制御を行う形態としてもよい。
また、上記実施形態では、室内負荷が低下した場合に省エネ制御を行う形態について説明したが、本発明は、これに限定されるものではなく、室内負荷が低下した場合だけでなく、例えば、マルチ型空調システム1のユーザー(管理者)による設定の変更、例えば、圧縮機10の回転数の低下設定や、冷媒の目標圧力の変更設定等が行われた場合に、省エネ制御を行う形態としてもよい。
また、上記実施形態で説明した高効率化制御処理の流れも一例であり、本発明の主旨を逸脱しない範囲内において不要なステップを削除したり、新たなステップを追加したり、処理順序を入れ替えたりしてもよい。
1 マルチ形空調システム
2 室外機
3A,3B 室内機
10 圧縮機
15 室外膨張弁
24 室外ファン
40 空調機制御装置
42 圧力制御部
44 圧力比制御部

Claims (8)

  1. 冷媒の運転圧力が予め定められた目標圧力となるように、圧縮機の回転数を制御する圧力制御手段と、
    前記圧力制御手段による制御の後に、前記圧縮機の効率をそれまでに比べて向上させる運転点となるように、冷媒の高圧と低圧との比である圧力比を制御する圧力比制御手段と、
    を備え
    冷房時には、前記圧力制御手段による冷媒の低圧の制御の後に前記圧力比制御手段が冷媒の高圧を制御し、暖房時には、前記圧力制御手段による冷媒の高圧の制御の後に前記圧力比制御手段が冷媒の低圧を制御する空調システムの制御装置。
  2. 前記圧力制御手段は、前記運転圧力が前記目標圧力となるように前記圧縮機の回転数を下げる請求項1記載の空調システムの制御装置。
  3. 前記圧力比制御手段は、前記圧縮機の回転数を変えることなく、前記圧力比を制御する請求項1又は請求項2記載の空調システムの制御装置。
  4. 前記圧力比制御手段は、室外機に設けられるファンの回転数を制御することによって前記圧力比を制御する請求項1から請求項3の何れか1項記載の空調システムの制御装置。
  5. 前記圧力比制御手段は、室外機に設けられる膨張弁の開度を制御することによって前記圧力比を制御する請求項1から請求項4の何れか1項記載の空調システムの制御装置。
  6. 室外機と、
    室内機と、
    請求項1から請求項5の何れか1項記載の制御装置と、
    を備える空調システム。
  7. コンピュータを、
    冷媒の運転圧力が予め定められた目標圧力となるように、圧縮機の回転数を制御する圧力制御手段と、
    前記圧力制御手段による制御の後に、前記圧縮機の効率をそれまでに比べて向上させる運転点となるように、冷媒の高圧と低圧との比である圧力比を制御する圧力比制御手段と、
    して機能させ
    冷房時には、前記圧力制御手段による冷媒の低圧の制御の後に前記圧力比制御手段が冷媒の高圧を制御し、暖房時には、前記圧力制御手段による冷媒の高圧の制御の後に前記圧力比制御手段が冷媒の低圧を制御するための空調システムの制御プログラム。
  8. 冷媒の運転圧力が予め定められた目標圧力となるように、圧縮機の回転数を制御する第1工程と、
    前記第1工程による制御の後に、前記圧縮機の効率をそれまでに比べて向上させる運転点となるように、冷媒の高圧と低圧との比である圧力比を制御する第2工程と、
    を有し、
    冷房時には、前記第1工程による冷媒の低圧の制御の後に前記第2工程により冷媒の高圧が制御され、暖房時には、前記第1工程による冷媒の高圧の制御の後に前記第2工程により冷媒の低圧が制御される空調システムの制御方法。
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