CN110918899A - Gf9泵盖模具的改进结构 - Google Patents

Gf9泵盖模具的改进结构 Download PDF

Info

Publication number
CN110918899A
CN110918899A CN201911186050.2A CN201911186050A CN110918899A CN 110918899 A CN110918899 A CN 110918899A CN 201911186050 A CN201911186050 A CN 201911186050A CN 110918899 A CN110918899 A CN 110918899A
Authority
CN
China
Prior art keywords
die
sand
pump cover
mould
groove
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201911186050.2A
Other languages
English (en)
Inventor
林香龙
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuzhou Liuhe Auto Parts Co Ltd
Original Assignee
Fuzhou Liuhe Auto Parts Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuzhou Liuhe Auto Parts Co Ltd filed Critical Fuzhou Liuhe Auto Parts Co Ltd
Priority to CN201911186050.2A priority Critical patent/CN110918899A/zh
Publication of CN110918899A publication Critical patent/CN110918899A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/22—Moulds for peculiarly-shaped castings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/02—Sand moulds or like moulds for shaped castings
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B22—CASTING; POWDER METALLURGY
    • B22C—FOUNDRY MOULDING
    • B22C9/00—Moulds or cores; Moulding processes
    • B22C9/08—Features with respect to supply of molten metal, e.g. ingates, circular gates, skim gates
    • B22C9/086—Filters

Abstract

本发明涉及一种GF9泵盖模具的改进结构包括上模、下模和嵌设在上、下模上的第一砂模和第二砂模，所述上模的汤道上设有上凹槽。本发明可以降低铸件的不良品、减少铸件外周碰伤，并可大大减小钻孔机加工时孔口产生的毛刺，减少了加工工序和制作成本。

Description

GF9泵盖模具的改进结构
技术领域：
本发明涉及一种GF9泵盖模具的改进结构。
背景技术：
GF9泵盖在生产过程中会存在一些问题，如铸件外表面接水不良，从而产生铸件的不良品；又如在铸件外周容易碰伤、产品钻孔机加工时会在孔口产生大量毛刺（后续又需要进行毛刺去除工序）；上述几种问题增加了加工工序和制作成本。
发明内容：
本发明的目的在于提供一种GF9泵盖模具的改进结构，该GF9泵盖模具的改进结构设计合理，有利于降低铸造缺陷和制作成本。
本发明GF9泵盖模具的改进结构包括上模、下模和嵌设在上、下模上的第一砂模和第二砂模，所述上模的汤道上设有上凹槽。
进一步的，上述第一砂模和第二砂模的一侧外周设有溢流槽，通过该溢流槽。
进一步的，上述上、下模或第一砂模、第二砂模表面上正对于GF9泵盖机加工穿孔的位置呈凸弧形。
进一步的，上模的上表面正对着进浇铸液的表面设有凹槽，所述凹槽内设置有块状过滤网。
进一步的，上述凹槽为矩形状凹槽。
本发明GF9泵盖砂模模具改进结构的工作原理：通过在砂模模具上模的汤道上设有上凹槽，从而可加快浇注速度，改善接水不良的现象。
本发明可以降低铸件的不良品、减少铸件外周碰伤，并可大大减小钻孔机加工时孔口产生的毛刺，减少了加工工序和制作成本。
附图说明:
图1是本发明上模、下模、砂模组成的模具的主视图；
图2是图1的侧视分解图（顺时针旋转90度）。
具体实施方式：
本发明GF9泵盖模具的改进结构包括上模1、下模2和嵌设在上、下模上的第一砂模3和第二砂模31，所述上模的汤道上设有上凹槽4，上述第一砂模3嵌在上模1中，它们相互间具有限位件和紧固件，上述第二砂模31嵌在下模2中，它们相互间具有限位件和紧固件，上模1、下模2以及第一砂模3和第二砂模31朝向中间GF9泵盖铸件K的一侧形成GF9泵盖铸件K的表面形状，如图2所示，铁水从上模1上表面经过块状过滤网8过滤后流入，通过汤道会流入第一砂模3和第二砂模31之间的腔体，从而形成GF9泵盖铸件。
进一步的，为了防止GF9泵盖铸件在生产运输时磕碰，上述第一砂模3和第二砂模31的一侧外周设有溢流槽5，通过该溢流槽5可以在GF9泵盖铸件上形成溢流块K1，该溢流块起到对铸件本体的保护，可以避免GF9泵盖铸件在生产运输时磕碰。
进一步的，为了减少钻孔加工过程中产生大量毛刺，上述上、下模或第一砂模、第二砂模表面上正对于GF9泵盖机加工穿孔的位置呈凸弧形6，通过该凸弧形6，从而在GF9泵盖的铸件成品上形成凹弧形K2，该凹弧形使的钻头在钻削时，不容易在孔口产生毛刺，从而减少后续的去毛刺的工序。
进一步的，为了减少或避免铸件表面的砂孔，上述上模的上表面正对着进浇铸液的表面设有凹槽7，所述凹槽内设置有块状过滤网8，通过在凹槽内设置块状过滤网8，在第一砂模3的上表面也可以设有凹槽7和设在凹槽内的块状过滤网8，块状过滤网8可提高挡渣效果，并改善铸件成型表面的砂孔不良的情况；为了块状过滤网8的制造，上述凹槽为矩形状凹槽。
本发明可以降低铸件的不良品、减少铸件外周碰伤，并可大大减小钻孔机加工时孔口产生的毛刺，减少了加工工序和制作成本。
最后应当说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本发明的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本发明技术方案的精神，其均应涵盖在本发明请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种GF9泵盖模具的改进结构包括上模、下模和嵌设在上、下模上的第一砂模和第二砂模，所述上模的汤道上设有上凹槽。
2.根据权利要求1所述的GF9泵盖模具的改进结构，其特征在于：所述第一砂模和第二砂模的一侧外周设有溢流槽。
3.根据权利要求1所述的GF9泵盖模具的改进结构，其特征在于：所述上、下模或第一砂模、第二砂模表面上正对于GF9泵盖机加工穿孔的位置呈凸弧形。
4.根据权利要求1所述的GF9泵盖模具的改进结构，其特征在于：所述上模的上表面正对着进浇铸液的表面设有凹槽，所述凹槽内设置有块状过滤网。
5.根据权利要求4所述的GF9泵盖模具的改进结构，其特征在于：所述凹槽为矩形状凹槽。
CN201911186050.2A 2019-11-28 2019-11-28 Gf9泵盖模具的改进结构 Pending CN110918899A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911186050.2A CN110918899A (zh) 2019-11-28 2019-11-28 Gf9泵盖模具的改进结构

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911186050.2A CN110918899A (zh) 2019-11-28 2019-11-28 Gf9泵盖模具的改进结构

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN110918899A true CN110918899A (zh) 2020-03-27

Family

ID=69846970

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911186050.2A Pending CN110918899A (zh) 2019-11-28 2019-11-28 Gf9泵盖模具的改进结构

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110918899A (zh)

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1115700A (zh) * 1995-07-09 1996-01-31 江苏省邳州市官湖机械厂 吸沙泵泵体和叶轮制造方法
CN104226916A (zh) * 2014-09-26 2014-12-24 衡阳中钢衡重铸锻有限公司 渣包的铸造方法及铸造模
CN205020760U (zh) * 2015-09-24 2016-02-10 重庆三友机器制造有限责任公司 铸造制动盘双层成型模具
CN107803464A (zh) * 2017-10-13 2018-03-16 江苏捷帝机器人股份有限公司 一种低能耗砂模铸造工艺
CN208019387U (zh) * 2018-01-30 2018-10-30 中山市诚联压铸制品有限公司 一种泵盖加工用压铸模具

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1115700A (zh) * 1995-07-09 1996-01-31 江苏省邳州市官湖机械厂 吸沙泵泵体和叶轮制造方法
CN104226916A (zh) * 2014-09-26 2014-12-24 衡阳中钢衡重铸锻有限公司 渣包的铸造方法及铸造模
CN205020760U (zh) * 2015-09-24 2016-02-10 重庆三友机器制造有限责任公司 铸造制动盘双层成型模具
CN107803464A (zh) * 2017-10-13 2018-03-16 江苏捷帝机器人股份有限公司 一种低能耗砂模铸造工艺
CN208019387U (zh) * 2018-01-30 2018-10-30 中山市诚联压铸制品有限公司 一种泵盖加工用压铸模具

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN206253594U (zh) 一种环形铸件用铸造模具
CN101823121B (zh) 由树脂砂单箱无冒口铸造玻璃模具的方法
CN206464506U (zh) 一种适用于环形铸件的浇注模具
CN204657416U (zh) 一种组合式铸球模具
CN204052844U (zh) 一种防堵塞防尘铝合金金属铸造模具
CN202943212U (zh) 一种用于生产激冷凸轮轴的新型冷铁模具
CN204975225U (zh) 用于铸钢蝶板铸造的铸型
CN110918899A (zh) Gf9泵盖模具的改进结构
CN205393499U (zh) 一种合金金属框压铸件无顶针印的模具结构
CN208083364U (zh) 一种表带粒模具
CN203437595U (zh) 一种浇注系统
CN212917525U (zh) 一种加工精度高的消失模铸造凸模
CN210523765U (zh) 一种钢爪用结晶器
CN209811161U (zh) 一种定子机座模具用模芯
CN205927015U (zh) 一种皮带轮铸造模具
CN105921695B (zh) 排气塞及一种铸造工艺
CN202683940U (zh) 铁型覆砂铸球模具
CN206952100U (zh) 一种凸轮轴铸造模具
CN206065371U (zh) 一种压铸模具
CN106180637B (zh) 一种压铸模具
CN206083800U (zh) 一种异型螺母的离心铸造模具
CN214392226U (zh) 一种潜水泵泵体三底脚免加工的铸造模具
CN217775506U (zh) 一种球墨铸铁曲轴浇注系统
CN217044495U (zh) 一种主轴架浇铸装置
CN103557086B (zh) 汽车用泵上的齿轮室模具的制造方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20200327