CN214392226U - 一种潜水泵泵体三底脚免加工的铸造模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种潜水泵泵体铸造模具，尤其涉及一种潜水泵泵体三底脚免加工的铸造模具，包括型板、泵体上外模、直浇道、内浇道、泵体下外模、横浇道和引孔，所述型板的正面上设有六个泵体上外模和两组内浇道，每组内浇道均各有三个内浇道与三个泵体上外模相连接，型板正面中心位置设有直浇道，所述泵体上外模的三脚平面中心均有引孔，该引孔以泵体上外模的中心为中心圆形阵列分布；所述型板的反面上设有六个与泵体上外模对应设置的泵体下外模，所述型板的反面中心位置设有一条横浇道。本实用新型节省一次加工工序，降低了刀具磨损，并且即使铸件毛坯有白口也不会报废。这样加工效率成倍提升，白口导致的报废也消除了，大大提升了企业效益。

Description

一种潜水泵泵体三底脚免加工的铸造模具

技术领域

本实用新型涉及一种潜水泵泵体铸造模具，尤其涉及一种潜水泵泵体三底脚免加工的铸造模具。

背景技术

随着经济的发展，潜水泵应用越来越广泛，由于水中有杂草、布条等杂物，潜水泵工作时为防止卷入其中堵塞叶轮，在灰铸件泵体下面会装有网罩，以阻止杂物进入。为了固定网罩，泵体三底脚平面中心设计有螺纹孔，方便与网罩的通孔对正装螺钉，因此泵体三底脚平面及外圆一般需要加工。批量加工泵体的工艺一般是安排两台车床，分两次装夹加工，第一次是三爪夹泵体止口端外圆，车三底脚端平面和外圆。第二次是利用泵体三底脚端已车平面定位，三爪夹三底脚已车的外圆，车止口端。由于车加工泵体三底脚端的平面和外圆时，是断续切削，加上此处壁厚较薄，铸造时易产生白口，白口硬度高，车不动，大大增加了加工的难度，不但易磨损刀具，导致加工效率非常低，而且因为白口无法完全消除，而导致铸件毛坯报废率也非常高。尽管选用优质刀具，优化工艺参数，也只能挽救部分铸件毛坯，不能从根本上提升加工效率和降低因白口导致的报废，严重影响了企业的效益。

实用新型内容

本实用新型针对上述潜水泵泵体三底脚端平面和外圆断续切削以及因铸件白口导致报废率高的情况，提供一种潜水泵泵体三底脚免加工的铸造模具，消除铸件毛坯的白口影响，降低白口导致的报废，提高加工效率。

本实用新型采用的技术方案为：

一种潜水泵泵体三底脚免加工的铸造模具，包括型板、泵体上外模、直浇道、内浇道、泵体下外模、横浇道和引孔，所述型板的正面上设有六个泵体上外模和两组内浇道，每组内浇道均各有三个内浇道与三个泵体上外模相连接，型板正面中心位置设有直浇道，所述泵体上外模的三脚平面中心均有引孔，该引孔以泵体上外模的中心为中心圆形阵列分布；所述型板的反面上设有六个与泵体上外模对应设置的泵体下外模，所述型板的反面中心位置设有一条横浇道。

进一步地优选，所述型板的四周设有锁紧孔。

进一步地优选，所述型板的正面两侧中间位置设有定位块以及与定位块并排设置的螺纹孔。

进一步地优选，所述型板的反面设有两个定位孔。

本实用新型的有益效果为：

本实用新型摒弃传统的选用优质刀具和优化工艺参数的思路，利用该泵体是自动线模具，粘土砂机器造型，铸件毛坯一致性好的特点，创造性地提出潜水泵泵体三底脚平面和外圆不加工，在泵体模具上三底脚中心各设计出一个圆弧形引孔，用于引导钻孔攻丝，经过验证，能满足网罩的装配精度要求。这样可以将原加工工艺的第一次装夹加工取消，两台车床都可以利用泵体三底脚端平面定位，三爪夹三底脚外圆，车止口端，然后在台钻上，对准引孔钻孔攻丝。因为泵体三底脚端不加工，因此不存在断续切削，节省一次加工工序，降低了刀具磨损，并且即使铸件毛坯有白口也不会报废，省出的一台车床，又可以加工。这样加工效率成倍提升，白口导致的报废也消除了，能有效解决上述背景技术中提出的问题，大大提升了企业效益。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图一；

图2为本实用新型结构示意图二；

图3为本实用新型中的引孔放大示意图。

图示说明：1-型板、2-泵体上外模、3-直浇道、4-内浇道、5-锁紧孔、6-定位块、7-螺纹孔、8-泵体下外模、9-横浇道、10-定位孔、11-引孔。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作进一步地说明。

一种潜水泵泵体三底脚免加工的铸造模具，包括型板1、泵体上外模2、直浇道3、内浇道4、泵体下外模8、横浇道9和引孔11，所述型板1的正面上设有六个泵体上外模2和两组内浇道4，每组内浇道4均各有三个内浇道4与三个泵体上外模2相连接，型板1正面中心位置设有直浇道3，所述泵体上外模2的三脚平面中心均有引孔11，该引孔11以泵体上外模2的中心为中心圆形阵列分布；所述型板1的反面上设有六个与泵体上外模2对应设置的泵体下外模8，所述型板1的反面中心位置设有一条横浇道9。

型板1的四周设有锁紧孔5，该锁紧孔5的数量为6个。

更为具体的是，型板1的正面两侧中间位置设有两个定位块6以及与定位块6并排设置的两个螺纹孔7。

型板1的反面设有两个定位孔10。

将模具通过专用模具架上，吊动到自动造型机模具安装导轨上，滑动到位，这样型板反面方向定位孔与自动线造型机定位销配合，在型板正面方向六个锁紧孔内放入螺栓紧固，这样模具已安装好。

经过造型、熔炼、浇注、冷却、清砂、打磨等工序后的铸件毛坯加工时，在数控车床上，利用泵体三底脚端平面定位，三爪夹三底脚外圆，车止口端，控制总高。然后在台钻上，对准引孔钻孔攻丝。这样加工效率成倍提升，能有效解决因断续切削导致刀具磨损快和因白口导致铸件毛坯报废问题，大大提升了企业效益。

以上所述仅表达了本实用新型的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种潜水泵泵体三底脚免加工的铸造模具，其特征在于，包括型板、泵体上外模、直浇道、内浇道、泵体下外模、横浇道和引孔，所述型板的正面上设有六个泵体上外模和两组内浇道，每组内浇道均各有三个内浇道与三个泵体上外模相连接，型板正面中心位置设有直浇道，所述泵体上外模的三脚平面中心均有引孔，该引孔以泵体上外模的中心为中心圆形阵列分布；所述型板的反面上设有六个与泵体上外模对应设置的泵体下外模，所述型板的反面中心位置设有一条横浇道。

2.根据权利要求1所述的一种潜水泵泵体三底脚免加工的铸造模具，其特征在于，所述型板的四周设有锁紧孔。

3.根据权利要求1所述的一种潜水泵泵体三底脚免加工的铸造模具，其特征在于，所述型板的正面两侧中间位置设有定位块以及与定位块并排设置的螺纹孔。

4.根据权利要求1所述的一种潜水泵泵体三底脚免加工的铸造模具，其特征在于，所述型板的反面设有两个定位孔。

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