CN110918116A - 一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂及其制备方法 - Google Patents
一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110918116A CN110918116A CN201811094040.1A CN201811094040A CN110918116A CN 110918116 A CN110918116 A CN 110918116A CN 201811094040 A CN201811094040 A CN 201811094040A CN 110918116 A CN110918116 A CN 110918116A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- ceramic honeycomb
- green body
- mixed material
- alumina
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 239000000919 ceramic Substances 0.000 title claims abstract description 91
- 239000003054 catalyst Substances 0.000 title claims abstract description 57
- 239000007789 gas Substances 0.000 title claims abstract description 47
- 239000010815 organic waste Substances 0.000 title claims abstract description 29
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title abstract description 16
- OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N Carbon Chemical compound [C] OKTJSMMVPCPJKN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 81
- HSJPMRKMPBAUAU-UHFFFAOYSA-N cerium(3+);trinitrate Chemical compound [Ce+3].[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O.[O-][N+]([O-])=O HSJPMRKMPBAUAU-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 50
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 47
- BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N platinum Chemical compound [Pt] BASFCYQUMIYNBI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 47
- 239000004372 Polyvinyl alcohol Substances 0.000 claims abstract description 44
- 229920002451 polyvinyl alcohol Polymers 0.000 claims abstract description 44
- PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N Alumina Chemical compound [O-2].[O-2].[O-2].[Al+3].[Al+3] PNEYBMLMFCGWSK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N Titan oxide Chemical compound O=[Ti]=O GWEVSGVZZGPLCZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims abstract description 42
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims abstract description 42
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Chemical compound O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 42
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 37
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 37
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 35
- 229910021536 Zeolite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 25
- UNTBPXHCXVWYOI-UHFFFAOYSA-O azanium;oxido(dioxo)vanadium Chemical compound [NH4+].[O-][V](=O)=O UNTBPXHCXVWYOI-UHFFFAOYSA-O 0.000 claims abstract description 25
- HPDFFVBPXCTEDN-UHFFFAOYSA-N copper manganese Chemical compound [Mn].[Cu] HPDFFVBPXCTEDN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N dioxosilane;oxo(oxoalumanyloxy)alumane Chemical compound O=[Si]=O.O=[Al]O[Al]=O HNPSIPDUKPIQMN-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N tungsten Chemical compound [W] WFKWXMTUELFFGS-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 239000010457 zeolite Substances 0.000 claims abstract description 25
- WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N Trioxochromium Chemical compound O=[Cr](=O)=O WGLPBDUCMAPZCE-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 24
- 229910000423 chromium oxide Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 229910052697 platinum Inorganic materials 0.000 claims abstract description 24
- 229910052878 cordierite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N dimagnesium dioxido-bis[(1-oxido-3-oxo-2,4,6,8,9-pentaoxa-1,3-disila-5,7-dialuminabicyclo[3.3.1]nonan-7-yl)oxy]silane Chemical compound [Mg++].[Mg++].[O-][Si]([O-])(O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2)O[Al]1O[Al]2O[Si](=O)O[Si]([O-])(O1)O2 JSKIRARMQDRGJZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 229910002804 graphite Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000010439 graphite Substances 0.000 claims abstract description 23
- 229910052703 rhodium Inorganic materials 0.000 claims abstract description 23
- 239000010948 rhodium Substances 0.000 claims abstract description 23
- MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N rhodium atom Chemical compound [Rh] MHOVAHRLVXNVSD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 23
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000004408 titanium dioxide Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000011230 binding agent Substances 0.000 claims abstract description 17
- 238000005192 partition Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000005498 polishing Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000843 powder Substances 0.000 claims abstract description 8
- 238000005245 sintering Methods 0.000 claims abstract description 8
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 claims abstract description 8
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 52
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 46
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 44
- 239000002131 composite material Substances 0.000 claims description 38
- 229910000510 noble metal Chemical class 0.000 claims description 25
- ZWOQODLNWUDJFT-UHFFFAOYSA-N aluminum lanthanum Chemical compound [Al].[La] ZWOQODLNWUDJFT-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 24
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 20
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 16
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 10
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 7
- 238000007788 roughening Methods 0.000 claims description 7
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 claims description 7
- 238000002791 soaking Methods 0.000 claims description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 6
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 claims description 5
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 claims description 5
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 abstract description 2
- 239000002912 waste gas Substances 0.000 description 5
- 238000007084 catalytic combustion reaction Methods 0.000 description 3
- 230000003197 catalytic effect Effects 0.000 description 3
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 description 2
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 2
- 229910044991 metal oxide Inorganic materials 0.000 description 2
- 150000004706 metal oxides Chemical class 0.000 description 2
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 description 2
- 239000011148 porous material Substances 0.000 description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- 239000001038 titanium pigment Substances 0.000 description 2
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005265 energy consumption Methods 0.000 description 1
- 238000000605 extraction Methods 0.000 description 1
- 229910052748 manganese Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000011572 manganese Substances 0.000 description 1
- 150000002894 organic compounds Chemical class 0.000 description 1
- 239000003973 paint Substances 0.000 description 1
- 238000000197 pyrolysis Methods 0.000 description 1
- 229920006395 saturated elastomer Polymers 0.000 description 1
- 238000003860 storage Methods 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J29/00—Catalysts comprising molecular sieves
- B01J29/04—Catalysts comprising molecular sieves having base-exchange properties, e.g. crystalline zeolites
- B01J29/06—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof
- B01J29/076—Crystalline aluminosilicate zeolites; Isomorphous compounds thereof containing arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01D—SEPARATION
- B01D53/00—Separation of gases or vapours; Recovering vapours of volatile solvents from gases; Chemical or biological purification of waste gases, e.g. engine exhaust gases, smoke, fumes, flue gases, aerosols
- B01D53/34—Chemical or biological purification of waste gases
- B01D53/74—General processes for purification of waste gases; Apparatus or devices specially adapted therefor
- B01D53/86—Catalytic processes
- B01D53/8678—Removing components of undefined structure
- B01D53/8687—Organic components
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/50—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their shape or configuration
- B01J35/56—Foraminous structures having flow-through passages or channels, e.g. grids or three-dimensional monoliths
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J35/00—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
- B01J35/60—Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B01—PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
- B01J—CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
- B01J2229/00—Aspects of molecular sieve catalysts not covered by B01J29/00
- B01J2229/10—After treatment, characterised by the effect to be obtained
- B01J2229/18—After treatment, characterised by the effect to be obtained to introduce other elements into or onto the molecular sieve itself
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- General Chemical & Material Sciences (AREA)
- Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
- Analytical Chemistry (AREA)
- Crystallography & Structural Chemistry (AREA)
- Biomedical Technology (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Catalysts (AREA)
- Exhaust Gas Treatment By Means Of Catalyst (AREA)
Abstract
本发明公开了一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂及其制备方法，包括以下重量份的原料：堇青石120～140份、PVA粘和剂5～25份、氧化铬30～50份、γ‑氧化铝12～20份、金属盐去离子水溶液150～400份、活性炭10～15份、活性金属铂5～10份、钯3～5份、铑1～3份、沸石15～25份、钛白粉20～30份、偏矾酸铵2～5份、铜锰复合物1～5份、硝酸铈1～5份、石墨15～20份、钨粉5～8份，通过将陶瓷蜂窝状干缩坯体暴露在含有抛光粉末的气流中，使其隔墙的表面粗糙化；以及在表面处理后烧结陶瓷蜂窝状干缩坯体陶瓷制备蜂窝状载体。本发明设计巧妙，成分合理，制作工艺合理，适合推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及陶瓷蜂窝状催化剂技术领域，尤其涉及一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂及其制备方法。
背景技术
有机废气是指常温下饱和蒸汽压大于70Pa、常压下沸点在260℃以内的有机化合物，其主要生产于化工和石油废气行业，石油、化工产品储罐气，印刷和油漆生产废气，萃取废气、木材干馏废气及制药厂废气等。这些易挥发性有机废气对环境造成严重污染，危害人体健康，必须要对其进行净化处理。
目前，有机废气的处理的技术路线主要为焚烧，这其中又分为直接燃烧和催化燃烧两种，但是直接燃烧所遇到的能耗高、处理不完全等问题使其在实际工程中较少采用，催化燃烧去除效率高、操作方便易行，是目前较为常用的方法。
现阶段国内外催化燃烧法所用的催化剂主要分为贵金属型与复合氧化物型两种，贵金属型催化剂由贵金属Pt、Pd等制成，此类催化剂催化活性好、寿命长；复合金属氧化物型催化剂主要是Cu、Mn等的金属氧化物，该类催化剂价格低廉，在一定条件下可达到贵金属催化剂的效果，可该类催化剂却存在耐久性差这一明显缺点，这也使得该类催化剂实际使用受到了限制。
现有的催化剂稳定性较差，在高温环境中容易分解，为此，本发明提出一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂及其制备方法。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂及其制备方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂，包括以下重量份的原料：堇青石120～140份、PVA粘和剂5～25份、氧化铬30～50份、γ-氧化铝12～20份、金属盐去离子水溶液150～400份、活性炭10～15份、铝镧复合氧化物15～18份、活性金属铂5～10份、钯3～5份、铑1～3份、沸石15～25份、钛白粉20～30份、偏矾酸铵2～5份、铜锰复合物1～5份、硝酸铈1～5份、石墨15～20份、钨粉5～8份。
优选的，包括以下重量份的原料：堇青石125～135份、PVA粘和剂7～23份、氧化铬35～45份、γ-氧化铝15～18份、金属盐去离子水溶液170～380份、活性炭11～14份、铝镧复合氧化物16～17份、活性金属铂6～9份、钯3.5～4.5份、铑1.5～2.5份、沸石17～23份、钛白粉23～27份、偏矾酸铵2.5～4.5份、铜锰复合物1.5～4.5份、硝酸铈1.5～4.5份、石墨16～19份、钨粉5.5～7.5份。
优选的，包括以下重量份的原料：堇青石130份、PVA粘和剂15份、氧化铬40份、γ-氧化铝16份、金属盐去离子水溶液300份、活性炭12份、铝镧复合氧化物16.5份、活性金属铂12.5份、钯4份、铑2份、沸石20份、钛白粉25份、偏矾酸铵3.5份、铜锰复合物3份、硝酸铈3份、石墨17.5份、钨粉6.5份。
优选的，所述沸石采用ZSM-5和β-型中的一种或两种。
优选的，所述堇青石、PVA粘和和氧化铬的重量比为15～20：1：5～6。
优选的，所述γ-氧化铝、金属盐去离子水溶液、活性炭和铝镧复合氧化物的重量比为1：20～25：0.8～0.95：1.1～1.2。
优选的，所述偏矾酸铵、铜锰复合物和硝酸铈的重量比为1.05～1.1：1：1。
一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂的制备方法，包括以下步骤，
S1，取γ-氧化铝，摩尔浓度为0.5～20mol/L的贵金属盐去离子水溶液，将其等体积浸渍在γ-氧化铝上，再加入已经取好的去离子水中，搅拌形成悬浮液；
S2，将陶瓷原材料成形以获得陶瓷蜂窝状坯体：堇青石和PVA粘和剂充分混合，以300～400r/min的转速进行混合搅拌，得到混合物料A，加入氧化铬后继续搅拌，然后将S1中的悬浮液导入混合物料A中，充分混合后再提高反应温度为500～700℃，以400～500r/min的转速进行混合搅拌，搅拌时间为1～2h，得到混合物料B；
S3，将混合物料中在加入活性炭、铝镧复合氧化物、活性金属铂、钯、铑、沸石、钛白粉、偏矾酸铵、铜锰复合物、硝酸铈、石墨、钨粉，再提高反应温度为600～800℃，以500～600r/min的转速进行混合搅拌，搅拌时间为1～2h，得到混合物料C；
S4，将混合物料C用蜂窝状模具制作好坯体，高温干燥陶瓷蜂窝状坯体以获得陶瓷蜂窝状干缩坯体；通过将陶瓷蜂窝状干缩坯体暴露在含有抛光粉末的气流中，使其隔墙的表面粗糙化；以及在表面处理后烧结陶瓷蜂窝状干缩坯体陶瓷制备蜂窝状载体。
优选的，所述S2中，将陶瓷原材料成形以获得陶瓷蜂窝状坯体：堇青石和PVA粘和剂充分混合，以350r/min的转速进行混合搅拌，得到混合物料A，加入氧化铬后继续搅拌，然后将S1中的悬浮液导入混合物料A中，充分混合后再提高反应温度为600℃，以450r/min的转速进行混合搅拌，搅拌时间为1.5h，得到混合物料B。
优选的，所述S3中，将混合物料中在加入活性炭、铝镧复合氧化物、活性金属铂、钯、铑、沸石、钛白粉、偏矾酸铵、铜锰复合物、硝酸铈、石墨、钨粉，再提高反应温度为700℃，以550r/min的转速进行混合搅拌，搅拌时间为1.5h，得到混合物料C。
本发明提出的一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂，制备的催化剂以陶瓷蜂窝载体为骨架，内部巧妙融合了活性炭，活性炭加入后可以在催化剂的表面形成气孔，可以提高与气体的接触面积，可以使气体与催化剂充分反应，从而可以提高催化效果，在催化剂的内部加入氧化铬和钨粉，可以有效提高催化剂的耐高温性能和稳定性，提高本发明的催化剂的使用寿命，而且本发明还提出了一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂的制备方法，将混合物料中在加入活性炭、铝镧复合氧化物、活性金属铂、钯、铑、沸石、钛白粉、偏矾酸铵、铜锰复合物、硝酸铈、石墨、钨粉，再提高反应温度为700℃，以550r/min的转速进行混合搅拌，搅拌时间为1.5h，得到混合物料C，制作方法简单，本发明设计巧妙，成分合理，制作工艺合理，适合推广使用。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
本发明提出的一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂，包括以下重量份的原料：堇青石130份、PVA粘和剂15份、氧化铬40份、γ-氧化铝16份、金属盐去离子水溶液300份、活性炭12份、铝镧复合氧化物16.5份、活性金属铂12.5份、钯4份、铑2份、沸石20份、钛白粉25份、偏矾酸铵3.5份、铜锰复合物3份、硝酸铈3份、石墨17.5份、钨粉6.5份。
本发明提出的一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂的制备方法，包括以下步骤，
S1，取γ-氧化铝，摩尔浓度为0.5mol/L的贵金属盐去离子水溶液，将其等体积浸渍在γ-氧化铝上，再加入已经取好的去离子水中，搅拌形成悬浮液；
S2，将陶瓷原材料成形以获得陶瓷蜂窝状坯体：堇青石和PVA粘和剂充分混合，以300r/min的转速进行混合搅拌，得到混合物料A，加入氧化铬后继续搅拌，然后将S1中的悬浮液导入混合物料A中，充分混合后再提高反应温度为500℃，以400r/min的转速进行混合搅拌，搅拌时间为1h，得到混合物料B；
S3，将混合物料中在加入活性炭、铝镧复合氧化物、活性金属铂、钯、铑、沸石、钛白粉、偏矾酸铵、铜锰复合物、硝酸铈、石墨、钨粉，再提高反应温度为600℃，以500r/min的转速进行混合搅拌，搅拌时间为1h，得到混合物料C；
S4，将混合物料C用蜂窝状模具制作好坯体，高温干燥陶瓷蜂窝状坯体以获得陶瓷蜂窝状干缩坯体；通过将陶瓷蜂窝状干缩坯体暴露在含有抛光粉末的气流中，使其隔墙的表面粗糙化；以及在表面处理后烧结陶瓷蜂窝状干缩坯体陶瓷制备蜂窝状载体。
实施例二
本发明提出的一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂，包括以下重量份的原料：堇青石130份、PVA粘和剂15份、氧化铬40份、γ-氧化铝16份、金属盐去离子水溶液300份、活性炭12份、铝镧复合氧化物16.5份、活性金属铂12.5份、钯4份、铑2份、沸石20份、钛白粉25份、偏矾酸铵3.5份、铜锰复合物3份、硝酸铈3份、石墨17.5份、钨粉6.5份。
本发明提出的一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂的制备方法，包括以下步骤，
S1，取γ-氧化铝，摩尔浓度为5mol/L的贵金属盐去离子水溶液，将其等体积浸渍在γ-氧化铝上，再加入已经取好的去离子水中，搅拌形成悬浮液；
S2，将陶瓷原材料成形以获得陶瓷蜂窝状坯体：堇青石和PVA粘和剂充分混合，以330r/min的转速进行混合搅拌，得到混合物料A，加入氧化铬后继续搅拌，然后将S1中的悬浮液导入混合物料A中，充分混合后再提高反应温度为550℃，以430r/min的转速进行混合搅拌，搅拌时间为1～2h，得到混合物料B；
S3，将混合物料中在加入活性炭、铝镧复合氧化物、活性金属铂、钯、铑、沸石、钛白粉、偏矾酸铵、铜锰复合物、硝酸铈、石墨、钨粉，再提高反应温度为650℃，以530r/min的转速进行混合搅拌，搅拌时间为1.3h，得到混合物料C；
S4，将混合物料C用蜂窝状模具制作好坯体，高温干燥陶瓷蜂窝状坯体以获得陶瓷蜂窝状干缩坯体；通过将陶瓷蜂窝状干缩坯体暴露在含有抛光粉末的气流中，使其隔墙的表面粗糙化；以及在表面处理后烧结陶瓷蜂窝状干缩坯体陶瓷制备蜂窝状载体。
实施例三
本发明提出的一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂，包括以下重量份的原料：堇青石130份、PVA粘和剂15份、氧化铬40份、γ-氧化铝16份、金属盐去离子水溶液300份、活性炭12份、铝镧复合氧化物16.5份、活性金属铂12.5份、钯4份、铑2份、沸石20份、钛白粉25份、偏矾酸铵3.5份、铜锰复合物3份、硝酸铈3份、石墨17.5份、钨粉6.5份。
本发明提出的一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂的制备方法，包括以下步骤，
S1，取γ-氧化铝，摩尔浓度为15mol/L的贵金属盐去离子水溶液，将其等体积浸渍在γ-氧化铝上，再加入已经取好的去离子水中，搅拌形成悬浮液；
S2，将陶瓷原材料成形以获得陶瓷蜂窝状坯体：堇青石和PVA粘和剂充分混合，以350r/min的转速进行混合搅拌，得到混合物料A，加入氧化铬后继续搅拌，然后将S1中的悬浮液导入混合物料A中，充分混合后再提高反应温度为600℃，以450r/min的转速进行混合搅拌，搅拌时间为1.5h，得到混合物料B；
S3，将混合物料中在加入活性炭、铝镧复合氧化物、活性金属铂、钯、铑、沸石、钛白粉、偏矾酸铵、铜锰复合物、硝酸铈、石墨、钨粉，再提高反应温度为700℃，以550r/min的转速进行混合搅拌，搅拌时间为1.5h，得到混合物料C；
S4，将混合物料C用蜂窝状模具制作好坯体，高温干燥陶瓷蜂窝状坯体以获得陶瓷蜂窝状干缩坯体；通过将陶瓷蜂窝状干缩坯体暴露在含有抛光粉末的气流中，使其隔墙的表面粗糙化；以及在表面处理后烧结陶瓷蜂窝状干缩坯体陶瓷制备蜂窝状载体。
实施例四
本发明提出的一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂，包括以下重量份的原料：堇青石130份、PVA粘和剂15份、氧化铬40份、γ-氧化铝16份、金属盐去离子水溶液300份、活性炭12份、铝镧复合氧化物16.5份、活性金属铂12.5份、钯4份、铑2份、沸石20份、钛白粉25份、偏矾酸铵3.5份、铜锰复合物3份、硝酸铈3份、石墨17.5份、钨粉6.5份。
本发明提出的一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂的制备方法，包括以下步骤，
S1，取γ-氧化铝，摩尔浓度为18mol/L的贵金属盐去离子水溶液，将其等体积浸渍在γ-氧化铝上，再加入已经取好的去离子水中，搅拌形成悬浮液；
S2，将陶瓷原材料成形以获得陶瓷蜂窝状坯体：堇青石和PVA粘和剂充分混合，以380r/min的转速进行混合搅拌，得到混合物料A，加入氧化铬后继续搅拌，然后将S1中的悬浮液导入混合物料A中，充分混合后再提高反应温度为680℃，以480r/min的转速进行混合搅拌，搅拌时间为1.8h，得到混合物料B；
S3，将混合物料中在加入活性炭、铝镧复合氧化物、活性金属铂、钯、铑、沸石、钛白粉、偏矾酸铵、铜锰复合物、硝酸铈、石墨、钨粉，再提高反应温度为780℃，以580r/min的转速进行混合搅拌，搅拌时间为1.8h，得到混合物料C；
S4，将混合物料C用蜂窝状模具制作好坯体，高温干燥陶瓷蜂窝状坯体以获得陶瓷蜂窝状干缩坯体；通过将陶瓷蜂窝状干缩坯体暴露在含有抛光粉末的气流中，使其隔墙的表面粗糙化；以及在表面处理后烧结陶瓷蜂窝状干缩坯体陶瓷制备蜂窝状载体。
实施例五
本发明提出的一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂，包括以下重量份的原料：堇青石130份、PVA粘和剂15份、氧化铬40份、γ-氧化铝16份、金属盐去离子水溶液300份、活性炭12份、铝镧复合氧化物16.5份、活性金属铂12.5份、钯4份、铑2份、沸石20份、钛白粉25份、偏矾酸铵3.5份、铜锰复合物3份、硝酸铈3份、石墨17.5份、钨粉6.5份。
本发明提出的一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂的制备方法，包括以下步骤，
S1，取γ-氧化铝，摩尔浓度为20mol/L的贵金属盐去离子水溶液，将其等体积浸渍在γ-氧化铝上，再加入已经取好的去离子水中，搅拌形成悬浮液；
S2，将陶瓷原材料成形以获得陶瓷蜂窝状坯体：堇青石和PVA粘和剂充分混合，以400r/min的转速进行混合搅拌，得到混合物料A，加入氧化铬后继续搅拌，然后将S1中的悬浮液导入混合物料A中，充分混合后再提高反应温度为700℃，以500r/min的转速进行混合搅拌，搅拌时间为2h，得到混合物料B；
S3，将混合物料中在加入活性炭、铝镧复合氧化物、活性金属铂、钯、铑、沸石、钛白粉、偏矾酸铵、铜锰复合物、硝酸铈、石墨、钨粉，再提高反应温度为800℃，以600r/min的转速进行混合搅拌，搅拌时间为2h，得到混合物料C；
S4，将混合物料C用蜂窝状模具制作好坯体，高温干燥陶瓷蜂窝状坯体以获得陶瓷蜂窝状干缩坯体；通过将陶瓷蜂窝状干缩坯体暴露在含有抛光粉末的气流中，使其隔墙的表面粗糙化；以及在表面处理后烧结陶瓷蜂窝状干缩坯体陶瓷制备蜂窝状载体。
本发明提出的一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂，制备的催化剂以陶瓷蜂窝载体为骨架，内部巧妙融合了活性炭，活性炭加入后可以在催化剂的表面形成气孔，可以提高与气体的接触面积，可以使气体与催化剂充分反应，从而可以提高催化效果，在催化剂的内部加入氧化铬和钨粉，可以有效提高催化剂的耐高温性能和稳定性，提高本发明的催化剂的使用寿命，而且本发明还提出了一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂的制备方法，将混合物料中在加入活性炭、铝镧复合氧化物、活性金属铂、钯、铑、沸石、钛白粉、偏矾酸铵、铜锰复合物、硝酸铈、石墨、钨粉，再提高反应温度为700℃，以550r/min的转速进行混合搅拌，搅拌时间为1.5h，得到混合物料C，制作方法简单，本发明设计巧妙，成分合理，制作工艺合理，适合推广使用。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：堇青石120～140份、PVA粘和剂5～25份、氧化铬30～50份、γ-氧化铝12～20份、金属盐去离子水溶液150～400份、活性炭10～15份、铝镧复合氧化物15～18份、活性金属铂5～10份、钯3～5份、铑1～3份、沸石15～25份、钛白粉20～30份、偏矾酸铵2～5份、铜锰复合物1～5份、硝酸铈1～5份、石墨15～20份、钨粉5～8份。
2.根据权利要求1所述的一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：堇青石125～135份、PVA粘和剂7～23份、氧化铬35～45份、γ-氧化铝15～18份、金属盐去离子水溶液170～380份、活性炭11～14份、铝镧复合氧化物16～17份、活性金属铂6～9份、钯3.5～4.5份、铑1.5～2.5份、沸石17～23份、钛白粉23～27份、偏矾酸铵2.5～4.5份、铜锰复合物1.5～4.5份、硝酸铈1.5～4.5份、石墨16～19份、钨粉5.5～7.5份。
3.根据权利要求1所述的一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂，其特征在于，包括以下重量份的原料：堇青石130份、PVA粘和剂15份、氧化铬40份、γ-氧化铝16份、金属盐去离子水溶液300份、活性炭12份、铝镧复合氧化物16.5份、活性金属铂12.5份、钯4份、铑2份、沸石20份、钛白粉25份、偏矾酸铵3.5份、铜锰复合物3份、硝酸铈3份、石墨17.5份、钨粉6.5份。
4.根据权利要求1所述的一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂，其特征在于，所述沸石采用ZSM-5和β-型中的一种或两种。
5.根据权利要求1所述的一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂，其特征在于，所述堇青石、PVA粘和和氧化铬的重量比为15～20：1：5～6。
6.根据权利要求1所述的一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂，其特征在于，所述γ-氧化铝、金属盐去离子水溶液、活性炭和铝镧复合氧化物的重量比为1：20～25：0.8～0.95：1.1～1.2。
7.根据权利要求1所述的一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂，其特征在于，所述偏矾酸铵、铜锰复合物和硝酸铈的重量比为1.05～1.1：1：1。
8.根据权利要求1-7中任一项所述的一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤，
S1，取γ-氧化铝，摩尔浓度为0.5～20mol/L的贵金属盐去离子水溶液，将其等体积浸渍在γ-氧化铝上，再加入已经取好的去离子水中，搅拌形成悬浮液；
S2，将陶瓷原材料成形以获得陶瓷蜂窝状坯体：堇青石和PVA粘和剂充分混合，以300～400r/min的转速进行混合搅拌，得到混合物料A，加入氧化铬后继续搅拌，然后将S1中的悬浮液导入混合物料A中，充分混合后再提高反应温度为500～700℃，以400～500r/min的转速进行混合搅拌，搅拌时间为1～2h，得到混合物料B；
S3，将混合物料中在加入活性炭、铝镧复合氧化物、活性金属铂、钯、铑、沸石、钛白粉、偏矾酸铵、铜锰复合物、硝酸铈、石墨、钨粉，再提高反应温度为600～800℃，以500～600r/min的转速进行混合搅拌，搅拌时间为1～2h，得到混合物料C；
S4，将混合物料C用蜂窝状模具制作好坯体，高温干燥陶瓷蜂窝状坯体以获得陶瓷蜂窝状干缩坯体；通过将陶瓷蜂窝状干缩坯体暴露在含有抛光粉末的气流中，使其隔墙的表面粗糙化；以及在表面处理后烧结陶瓷蜂窝状干缩坯体陶瓷制备蜂窝状载体。
9.根据权利要求8所述的一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂的制备方法，其特征在于，所述S2中，将陶瓷原材料成形以获得陶瓷蜂窝状坯体：堇青石和PVA粘和剂充分混合，以350r/min的转速进行混合搅拌，得到混合物料A，加入氧化铬后继续搅拌，然后将S1中的悬浮液导入混合物料A中，充分混合后再提高反应温度为600℃，以450r/min的转速进行混合搅拌，搅拌时间为1.5h，得到混合物料B。
10.根据权利要求8所述的一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂的制备方法，其特征在于，所述S3中，将混合物料中在加入活性炭、铝镧复合氧化物、活性金属铂、钯、铑、沸石、钛白粉、偏矾酸铵、铜锰复合物、硝酸铈、石墨、钨粉，再提高反应温度为700℃，以550r/min的转速进行混合搅拌，搅拌时间为1.5h，得到混合物料C。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811094040.1A CN110918116A (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201811094040.1A CN110918116A (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂及其制备方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110918116A true CN110918116A (zh) | 2020-03-27 |
Family
ID=69855185
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201811094040.1A Pending CN110918116A (zh) | 2018-09-19 | 2018-09-19 | 一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂及其制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110918116A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111450844A (zh) * | 2020-04-08 | 2020-07-28 | 广东恒峰蓝环境工程有限公司 | 一种耐高温净化苯系物的蜂窝陶瓷催化剂及制备方法 |
Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1511621A (zh) * | 2002-12-30 | 2004-07-14 | 张剑仲 | 汽车尾气净化催化剂及其使用该催化剂的载体的制造方法 |
| CN1757433A (zh) * | 2005-07-07 | 2006-04-12 | 无锡威孚环保催化剂有限公司 | 一种汽油车尾气催化剂及其制备方法 |
| CN1768934A (zh) * | 2005-10-20 | 2006-05-10 | 华东理工大学 | 挥发性有机污染物净化用镍－钯整体式催化剂及制备方法 |
| CN1830529A (zh) * | 2005-03-10 | 2006-09-13 | 浙江师范大学 | 有机废气催化燃烧催化剂及其制造方法 |
| WO2008086662A1 (fr) * | 2007-01-04 | 2008-07-24 | East China University Of Science & Technology | Catalyseur à couplage direct pour la purification de gaz d'échappement, et préparation de celui-ci |
| CN101653730A (zh) * | 2009-08-26 | 2010-02-24 | 南京英斯威尔环保科技有限公司 | 一种以堇青石质蜂窝陶瓷为载体的三元催化剂 |
-
2018
- 2018-09-19 CN CN201811094040.1A patent/CN110918116A/zh active Pending
Patent Citations (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN1511621A (zh) * | 2002-12-30 | 2004-07-14 | 张剑仲 | 汽车尾气净化催化剂及其使用该催化剂的载体的制造方法 |
| CN1830529A (zh) * | 2005-03-10 | 2006-09-13 | 浙江师范大学 | 有机废气催化燃烧催化剂及其制造方法 |
| CN1757433A (zh) * | 2005-07-07 | 2006-04-12 | 无锡威孚环保催化剂有限公司 | 一种汽油车尾气催化剂及其制备方法 |
| CN1768934A (zh) * | 2005-10-20 | 2006-05-10 | 华东理工大学 | 挥发性有机污染物净化用镍－钯整体式催化剂及制备方法 |
| WO2008086662A1 (fr) * | 2007-01-04 | 2008-07-24 | East China University Of Science & Technology | Catalyseur à couplage direct pour la purification de gaz d'échappement, et préparation de celui-ci |
| CN101653730A (zh) * | 2009-08-26 | 2010-02-24 | 南京英斯威尔环保科技有限公司 | 一种以堇青石质蜂窝陶瓷为载体的三元催化剂 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 钱知勉编: "《塑料性能应用手册》", 31 March 1987 * |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111450844A (zh) * | 2020-04-08 | 2020-07-28 | 广东恒峰蓝环境工程有限公司 | 一种耐高温净化苯系物的蜂窝陶瓷催化剂及制备方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108499556B (zh) | 一种低温脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN103041811A (zh) | 一种催化湿式氧化催化剂的制备方法和有机废水处理方法 | |
| CN111097422B (zh) | 一种除甲醛的催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN107442106A (zh) | VOCs催化分解用复合金属氧化物催化剂的制备方法 | |
| CN105214680B (zh) | 一种含氯有机废气净化催化剂及其制备方法 | |
| CN111530463B (zh) | 蜂窝陶瓷负载双氧化物稻壳灰载体的脱硝催化剂、制备方法及应用 | |
| CN106902814A (zh) | 一种催化燃烧用稀土基有序介孔整体式催化剂及其制备方法 | |
| CN108837823B (zh) | 一种钙钛矿型催化剂及其整体式成型方法和应用 | |
| CN113387908B (zh) | 钴酸镁催化剂在苯乙烯选择性氧化反应中的应用 | |
| CN109701524A (zh) | 脱除氮氧化物的催化剂及其制备方法 | |
| CN110694670A (zh) | 一种柴油车尾气净化分子筛的制备方法 | |
| CN112844374A (zh) | 一种Mn-Ce-Ti氧化物气凝胶脱硝催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN113042066A (zh) | 一种烟气脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN103962188A (zh) | 一种新型车用尾气低温scr脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN115445651A (zh) | 用于甲烷催化燃烧的纯硅分子筛负载钯催化剂及制备方法 | |
| CN110947416A (zh) | 用于nh3-scr的铁/分子筛催化剂及其制备方法和应用 | |
| CN114832829A (zh) | 一种燃气尾气高温脱硝催化剂及其制备方法 | |
| CN110918116A (zh) | 一种净化有机废气的陶瓷蜂窝状催化剂及其制备方法 | |
| CN101618323B (zh) | 用于催化还原氮氧化物的结构化催化剂及其制备方法 | |
| WO2011150834A1 (zh) | 用于co气相偶联合成草酸酯的规整催化剂及其制备方法与应用 | |
| CN112191267A (zh) | 一种催化氧化脱除烟气中二噁英的蜂窝式催化剂及其制备方法 | |
| CN111001433A (zh) | 负载钯铜合金纳米颗粒的介孔沸石及其制备方法及应用 | |
| CN109718843A (zh) | 一种新型二氧化碳甲烷化催化剂的制备和应用 | |
| CN111068704A (zh) | 一种用于热分解有机物的催化剂及其制备方法 | |
| CN113941338B (zh) | 脱硝除尘一体化陶瓷管催化剂及其制备方法和烟气脱硝除尘的方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20200327 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |