CN110902746B - 一种污水处理用气浮机 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种污水处理用气浮机，包括壳体、搅拌组件和刮渣组件，壳体竖直向上设置，壳体的内腔由下至上分为混合室和分离室，混合室的顶部设置有与其连通的导流室，导流室的底部与分离室连通，壳体的侧壁靠近底部的处设置有进水管，与进水管对应的一侧设置有溶气罐，溶气罐的输出端设置在出气管，搅拌组件竖直的设置在混合室内，并延伸至导流室内，搅拌组件能将进入混合室内的污水和气泡混合并将混合后的液体导流入分离室；刮渣组件设置在搅拌组件上，且刮渣组件位于壳体的腔体内，并靠近壳体的底盖，刮渣组件能将随着漂浮的渣滓从壳体底部的四周推出壳体外。本发明提供的污水处理用气浮机，能有效的将污水和气泡混合，从而提高气浮质量。
Description
技术领域
本发明涉及水处理设备技术领域，具体涉及一种污水处理用气浮机。
背景技术
随着水污染的加剧，水资源越来越少，人们为了得到更多的水资源，需要对污水进行处理循环在利用，目前在给排水方面，预处理的水质，除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外，大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如：湖泊、水库及部分江河中的藻类；植物残体及细小的胶体杂质；印染行业的染料颗粒；造纸、化纤行业的短纤维；炼油、化工行业的石油及有机溶剂的微滴；电镀和酸洗废水中的重金属离子；电泳漆废水等等；都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水，若沿用传统的沉淀方法，效果必然很差，尤其在冬季低温条件下，由于混凝和水力条件变劣，处理效果更难保证。可以想象，难以沉淀的絮粒，硬要使其下沉，势必事倍功半，倒不如因势利导，人为地向水体中导入气泡，使其粘附于絮粒上，从而大幅度地降低絮粒的整体密度，并借气泡上升的速度，强行使其上浮，以此实现快速的固液分离。从这个意义上来说，气浮技术的出现，是对重力沉降法的一次革命，它开拓了固、液分离技术的新领域。
气浮机是溶气系统在水中产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。但是目前现有的气浮机在其他与液体混合时，容易造成混合不均匀，从而影响气浮效果。
发明内容
针对现有技术存在的不足，本发明要解决的技术问题是提供污水处理用气浮机，能有效的将污水和气泡混合，从而提高气浮质量。
为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种污水处理用气浮机，包括：
壳体，所述壳体竖直向上设置，所述壳体的内腔由下至上分为混合室和分离室，所述混合室的顶部设置有与其连通的导流室，所述导流室的底部与所述分离室连通，所述壳体的侧壁靠近底部的处设置有进水管，与所述进水管对应的一侧设置有溶气罐，所述溶气罐的输出端设置有出气管，并且所述出气管伸入到所述混合室内；
搅拌组件，所述搅拌组件竖直的设置在所述混合室内，并延伸至所述导流室内，所述搅拌组件能将进入所述混合室内的污水和气泡混合并将混合后的液体导流入分离室；及
刮渣组件，所述刮渣组件设置在所述搅拌组件上，且所述刮渣组件位于所述壳体的腔体内，并靠近所述壳体的底盖，所述刮渣组件能将漂浮在水面的渣滓从所述壳体底部的四周推出壳体外。
优选的，所述搅拌组件包括旋转电机、转轴、翼片、搅拌棒和涡旋片，所述旋转电机设置在所述壳体的底部，所述转轴设置在所述旋转电机的动力输出轴上，并竖直向上的位于所述壳体的内腔，所述翼片有多个，多个所述翼片间隔均匀的沿着所述转轴的外壁周向设置，并位于所述混合室内，所述搅拌棒有多个，多个所述搅拌棒间隔的设置在所述转轴上，所述搅拌棒上间隔设置有多个刀片，所述转轴位于所述导流室内的外壁上设置有所述涡旋片，且所述涡旋片呈螺旋状沿着所述转轴的轴线延伸。
优选的，所述翼片竖向设置，所述进水管的喷射方向朝向所述翼片的宽度方向。
优选的，还包括高压水泵，所述高压水泵设置在所述进水管上。
优选的，所述混合室的顶面为锥形，所述导流室与所述混合室的最顶端连通。
优选的，所述壳体的底部为倾斜面，所述倾斜面从所述进水管一侧向所述出气管一侧向下倾斜。
优选的，所述倾斜面与侧壁的交接处设置有渣滓室，所述渣滓室的底部设置有能打开的盖板。
优选的，还包括挡板，所述挡板通过支架悬空的设置在所述壳体的分离室内，并靠近所述壳体的顶端开口处，且位于所述导流室的正上方。
优选的，所述挡板呈倒置的碟形。
优选的，所述刮渣组件包括收集板、排污管和刮渣带，所述收集板沿着所述壳体的内壁周向倾斜向上设置，并靠近所述壳体的顶端，所述排污管设置在所述壳体上并位于所述收集板与所述壳体交接处的上方，所述转轴的顶端延伸至所述壳体的顶板，所述刮渣带为一柔性带，所述柔性带的端部固定在所述转轴上，所述柔性带的尾端为自由端。
本发明的有益效果：
上述一种污水处理用气浮机，包括壳体、高压水泵、搅拌组件和刮渣组件，搅拌组件在高速转动的过程中，则可将污水和气泡进行混合搅拌，从而使悬浮物和气泡充分接触，进而提高气浮质量。混合后的液体被导流入分离室。由于分离室和混合室为分隔状态，则有利于混合后的混合液在分离室内静置沉淀和悬浮物的上浮。刮渣组件设置在搅拌组件的顶端，则有利于可将水面上最终于形成的悬浮物刮走。同时，由于刮渣组件设置在搅拌组件上，不需要额外的动力进行驱动刮渣，进而达到节省能量的目的。
附图说明
图1为本发明一种污水处理用气浮机的结构示意图；
图2为图1中A处的结构示意图；
图3为挡板在外壳中的俯视图；
图4为刮渣带呈螺旋状的示意图；
附图标记： 10-污水处理用气浮机、100-壳体、110-混合室、120-分离室、130-导流室、140-进水管、150-溶气罐、160-出气管、170-渣滓室、180-盖板、200-搅拌组件、210-旋转电机、220-转轴、230-翼片、240-搅拌棒、241-刀片、250-涡旋片、260-高压水泵、300-刮渣组件、310-收集板、320-排污管、330-刮渣带、400-挡板、410-支架。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明技术方案的实施例进行详细的描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，因此只作为示例，而不能以此来限制本发明的保护范围。
如图1至图4所示，本实施例提供了一种污水处理用气浮机10，包括壳体100、搅拌组件200和刮渣组件300，用于分离污水中的悬浮物颗粒。
请参见图1和图2，具体的，壳体100的内腔由下至上分为混合室110和分离室120。混合室110的顶部设置有与其连通的导流室130。导流室130的底部与分离室120连通。壳体100的侧壁靠近底部的处设置有进水管140。与进水管140对应的一侧设置有溶气罐150。溶气罐150用于产生微型气泡。溶气罐150的输出端设置有出气管160，并且出气管160伸入到混合室110内。污水通过进水管140进入壳体100的内腔。搅拌组件200竖直的设置在混合室110内，并延伸至导流室130内。搅拌组件200能将进入混合室110内的污水和气泡混合并将混合后的液体导流入分离室120。刮渣组件300设置在搅拌组件200上，并刮渣组件300位于壳体100的腔体内，且靠近壳体100的底盖，刮渣组件300能将漂浮在水面的渣滓从壳体100的中部向四周推出壳体100外。
使用时，经过溶气罐150产生的微型气泡经过出气管160进入混合室110，污水经进水管140进入。启动驱动搅拌组件200，从而对进入混合室110内的气泡和污水进行搅拌混合。混合后的混合物和液体在离心力的用下，沿着混合室110的顶部上升进而导流室130，在导流室130内继续混合，并通过搅拌组件200从导流室130流入分离室120，在分离室120里，附着有气泡的悬浮物上升漂浮在最上层，在通过刮渣组件300作用，将悬浮物刮向壳体100的四周并排出即可。
在本实施例中，搅拌组件200包括旋转电机210、转轴220、翼片230、搅拌棒240和涡旋片250。转轴220能转动的竖直的设置在壳体100的底部。旋转电机210设置在壳体100的底部。转轴220设置在旋转电机210的动力输出轴上，并竖直向上的位于壳体100的内腔。翼片230有多个。多个翼片230间隔均匀沿着转轴220的外壁周向设置，并位于混合室110内。搅拌棒240有多个。多个搅拌棒间隔的设置在转轴220上。搅拌棒240上间隔设置有多个刀片241。转轴220位于导流室130内的外壁上设置有涡旋片250，涡旋片250呈螺旋状沿着转轴220的轴线延伸。
旋转电机210可选用市面常用旋转电机210。启动旋转电机210带动转轴220旋转，同时带动搅拌棒240将污水和气泡进行搅拌混合，搅拌棒240上的刀片241可对悬浮物和气泡进行再次的切割，进而增加搅拌、混合和附着效果。混合室110内混合后的污水在离心力的作用下，进入导流室130，导流室130内的涡旋片250再次将混合液进行混合，同时，混合液在涡旋片250的作用下，从导流室130被送入到分离室120内。
请参见图2，在本实施例中，翼片230竖向设置。进水管140的喷射方向朝向翼片230的宽度方向。搅拌组件200还可包括高压水泵260。高压水泵260设置在进水管140上。翼片230竖向设置，即翼片230的较宽的面面向进水管140。污水经高压水泵260喷射到搅拌组件200上，由于高翼片230的较宽的面面向进水管140。则可对翼片230施加冲力，可进一步辅助驱动搅拌组件200转动。从而提高整个搅拌混合效果。
在本实施例中，混合室110的顶面为锥形，导流室130与混合室110的最顶端连通。锥形则有利于混合室110内的污水在离心力的作用下沿着锥形壁上升至导流室130内。
请参见图3，本污水处理用气浮机10还包括挡板400。挡板400通过支架410悬空的设置在壳体100的分离室120内，并靠近壳体100的顶部，且位于导流室130的正上方。挡板400可将充导流室130内喷出的污水反射入分离室120内。在本实施例中，挡板400呈倒置的碟形。在其他实施例中，挡板400也可为球形、锥形等。
请参见图1和图4，刮渣组件300包括收集板310、排污管320和刮渣带330。收集板310沿着壳体100的内壁周向倾斜向上设置，并靠近壳体100的顶端开口处。排污管320设置在壳体100上并位于收集板310与壳体100交接处的上方。转轴220的顶端延伸至壳体100的顶部。刮渣带330为一柔性带，柔性带的端部固定在转轴220上，柔性带的尾端为自由端。当转轴220转动时，带动刮渣带330转动，因为刮渣带330为柔性带，则可在旋转过程中螺线状，则可将漂浮在水面上的浮渣向四周推出，最终使浮渣进入收集板310内，并处排污管320处排出。
在本实施例中，壳体100的底部为倾斜面，倾斜面从进水管140一侧向出气管160一侧向下倾斜。倾斜面与侧壁的交接处设置有渣滓室170，渣滓室170的底部设置有能打开的盖板180。当污水进入混合室110内时，质量较重的渣滓顺着倾斜面进入渣滓室170，则可对污水进行初次分离。进而提高处理效果。
上述污水处理用气浮机10的工作原理和使用方法：首先启动旋转电机210，使整个搅拌组件200旋转。溶气罐150产生的微型气泡经过出气管160进入混合室110，当污水经高压水泵260从进水管140喷射到翼片230，由于出气管160的喷射方向对准翼片230，则可进一步辅助驱动翼片230旋转，此时，搅拌棒240对污水和气泡进行搅拌混合，搅拌棒240上的刀片241和对悬浮物和气泡进行再次的切割。在搅拌过程中，质量较重的渣滓下层并顺着倾斜面进入渣滓室170，混合室110内混合后的污水在离心力的作用下，进入导流室130。导流室130内的涡旋片250再次将混合液进行混合，同时，混合液在涡旋片250的作用下，从导流室130被喷射到挡板400上，在挡板400的作用下，发射入分离室120内。随后，附着有气泡的悬浮物上升至最壳体100的开口处，在刮渣带330的作用下，悬浮物被推至壳体100的周边，并掉入收集板310，最终通过排污管320排出。
最后应说明的是：以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点,对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种污水处理用气浮机，其特征在于，包括：
壳体，所述壳体竖直向上设置，所述壳体的内腔由下至上分为混合室和分离室，所述混合室的顶部设置有与其连通的导流室，所述导流室的底部与所述分离室连通，所述壳体的侧壁靠近底部的处设置有进水管，与所述进水管对应的一侧设置有溶气罐，所述溶气罐的输出端设置有出气管，并且所述出气管伸入到所述混合室内；
搅拌组件，所述搅拌组件竖直的设置在所述混合室内，并延伸至所述导流室内，所述搅拌组件能将进入所述混合室内的污水和气泡混合并将混合后的液体导流入分离室；及
刮渣组件，所述刮渣组件设置在所述搅拌组件上，且所述刮渣组件位于所述壳体的腔体内，并靠近所述壳体的底盖，所述刮渣组件能将漂浮在水面的渣滓从所述壳体底部的四周推出壳体外；
所述搅拌组件包括旋转电机、转轴、翼片、搅拌棒和涡旋片，所述旋转电机设置在所述壳体的底部，所述转轴设置在所述旋转电机的动力输出轴上，并竖直向上的位于所述壳体的内腔，所述翼片有多个，多个所述翼片间隔均匀的沿着所述转轴的外壁周向设置，并位于所述混合室内，所述搅拌棒有多个，多个所述搅拌棒间隔的设置在所述转轴上，所述搅拌棒上间隔设置有多个刀片，所述转轴位于所述导流室内的外壁上设置有所述涡旋片，且所述涡旋片呈螺旋状沿着所述转轴的轴线延伸;
所述刮渣组件包括收集板、排污管和刮渣带，所述收集板沿着所述壳体的内壁周向倾斜向上设置，并靠近所述壳体的顶端，所述排污管设置在所述壳体上并位于所述收集板与所述壳体交接处的上方，所述转轴的顶端延伸至所述壳体的顶板，所述刮渣带为一柔性带，所述柔性带的端部固定在所述转轴上，所述柔性带的尾端为自由端。
2.根据权利要求1所述的污水处理用气浮机，其特征在于：所述翼片竖向设置，所述进水管的喷射方向朝向所述翼片的宽度方向。
3.根据权利要求1所述的污水处理用气浮机，其特征在于：还包括高压水泵，所述高压水泵设置在所述进水管上。
4.根据权利要求1所述的污水处理用气浮机，其特征在于：所述混合室的顶面为锥形，所述导流室与所述混合室的最顶端连通。
5.根据权利要求1所述的污水处理用气浮机，其特征在于：所述壳体的底部为倾斜面，所述倾斜面从所述进水管一侧向所述出气管一侧向下倾斜。
6.根据权利要求5所述的污水处理用气浮机，其特征在于：所述倾斜面与侧壁的交接处设置有渣滓室，所述渣滓室的底部设置有能打开的盖板。
7.根据权利要求1所述的污水处理用气浮机，其特征在于：还包括挡板，所述挡板通过支架悬空的设置在所述壳体的分离室内，并靠近所述壳体的顶端开口处，且位于所述导流室的正上方。
8.根据权利要求7所述的污水处理用气浮机，其特征在于：所述挡板呈倒置的碟形。
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
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| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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| GR01 | Patent grant | ||
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