CN103739155A - 一种气浮装置 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种气浮装置,其创新点在于:包括依次分为预处理区、气浮集水区和清水区的箱体;气浮集水区通过泛水板分隔为气浮区和集水区;一溶气水释放系统,包括位于气浮区底部的第一溶气水释放管道和位于集水区内的第二溶气水释放管道。本发明的优点在于:在气浮区,第一溶气水释放管道释放的溶气水吸附污水中的微小颗粒,微小颗粒随气泡上升浮至液面上,通过刮渣机将悬浮物刮至集渣槽内,经过气浮的水进入集水区内进行二次气浮,再通过集水管与出水管构成的连通管进入清水区排出。水在集水区中受到二次气浮,第二次气浮的气泡量较第一次大幅降低,在提高处理效果的同时,基本不增加能耗,且不会影响正常的集水。

Description

一种气浮装置
技术领域
本发明涉及一种过滤装置,特别涉及一种气浮装置。 
背景技术
污水处理中,欲处理的水质除一些含砂较多的原水水体以及含机械杂质较重的污水外,大部分都是质轻的悬浮颗粒。例如:湖泊、水库及部分江河中的藻类;植物残体及细小的胶体杂质;印染行业的染料颗粒;造纸、化纤行业的短纤维;炼油、化工行业的石油及有机溶剂的微滴;电镀和酸洗废水中的重金属离子;电泳漆废水等等;都是比重十分接近于水的轻质颗粒。对于这些原水,若沿用传统的沉淀方法,效果必然很差,尤其在冬季低温条件下,由于混凝和水力条件变劣,处理效果更难保证。 
气浮机是利用小气泡或微小气泡使介质中的杂质浮出水面机器。对水体中含有的一些比重接近于水的细微籍其自重难于下沉或上浮即可采用该气浮装置。气浮装置目前主要包括叶轮气浮和溶气气浮,叶轮气浮主要通过涡凹曝气头高速旋转曝气叶轮,使气体在液体中快速分散,达到气浮效果。溶气气浮主要是通过将气体溶解和超饱和溶解,最后释放于气浮池中达到气浮效果。上述两种方式中,溶气气浮处理效果较好,因此应用较广,但仍存在一定的缺陷:目前的溶气水释放系统的释放管道均设置在靠近进水处的一部分较小区域,无法对水中的细微颗粒完全气浮,因此在对水处理要求很高的环境下需要增加后级处理设备,增加了设备投入。而若将溶气水释放系统的释放管道均布于整个水箱中,则大大增加了能耗,且会影响正常的集水,得不偿失。 
发明内容
本发明要解决的技术问题是提供一种气浮效果好且耗能低的气浮装置。 
为解决上述技术问题,本发明的技术方案为:一种气浮装置,其创新点在于:包括箱体、第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板、泛水板、布水管、刮渣机、集渣槽、排渣口、集水管、出水管、第一溶气水释放管道和第二溶气水释放管道;一箱体,该箱体自前向后被第一隔板、第二隔板依次分为预处理区、气浮集水区和清水区;该第一隔板、第二隔板与箱体等高;预处理区被第三隔板、第四隔板分隔为厌氧区、好氧区和沉淀区;该第三隔板、第四隔板与箱体等高;气浮集水区在靠近预处理区一侧设置有一泛水板,该泛水板将气浮集水区分隔为上部导通下部隔离的气浮区和集水区;该泛水板的高度为箱体高度的50%~60%;一布水管,该布水管的进水口与沉淀区的上部连通,出水口与气浮区底部连通;一刮渣机,该刮渣机设置在气浮集水区的顶端,在气浮集水区的上部侧壁还设置有集渣槽;集渣槽底部连接有排渣口;若干水平设置在集水区底部的集水管,集水管的下部均匀分布有若干集水孔;若干数量与集水管对应的出水管,所述出水管的下端与集水管连通,出水管上端位于清水区,且出水管的上端略低于集渣槽的顶端;一溶气水释放系统,包括第一溶气水释放管道和第二溶气水释放管道,第一溶气水释放管道位于气浮区的底部,第二溶气水释放管道位于集水区内并位于集水管之上,且第二溶气水释放管道释放的溶气水流量是第一溶气水释放管道释放的溶气水流量的14~19%。 
本发明的优点在于:污水通过预处理区依次进入厌氧区、好氧区和沉淀区进行预处理,将水与活性污泥分离后,上层清液通过布水管进入气浮区,在气浮区,第一溶气水释放管道释放的溶气水吸附污水中的微小颗粒,微小颗粒随气泡上升浮至液面上,通过刮渣机将悬浮物刮至集渣槽内,经过气浮的水进入集水区内进行二次气浮,再通过集水管与出水管构成的连通管进入清水区排出。水在集水区中受到二次气浮,第二次气浮的气泡量较第一次大幅降低,在提高处理效果的同时,能耗增加不超过5%,基本不增加能耗,且不会影响正常的集水。 
附图说明
图1为本发明气浮装置结构示意图。 
图2为本发明气浮装置俯视图。 
图3为本发明气浮装置侧视图。 
具体实施方式
如图1、2、3所示,包括箱体1、第一隔板2、第二隔板3、第三隔板4、第四隔板5、泛水板6、布水管7、刮渣机8、集渣槽9、排渣口10、集水管11、出水管12、第一溶气水释放管道13和第二溶气水释放管道14。 
一箱体1,该箱体自前向后被第一隔板2、第二隔板3依次分为预处理区、气浮集水区和清水区;该第一隔板、第二隔板与箱体等高;预处理区被第三隔板4、第四隔板5分隔为厌氧区a1、好氧区a2和沉淀区a3;该第三隔板4、第四隔板5与箱体1等高;气浮集水区在靠近预处理区一侧设置有一泛水板6,该泛水板6将气浮集水区分隔为上部导通下部隔离的气浮区b1和集水区b2;该泛水板6的高度为箱体1高度的50%~60%; 
一布水管7,该布水管7的进水口与沉淀区a3的上部连通,出水口与气浮区b1底部连通;
一刮渣机8,该刮渣机8设置在气浮集水区的顶端,在气浮集水区的上部侧壁还设置有集渣槽9;集渣槽9底部连接有排渣口10;
若干水平设置在集水区底部的集水管11,集水管11的下部均匀分布有若干集水孔; 
若干数量与集水管11对应的出水管12,出水管12的下端与集水管11连通,出水管12上端位于清水区c,且出水管12的上端略低于集渣槽9的顶端;
一溶气水释放系统,包括第一溶气水释放管道13和第二溶气水释放管道14,第一溶气水释放管道13位于气浮区b1的底部,第二溶气水释放管道14位于集水区b2内并位于集水管11之上,且第二溶气水释放管道14释放的溶气水流量是第一溶气水释放管道13释放的溶气水流量的24~29%。
工作原理: 
污水通过预处理区依次进入厌氧区、好氧区和沉淀区进行预处理,将水与活性污泥分离后,上层清液通过布水管进入气浮区,在气浮区,第一溶气水释放管道释放的溶气水吸附污水中的微小颗粒,微小颗粒随气泡上升浮至液面上,通过刮渣机将悬浮物刮至集渣槽内,经过气浮的水进入集水区内进行二次气浮,再通过集水管与出水管构成的连通管进入清水区排出。

Claims (1)

1.一种气浮装置,其特征在于:包括箱体、第一隔板、第二隔板、第三隔板、第四隔板、泛水板、布水管、刮渣机、集渣槽、排渣口、集水管、出水管、第一溶气水释放管道和第二溶气水释放管道;
一箱体,该箱体自前向后被第一隔板、第二隔板依次分为预处理区、气浮集水区和清水区;该第一隔板、第二隔板与箱体等高;预处理区被第三隔板、第四隔板分隔为厌氧区、好氧区和沉淀区;该第三隔板、第四隔板与箱体等高;气浮集水区在靠近预处理区一侧设置有一泛水板,该泛水板将气浮集水区分隔为上部导通下部隔离的气浮区和集水区;该泛水板的高度为箱体高度的50%~60%;
一布水管,该布水管的进水口与沉淀区的上部连通,出水口与气浮区底部连通;
一刮渣机,该刮渣机设置在气浮集水区的顶端,在气浮集水区的上部侧壁还设置有集渣槽;集渣槽底部连接有排渣口;
若干水平设置在集水区底部的集水管,集水管的下部均匀分布有若干集水孔; 
若干数量与集水管对应的出水管,所述出水管的下端与集水管连通,出水管上端位于清水区,且出水管的上端略低于集渣槽的顶端;
一溶气水释放系统,包括第一溶气水释放管道和第二溶气水释放管道,第一溶气水释放管道位于气浮区的底部,第二溶气水释放管道位于集水区内并位于集水管之上,且第二溶气水释放管道释放的溶气水流量是第一溶气水释放管道释放的溶气水流量的14~19%。
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