CN105417780B - 一种水处理工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种水处理工艺，该工艺首先将经过混凝的污水和溶气水注入反应区进行混合反应，反应后的污水进行分离、过滤，再对分离过滤后的清水进行清水泵出，接着对滤料反冲洗，溢流排渣，然后鼓风，通过风机鼓风推动反冲洗后污水及浮渣快速溢流进入渣池，最后再搅拌和排渣，对污水和浮渣进行搅拌，使浮渣溶入水中，通过排渣泵将溶有浮渣的污水排至外部的污水管网。本发明节省了设备占用空间，同时提高了处理负荷的能力和对不同污染物的综合处理效果，避免了气浮池浮渣的残留，能够有效解决渣池内浮渣的积累，改善了工作环境。
Description
技术领域
本发明涉及水处理技术领域，尤其涉及一种气浮设备的水处理工艺。
背景技术
气浮是气浮机的一种简称，也可以作为一种专有名词使用，即水处理中的气浮法，是在水中形成高度分散的微小气泡，粘附废水中疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，形成浮渣层被刮除，从而实现固液或者液液分离的过程。
气浮按照其形式分为：平流式气浮、竖流式气浮、静态气浮等。其中竖流式气浮具有以下特点：
1、处理能力大、效率高、占地少。
2、工艺过程及设备构造简单，便于使用、维护。
3、能消除污泥膨胀。
4、可以明显降低可上浮SS和可下沉SS。
竖流式溶气气浮机的释放器置于气浮机的中央位置，是产生微气泡的关键部件，溶气罐来的溶气水在这里与废水充分混合，突然释放，产生剧烈搅动和涡流，形成直径约为20－80um的微气泡，从而附于废水中的絮凝体上，从而降低絮凝体的上升比重，清水彻底分离出来，均布器程锥形的结构，连接于释放器上，主要作用是将分离出来的清水和污泥均匀散布于罐体中，出水管均布于罐体下部，并通过一根直立管连接到罐上部溢出，溢出口设有水位调节手柄，便于调节罐内水位，污泥管安装于罐体底部，用于排出沉淀物，罐体上部没有污泥槽，槽上有刮板，刮板不停转动，不断将上浮的污泥刮到污泥槽内，自流至污泥池内。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种水处理工艺，该工艺可节省设备占用空间，同时提高了处理负荷的能力和对不同污染物的综合处理效果，避免了气浮池浮渣的残留，能够有效解决渣池内浮渣的积累，改善了工作环境。
为了达到上述技术效果，本发明采用的技术方案是：
一种水处理工艺，该工艺处理污水包括以下的步骤：
a.混合反应：将经过混凝的污水和溶气水分别通过进水管和溶气水管同时注入到设置在气浮池中心的反应区，污水在反应区进行混合反应；
b.过滤分离：经混合反应后的污水从反应区上部呈辐射状流出到气浮池反应区外围的分离区，并在分离区进行分离过滤,浮渣上浮，形成浮渣层，比重大的向下流,经过过滤区滤料过滤后的清水流入底部的出水区；
c.清水泵出：出水泵将经过过滤分离后的清水从气浮池出水区泵出；
d.反冲洗：通过出水区的反冲洗管向气浮池内通入空气和注入反冲洗水，对气浮池滤料进行反冲洗，推动截留在滤料上的污染物向上运动，浮渣伴随污水液面不断上升；
e.鼓风：当污水及浮渣开始溢流进入渣池后，启动风机，通过对动力风管鼓风，动力风管的出风推动反冲洗后的浮渣从气浮池快速进入渣池；
f.搅拌和排渣：启动渣池内的水力搅拌系统对污水和浮渣进行搅拌，使浮渣溶入水中，然后开启排渣泵，将带有浮渣的污水通过与排渣泵相连的排污管排至外部的污水管网。
进一步地，所述步骤c包括出水流量控制：通过设置在出水管上的水力控制阀控制步骤c中的出水流量，匹配进水流量，保持气浮池内水位恒定。
进一步地，所述步骤d还包括反冲洗前的低压信号检测：设置在出水区的水压传感器对出水区进行低压信号检测，当检测到低压信号时反冲洗开始。
进一步地，所述步骤d的反冲洗包括先气冲，再气水同冲，最后水冲的三个过程：先通入空气进行气冲，然后在通入空气的同时也注入反冲洗水，进行气水同时反冲，最后只注入反冲洗水进行水冲。
进一步地，所述步骤f还包括液面检测过程：设置在渣池的液位检测装置对渣池内的液面进行检测，当检测到液面处于警戒液位时，水力搅拌系统开始启动，当检测到液面处于初始液位时排渣泵停止工作。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明减少了设备占用空间，通过在气浮池的分离区底部过滤分离，单独设置渣池收集排放反冲洗后的污水及浮渣，气浮池排渣过程通过风机的气动力辅助，提高了处理负荷的能力和对不同污染物的综合处理效果，避免了气浮池浮渣的残留。通过在渣池排渣的搅拌作业，有效解决了渣池内浮渣的积累，减少了因浮渣的积累过多而引发有毒有害气体的产生，改善了工作环境。
上述说明仅是本发明技术方案的概述，为了能够更清楚了解本发明的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本发明的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，加以详细说明。
附图说明
图1为本发明的工艺流程图。
图2为实施本发明的水处理设备结构示意图。
图中各标号对应的名称为：
1.气浮池，11.出水区，12.反应区，13.分离区，131.过滤区，14.排水管，141.出水泵，142.出水管，143.水力控制阀，15.反冲洗管，16.水压传感器，17.动力风管，171.风机，18.进水管，19.溶气水管，191.溶气系统，2.渣池，21.排渣泵，211.排污管，22.水力搅拌系统，23.液位监测装置，24.浮渣，25.初始液位，26.警戒液位，3.隔离板。
具体实施方式
结合图1的工艺流程图及图2的水处理设备示意图，本发明先将经过混凝的污水和溶气水分别通过进水管18和溶气系统191相连的溶气水管19同时注入到设置在气浮池1中心的反应区12，污水在反应区12进行混合反应，混合反应后的污水从反应区12上部呈辐射状流出到反应区12外围的分离区13，并在分离区13分离，浮渣24上浮，形成浮渣层，比重大的向下流，进入分离区13底部的过滤区131过滤,经过过滤区131内的滤料过滤后，清水流入底部的出水区11，与出水区11内的排水管14相连的出水泵141工作，将经过过滤分离后的清水从气浮池1出水区11泵出，设置在142出水管上的水力控制阀143控制出水区11的出水流量，匹配进水流量，保持气浮池1内水位恒定，泵出的清水通过出水管142排出再回收循环利用。随着清水的排出以及污水和浮渣的增多，出水区11水压不断变化。设置在出水区11的水压传感器16对出水区进行低压信号检测，当检测到低压信号时开始反冲洗，先只向反冲洗管15通入空气进行气冲，然后在通入空气的同时也向反冲洗管15中注入反冲洗水，进行气水同冲，最后只注入反冲洗水进行水冲。设置在气浮池分离区13底部的滤料区131的滤料经过反冲洗，推动截留在滤料上的污染物向上运动，浮渣24伴随污水液面不断上升，污水及浮渣24通过隔离板3顶部开始溢流进入渣池2，然后启动风机171，通过对动力风管17鼓风，动力风管17的出风推动反冲洗后的浮渣23从气浮池1快速进入渣池2。渣池2内的污水及浮渣24不断增加，设置在渣池1的液位检测装置23对渣池2内的液位进行检测。当检测到液位处于警戒液位26时，启动渣池2内的水力搅拌系统22对污水和浮渣24进行搅拌，使浮渣2溶入水中，然后开启排渣泵21，将带有浮24的污水通过与排渣泵21相连的排污管211排至外部的污水管网，液位检测装置23检测到液位回落到初始液位25时水力搅拌系统22和排渣泵21停止工作。
相对于现有技术，本发明工艺的实施可减少设备占用空间，通过在气浮池的分离区底部过滤分离，单独设置渣池收集排放反冲洗后的污水及浮渣，气浮池排渣过程通过风机的气动力辅助，提高了处理负荷的能力和对不同污染物的综合处理效果，避免了气浮池浮渣的残留。通过在渣池排渣的搅拌作业，有效解决了渣池内浮渣的积累，减少了因浮渣的积累过多而引发有毒有害气体的产生，改善了工作环境。
本发明不局限于上述具体的实施方式，对于本领域的普通技术人员来说从上述构思出发，不经过创造性的劳动，所作出的种种变换，均落在本发明的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种水处理工艺，其特征在于，该工艺处理污水包括以下的步骤：
a.混合反应：将经过混凝的污水和溶气水分别通过进水管和溶气水管同时注入到设置在气浮池中心的反应区，污水在反应区进行混合反应；
b.过滤分离：经混合反应后的污水从反应区上部呈辐射状流出到气浮池反应区外围的分离区，并在分离区进行分离过滤,浮渣上浮，形成浮渣层，比重大的向下流,经过过滤区滤料过滤后的清水流入底部的出水区；
c.清水泵出：出水泵将经过过滤分离后的清水从气浮池出水区中心泵出；
d.反冲洗：通过出水区的反冲洗管向气浮池内通入空气和注入反冲洗水，对气浮池滤料进行反冲洗，推动截留在滤料上的污染物向上运动，同时浮渣伴随污水液面不断上升；
e.鼓风：当污水及浮渣开始溢流进入渣池后，启动风机，通过对动力风管鼓风，动力风管的出风推动反冲洗后的浮渣从气浮池快速进入渣池；
f.搅拌和排渣：启动渣池内的水力搅拌系统对污水和浮渣进行搅拌，使浮渣溶入水中，然后开启排渣泵，将带有浮渣的污水通过与排渣泵相连的排污管排至外部的污水管网；
所述步骤c包括出水流量控制：通过设置在出水管上的水力控制阀控制步骤c中的出水流量，匹配进水流量，保持气浮池内水位恒定；
所述步骤f还包括液面检测过程：设置在渣池的液位检测装置对渣池内的液面进行检测，当检测到液面处于警戒液位时，水力搅拌系统开始启动，当检测到液面处于初始液位时排渣泵停止工作。
2.根据权利要求1所述的一种水处理工艺，其特征在于，所述步骤d还包括反冲洗前的低压信号检测：设置在出水区的水压传感器对出水区进行低压信号检测，当检测到低压信号时反冲洗开始。
3.根据权利要求1所述的一种水处理工艺，其特征在于，所述步骤d的反冲洗包括先气冲，再气水同冲，最后水冲的三个过程：先通入空气进行气冲，然后在通入空气的同时也注入反冲洗水，进行气水同时反冲，最后只注入反冲洗水进行水冲。
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