CN201334375Y - 一种新型气浮装置 - Google Patents

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CN201334375Y CNU2008202376851U CN200820237685U CN201334375Y CN 201334375 Y CN201334375 Y CN 201334375Y CN U2008202376851 U CNU2008202376851 U CN U2008202376851U CN 200820237685 U CN200820237685 U CN 200820237685U CN 201334375 Y CN201334375 Y CN 201334375Y
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徐畅
徐岗
吴智仁
丁新华
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Abstract

本实用新型公开了一种新型气浮装置,包括分为反应池和气浮池的箱体、进水口、释放器、旋涡气液混合泵、空气管道、集水管、出水口、螺旋刮泥板和收渣槽,反应池的左下方设有进水口,释放器安装在反应池内,释放器上端与旋涡气液混合泵连接;旋涡气液混合泵设在箱体外,泵体上连接有空气管道;气浮池内底部设有集水管,集水管末端与箱体上的出水口连通;气浮池的上方设有螺旋刮泥板,螺旋刮泥板的一端设有收渣槽。本实用新型用一台混合泵可替代四个设备,操作容易,管理方便;减少占地面积和机房面积;气液混合泵排出的溶气水释放的气泡直径约为20~40微米,气泡均匀、密集,气浮效果稳定,气量充足;释放器背面加网垫,解决了堵塞问题。

Description

一种新型气浮装置
技术领域
本实用新型涉及一种水处理设备,具体说是一种新型气浮装置。
背景技术
气浮设备是一类在水中通入或产生大量的微细气泡,使空气以高度分散的微小气泡形式附着在水中的悬浮物颗粒上,形成密度小于水的气浮体,利用浮力原理使其浮于水面,从而实现固-液分离的水处理设备。现有技术中多采用加压溶气原理来进行,气浮设备一般包括空压机、储气罐、回流泵和溶气罐,利用空压机将压缩空气打入溶气罐,在溶气罐内实现溶气的目的,溶气量的大小取决于溶气罐内的液位和溶气罐的操作压力。这种设备的主要不足是:气浮设备多,由于气液在溶气罐内处于动态变化,因此给日常操作带来了很大的困难;工艺复杂、投资大、设备占地面积大;气浮池内释放器容易堵塞,影响处理效果和效率;在反应区,水和混凝剂的混合不充分往往也会造成出水水质的恶化;传统的刮泥装置也需进一步改进来提高水处理效果。
发明内容
发明目的:本实用新型的目的在于提供一种节约投资和处理成本,高效方便实用的新型气浮装置。
技术方案:一种新型气浮装置,包括分为反应池和气浮池的箱体、进水口、释放器、旋涡气液混合泵、空气管道、集水管、出水口、螺旋刮泥板和收渣槽,反应池的左下方设有进水口,释放器安装在反应池内,释放器上端与旋涡气液混合泵连接;旋涡气液混合泵设在箱体外,泵体上连接有空气管道;气浮池内底部设有集水管,集水管末端与箱体上的出水口连通;气浮池的上方设有螺旋刮泥板,螺旋刮泥板的一端设有收渣槽。
其中,在反应池内设有挡板,利于污水与药剂充分混合、反应。
其中,在释放器的下端设有防腐网垫,防止污水中的杂物堵塞释放器。
其中,在气浮池底部设有刮泥板,提高出水水质。
设备特点:(1)本实用新型工艺简单,一台混合泵就可替代四个设备,操作容易,管理方便;减少占地面积和机房面积。(2)旋涡气液混合泵排出的溶气水释放的气泡直径约为20~40微米,气泡均匀、密集,气浮效果稳定,气量充足。(3)释放器背面加网垫,解决了堵塞问题。(4)螺旋刮泥板对水体的扰动极小,提高出水水质。(5)设备运行效率高,稳定性好,处理量大,一次行投资少。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的俯视图。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做更进一步的解释。
如图1、2所示,本实用新型的一种新型气浮装置,包括反应池1、气浮池2、进水口3、释放器4、旋涡气液混合泵5、空气管道6、集水管7、出水口8、螺旋刮泥板9和收渣槽10以及箱体。箱体分为反应池1和气浮池2,气浮池2内左下方设有进水口3,待处理的污水从进水口3进入反应池1内。进入反应池1的污水与加入的絮凝剂反应,以利于后级的气浮反应。为了使污水在反应池1内充分反应,在反应池1的池壁上设有两块或两块以上的挡板11,可以增加污水的停留时间。反应池1设置有污水进口端,反应池1中设置挡板11,保证了污水在进入气浮池2之前,混凝剂和污水进行充分的混合反应。释放器4上端与从反应池1顶部穿过的旋涡气液混合泵5连通,释放器4下端安装有防腐网垫,以防止浑浊度高的污水对释放器4造成堵塞,有效提高处理效率和效果。由释放器4释放出的气泡与污水中的杂质粘附上升,形成浮渣漂浮在液体上部。旋涡气液混合泵5设在箱体外,泵体上连接有为其提供空气的空气管道6。气体直接从空气管道6被吸入,利用旋涡气液混合泵5特殊的叶轮结构,在泵内建立压力的过程中产生气液二相充分的混合并达到饱和,高速旋转的多级叶轮将吸入的空气多次切割成小气泡,并将切割后的小气泡在泵内的高压环境中瞬间溶解于污水中,与污水中的固体杂质形成密度小于水的气浮物,漂浮于水的上部。本实用新型以旋涡气液混合泵5代替现有技术中的空压机、储气罐、回流泵和溶气罐,大大减小了整个设备的占地面积,节约了成本。
在反应池1内充分反应后的污水被从进水口3进入的新的污水涌起到气浮池2内。在气浮池2内的污水处于自然沉降状态,密度小于水的气浮物被设在气浮池2上方的螺旋刮泥板9刮入到收渣槽10。还有一部分大的絮凝颗粒则沉降到气浮池2的底部,由设在气浮池2底部的刮泥板12自动刮除。螺旋刮泥板9代替现有的链条式刮渣机,刮除效果更好。气浮池2内底部设有集水管7,集水管7末端与箱体上的出水口8连通;处理完的气浮清液进入集水管7,从出水口8排出。
本实用新型提供了一种新型气浮装置的思路及方法,具体实现该技术方案的方法和途径很多,以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。本实施例中未明确的各组成部份均可用现有技术加以实现。

Claims (4)

1、一种新型气浮装置,其特征在于:包括分为反应池(1)和气浮池(2)的箱体、进水口(3)、释放器(4)、旋涡气液混合泵(5)、空气管道(6)、集水管(7)、出水口(8)、螺旋刮泥板(9)和收渣槽(10),反应池(1)的左下方设有进水口(3),释放器(4)安装在反应池(1)内,释放器(4)上端与旋涡气液混合泵(5)连接;旋涡气液混合泵(5)设在箱体外,泵体上连接有空气管道(6);气浮池(2)内底部设有集水管(7),集水管(7)末端与箱体上的出水口(8)连通;气浮池(2)的上方设有螺旋刮泥板(9),螺旋刮泥板(9)的一端设有收渣槽(10)。
2、根据权利要求1所述的新型气浮装置,其特征在于:在反应池(1)内设有挡板(11)。
3、根据权利要求1所述的新型气浮装置,其特征在于:在释放器(4)的下端设有防腐网垫。
4、根据权利要求1所述的新型气浮装置,其特征在于:在气浮池(2)底部设有刮泥板。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
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