CN201132800Y - 高效搅拌升流式厌氧固体反应器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种高效搅拌升流式厌氧固体反应器。它解决了目前厌氧反应器容易堵塞，无法正常工作，影响净化效率等问题，具有结构简单，使用方便，能有效避免厌氧反应器堵塞，保持其工作状态稳定等优点，其结构为：它有高效升流式厌氧反应器罐体，其内下部设有与外部连通的布水装置和排泥装置，所述高效升流式厌氧反应器罐体的布水装置上方为高效搅拌装置，它与高效升流式厌氧反应器罐体外部的汽水搅拌器连接，该汽水搅拌器与高效升流式厌氧反应器罐体上部侧面连通，高效升流式厌氧反应器罐体内侧上部设有排水装置，在排水装置处还设有浮渣清除装置，高效升流式厌氧反应器罐体的顶部为沼气排放装置。

Description

高效搅拌升流式厌氧固体反应器

技术领域

本实用新型涉及一种厌氧反应器，尤其涉及一种加入新型的搅拌装置以处理高悬浮物的高效搅拌升流式厌氧固体反应器。

背景技术

目前，城市废水处理厂的沉淀污泥和活性污泥及含高浓度有机固体废液的处理常采用常规厌氧消化池。污水从池壁的侧面进入消化池，为了使污泥充分接触，需要设专门的搅拌设备定期搅拌。这种厌氧消化池，基本上是属于无回流的完全混合厌氧反应器，HRT和SRT相等。为了维持较长的SRT，污泥在反应器停留时间也就较大，因而使反应器容积很大和处理效能较低。废液中固体含量较多，容易堵塞进水。

发明内容

本实用新型的目的就是为了目前厌氧反应器容易堵塞，无法正常工作，影响净化效率等问题，提供一种具有结构简单，使用方便，能有效避免厌氧反应器堵塞，保持其工作状态稳定等优点的高效搅拌升流式厌氧固体反应器。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种高效搅拌升流式厌氧固体反应器，它有高效升流式厌氧反应器罐体，其内下部设有与外部连通的布水装置和排泥装置，所述高效升流式厌氧反应器罐体的布水装置上方为高效搅拌装置，它与高效升流式厌氧反应器罐体外部的汽水搅拌器连接，该汽水搅拌器与高效升流式厌氧反应器罐体上部侧面连通，高效升流式厌氧反应器罐体内侧上部设有排水装置，在排水装置处还设有浮渣清除装置，高效升流式厌氧反应器罐体的顶部为沼气排放装置。

所述汽水搅拌器包括上部的回流水入口和下部的汽水混合室，在回流水入口的四周环绕设有气控装置，气控装置侧面设有回流沼气入口，汽水混合室底部设有溶汽水出口，回流水入口经回流水管与高效升流式厌氧反应器罐体上侧部连通，溶汽水出口经回流泵与高效搅拌装置连通。

所述布水装置为其上设有若干个出水孔的进水管。

所述排泥装置为高效升流式厌氧反应器罐体底部的排泥管。

所述排水装置为设置在高效升流式厌氧反应器罐体内侧上部的排水管，其下部为出水堰。

所述浮渣清除装置为在与出水堰固联的挡渣板，其下部设有斜板，挡渣板处为浮渣层。

所述沼气排放装置为设置在高效升流式厌氧反应器罐体顶部的沼气排出管。

所述高效搅拌装置的下部与旋转装置连接。

本实用新型由布水装置，排泥装置，汽水搅拌器，高效搅拌装置，浮渣清除装置，排水装置，沼气排出装置等组成，其工作过程为：含高有机固体含量＞5％废液由池底布水系统进入，均匀的分布在反应器的底部，然后向上升流通过含有高浓度厌氧微生物的固体床，使废液中的有机固体与厌氧微生物充分接触反应，有机固体被液化发酵和厌氧分解，约有50％左右的有机物被转化成沼气。通过一种新型的高效搅拌器，一部分气水混合物回流到反应器内，同时充入大量沼气，通过高效搅拌系统，使反应器内的泥水混合物一直处于悬浮状态。而产生的沼气随水流上升具有搅拌混合作用，促进了固体与微生物的接触。由于重力作用固体床区有自然沉淀作用，比重较大的固体物(包括微生物，为降解的固体和无机固体等)被累积在固体床下部，使反应器内保持较高的固体量和生物量，可使反应器有较长的SRT和MRT(微生物滞留时间)。通过固体床的水流从池顶的出水渠溢流到下一级构筑物。在出水渠前设置斜板和挡渣板截留悬浮物，在长期稳定运行过程中，浮渣层的厚度达到一定厚度后趋于动态平衡。不断有固体被沼气携带到浮渣层，同时也有经脱气的固体返回到固体床去。由于沼气要透过浮渣层进入到反应器顶部的集气室，对浮渣层产生一定的破碎作用。由于反应器浮渣层面积较大，浮渣层不会引起堵塞。集气室中的沼气经导管引出池外。池底排泥管可把多余的污泥和下沉在池底的惰性物质定期排除。

本实用新型的有益效果是：反应器内不装填填料，布设特殊的高效搅拌装置，搅拌比较充分，处理效率提高，不易堵塞布水装置。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为汽水搅拌器结构示意图；

图3为高效搅拌装置结构示意图。

其中，1、进水管，2、高效搅拌装置，3、排泥管，4、汽水搅拌器，5、回流水管，6、排水管，7、出水堰，8、浮渣层，9、高效升流式厌氧反应器罐体，10、沼气排出管，11、斜板，12、回流水入口，13、气控装置，14、回流沼气入口，15、汽水混合室，16、溶汽水出口，17、旋转装置，18、回流泵，19、挡渣板。

具体实施方式

下面结合附与实施例对本实用新型作进一步说明。

图1中，高效升流式厌氧反应器罐体9内下部设有与外部连通的设有若干个出水孔的进水管1和排泥管3。进水管1上方为高效搅拌装置2，它与高效升流式厌氧反应器罐体9外部的汽水搅拌器4连接。该汽水搅拌器4与高效升流式厌氧反应器罐体9上部连通，高效升流式厌氧反应器罐体9内侧上部设有排水管6，其下部为出水堰7，出水堰7与挡渣板19固联，其下部设有斜板11，挡渣板19处为浮渣层8。在高效升流式厌氧反应器罐体9顶部的沼气排出管10。高效搅拌装置2的下部与旋转装置17连接。

图2中，汽水搅拌器4包括由上部的回流水入口12和下部的汽水混合室15，在回流水入口12的四周环绕设有气控装置13，气控装置13上有回流沼气入口14，汽水混合室15下设有溶汽水出口16，回流水入口12经回流水管5与高效升流式厌氧反应器罐体9上部连通，溶汽水出口16经回流泵18与高效搅拌装置2连通。

污水由泵从进水管1通过布水器均匀的分布到反应器底部。污水在厌氧反应器中停留适当的时间后，有机物得到有效的去除，悬浮物通过斜板11和挡渣板19截留在反应器内部，出水通过排水管6进入下一级反应器。一部分污水通过回流水管5从反应器上部进入汽水搅拌器4，通过回流泵18加压后，使部分溶汽水以较高的流速，进入反应器内部的高效搅拌装置2，如图3所示，它为螺旋运动的旋转装置17，其水流方向为水平切线方向，大的水流速度使高效搅拌装置为旋转状态，增强了搅拌能力。在高的搅拌动力下，污泥呈悬浮状态。沼气从沼气排出管10排出。污泥和不容易处理的杂质则通过排泥管3定期排出反应器。

图2中，回流水从汽水搅拌器4的回流水入口12处进入汽水搅拌器4，高速的入流速度使大量的沼气同时带入汽水反应器，水和沼气在汽水混合室15充分混合，溶汽水从溶汽水出口16经泵加压后进入高效搅拌装置2。

Claims (8)

1、一种高效搅拌升流式厌氧固体反应器，它有高效升流式厌氧反应器罐体(9)，其内下部设有与外部连通的布水装置和排泥装置，其特征是：所述高效升流式厌氧反应器罐体(9)的布水装置上方为高效搅拌装置(2)，它与高效升流式厌氧反应器罐体(9)外部的汽水搅拌器(4)连接，该汽水搅拌器(4)与高效升流式厌氧反应器罐体(9)上部侧面连通，高效升流式厌氧反应器罐体(9)内侧上部设有排水装置，在排水装置处还设有浮渣清除装置，高效升流式厌氧反应器罐体(9)的顶部为沼气排放装置。

2、根据权利要求1所述的高效搅拌升流式厌氧固体反应器，其特征是：所述汽水搅拌器(4)包括上部的回流水入口(12)和下部的汽水混合室(15)，在回流水入口(12)的四周环绕设有气控装置(13)，气控装置(13)侧面设有回流沼气入口(14)，汽水混合室(15)底部设有溶汽水出口(16)，回流水入口(12)经回流水管(5)与高效升流式厌氧反应器罐体(9)上侧部连通，溶汽水出口(16)经回流泵(18)与高效搅拌装置(2)连通。

3、根据权利要求1所述的高效搅拌升流式厌氧固体反应器，其特征是：所述布水装置为其上设有若干个出水孔的进水管(1)。

4、根据权利要求1所述的高效搅拌升流式厌氧固体反应器，其特征是：所述排泥装置为高效升流式厌氧反应器罐体(9)底部的排泥管(3)。

5、根据权利要求1所述的高效搅拌升流式厌氧固体反应器，其特征是：所述排水装置为设置在高效升流式厌氧反应器罐体(9)内侧上部的排水管(6)，其下部为出水堰(7)。

6、根据权利要求1所述的高效搅拌升流式厌氧固体反应器，其特征是：所述浮渣清除装置为在与出水堰(7)固联的挡渣板(19)，其下部设有斜板(11)，挡渣板(19)处为浮渣层(8)。

7、根据权利要求1所述的高效搅拌升流式厌氧固体反应器，其特征是：所述沼气排放装置为设置在高效升流式厌氧反应器罐体(9)顶部的沼气排出管(10)。

8、根据权利要求1所述的高效搅拌升流式厌氧固体反应器，其特征是：所述高效搅拌装置(2)的下部与旋转装置(17)连接。

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