CN207418381U - 一种好氧三相分离器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及分离沉淀装置，尤其涉及一种好氧三相分离器，包括二平行设置由底部倒梯形板与顶部矩形板一体成型的端板、分别与二端板的二侧边垂直连接顶部为矩形腔体的导流板、二导流板底端分别向内折叠并与端板底部倒梯形板的二侧边垂直连接为具有污泥出口的底部锥形腔的斜板、位于顶部矩形腔体水平轴线的二端板之间设置的溢流堰、溢流堰底部与斜板之间设置的排水管、溢流堰与溢流堰两侧的导流板之间对称设有分别沿二端板顶部向下悬伸的沉淀隔板、污泥出口处设置有挡气部件，本实用新型的好氧三相分离器悬挂在好氧污水处理池里，能有效阻止其正下方上升的气体进入好氧三相分离器内部，实现好氧三相分离器外部的好氧处理和内部的泥水分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及分离沉淀装置，尤其涉及一种好氧三相分离器。
背景技术
现有技术中，好氧活性污泥法是一种相对成熟的生物处理技术，在目前城市污水处理中应用广泛，在一些高浓度的工业废水的处理中，经过厌氧的污废水也要通过好氧活性污泥法进行处理。好氧活性污泥法污水处理系统中对处理效果起关键作用的因素主要是污泥浓度(微生物的量)、溶氧效率(微生物活性)和沉淀效率(泥水分离效果)，也就是说，好氧活性物法污水处理系统会涉及气、液、固三相的接触与分离问题，并且三相的接触与分离过程要更有利于好氧生化反应的进行。传统的好氧活性污泥法污水处理工艺中，溶氧曝气与生物氧化过程是同时进行的，但与沉淀分离是分开在不同的池体的，为了确保一定的污泥浓度，必须进行大流量的回流，使二沉池的沉淀污泥通过动力回流到曝气池再次参与生物反应过程。
三相分离器多用于生物污水处理中的上流式厌氧污泥床反应器(UASB)，用以分离消化气、消化液和污泥颗粒。
消化气自反应器顶部导出；污泥颗粒自动滑落沉降至反应器底部的污泥床；消化液从清水区出水。
在此过程，活性污泥会不断的在好氧和沉淀池间循环流动，一方面耗费大量的能源，另一方面，由于微生物生长环境的不断变化，降低了其生物活性，不利于生物降解反应的进行。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种能提高好氧生物反应池溶氧效率，实现污泥无动力自动回流，有效地截留世代周期较长的微生物，在常规曝气池中可任意安装的好氧三相分离器。所述好氧三相分离器的底部设置有挡气部件，能有效阻止其正下方上升的气体进入好氧三相分离器内部，从而有效提高好氧三相分离器对气水泥三相的分离效果。
为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：
一种好氧三相分离器，其特征在于：包括二平行设置由底部倒梯形板与顶部矩形板一体成型的端板、分别与所述二端板的二侧边垂直连接顶部为矩形腔体的导流板、所述二导流板底端分别向内折叠并与所述端板底部倒梯形板的二侧边垂直连接为具有污泥出口的底部锥形腔的斜板、位于顶部所述矩形腔体水平轴线的所述二端板之间设置的溢流堰、所述溢流堰底部与所述斜板之间设置的排水管、溢流堰与所述溢流堰两侧的导流板之间对称设有分别沿二端板顶部向下悬伸的沉淀隔板、所述沉淀隔板之间成型的污泥沉淀区、沉淀隔板与导流板之间成型的导流区、由导流板的水下延长向内折叠斜板构成的锥形污泥斗区、所述污泥出口处设置有挡气部件。
作为优选，所述挡气部件为一斜板结构，所述斜板结构的挡气部件与其中一块所述斜板对接。
作为优选，所述挡气部件的横切剖面为倒T字形结构。
作为优选，所述挡气部件的横切剖面为船锚结构。
作为优选，所述挡气部件为平板结构。
作为优选，所述挡气部件的横切剖面为菱形结构。
作为优选，所述挡气部件的横切剖面为椭圆形结构。
作为优选，所述挡气部件的横切剖面为上部锥形结构、下部为平板结构，所述平板结构的宽度大于所述锥形结构的宽度。
作为优选，所述挡气部件的横切剖面为上部为正锥形结构、下部为倒锥形结构。
作为优选，所述挡气部件的横切剖面为轴对称结构。
本实用新型所阐述的好氧三相分离器，其有益效果在于：
本实用新型的好氧三相分离器悬挂在好氧污水处理池里，好氧污水处理池的底部设置有曝气装置向上曝气，而好氧三相分离器的污泥出口处设置有挡气部件，实现阻止曝气进入好氧三相分离器内部，能够实现好氧三相分离器外部的好氧污水处理、内部的厌氧污水处理。
附图说明
图1是本实用新型实施例的好氧三相分离器的整体结构示意图。
图2是本实用新型的好氧三相分离器第一实施例的横切剖面结构示意图。
图3是本实用新型的好氧三相分离器第二实施例的横切剖面结构示意图。
图4是本实用新型的好氧三相分离器第三实施例的横切剖面结构示意图。
图5是图4的好氧三相分离器的横切剖面结构外部示意图。
图6是本实用新型的好氧三相分离器第二实施例的另一横切剖面结构示意图。
图7是图6的挡气部件结构示意图。
图8是本实用新型的好氧三相分离器第四实施例的横切剖面结构示意图。
图9是本实用新型的好氧三相分离器第五实施例的横切剖面结构示意图。
图10是本实用新型的好氧三相分离器第六实施例的横切剖面结构示意图。
附图说明：1、端板，2、导流板，21、通孔，3、污泥出口，4、斜板，5、溢流堰，51、排水管，6、沉淀隔板,7、挡气部件，8、锚臂,9、锚杆，A1、污泥沉淀区,A2、导流区,A3、锥形污泥斗区。
具体实施方式
下面结合附图与具体实施例来对本实用新型作进一步描述。
参照图1、2所示，本实用新型实施例提供了一种好氧三相分离器，包括二平行设置由底部倒梯形板与顶部矩形板一体成型的端板1、分别与所述二端板1的二侧边垂直连接顶部为矩形腔体的导流板2、所述二导流板2底端分别向内折叠并与所述端板1底部倒梯形板的二侧边垂直连接为具有污泥出口3的底部锥形腔的斜板4、位于顶部所述矩形腔体水平轴线的所述二端板2之间设置的溢流堰5、所述溢流堰5底部与所述斜板4之间设置的排水管51、溢流堰5与所述溢流堰5两侧的导流板2之间对称设有分别沿二端板2顶部向下悬伸的沉淀隔板6、所述沉淀隔板6之间成型的污泥沉淀区A1、沉淀隔板与导流板之间成型的导流区A2、由导流板的水下延长向内折叠斜板构成的锥形污泥斗区A3、所述污泥出口处设置有挡气部件7。
其中，所述导流板设有通孔21，所述两斜板4的夹角为60度-90度。
本实用新型的好氧三相分离器的工作原理：一方面，所述好氧三相分离器悬挂在好氧污水处理池内，含有水和污泥的污水通过导流板2进入好氧三相分离器的导流区A2内，进行污水厌氧处理，在好氧三相分离器的污泥沉淀区A1和锥形污泥斗区A3内形成分层，污泥的密度比水大而处于下层，通过污泥出口3流出到好氧三相分离器外部，进入好氧污水处理池内进行污水好氧处理，而水处于上层进入溢流堰5，再通过排水管51，排水管51再外接管道排出，实现泥水分离；
另一方面所述挡气部件7的结构与斜板4配合，使好氧污水处理池底部的曝气装置曝出的氧气只留在所述好氧三相分离器的外部，而不进入所述好氧三相分离器的内部,使好氧三相分离器的内部更好的进行污水厌氧处理。
为了减弱氧气从污泥出口3上升对泥、水分离的干扰，所述挡气部件7的结构采用如下实施例的结构，使氧气不会向上流过污泥出口3，而是绕开污泥出口3。
实施例一
参考图2所示，其中所述挡气部件7为一斜板结构，所述斜板结构的挡气部件7与其中一块所述斜板4对接。
实施例二
参考图3、6、7所示，作为优选，所述挡气部件7的横切剖面为船锚结构。
其中，所述横切剖面为船锚结构的挡气部件7的锚臂8与锚杆9夹角为60度-90度，也即所述横切剖面为船锚结构的挡气部件7的两锚臂8的夹角为120度-180度。
当两锚臂8的夹角为180度时，船锚结构的挡气部件7为倒T字形。
实施例三
参考图4、5所示，所述挡气部件7的横切剖面为菱形结构。
实施例四
所述挡气部件7的横切剖面为椭圆形结构。
实施例五
参考图9所示，所述挡气部件7的横切剖面为上部锥形结构、下部为平板结构，所述平板结构的宽度大于所述锥形结构的宽度。
实施例六
参考图10所示，所述挡气部件7的横切剖面为上部为正锥形结构、下部为倒锥形结构。
挡气部件7的结构并不局限于上述几种实施例，凡是能够减弱上升气体对污泥出口3出泥影响的结构都属于本发明的保护范围。
作为优选，参考图3-10所示，所述挡气部件7的横切剖面为轴对称结构。
以上所述，仅是本实用新型较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。
Claims (10)
1.一种好氧三相分离器，其特征在于：包括二平行设置由底部倒梯形板与顶部矩形板一体成型的端板、分别与所述二端板的二侧边垂直连接顶部为矩形腔体的导流板、所述二导流板底端分别向内折叠并与所述端板底部倒梯形板的二侧边垂直连接为具有污泥出口的底部锥形腔的斜板、位于顶部所述矩形腔体水平轴线的所述二端板之间设置的溢流堰、所述溢流堰底部与所述斜板之间设置的排水管、溢流堰与所述溢流堰两侧的导流板之间对称设有分别沿二端板顶部向下悬伸的沉淀隔板、所述沉淀隔板之间成型的污泥沉淀区、沉淀隔板与导流板之间成型的导流区、由导流板的水下延长向内折叠斜板构成的锥形污泥斗区、所述污泥出口处设置有挡气部件。
2.根据权利要求1所述的好氧三相分离器，其特征在于，所述挡气部件为一斜板结构，所述斜板结构的挡气部件与其中一块所述斜板对接。
3.根据权利要求1所述的好氧三相分离器，其特征在于，所述挡气部件的横切剖面为倒T字形结构。
4.根据权利要求1所述的好氧三相分离器，其特征在于，所述挡气部件的横切剖面为船锚结构。
5.根据权利要求1所述的好氧三相分离器，其特征在于，所述挡气部件为平板结构。
6.根据权利要求1所述的好氧三相分离器，其特征在于，所述挡气部件的横切剖面为菱形结构。
7.根据权利要求1所述的好氧三相分离器，其特征在于，所述挡气部件的横切剖面为椭圆形结构。
8.根据权利要求1所述的好氧三相分离器，其特征在于，所述挡气部件的横切剖面为上部锥形结构、下部为平板结构，所述平板结构的宽度大于所述锥形结构的宽度。
9.根据权利要求1所述的好氧三相分离器，其特征在于，所述挡气部件的横切剖面为上部为正锥形结构、下部为倒锥形结构。
10.根据权利要求3-9任一所述的好氧三相分离器，其特征在于，所述挡气部件的横切剖面为轴对称结构。
Applications Claiming Priority (2)
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| CN201721073082 | 2017-08-24 | ||
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| CN (1) | CN207418381U (zh) |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN109912022A (zh) * | 2017-12-13 | 2019-06-21 | 李彦民 | 一种新型三项分离器 |
| CN110577328A (zh) * | 2019-09-06 | 2019-12-17 | 深圳市清研环境科技有限公司 | 一种污水强化生物脱氮除磷工艺 |
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2017
- 2017-09-11 CN CN201721159522.1U patent/CN207418381U/zh active Active
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Legal Events
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