CN202379803U - 一种错流式曝气沉淀过滤装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种新型污水处理设备，具体地说是一种错流式曝气沉淀过滤装置，包括池体、导流墙、进水管、微孔曝气管、泥斗、内循环排泥管、滤料区、出水堰、进气主管、出水管，其特征在于所述的池体内设有两块交错布置的导流墙，所述的导流墙将池体分隔为好氧反应区和沉淀区域，好氧反应区一侧设有进水管，好氧反应区内设有进气主管，好氧反应区底部设有微孔曝气管，进气主管与微孔曝气管连接，所述的沉淀区域底部设有泥斗，泥斗底部一侧设有内循环排泥管，沉淀区域中部设有滤料区，沉淀区域上部设有出水堰，出水堰一侧设有出水管。本实用新型的优点在于其过滤区域大，排污、过滤效果好，设备损耗小，工作效率高，节约成本。
Description
[技术领域]
本实用新型涉及一种新型污水处理设备，具体涉及一种工业废水污泥处理的装置。
[背景技术]
目前，废水生化处理工艺中最常用的活性污泥法是参照水体自净原理发展起来的。活性污泥法主要适用于进水污染物浓度低，水质均匀，成分相对单一的废水处理领域。一般好氧池中污泥浓度控制在4～5g/L，其出水经过后续沉淀池进行泥水分离，最终以清夜排出。活性污泥则由沉淀池底部通过泵进行回流或者排泥操作。在该工艺中，如操作管理不当，会造成活性污泥在沉淀池底部停留时间过长，污泥厌氧产气上浮，影响出水水质，且回流活性污泥如处于厌氧状态，会造成好氧池产生大量生物泡沫。
普通活性污泥系统主要由曝气池、二沉池、污泥回流系统和剩余污泥排放系统组成。曝气池主要由池体、曝气系统和进出水口三个部分组成。污水进入曝气池后，池内提供一定污水停留时间，并进行曝气，曝气系统通过池底部布满曝气管，用空气压缩机通过管道输送到设在池底的曝气管，成为气泡弥散逸出，在气液界面把氧气溶入污水中，从而给水中的微生物提供足够的氧气，这些微生物(主要是细菌)以污水中的有机物为食料，进行代谢和繁殖，从而降低了污水中有机物的含量。反应完后的污水经污水管进入二沉池进行沉淀，将曝气池反应后的固体产物有效的聚集在池底并以污泥的形式进行排放，其部分回流至曝气池，以保证曝气池内稳定的微生物量。剩余的污泥经污泥泵定期的排放。普通活性污泥法是由曝气池和二沉池两个单独的池体组成，占地面积大，基建费用高，并常有污泥易膨胀、中间连接管堵塞的问题产生。
现有技术中，有一种污水过滤装置，这种装置的下部右侧壁上设置有污水入口阀门，左侧壁上设置有一排污阀门，第一排污阀门上设置有法兰堵板入孔，法兰堵板入孔设置在容器的左侧壁下部；容器中部设置有反冲洗用曝气管，反冲洗用曝气管与容器顶壁连通；容器上部的右侧壁上设置有溢流管，左侧壁上设置有第二排污阀门，顶壁上设有检查用人孔，以达到集沉淀，过滤、排污、反冲洗一体的效果。但对于高浓度工业有机废水或垃圾渗滤液之类的废水，其进水污染物浓度高，好氧池污泥浓度普遍超过10g/L，后续传统沉淀池已经无法满足，因此需要通过泵抽取好氧池泥水混合液外置超滤膜进行泥水分离操作。由于好氧池泥水混合液污泥含量高，如有波动，会造成膜管堵塞，产水通量降低，对日常的维护运行产生不利影响。
[发明内容]
本实用新型为解决现有技术中的不足，现提供一种过滤区域大，排污、过滤效果好，设备损耗小，工作效率高，节约成本的错流式曝气沉淀过滤装置。
为实现上述目的，现提供一种错流式曝气沉淀过滤装置，包括池体、导流墙、进水管、微孔曝气管、泥斗、内循环排泥管、滤料区、出水堰、进气主管、出水管，其特征在于所述的池体内设有两块交错布置的导流墙，所述的导流墙将池体分隔为好氧反应区和沉淀区域，好氧反应区一侧设有进水管，好氧反应区内设有进气主管，好氧反应区底部设有微孔曝气管，进气主管与微孔曝气管连接，所述的沉淀区域底部设有泥斗，泥斗底部一侧设有内循环排泥管，沉淀区域中部设有滤料区，沉淀区域上部设有出水堰，出水堰一侧设有出水管。
所述的进气主管外部通过管道连接鼓风机。
所述的滤料区采用多孔纤维滤料层。
所述的泥斗通过管道连接污泥泵。
本实用新型与传统工艺相比，具有以下优点：
本实用新型改变了传统设计，将好氧池与沉淀池集成于同一构筑物中，同时增加了过滤区域，这样可以更有效地将好氧污泥截留于池中。出水通过了沉淀和过滤的两个步骤，出水水质更加能得到保证，即使泥斗中出现污泥厌氧产气，上浮的污泥也不会出水水质造成影响。对于高浓度有机废水，由于该集成反应器的沉淀过滤功能，好氧池中污泥浓度的波动不会对膜处理产生直接影响。并且通过沉淀过滤功能，可以大大降低使进入超滤膜系统的污泥浓度，由此有效的减轻膜管的工作负担，提高膜管的产水通量。增加的沉淀过滤功能，也能对泥水混合液中的杂质起到剔除作用，减少膜管因此而产生的堵塞现象，从而提升了膜管的工作效率，减少了膜系统的维护成本。
[附图说明]
图1为本使用新型的结构图。
如图1所示，图中：1.进水管2.微孔曝气管3.导流墙4.泥斗5.内循环6.滤料区7.出水堰8.进气主管9.出水管
[具体实施方式]
下面，结合附图与本发明的实施方式作进一步详细说明，本装置的原理和结构对本专业的人来说是十分清楚的。
本实用新型在传统活性污泥法工艺基础上将好氧反应池(曝气池)与后续沉淀池合建，并在沉淀区域添加滤料层，以此提高处理效果和出水水质，同时减少建设成本。
如附图1所示，整个池体由交错布置的两块导流墙③分割为两个区域，其中前半部分为好氧反应区。经过一级处理或其他预处理工艺后的污水经进水管①由反应池一侧流入好氧反应区内。外接的鼓风机将空气送入进气主管⑧，并由与主管相连的微孔曝气管③将空气以微小气泡的形式均匀地分布在好氧反应区的底部。进入反应区的气泡在污水浮力的作用下上升，这一过程既提供了活性污泥法中好氧微生物生长所需的溶解氧，同时也使池体内的污水呈完全混合的状态，防止反应区内混合液浓度不均匀和污泥的沉积。进入反应区内的污水经过设计水力停留时间之后溢流进入沉淀区域。沉淀区域与好氧反应区由两块交错布置的导流墙进行分隔，以防止微孔曝气对沉淀区内液体扰动而影响沉淀效果。污水在沉淀区内进行泥水分离，比重较大的污泥颗粒在重力的作用下沉降在沉淀区的污泥斗④中，并由连接污泥泵的排泥管连续排出，排出的污泥一部分作为循环污泥回流进入好氧反应区以保证反应区内污泥浓度，另一部分剩余污泥则进入污泥处理单元。此外，沉淀区域内设置有多孔纤维滤料层⑥，用于截留一部分比重较小难以沉降的污泥，以减少漂泥对出水水质造成的影响。经过滤料层后的水溢流至出水堰⑦，并由出水管⑨排出。
Claims (4)
1.一种错流式曝气沉淀过滤装置，包括池体、导流墙、进水管、微孔曝气管、泥斗、内循环排泥管、滤料区、出水堰、进气主管、出水管，其特征在于所述的池体内设有两块交错布置的导流墙，所述的导流墙将池体分隔为好氧反应区和沉淀区域，好氧反应区一侧设有进水管，好氧反应区内设有进气主管，好氧反应区底部设有微孔曝气管，进气主管与微孔曝气管连接，所述的沉淀区域底部设有泥斗，泥斗底部一侧设有内循环排泥管，沉淀区域中部设有滤料区，沉淀区域上部设有出水堰，出水堰一侧设有出水管。
2.如权利要求1所述的一种错流式曝气沉淀过滤装置，其特征在于所述的进气主管外部通过管道连接鼓风机。
3.如权利要求1所述的一种错流式曝气沉淀过滤装置，其特征在于所述的滤料区采用多孔纤维滤料层。
4.如权利要求1所述的一种错流式曝气沉淀过滤装置，其特征在于所述的泥斗通过管道连接污泥泵。
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