CN208716890U - 一种气浮沉淀一体装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种气浮沉淀一体装置，包括依次设置的反应区、气浮接触区、气浮分离区与清水池；所述反应区外接进水管，所述反应区与气浮接触区之间连接过水管，且气浮接触区内安装有释放器，气浮接触区下方设有竖流式沉淀池；所述气浮接触区与气浮分离区之间设置导流板隔板，且气浮分离区底部设有若干泥斗，气浮分离区上部设有刮沫机与泥槽；所述气浮分离区与清水池通过下部的集水管连通，且清水池上部外接出水管并设置水位控制阀；还包括溶气罐，所述溶气罐一端通过水泵连接清水池，溶气罐另一端与气浮接触区的释放器连接。

Description

一种气浮沉淀一体装置

技术领域

本实用新型涉及污水处理领域，尤其涉及一种气浮沉淀一体装置。

背景技术

气浮设备是一类在水中通入或产生大量的微细气泡，使空气以高度分散的微小气泡形式附着在悬浮物颗粒上，造成密度小于水的状态，利用浮力原理使其浮在水面，从而实现固-液分离的水处理设备。

气浮方式可分为散气气浮、溶气气浮(包括真空气浮法)与电解气浮法。目前在给水、工业废水和城市污水处理方面都有应用。气浮设备较其它固-液分离设备具有投资少、占地面极小、自动化程度高、操作管理方便等特点。

散气气浮法的缺点：(1)微气泡曝气气浮法：扩散板上的孔容易堵塞，导致气泡量少而不均匀，气浮效果不是很好；(2)叶轮气浮法：形成气泡尺寸较大(d＞1mm)，气泡上升速度快，比表面积小，与悬浮物的接触时间短，气浮效果不是很好。

溶气气浮法的缺点：溶气真空空气气浮法：常压下，空气溶解度低，气泡数量有限；需要密闭设备维持真空，运行维护比较困难；所有设备在密封的气浮池内，气浮池结构复杂，运行维护管理不便。

电解气浮法的缺点：耗电量大，投资成本高；运行管理较复杂，操作不便；电极板容易结垢，使用寿命短。

实用新型内容

为解决现有技术中的不足，本实用新型的目的是提供一种气浮沉淀一体装置，旨在解决现有气浮设备的缺点。

为实现上述目的，本实用新型的技术方案为：一种气浮沉淀一体装置，包括依次设置的反应区、气浮接触区、气浮分离区与清水池；所述反应区外接进水管，所述反应区与气浮接触区之间连接过水管，且气浮接触区内安装有释放器，气浮接触区下方设有竖流式沉淀池；所述气浮接触区与气浮分离区之间设置导流板隔板，且气浮分离区底部设有若干泥斗，气浮分离区上部设有刮沫机与泥槽；所述气浮分离区与清水池通过下部的集水管连通，且清水池上部外接出水管并设置水位控制阀；还包括溶气罐，所述溶气罐一端通过水泵连接清水池，溶气罐另一端与气浮接触区的释放器连接。

作为优选，所述反应区内设有搅拌机。

作为优选，所述释放器为TJ型。

作为优选，所述竖流式沉淀池包括泥斗、中央管、反射板，所述过水管连接中央管。

作为优选，所述反应区、竖流式沉淀池、泥斗、泥槽、清水池均设有排污口。

本实用新型的有益效果：增加气浮设备对污染物的去除效率，设备不容易堵塞；基建投资、占地面积小，操作管理方便；设备运行维护便利，能减少人力成本，使用寿命长；符合国家绿色节能的目标。

附图说明

图1为本实用新型的侧视图。

图2为本实用新型的气浮接触区的示意图。

具体实施方式

如图1、2所示，一种气浮沉淀一体装置，包括依次设置的反应区100、气浮接触区200、气浮分离区300与清水池400；所述反应区100外接进水管1，所述反应区100与气浮接触区200之间连接过水管14，且气浮接触区200内安装有释放器3，气浮接触区200下方设有竖流式沉淀池11；所述气浮接触区200与气浮分离区300之间设置导流板隔板15，且气浮分离区300底部设有若干泥斗12，气浮分离区300上部设有刮沫机6与泥槽7；所述气浮分离区300与清水池400通过下部的集水管8连通，且清水池400上部外接出水管10并设置水位控制阀9；还包括溶气罐5，所述溶气罐5一端通过水泵4连接清水池400，溶气罐5另一端与气浮接触区200的释放器3连接；

所述反应区100内设有搅拌机2；所述竖流式沉淀池包括泥斗12、中央管16、反射板17，所述过水管14连接中央管16；所述反应区100、竖流式沉淀池11、泥斗12、泥槽7、清水池400均设有排污口13。

污水通过进水管1进入反应区100，在搅拌机2的搅拌下充分反应后通过过水管14进入气浮接触区200；气浮接触区200设置竖流式沉淀池11，过水管14与竖流式沉淀池11的中央管16连接，进水后，经过反射板17从竖流式沉淀池11向上流入气浮接触区200，使得无法被气浮的大颗粒，沉淀至泥斗12；气浮接触区200设置释放器3，污水与释放器3释放的溶气水充分混合接触，使水中絮体充分吸收粘附微小气泡，然后经导流板隔板15进入气浮分离区300；絮体在气泡浮力的作用下浮向水面形成浮渣层，浮渣由刮沫机6刮至泥槽7，下层的清水经集水管8集流至清水池400；

清水池400一部分供回流溶气水使用，另一部分剩余清水经过水位控制阀9控制水位后通过出水管10排放。通过水位控制阀9控制气浮分离区的水面高度，当水面上的浮渣聚集到一定厚度后，由刮沫机6刮入泥槽7；清水经水泵4加压，经控制阀进入溶气罐5，空气与水在溶气罐5中溶解分离与循环，充分溶气后的水经阀至释放器3释放入气浮接触区200。

气浮分离区设置若干泥斗12，部分比重较大，不能通过气浮去除的固体利用自身重力沉降在泥斗12中，经过排污口13排至污泥浓缩池。

本气浮沉淀一体化设备设有放空管和钢爬梯，便于日常巡查及检修。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种气浮沉淀一体装置，其特征在于，包括依次设置的反应区(100)、气浮接触区(200)、气浮分离区(300)与清水池(400)；所述反应区(100)外接进水管(1)，所述反应区(100)与气浮接触区(200)之间连接过水管(14)，且气浮接触区(200)内安装有释放器(3)，气浮接触区(200)下方设有竖流式沉淀池(11)；所述气浮接触区(200)与气浮分离区(300)之间设置导流板隔板(15)，且气浮分离区(300)底部设有若干泥斗(12)，气浮分离区(300)上部设有刮沫机(6)与泥槽(7)；所述气浮分离区(300)与清水池(400)通过下部的集水管(8)连通，且清水池(400)上部外接出水管(10)并设置水位控制阀(9)；还包括溶气罐(5)，所述溶气罐(5)一端通过水泵(4)连接清水池(400)，溶气罐(5)另一端与气浮接触区(200)的释放器(3)连接。

2.根据权利要求1所述一种气浮沉淀一体装置，其特征在于，所述反应区(100)内设有搅拌机(2)。

3.根据权利要求1所述一种气浮沉淀一体装置，其特征在于，所述释放器(3)为TJ型。

4.根据权利要求1所述一种气浮沉淀一体装置，其特征在于，所述竖流式沉淀池包括泥斗(12)、中央管(16)、反射板(17)，所述过水管(14)连接中央管(16)。

5.根据权利要求1所述一种气浮沉淀一体装置，其特征在于，所述反应区(100)、竖流式沉淀池(11)、泥斗(12)、泥槽(7)、清水池(400)均设有排污口(13)。