CN221071107U - 一种旋喷气浮 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于气浮技术领域，具体的说是一种旋喷气浮，包括外反应池，所述外反应池的内壁固定安装有内反应池；所述内反应池包括排泥桶和流动桶，所述排泥桶的顶部与流动桶固定连接，所述排泥桶的底部固定连通有排泥管，所述流动桶的外壁与外反应池固定连接，所述流动桶的内壁固定连接有管道。本实用新型通过管道出口贴合内反应池内壁的结构设计，在污水进入管道会进行旋转并流动，污水中的絮化剂和起泡剂将在污水中混合均匀，提高水体中的悬浮物的絮化量和增大气泡在水体中的覆盖面积，解决反应池内污水流动速度慢导致絮化剂和污水混合的效果差，固液分离不彻底的问题。

Description

一种旋喷气浮

技术领域

本实用新型涉及气浮技术领域，具体的说是一种旋喷气浮。

背景技术

气浮是气浮机的一种简称，通过使用絮化剂粘附污水中的悬浮物并凝聚成型沉淀，再利用起泡剂在水中形成高度分散的微小气泡，疏水基的固体或液体颗粒，形成水-气-颗粒三相混合体系，颗粒粘附气泡后，形成表观密度小于水的絮体而上浮到水面，在反应池内分为水层、浮渣层，通过刮除浮渣实现固液分离，进行固液分离时，需要保持池内液体量保持动态平衡。

但在上述技术方案在分离固液的过程中，发现至少存在如下技术问题：

反应池内污水流动性低，絮化剂、起泡剂和污水混合的效果差，污水处理不彻底。

基于此，我们提出一种旋喷气浮。

实用新型内容

基于此，有必要针对现有技术中效率低、分离不彻底的问题，提供一种旋喷气浮。

为实现上述目的，本实用新型采用了以下技术方案：

本实用新型所述的一种旋喷气浮，包括外反应池，所述外反应池内设置有有内反应池；

所述内反应池的内部设有管道，所述管道处流出的水冲击内反应池内壁形成水对流，所述内反应池顶部溢出的水流入外反应池内。

进一步的，所述内反应池内分为流动桶和排泥桶，所述流动桶的底部与排泥桶固定连接且连通，所述管道的管道出口位于流动桶处。

进一步的，所述流动桶采用圆柱状结构，所述管道靠近流动桶的内壁，所述管道的端部与流动桶的直径相切。

进一步的，所述管道采用直管或螺旋管中的一种。

进一步的，所述排泥桶采用圆锥状结构，所述排泥桶的底部固定连通有排泥管。

进一步的，所述管道的端部连通有进水管，所述进水管固定安装在外反应池上。

进一步的，所述外反应池的外壁连通有排渣口，所述外反应池的顶部中心处转动连接有刮渣板，所述外反应池的内壁且位于排渣口处固定安装有浮渣池，所述浮渣池的顶面高度与刮渣板的底面高度齐平。

进一步的，所述外反应池的曲面处固定安装有排水口，所述排水口的高度比流动桶的顶面高度低。

进一步的，所述外反应池的曲面处固定安装有回流管，所述流动桶的曲面处固定安装有集水管，所述外反应池的斜面处固定安装有支架，所述外反应池的底部固定安装有放空管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果包括：

1.本实用新型通过管道出口贴合内反应池内壁的结构设计，污水从管道出口处流出会产生推动力将内反应池内的水体旋转，起到混合搅拌的作用，污水与絮化剂、起泡剂混合均匀，提高水体中的悬浮物的絮化量和增大气泡在水体中的覆盖面积，提高出水质量。

2.本实用新型通过将管道出口设置在流动桶内并远离排泥桶，以避免流动桶内水体旋转将排泥桶中泥沙旋转浮起，污水中泥沙沉降进入排泥桶最终利用排泥管排出。

3.本实用新型通过刮渣板旋转将水体表面的浮渣引导至浮渣池内，排渣口将浮渣池内的浮渣排出，从而起到固液分离的作用。

附图说明

参照附图来说明本实用新型的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本实用新型的保护范围构成限制，在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。

其中：

图1为本实用新型介绍的一种旋喷气浮的主视剖视示意图；

图2为本实用新型中外反应池结构俯视剖视示意图。

图中标注说明：1、内反应池；2、管道；3、排泥管；4、外反应池；5、进水管；6、排渣口；7、刮渣板；8、排水口；9、回流管；10、集水管；11、排泥桶；12、流动桶；13、浮渣池。

具体实施方式

容易理解，根据本实用新型的技术方案，在不变更本实用新型实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本实用新型的技术方案的示例性说明，而不应当视为本实用新型的全部或者视为对本实用新型技术方案的限定或限制。

本实用新型实施例介绍了一种旋喷气浮，如图1所示，包括外反应池4，外反应池4的内壁固定安装有内反应池1，内反应池1包括排泥桶11和流动桶12，排泥桶11采用圆锥状结构，流动桶12采用圆柱状结构，排泥桶11的顶部与流动桶12固定连接，流动桶12的外壁与外反应池4固定连接。

如图1所示，排泥桶11采用圆锥状结构，流动桶12采用圆柱状结构，排泥桶11和流动桶12内部均有空腔，排泥桶11的底部固定连通有排泥管3，管道2中排出的污水，先在排泥桶11和流动桶12内处理，污水中含有的泥沙沉入排泥桶11处，并通过排泥管3排出。

流动桶12的内壁固定安装有管道2，管道2的一端连通有进水管5，进水管5固定安装在外反应池4上，进水管5处进入污水，污水中加入絮化剂和起泡剂，所述管道2采用直管或螺旋管中的一种，管道2的管道出口位于流动桶12处且靠近流动桶12内壁，管道2的端部的与流动桶12的直径相切。污水从管道2内流出时，会对流动桶12内的水体施加一个推力使水体旋转，以混合污水、絮化剂和起泡剂，避免局部的外反应池4内絮化剂和起泡剂含量少，絮化剂无法完全将污水中悬浊物聚集形成絮化物进行沉淀，起泡剂不能将污水中沉淀的絮化物全部沾附，造成污水处理不完全。由于流动桶12的存在，流动桶12内的污水旋转分隔外反应池4内的水，避免外反应池4内的水体受到影响，无法进行静置。管道2采用螺旋管时其内部污水经过螺旋旋转将污水、絮化剂和起泡剂混合的更加均匀。管道2的出口设置在流动桶12内并远离排泥桶11，以避免流动桶12内水体旋转将排泥桶11中泥沙旋转浮起，导致水体更加浑浊。

如图1所示，外反应池4的外壁连通有排渣口6，外反应池4的顶部中心处转动连接有刮渣板7，外反应池4的内壁且位于排渣口6处固定安装有浮渣池13，浮渣池13的顶部通过转轴转动连接有电机，浮渣池13的顶面高度与刮渣板7的底面高度齐平。外反应池4内水体高度与刮渣板7的顶面齐平，电机带动刮渣板7旋转，将水体表面漂浮的浮渣刮到浮渣池13的位置，从而浮渣流入刮渣板7处被排出。外反应池4的曲面处固定安装有排水口8，排水口8的高度比流动桶12的顶面高度低，利用浮渣和水分层，从而将洁净的水从排水口8处排出。

如图1和2所示，外反应池4的曲面处固定安装有回流管9，回流管9对气泡进行回流，提高气泡利用率，流动桶12的曲面处固定安装有集水管10，集水管10能保证进出水的平衡，使气浮池的水位高度保持不变。外反应池4的斜面处固定安装有支架，外反应池4的底部固定安装有放空管，在清洗外反应池4时，通过打开放空管，将外反应池4内部水体全部排出。

本实用新型介绍的一种旋喷气浮，在使用时，通过进水管5处进入污水，污水流入管道2内受到管道2形状影响在其内旋转并流动，污水中含有的絮化剂和起泡剂经过旋转进行混合，使絮化剂和起泡剂混合更加均匀，通过排泥桶11底部的排泥管3将污水中泥沙排出，通过回流管9回流气泡，提高气泡利用率，通过刮渣板7旋转将水体表面的漂浮的浮渣刮入到浮渣池13内并通过排渣口6排出，洁净的水从排水口8排出，打开排泥管3排出外反应池4内水体以便清洗外反应池4。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种旋喷气浮，其特征在于：包括外反应池(4)，所述外反应池(4)内设置有有内反应池(1)；

所述内反应池(1)的内部设有管道(2)，所述管道(2)处流出的水冲击内反应池(1)内壁形成水对流，所述内反应池(1)顶部溢出的水流入外反应池(4)内。

2.根据权利要求1所述的一种旋喷气浮，其特征在于：所述内反应池(1)包括流动桶(12)和排泥桶(11)，所述流动桶(12)的底部与排泥桶(11)固定连接，且相互连通，所述管道(2)的管道出口位于流动桶(12)处。

3.根据权利要求2所述的一种旋喷气浮，其特征在于：所述流动桶(12)采用圆柱状结构，所述管道(2)靠近流动桶(12)的内壁，所述管道(2)的端部的与流动桶(12)的直径相切。

4.根据权利要求1所述的一种旋喷气浮，其特征在于：所述管道(2)采用直管或螺旋管中的一种。

5.根据权利要求2所述的一种旋喷气浮，其特征在于：所述排泥桶(11)采用圆锥状结构，所述排泥桶(11)的底部固定连通有排泥管(3)。

6.根据权利要求1所述的一种旋喷气浮，其特征在于：所述管道(2)的端部连通有进水管(5)，所述进水管(5)固定安装在外反应池(4)上。

7.根据权利要求1所述的一种旋喷气浮，其特征在于：所述外反应池(4)的外壁连通有排渣口(6)，所述外反应池(4)的顶部中心处转动连接有刮渣板(7)，所述外反应池(4)的内壁且位于排渣口(6)处固定安装有浮渣池(13)，所述浮渣池(13)的顶面高度与刮渣板(7)的底面高度齐平。

8.根据权利要求2所述的一种旋喷气浮，其特征在于：所述外反应池(4)的曲面处固定安装有排水口(8)，所述排水口(8)的高度比流动桶(12)的顶面高度低。

9.根据权利要求2所述的一种旋喷气浮，其特征在于：所述外反应池(4)的曲面处固定安装有回流管(9)，所述流动桶(12)的曲面处固定安装有集水管(10)，所述外反应池(4)的斜面处固定安装有支架，所述外反应池(4)的底部固定安装有放空管。