CN110900887A - 一种水泥桶制备再生塑料预处理装置 - Google Patents

一种水泥桶制备再生塑料预处理装置 Download PDF

Info

Publication number
CN110900887A
CN110900887A CN201911197156.2A CN201911197156A CN110900887A CN 110900887 A CN110900887 A CN 110900887A CN 201911197156 A CN201911197156 A CN 201911197156A CN 110900887 A CN110900887 A CN 110900887A
Authority
CN
China
Prior art keywords
rod
transmission
wheel
driving wheel
cement
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201911197156.2A
Other languages
English (en)
Other versions
CN110900887B (zh
Inventor
张国红
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Jiangsu Lihan Technology Co ltd
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CN201911197156.2A priority Critical patent/CN110900887B/zh
Publication of CN110900887A publication Critical patent/CN110900887A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN110900887B publication Critical patent/CN110900887B/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B17/0412—Disintegrating plastics, e.g. by milling to large particles, e.g. beads, granules, flakes, slices
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B2017/001—Pretreating the materials before recovery
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29B—PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BE SHAPED; MAKING GRANULES OR PREFORMS; RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIAL CONTAINING PLASTICS
    • B29B17/00—Recovery of plastics or other constituents of waste material containing plastics
    • B29B17/04—Disintegrating plastics, e.g. by milling
    • B29B2017/0424—Specific disintegrating techniques; devices therefor
    • B29B2017/0488—Hammers or beaters
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/52—Mechanical processing of waste for the recovery of materials, e.g. crushing, shredding, separation or disassembly
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)

Abstract

本发明涉及一种再生塑料领域，尤其涉及一种水泥桶制备再生塑料预处理装置。本发明要解决的技术问题是提供一种水泥桶制备再生塑料预处理装置。为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种水泥桶制备再生塑料预处理装置，包括放置架，收集桶，除箍机构，回拉定位机构，壁碎机构，控制屏，收纳舱和水泥桶；放置架顶端放置有收集桶；放置架右端与除箍机构进行焊接；除箍机构内中右侧设置有回拉定位机构。本发明实现了对水泥桶进行自动去提手箍，再实现自动内外壁壁碎，很好的解决了水泥桶长时间使用后变形提手箍难以取出，且容易弹伤和划伤操作人员的问题，处理后的桶体内外壁干净无附着水泥，可以回收进行再生塑料的生产。

Description

一种水泥桶制备再生塑料预处理装置
技术领域
本发明涉及一种再生塑料领域，尤其涉及一种水泥桶制备再生塑料预处理装置。
背景技术
再生塑料是塑料的再利用，通过进行机械刀片粉碎操作以后，从而完成塑料的再次利用。再生塑料是指通过预处理、熔融造粒、改性等物理或化学的方法对废旧塑料进行加工处理后重新得到的塑料原料，是对塑料的再次利用。世界资源永远是人类的一大热门话题，节约资源的口号已慢慢深入到人心，因此再生料的觉醒也是必然的，这样人们通过资源的回收利用，才能真正的做到环保节能。再生料最大的优点就是价格绝对比新料便宜，虽然它在整体上的性能与属性都不如新料强，但是我们在很多产品制作方面就没必要使用那种各方面属性和性能都好的材料来制作它，这样浪费了很多很多没必要的属性，而再生料就不同了，根据不同的需要，只需要加工某个方面的属性，能够制造出对应的产品即可，这样不会让资源流失；
现有的水泥桶在长时间使用后桶体内外表面会附满水泥，并且难以清理，通过人工刮除耗费时间长，而且水泥附着性过强，很多表层水泥难以真正刮除，导致大量水泥桶在长时间使用后都是直接丢弃，不仅不环保，而且本身水泥桶桶体可以回收再利用，直接丢弃对资源浪费过于严重，长时间使用后水泥桶桶体还会有一定的变形，导致提手箍难以取出，在人工取出的时候容易弹伤和划伤操作者，现有技术并未有专门的装置来解决上述问题。
发明内容
(1)要解决的技术问题
本发明为了克服现有的水泥桶在长时间使用后桶体内外表面会附满水泥，并且难以清理，通过人工刮除耗费时间长，而且水泥附着性过强，很多表层水泥难以真正刮除，导致大量水泥桶在长时间使用后都是直接丢弃，不仅不环保，而且本身水泥桶桶体可以回收再利用，直接丢弃对资源浪费过于严重，长时间使用后水泥桶桶体还会有一定的变形，导致提手箍难以取出，在人工取出的时候容易弹伤和划伤操作者的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种水泥桶制备再生塑料预处理装置。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本发明提供了这样一种水泥桶制备再生塑料预处理装置，包括放置架，收集桶，除箍机构，回拉定位机构，壁碎机构，控制屏，收纳舱和水泥桶；放置架顶端放置有收集桶；放置架右端与除箍机构进行焊接；除箍机构内中右侧设置有回拉定位机构；除箍机构右侧设置有壁碎机构，并且壁碎机构顶部左侧与回拉定位机构相连接；除箍机构内中左侧设置有水泥桶；壁碎机构前左中部设置有控制屏；壁碎机构前左底部设置有收纳舱。
优选地，除箍机构包括第一底架，操作台，支撑架，电动推杆，固定夹，第一滑轨，第二滑轨，顶板，第一冲压机构，第二冲压机构，第一传动轮，第二传动轮和第三传动轮；第一底架顶端设置有操作台；操作台内右底部与支撑架进行焊接；操作台内左底部与电动推杆进行焊接；操作台内左中部设置有第一滑轨；操作台内右中部设置有第二滑轨；操作台内左上方设置有第一冲压机构；操作台内右上方设置有第二冲压机构；操作台顶端中部设置有第二传动轮；电动推杆右端设置有固定夹；第一滑轨右侧设置有顶板，并且顶板右侧与第二滑轨相连接；第一冲压机构顶部设置有第一传动轮，并且第一传动轮左侧与第二传动轮相连接；第二冲压机构顶部设置有第三传动轮，并且第三传动轮右侧与第二传动轮相连接；第一底架左侧底部与放置架相连接；第一底架右侧底部与壁碎机构相连接；操作台右端顶部与壁碎机构相连接；操作台内底部中左侧与水泥桶相连接；支撑架左侧与回拉定位机构相连接；固定夹内右侧与水泥桶相连接；第一传动轮外表面上方与回拉定位机构相连接。
优选地，回拉定位机构包括第四传动轮，转轴，第一固定架，第二固定架，蜗杆，涡轮，第五传动轮，第六传动轮，异形轮，第一传动杆，第二传动杆，第三传动杆，连接轴杆，夹杆，微型推杆，第一限位板，第一伸缩杆，第二限位板，第二伸缩杆，第七传动轮和电机；第四传动轮底部与转轴进行插接；转轴外表面中部设置有第一固定架；转轴外表面中下方设置有第二固定架；转轴底部设置有蜗杆；蜗杆左侧与涡轮相互啮合，并且涡轮后侧轴心与第二固定架相连接；涡轮前端轴心与第五传动轮进行转动连接；第五传动轮左侧与第六传动轮进行传动连接；第五传动轮下方与第七传动轮进行传动连接；第六传动轮前端轴心与异形轮进行转动连接；异形轮前底部与第一传动杆进行传动连接；第一传动杆前左侧与第二传动杆进行传动连接；第二传动杆后底部与第三传动杆进行传动连接；第三传动杆前左侧与连接轴杆进行传动连接；连接轴杆左侧与夹杆进行转动连接；夹杆内中左侧设置有微型推杆；夹杆底部设置有第一限位板；夹杆顶部设置有第二限位板；第一限位板底部左侧设置有第一伸缩杆；第二限位板顶部左侧设置有第二伸缩杆；第七传动轮后侧轴心与电机进行转动连接；第四传动轮左侧与除箍机构相连接；第四传动轮顶部与壁碎机构相连接；第一固定架左端与除箍机构相连接；第一固定架右端与壁碎机构相连接；第二固定架左端与除箍机构相连接；第二固定架右端与壁碎机构相连接；蜗杆底部与壁碎机构相连接；第六传动轮后侧轴心与除箍机构相连接；第二传动杆内中部右侧与除箍机构相连接；夹杆内左侧与水泥桶相连接；第一伸缩杆底端与除箍机构相连接；第二伸缩杆顶端与除箍机构相连接；电机底部与壁碎机构相连接。
优选地，壁碎机构包括第二底架，集渣舱，处理舱，卸料口，第三固定架，第八传动轮，第四传动杆，第五传动杆，第六传动杆，固定套，第三伸缩杆，第四固定架，第一锥齿轮，第二锥齿轮，第九传动轮，第十传动轮，第一平齿轮，第二平齿轮和第十一传动轮；第二底架内中底部设置有集渣舱；第二底架顶端设置有处理舱；处理舱内底部中部设置有卸料口，并且卸料口底部与集渣舱相连接；处理舱内顶部设置有第三固定架；处理舱顶端左侧设置有第四固定架；第三固定架后左底部设置有第八传动轮；第八传动轮前端轴心与第四传动杆进行转动连接；第八传动轮上方与第十一传动轮相连接；第四传动杆左侧与第五传动杆进行传动连接；第五传动杆左上方与第六传动杆进行传动连接，并且第六传动杆后顶部与第三固定架相连接；第六传动杆底部与固定套进行插接；固定套右侧底部设置有第三伸缩杆；第四固定架前端左上方设置有第一锥齿轮；第一锥齿轮前底部与第二锥齿轮相互啮合；第一锥齿轮后侧轴心与第九传动轮进行转动连接，并且第九传动轮后侧轴心与第三固定架相连接；第九传动轮右侧与第十传动轮进行传动连接，并且第十传动轮后侧轴心与第三固定架相连接；第十传动轮前端轴心与第一平齿轮进行转动连接；第一平齿轮右侧与第二平齿轮相互啮合，并且第二平齿轮后侧轴心与第三固定架相连接，而且前端轴心与第十一传动轮相连接；第二底架左底部与除箍机构相连接；第二底架内左顶部与回拉定位机构相连接；第二底架内左顶部与控制屏相连接；第二底架内左侧与收纳舱相连接；第二锥齿轮底部与回拉定位机构相连接。
优选地，第一冲压机构包括外套壳，伸缩轴杆，内轴杆和限位螺栓；外套壳内底部设置有伸缩轴杆；外套壳内顶部设置有内轴杆，并且内轴杆外表面底部与伸缩轴杆相连接；伸缩轴杆右上方设置有限位螺栓，并且限位螺栓螺旋尾部与内轴杆相连接；外套壳外表面与操作台相连接；伸缩轴杆底部与顶板相连接；内轴杆顶部与第三传动轮相连接；
优选地，第八传动轮，第四传动杆，第五传动杆，第六传动杆和固定套均设置有四组，第三伸缩杆设置有多个，并且最左侧一组的第三伸缩杆左侧未设置，最右侧的一组的第三伸缩杆右侧未设置，并且第三伸缩杆远离固定套一侧均安装有一个冲击头。
优选地，处理舱内底部等距安装有三组水泥桶放置机构，并且水泥桶放置机构左侧和右侧以及顶部均设置有多个第三伸缩杆，且配合水泥桶的内壁构造，左右两侧均呈斜坡状。
优选地，操作台顶部中左侧和顶板西部中左侧均设置有一个半弯弧的开口，开口的口径大于水泥桶桶箍三毫米。
优选地，顶板顶部中左侧和中右侧与操作台连接处均设置有一个弹簧伸缩杆。
(3)有益效果
为解决现有的水泥桶在长时间使用后桶体内外表面会附满水泥，并且难以清理，通过人工刮除耗费时间长，而且水泥附着性过强，很多表层水泥难以真正刮除，导致大量水泥桶在长时间使用后都是直接丢弃，不仅不环保，而且本身水泥桶桶体可以回收再利用，直接丢弃对资源浪费过于严重，长时间使用后水泥桶桶体还会有一定的变形，导致提手箍难以取出，在人工取出的时候容易弹伤和划伤操作者的问题，设计了除箍机构，回拉定位机构和壁碎机构，使用时工作人员将水泥桶翻转九十度，使顶部开口朝右，然后在除箍机构内固定，然后通过回拉定位机构配合定位，接着除箍机构下压，同时回拉定位机构往右侧拉动，可以将收集桶提手箍压弯脱离桶体，接着将处理好的提手箍手动放置到收集桶内，将处理好的桶体放置到壁碎机构内进行内外壁壁碎，实现了对水泥桶进行自动去提手箍，再实现自动内外壁壁碎，很好的解决了水泥桶长时间使用后变形提手箍难以取出，且容易弹伤和划伤操作人员的问题，处理后的桶体内外壁干净无附着水泥，可以回收进行再生塑料的生产。
附图说明
图1为本发明的结构示意图；
图2为本发明除箍机构的结构示意图；
图3为本发明回拉定位机构的结构示意图；
图4为本发明壁碎机构的结构示意图；
图5为本发明第一冲压机构的外套壳剖开结构示意图；
图6为本发明的C区放大图；
图7为本发明的夹杆，微型推杆和第一限位板组合部分俯视图；
图8为本发明的固定夹右视图。
附图中的标记为：1-放置架，2-收集桶，3-除箍机构，4-回拉定位机构，5-壁碎机构，6-控制屏，7-收纳舱，8-水泥桶，301-第一底架，302-操作台，303-支撑架，304-电动推杆，305-固定夹，306-第一滑轨，307-第二滑轨，308-顶板，309-第一冲压机构，3010-第二冲压机构，3011-第一传动轮，3012-第二传动轮，3013-第三传动轮，401-第四传动轮，402-转轴，403-第一固定架，404-第二固定架，405-蜗杆，406-涡轮，407-第五传动轮，408-第六传动轮，409-异形轮，4010-第一传动杆，4011-第二传动杆，4012-第三传动杆，4013-连接轴杆，4014-夹杆，4015-微型推杆，4016-第一限位板，4017-第一伸缩杆，4018-第二限位板，4019-第二伸缩杆，4020-第七传动轮，4021-电机，501-第二底架，502-集渣舱，503-处理舱，504-卸料口，505-第三固定架，506-第八传动轮，507-第四传动杆，508-第五传动杆，509-第六传动杆，5010-固定套，5011-第三伸缩杆，5012-第四固定架，5013-第一锥齿轮，5014-第二锥齿轮，5015-第九传动轮，5016-第十传动轮，5017-第一平齿轮，5018-第二平齿轮，5019-第十一传动轮，30901-外套壳，30902-伸缩轴杆，30903-内轴杆，30904-限位螺栓。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。
实施例1
一种水泥桶8制备再生塑料预处理装置，包括放置架1，收集桶2，除箍机构3，回拉定位机构4，壁碎机构5，控制屏6，收纳舱7和水泥桶8；放置架1顶端放置有收集桶2；放置架1右端与除箍机构3进行焊接；除箍机构3内中右侧设置有回拉定位机构4；除箍机构3右侧设置有壁碎机构5，并且壁碎机构5顶部左侧与回拉定位机构4相连接；除箍机构3内中左侧设置有水泥桶8；壁碎机构5前左中部设置有控制屏6；壁碎机构5前左底部设置有收纳舱7。
工作原理：使用时先将水泥桶8制备再生塑料预处理装置放置在所要使用的位置，然后外接电源，同时将收集桶2放置在放置架1上方，接着控制控制屏6启动运行，工作人员将水泥桶8翻转九十度，使顶部开口朝右，然后在除箍机构3内固定，然后通过回拉定位机构4配合定位，接着除箍机构3下压，同时回拉定位机构4往右侧拉动，可以将收集桶2提手箍压弯脱离桶体，接着将处理好的提手箍手动放置到收集桶2内，将处理好的桶体放置到壁碎机构5内进行内外壁壁碎，收纳舱7可以存放部件等物品，实现了对水泥桶8进行自动去提手箍，再实现自动内外壁壁碎，很好的解决了水泥桶8长时间使用后变形提手箍难以取出，且容易弹伤和划伤操作人员的问题，处理后的桶体内外壁干净无附着水泥，可以回收进行再生塑料的生产。
除箍机构3包括第一底架301，操作台302，支撑架303，电动推杆304，固定夹305，第一滑轨306，第二滑轨307，顶板308，第一冲压机构309，第二冲压机构3010，第一传动轮3011，第二传动轮3012和第三传动轮3013；第一底架301顶端设置有操作台302；操作台302内右底部与支撑架303进行焊接；操作台302内左底部与电动推杆304进行焊接；操作台302内左中部设置有第一滑轨306；操作台302内右中部设置有第二滑轨307；操作台302内左上方设置有第一冲压机构309；操作台302内右上方设置有第二冲压机构3010；操作台302顶端中部设置有第二传动轮3012；电动推杆304右端设置有固定夹305；第一滑轨306右侧设置有顶板308，并且顶板308右侧与第二滑轨307相连接；第一冲压机构309顶部设置有第一传动轮3011，并且第一传动轮3011左侧与第二传动轮3012相连接；第二冲压机构3010顶部设置有第三传动轮3013，并且第三传动轮3013右侧与第二传动轮3012相连接；第一底架301左侧底部与放置架1相连接；第一底架301右侧底部与壁碎机构5相连接；操作台302右端顶部与壁碎机构5相连接；操作台302内底部中左侧与水泥桶8相连接；支撑架303左侧与回拉定位机构4相连接；固定夹305内右侧与水泥桶8相连接；第一传动轮3011外表面上方与回拉定位机构4相连接。
使用时将水泥桶8翻转九十度，使顶部开口朝右，放置在第一底架301顶部的操作台302内，然后通过手动将提手箍放进操作台302内底部中左侧和顶板308底部中左侧均分半弯弧开口内，进行卡位，然后电动推杆304伸缩带动固定夹305将水泥桶8进行固定，同时提手箍也卡在回拉定位机构4左侧内，由于提手箍呈半弯弧状，直接下压会导致提手箍往左侧弹出，所以回拉定位机构4往右运动可以很好的将提手箍进行反方向拉动定位，防止提手箍弹出伤到操作人员，然后回拉定位机构4联动第一传动轮3011传动第二传动轮3012和第三传动轮3013，第一传动轮3011传动和第三传动轮3013同时带动第一冲压机构309和第二冲压机构3010转动，转动带动顶板308下降，顶板308下降时第一滑轨306和第二滑轨307配合滑动增加稳定性，然后即可实现将水泥桶8快速压弯，便于提手箍取出，取出后人工放置在收集桶2内，再将桶体进行壁碎，同时操作台302底部放置水泥桶8均结合了水泥桶8的构造进行设计，可以实现快速的固定放置水泥桶8。
回拉定位机构4包括第四传动轮401，转轴402，第一固定架403，第二固定架404，蜗杆405，涡轮406，第五传动轮407，第六传动轮408，异形轮409，第一传动杆4010，第二传动杆4011，第三传动杆4012，连接轴杆4013，夹杆4014，微型推杆4015，第一限位板4016，第一伸缩杆4017，第二限位板4018，第二伸缩杆4019，第七传动轮4020和电机4021；第四传动轮401底部与转轴402进行插接；转轴402外表面中部设置有第一固定架403；转轴402外表面中下方设置有第二固定架404；转轴402底部设置有蜗杆405；蜗杆405左侧与涡轮406相互啮合，并且涡轮406后侧轴心与第二固定架404相连接；涡轮406前端轴心与第五传动轮407进行转动连接；第五传动轮407左侧与第六传动轮408进行传动连接；第五传动轮407下方与第七传动轮4020进行传动连接；第六传动轮408前端轴心与异形轮409进行转动连接；异形轮409前底部与第一传动杆4010进行传动连接；第一传动杆4010前左侧与第二传动杆4011进行传动连接；第二传动杆4011后底部与第三传动杆4012进行传动连接；第三传动杆4012前左侧与连接轴杆4013进行传动连接；连接轴杆4013左侧与夹杆4014进行转动连接；夹杆4014内中左侧设置有微型推杆4015；夹杆4014底部设置有第一限位板4016；夹杆4014顶部设置有第二限位板4018；第一限位板4016底部左侧设置有第一伸缩杆4017；第二限位板4018顶部左侧设置有第二伸缩杆4019；第七传动轮4020后侧轴心与电机4021进行转动连接；第四传动轮401左侧与除箍机构3相连接；第四传动轮401顶部与壁碎机构5相连接；第一固定架403左端与除箍机构3相连接；第一固定架403右端与壁碎机构5相连接；第二固定架404左端与除箍机构3相连接；第二固定架404右端与壁碎机构5相连接；蜗杆405底部与壁碎机构5相连接；第六传动轮408后侧轴心与除箍机构3相连接；第二传动杆4011内中部右侧与除箍机构3相连接；夹杆4014内左侧与水泥桶8相连接；第一伸缩杆4017底端与除箍机构3相连接；第二伸缩杆4019顶端与除箍机构3相连接；电机4021底部与壁碎机构5相连接。
在除箍机构3下压时，电机4021带动第七传动轮4020，第七传动轮4020带动第五传动轮407同步转动涡轮406，涡轮406啮合右侧的涡轮406，涡轮406带动转轴402上的第四传动轮401转动，使第四传动轮401传动除箍机构3运行，并且第一固定架403和第二固定架404可以增加转轴402的稳定性，第五传动轮407传动的同时还传动第六传动轮408，第六传动轮408带动异形轮409传动第一传动杆4010，第一传动杆4010带动第二传动杆4011，第二传动杆4011带动第三传动杆4012，第三传动杆4012带动连接轴杆4013，连接轴杆4013带动夹杆4014往右侧拉动，并且在事先水泥桶8放置时，当放置好后提手箍定位好后，微型推杆4015收缩，使夹杆4014将提手箍夹紧，同时第一限位板4016和第一伸缩杆4017，第二限位板4018和第二伸缩杆4019可以配合除箍机构3在下压时进行防护，同时不影响夹杆4014的开合，同时除箍机构3下压时，顶部先受力下压后提手箍顶部事先脱离水泥桶8，再进行下压过程中使水泥桶8提手箍进一步变形，待冲压后复位然后微型推杆4015伸缩使夹杆4014开合，就可以手动将水泥桶8底部与提手箍进行去除脱离，实现了联动除箍机构3和壁碎机构5，并且配合除箍机构3对提手箍进行定位配合冲压，使提手箍更好的脱离，并且防止提手箍反弹伤人。
壁碎机构5包括第二底架501，集渣舱502，处理舱503，卸料口504，第三固定架505，第八传动轮506，第四传动杆507，第五传动杆508，第六传动杆509，固定套5010，第三伸缩杆5011，第四固定架5012，第一锥齿轮5013，第二锥齿轮5014，第九传动轮5015，第十传动轮5016，第一平齿轮5017，第二平齿轮5018和第十一传动轮5019；第二底架501内中底部设置有集渣舱502；第二底架501顶端设置有处理舱503；处理舱503内底部中部设置有卸料口504，并且卸料口504底部与集渣舱502相连接；处理舱503内顶部设置有第三固定架505；处理舱503顶端左侧设置有第四固定架5012；第三固定架505后左底部设置有第八传动轮506；第八传动轮506前端轴心与第四传动杆507进行转动连接；第八传动轮506上方与第十一传动轮5019相连接；第四传动杆507左侧与第五传动杆508进行传动连接；第五传动杆508左上方与第六传动杆509进行传动连接，并且第六传动杆509后顶部与第三固定架505相连接；第六传动杆509底部与固定套5010进行插接；固定套5010右侧底部设置有第三伸缩杆5011；第四固定架5012前端左上方设置有第一锥齿轮5013；第一锥齿轮5013前底部与第二锥齿轮5014相互啮合；第一锥齿轮5013后侧轴心与第九传动轮5015进行转动连接，并且第九传动轮5015后侧轴心与第三固定架505相连接；第九传动轮5015右侧与第十传动轮5016进行传动连接，并且第十传动轮5016后侧轴心与第三固定架505相连接；第十传动轮5016前端轴心与第一平齿轮5017进行转动连接；第一平齿轮5017右侧与第二平齿轮5018相互啮合，并且第二平齿轮5018后侧轴心与第三固定架505相连接，而且前端轴心与第十一传动轮5019相连接；第二底架501左底部与除箍机构3相连接；第二底架501内左顶部与回拉定位机构4相连接；第二底架501内左顶部与控制屏6相连接；第二底架501内左侧与收纳舱7相连接；第二锥齿轮5014底部与回拉定位机构4相连接。
在回拉定位机构4的联动下，回拉定位机构4带动第二锥齿轮5014啮合第一锥齿轮5013，然后第一锥齿轮5013带动第九传动轮5015传动第十传动轮5016，第十传动轮5016带动第一平齿轮5017啮合第二平齿轮5018，第二平齿轮5018带动第十一传动轮5019传动第八传动轮506，第八传动轮506带动第四传动杆507传动第五传动杆508，第五传动杆508传动第六传动杆509进行左右摆动，第六传动杆509进行左右摆动固定套5010带动左右摆动，同时带动第三伸缩杆5011左右摆动对水泥桶8进行左右摆动壁破，并且第三伸缩杆5011配合冲击头在受力时可以伸缩，使摆动时的冲击力更大，可以更高效的对水泥桶8桶体进行壁破，同时配合处理舱503内底部设置的放置机构对水泥桶8桶体进行内外壁破，可多组同时进行，并且壁破的水泥碎块可以通过卸料口504收集到第二底架501的集渣舱502内。
第一冲压机构309包括外套壳30901，伸缩轴杆30902，内轴杆30903和限位螺栓30904；外套壳30901内底部设置有伸缩轴杆30902；外套壳30901内顶部设置有内轴杆30903，并且内轴杆30903外表面底部与伸缩轴杆30902相连接；伸缩轴杆30902右上方设置有限位螺栓30904，并且限位螺栓30904螺旋尾部与内轴杆30903相连接；外套壳30901外表面与操作台302相连接；伸缩轴杆30902底部与顶板308相连接；内轴杆30903顶部与第三传动轮3013相连接；
使用时外套壳30901内的内轴杆30903在第三传动轮3013的带动下转动，并且限位螺栓30904设置有两个，分别限位伸缩轴杆30902与内轴杆30903的连接，然后通过内轴杆30903转动带动伸缩轴杆30902转动下降，实现冲压功能。
第八传动轮506，第四传动杆507，第五传动杆508，第六传动杆509和固定套5010均设置有四组，第三伸缩杆5011设置有多个，并且最左侧一组的第三伸缩杆5011左侧未设置，最右侧的一组的第三伸缩杆5011右侧未设置，并且第三伸缩杆5011远离固定套5010一侧均安装有一个冲击头，可以实现多组水泥桶8同时进行壁碎。
处理舱503内底部等距安装有三组水泥桶8放置机构，并且水泥桶8放置机构左侧和右侧以及顶部均设置有多个第三伸缩杆5011，且配合水泥桶8的内壁构造，左右两侧均呈斜坡状，可以配合水泥桶8放置，同时配合水泥桶8构造实现内外壁进行壁碎。
操作台302顶部中左侧和顶板308底部中左侧均设置有一个半弯弧的开口，开口的口径大于水泥桶8桶箍三毫米，可以实现水泥桶8桶箍的放置定位，配合下压。
顶板308顶部中左侧和中右侧与操作台302连接处均设置有一个弹簧伸缩杆，确保冲压后顶板308上升可以减震。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (9)

1.一种水泥桶制备再生塑料预处理装置，包括控制屏(6)，收纳舱(7)和水泥桶(8)，其特征在于，还包括放置架(1)，收集桶(2)，除箍机构(3)，回拉定位机构(4)和壁碎机构(5)，；放置架(1)顶端放置有收集桶(2)；放置架(1)右端与除箍机构(3)进行焊接；除箍机构(3)内中右侧设置有回拉定位机构(4)；除箍机构(3)右侧设置有壁碎机构(5)，并且壁碎机构(5)顶部左侧与回拉定位机构(4)相连接；除箍机构(3)内中左侧设置有水泥桶(8)；壁碎机构(5)前左中部设置有控制屏(6)；壁碎机构(5)前左底部设置有收纳舱(7)。
2.根据权利要求1所述的一种水泥桶制备再生塑料预处理装置，其特征在于，除箍机构(3)包括第一底架(301)，操作台(302)，支撑架(303)，电动推杆(304)，固定夹(305)，第一滑轨(306)，第二滑轨(307)，顶板(308)，第一冲压机构(309)，第二冲压机构(3010)，第一传动轮(3011)，第二传动轮(3012)和第三传动轮(3013)；第一底架(301)顶端设置有操作台(302)；操作台(302)内右底部与支撑架(303)进行焊接；操作台(302)内左底部与电动推杆(304)进行焊接；操作台(302)内左中部设置有第一滑轨(306)；操作台(302)内右中部设置有第二滑轨(307)；操作台(302)内左上方设置有第一冲压机构(309)；操作台(302)内右上方设置有第二冲压机构(3010)；操作台(302)顶端中部设置有第二传动轮(3012)；电动推杆(304)右端设置有固定夹(305)；第一滑轨(306)右侧设置有顶板(308)，并且顶板(308)右侧与第二滑轨(307)相连接；第一冲压机构(309)顶部设置有第一传动轮(3011)，并且第一传动轮(3011)左侧与第二传动轮(3012)相连接；第二冲压机构(3010)顶部设置有第三传动轮(3013)，并且第三传动轮(3013)右侧与第二传动轮(3012)相连接；第一底架(301)左侧底部与放置架(1)相连接；第一底架(301)右侧底部与壁碎机构(5)相连接；操作台(302)右端顶部与壁碎机构(5)相连接；操作台(302)内底部中左侧与水泥桶(8)相连接；支撑架(303)左侧与回拉定位机构(4)相连接；固定夹(305)内右侧与水泥桶(8)相连接；第一传动轮(3011)外表面上方与回拉定位机构(4)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种水泥桶制备再生塑料预处理装置，其特征在于，回拉定位机构(4)包括第四传动轮(401)，转轴(402)，第一固定架(403)，第二固定架(404)，蜗杆(405)，涡轮(406)，第五传动轮(407)，第六传动轮(408)，异形轮(409)，第一传动杆(4010)，第二传动杆(4011)，第三传动杆(4012)，连接轴杆(4013)，夹杆(4014)，微型推杆(4015)，第一限位板(4016)，第一伸缩杆(4017)，第二限位板(4018)，第二伸缩杆(4019)，第七传动轮(4020)和电机(4021)；第四传动轮(401)底部与转轴(402)进行插接；转轴(402)外表面中部设置有第一固定架(403)；转轴(402)外表面中下方设置有第二固定架(404)；转轴(402)底部设置有蜗杆(405)；蜗杆(405)左侧与涡轮(406)相互啮合，并且涡轮(406)后侧轴心与第二固定架(404)相连接；涡轮(406)前端轴心与第五传动轮(407)进行转动连接；第五传动轮(407)左侧与第六传动轮(408)进行传动连接；第五传动轮(407)下方与第七传动轮(4020)进行传动连接；第六传动轮(408)前端轴心与异形轮(409)进行转动连接；异形轮(409)前底部与第一传动杆(4010)进行传动连接；第一传动杆(4010)前左侧与第二传动杆(4011)进行传动连接；第二传动杆(4011)后底部与第三传动杆(4012)进行传动连接；第三传动杆(4012)前左侧与连接轴杆(4013)进行传动连接；连接轴杆(4013)左侧与夹杆(4014)进行转动连接；夹杆(4014)内中左侧设置有微型推杆(4015)；夹杆(4014)底部设置有第一限位板(4016)；夹杆(4014)顶部设置有第二限位板(4018)；第一限位板(4016)底部左侧设置有第一伸缩杆(4017)；第二限位板(4018)顶部左侧设置有第二伸缩杆(4019)；第七传动轮(4020)后侧轴心与电机(4021)进行转动连接；第四传动轮(401)左侧与除箍机构(3)相连接；第四传动轮(401)顶部与壁碎机构(5)相连接；第一固定架(403)左端与除箍机构(3)相连接；第一固定架(403)右端与壁碎机构(5)相连接；第二固定架(404)左端与除箍机构(3)相连接；第二固定架(404)右端与壁碎机构(5)相连接；蜗杆(405)底部与壁碎机构(5)相连接；第六传动轮(408)后侧轴心与除箍机构(3)相连接；第二传动杆(4011)内中部右侧与除箍机构(3)相连接；夹杆(4014)内左侧与水泥桶(8)相连接；第一伸缩杆(4017)底端与除箍机构(3)相连接；第二伸缩杆(4019)顶端与除箍机构(3)相连接；电机(4021)底部与壁碎机构(5)相连接。
4.根据权利要求3所述的一种水泥桶制备再生塑料预处理装置，其特征在于，壁碎机构(5)包括第二底架(501)，集渣舱(502)，处理舱(503)，卸料口(504)，第三固定架(505)，第八传动轮(506)，第四传动杆(507)，第五传动杆(508)，第六传动杆(509)，固定套(5010)，第三伸缩杆(5011)，第四固定架(5012)，第一锥齿轮(5013)，第二锥齿轮(5014)，第九传动轮(5015)，第十传动轮(5016)，第一平齿轮(5017)，第二平齿轮(5018)和第十一传动轮(5019)；第二底架(501)内中底部设置有集渣舱(502)；第二底架(501)顶端设置有处理舱(503)；处理舱(503)内底部中部设置有卸料口(504)，并且卸料口(504)底部与集渣舱(502)相连接；处理舱(503)内顶部设置有第三固定架(505)；处理舱(503)顶端左侧设置有第四固定架(5012)；第三固定架(505)后左底部设置有第八传动轮(506)；第八传动轮(506)前端轴心与第四传动杆(507)进行转动连接；第八传动轮(506)上方与第十一传动轮(5019)相连接；第四传动杆(507)左侧与第五传动杆(508)进行传动连接；第五传动杆(508)左上方与第六传动杆(509)进行传动连接，并且第六传动杆(509)后顶部与第三固定架(505)相连接；第六传动杆(509)底部与固定套(5010)进行插接；固定套(5010)右侧底部设置有第三伸缩杆(5011)；第四固定架(5012)前端左上方设置有第一锥齿轮(5013)；第一锥齿轮(5013)前底部与第二锥齿轮(5014)相互啮合；第一锥齿轮(5013)后侧轴心与第九传动轮(5015)进行转动连接，并且第九传动轮(5015)后侧轴心与第三固定架(505)相连接；第九传动轮(5015)右侧与第十传动轮(5016)进行传动连接，并且第十传动轮(5016)后侧轴心与第三固定架(505)相连接；第十传动轮(5016)前端轴心与第一平齿轮(5017)进行转动连接；第一平齿轮(5017)右侧与第二平齿轮(5018)相互啮合，并且第二平齿轮(5018)后侧轴心与第三固定架(505)相连接，而且前端轴心与第十一传动轮(5019)相连接；第二底架(501)左底部与除箍机构(3)相连接；第二底架(501)内左顶部与回拉定位机构(4)相连接；第二底架(501)内左顶部与控制屏(6)相连接；第二底架(501)内左侧与收纳舱(7)相连接；第二锥齿轮(5014)底部与回拉定位机构(4)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种水泥桶制备再生塑料预处理装置，其特征在于，第一冲压机构(309)包括外套壳(30901)，伸缩轴杆(30902)，内轴杆(30903)和限位螺栓(30904)；外套壳(30901)内底部设置有伸缩轴杆(30902)；外套壳(30901)内顶部设置有内轴杆(30903)，并且内轴杆(30903)外表面底部与伸缩轴杆(30902)相连接；伸缩轴杆(30902)右上方设置有限位螺栓(30904)，并且限位螺栓(30904)螺旋尾部与内轴杆(30903)相连接；外套壳(30901)外表面与操作台(302)相连接；伸缩轴杆(30902)底部与顶板(308)相连接；内轴杆(30903)顶部与第三传动轮(3013)相连接。
6.根据权利要求5所述的一种水泥桶制备再生塑料预处理装置，其特征在于，第八传动轮(506)，第四传动杆(507)，第五传动杆(508)，第六传动杆(509)和固定套(5010)均设置有四组，第三伸缩杆(5011)设置有多个，并且最左侧一组的第三伸缩杆(5011)左侧未设置，最右侧的一组的第三伸缩杆(5011)右侧未设置，并且第三伸缩杆(5011)远离固定套(5010)一侧均安装有一个冲击头。
7.根据权利要求6所述的一种水泥桶制备再生塑料预处理装置，其特征在于，处理舱(503)内底部等距安装有三组水泥桶(8)放置机构，并且水泥桶(8)放置机构左侧和右侧以及顶部均设置有多个第三伸缩杆(5011)，且配合水泥桶(8)的内壁构造，左右两侧均呈斜坡状。
8.根据权利要求7所述的一种水泥桶制备再生塑料预处理装置，其特征在于，操作台(302)顶部中左侧和顶板(308)西部中左侧均设置有一个半弯弧的开口，开口的口径大于水泥桶(8)桶箍三毫米。
9.根据权利要求8所述的一种水泥桶制备再生塑料预处理装置，其特征在于，顶板(308)顶部中左侧和中右侧与操作台(302)连接处均设置有一个弹簧伸缩杆。
CN201911197156.2A 2019-11-29 2019-11-29 一种水泥桶制备再生塑料预处理装置 Expired - Fee Related CN110900887B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911197156.2A CN110900887B (zh) 2019-11-29 2019-11-29 一种水泥桶制备再生塑料预处理装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201911197156.2A CN110900887B (zh) 2019-11-29 2019-11-29 一种水泥桶制备再生塑料预处理装置

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN110900887A true CN110900887A (zh) 2020-03-24
CN110900887B CN110900887B (zh) 2021-09-24

Family

ID=69820438

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201911197156.2A Expired - Fee Related CN110900887B (zh) 2019-11-29 2019-11-29 一种水泥桶制备再生塑料预处理装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN110900887B (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111558601A (zh) * 2020-05-20 2020-08-21 邵玉华 一种铜嵌件回收处理装置
CN111590441A (zh) * 2020-05-19 2020-08-28 李二华 一种阀门手柄处理装置
CN111844535A (zh) * 2020-07-20 2020-10-30 郭芸 一种塑料油漆桶回收装置
CN112221981A (zh) * 2020-09-27 2021-01-15 程敬卫 一种药材除杂处理装置

Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1031587A (zh) * 1987-05-27 1989-03-08 哈罗德·科尔弗雷德 固定装置及其紧固工具
EP1013387A2 (en) * 1998-12-22 2000-06-28 Philip William Llewelyn c/o Alchemy Metals Ltd Newman Waste product processing apparatus and methods
CN101078212A (zh) * 2007-06-21 2007-11-28 李保国 一种锚具及其去除方法
WO2012035308A2 (en) * 2010-09-16 2012-03-22 Massmelt Ltd Waste processing apparatus and methods
CA2839801A1 (en) * 2013-01-15 2014-07-15 Eagle International, Llc System and method of removing beads from tires
CN105346885A (zh) * 2015-11-23 2016-02-24 北京林业大学 一种基于压杆屈曲原理的塑料瓶压缩回收装置
CN206567301U (zh) * 2017-02-14 2017-10-20 黄浩伟 一种敲打式建筑用水泥桶清理设备
US20170342233A1 (en) * 2014-11-20 2017-11-30 Juarez Souza De OLIVEIRA Process for recycling by separating the constituents of aluminized and plastified packaging, cartoned or not, and corresponding equipment
CN107585601A (zh) * 2017-09-29 2018-01-16 南京极佳物联网科技有限公司 一种敲打式建筑用水泥桶清理设备
CN207172507U (zh) * 2017-08-18 2018-04-03 苏州亨达尔工业材料有限公司 一种能够分离金属杂质的防损型塑料粉碎机
CN208178053U (zh) * 2018-03-28 2018-12-04 浙江环宇建设集团有限公司 一种使用方便的建筑用水泥桶清洗装置
CN109174867A (zh) * 2018-07-22 2019-01-11 筑梦高科建筑有限公司 一种建筑用水泥桶快速清理装置
JP6523376B2 (ja) * 2017-06-28 2019-05-29 ユニ・チャーム株式会社 リサイクル繊維を製造する方法及びリサイクル繊維
CN209409057U (zh) * 2018-12-29 2019-09-20 广州市联冠机械有限公司 一种破胶系统
CN209680187U (zh) * 2019-02-01 2019-11-26 天津环科汇鑫环保科技有限公司 一种具有挤压功能的建筑物回收装置

Patent Citations (15)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1031587A (zh) * 1987-05-27 1989-03-08 哈罗德·科尔弗雷德 固定装置及其紧固工具
EP1013387A2 (en) * 1998-12-22 2000-06-28 Philip William Llewelyn c/o Alchemy Metals Ltd Newman Waste product processing apparatus and methods
CN101078212A (zh) * 2007-06-21 2007-11-28 李保国 一种锚具及其去除方法
WO2012035308A2 (en) * 2010-09-16 2012-03-22 Massmelt Ltd Waste processing apparatus and methods
CA2839801A1 (en) * 2013-01-15 2014-07-15 Eagle International, Llc System and method of removing beads from tires
US20170342233A1 (en) * 2014-11-20 2017-11-30 Juarez Souza De OLIVEIRA Process for recycling by separating the constituents of aluminized and plastified packaging, cartoned or not, and corresponding equipment
CN105346885A (zh) * 2015-11-23 2016-02-24 北京林业大学 一种基于压杆屈曲原理的塑料瓶压缩回收装置
CN206567301U (zh) * 2017-02-14 2017-10-20 黄浩伟 一种敲打式建筑用水泥桶清理设备
JP6523376B2 (ja) * 2017-06-28 2019-05-29 ユニ・チャーム株式会社 リサイクル繊維を製造する方法及びリサイクル繊維
CN207172507U (zh) * 2017-08-18 2018-04-03 苏州亨达尔工业材料有限公司 一种能够分离金属杂质的防损型塑料粉碎机
CN107585601A (zh) * 2017-09-29 2018-01-16 南京极佳物联网科技有限公司 一种敲打式建筑用水泥桶清理设备
CN208178053U (zh) * 2018-03-28 2018-12-04 浙江环宇建设集团有限公司 一种使用方便的建筑用水泥桶清洗装置
CN109174867A (zh) * 2018-07-22 2019-01-11 筑梦高科建筑有限公司 一种建筑用水泥桶快速清理装置
CN209409057U (zh) * 2018-12-29 2019-09-20 广州市联冠机械有限公司 一种破胶系统
CN209680187U (zh) * 2019-02-01 2019-11-26 天津环科汇鑫环保科技有限公司 一种具有挤压功能的建筑物回收装置

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111590441A (zh) * 2020-05-19 2020-08-28 李二华 一种阀门手柄处理装置
CN111590441B (zh) * 2020-05-19 2022-01-04 大唐水电科学技术研究院有限公司 一种阀门手柄处理装置
CN111558601A (zh) * 2020-05-20 2020-08-21 邵玉华 一种铜嵌件回收处理装置
CN111844535A (zh) * 2020-07-20 2020-10-30 郭芸 一种塑料油漆桶回收装置
CN112221981A (zh) * 2020-09-27 2021-01-15 程敬卫 一种药材除杂处理装置

Also Published As

Publication number Publication date
CN110900887B (zh) 2021-09-24

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN110900887B (zh) 一种水泥桶制备再生塑料预处理装置
CN111014092B (zh) 一种陶瓷产品回收装置
CN110640944A (zh) 一种波纹管回收利用装置
CN216540149U (zh) 一种废弃玻璃回收设备
CN210965300U (zh) 一种资源回收破碎装置
CN111036655B (zh) 一种金属类固废回收利用预处理装置
CN112473923B (zh) 一种亚克力板加工边角料粉碎设备
CN210097927U (zh) 一种石英砂破碎中除粉尘装置
CN117051242A (zh) 一种高纯铝镍除渣用后处理设备
CN110152818B (zh) 一种建筑废料的往复式粉碎装置
CN201485557U (zh) 绒毛落物回收机
CN208084770U (zh) 胶囊切边装置
CN209848967U (zh) 一种使用后的玻璃安瓿瓶的回收处理装置
CN106269051B (zh) 一种改进的砂石粉碎设备
CN214439719U (zh) 废电池处理装置
CN211436506U (zh) 一种新型电子科技产品用破碎装置
CN111940397A (zh) 一种泡沫镍回收装置
CN215996803U (zh) 一种tq橡塑补强剂用研磨装置
CN220183065U (zh) 一种玻璃加工用熔炼装置
CN211678166U (zh) 一种碎玻璃回收用的除杂装置
CN219744988U (zh) 一种研磨粉碎装置
CN215996946U (zh) 一种高效回收钢材搅碎设备
CN220864495U (zh) 一种化纤用再生聚酯专用料净化装置
CN219784953U (zh) 一种矿山工程用物料破碎机
CN116493077B (zh) 一种用于陶瓷制品的破碎装置

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
TA01 Transfer of patent application right

Effective date of registration: 20210908

Address after: 210000 No. 10, phase III, standard plant, development zone, east of Cangxi road and north of Youshan Road, Gaochun District, Nanjing, Jiangsu Province

Applicant after: Jiangsu LiHan Technology Co.,Ltd.

Address before: 071000 35 Yuhua West Road, Lianchi District, Baoding City, Hebei Province

Applicant before: Zhang Guohong

TA01 Transfer of patent application right
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20210924

Termination date: 20211129

CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee