CN209680187U - 一种具有挤压功能的建筑物回收装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有挤压功能的建筑物回收装置,属于废物回收技术领域,包括振动破碎模块、碾磨模块、金属回收模块、以及尘土回收模块。有益效果为:碾磨模块中,锥形碾磨柱与锥形破碎桶对建筑废弃物旋转碾磨和旋转叶片对建筑废弃物充分搅拌间歇进行,建筑废弃物被充分碾磨,碾磨结束后废砖、瓦、混凝土等碾磨成粉状,废金属、钢料等碾磨成薄片状,回收后粉状物质可直接作为再生骨粉料配制低标号再生骨料混凝土,用于地基加固、道路工程垫层、室内地坪及地坪垫层和非承重混凝土空心砌块、混凝土空心隔墙板、蒸压粉煤灰砖等生产,薄片状废金属、钢料可直接送钢铁厂或有色金属冶炼厂回炼。
Description
技术领域
本实用新型涉及废物回收技术领域,尤其是涉及一种具有挤压功能的建筑物回收装置。
背景技术
随着城市的发展建设,新的房屋高楼不断的建筑许多的老旧楼房需要拆除,老旧楼房拆除废弃物大多都是运输掩埋或者集中堆放,造成了资源的浪费。老旧楼房拆除废弃物可进行废物再利用,废砖、瓦、混凝土等经粉碎后可作为再生骨粉料配制低标号再生骨料混凝土,用于地基加固、道路工程垫层、室内地坪及地坪垫层和非承重混凝土空心砌块、混凝土空心隔墙板、蒸压粉煤灰砖等生产。废金属、钢料等可送钢铁厂或有色金属冶炼厂回炼。老旧楼房拆除废弃物中因材质不一,各物质硬度相差较大,目前老旧楼房拆除废弃物的粉碎效果不好。目前对老旧楼房拆除废弃物的粉碎方式包括叶片旋转粉碎,因废弃物中存在较多废金属、钢料等物质,这种粉碎方式对叶片的损害很大,粉碎机的寿命短。
实用新型内容
本实用新型为解决上述背景技术中的问题,提供了一种可充分均匀地碾磨,并能分离尘土颗粒和金属的具有挤压功能的建筑物回收装置。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种具有挤压功能的建筑物回收装置,包括振动破碎模块、碾磨模块、金属回收模块、以及尘土回收模块。碾磨模块包括旋转凸轮、驱动旋转凸轮转动的旋转电机、锥形破碎桶、以及与锥形破碎桶相适配的锥形碾磨柱,锥形破碎桶上滑动设有破碎电机,破碎电机驱动锥形碾磨柱转动,锥形碾磨柱上连接有轴承,轴承上连接有立轴,立轴位于旋转凸轮上方且旋转凸轮带动立轴上下移动,锥形碾磨柱中心设有滑动杆,锥形碾磨柱与滑动杆滑动连接,滑动杆有两部分组成,上部分为圆柱下部分为圆台,滑动杆底部与锥形碾磨柱底部密封连接,滑动杆上滑动设有滑动块,锥形碾磨柱上方设有固定装置,固定装置包括固定块、与固定块铰接的杠杆,杠杆一端与滑动块铰接,另一端与锥形碾磨柱铰接,旋转凸轮带动锥形碾磨柱向上移动时,杠杆向滑动块方向倾斜,杠杆推动滑动块向下滑动,滑动块下连接有滑动圈环,滑动圈环内侧壁设有固定凸块,滑动杆上设有与固定凸块滑动连接的固定卡环,滑动块上连接有驱动滑动圈环转动的微型电机,微型电机上设有行程开关,滑动杆上设有感应块,滑动圈环外侧壁转动连接有旋转叶片,旋转叶片上设有固定卡块,滑动圈环上设有与固定卡块相匹配的固定卡槽。
作为优选,滑动杆底部与锥形碾磨柱底部密封连接结构包括滑动杆圆台部分底端设置的密封圈,锥形碾磨柱底端设置的与密封圈相匹配的固定环槽,或滑动杆圆台部分底端设置的固定环槽,锥形碾磨柱底端设置的与固定环槽相匹配的密封圈。
作为优选,振动破碎模块包括颚式破碎机。
作为优选,金属回收模块包括金属回收室、筛板和电磁铁,筛板设置在电磁铁上方且将金属回收室一分为二,筛板上设有振打器,筛板倾斜设置,筛板倾斜低端设有金属出口一,金属回收模块还包括电磁电机,电磁电机用于驱动电磁铁转动,金属回收室下方设有金属出口二,金属出口一和金属出口二通过管道连接金属收集室,金属出口二与金属收集室连接的管道上设有电磁阀一。
作为优选,尘土回收模块包括尘土收集室,金属回收室下方设有尘土出口,尘土出口通过管道连接尘土收集室,管道上设有电磁阀二。
与现有技术相比,本发明的有益效果为:
1、碾磨模块中,锥形碾磨柱与锥形破碎桶对建筑废弃物旋转碾磨和旋转叶片对建筑废弃物充分搅拌间歇进行,建筑废弃物被充分碾磨,碾磨结束后废砖、瓦、混凝土等碾磨成粉状,废金属、钢料等碾磨成薄片状,回收后粉状物质可直接作为再生骨粉料配制低标号再生骨料混凝土,用于地基加固、道路工程垫层、室内地坪及地坪垫层和非承重混凝土空心砌块、混凝土空心隔墙板、蒸压粉煤灰砖等生产,薄片状废金属、钢料可直接送钢铁厂或有色金属冶炼厂回炼;
2、碾磨模块中的物质进入金属回收室,振打器振打筛板,尘土通过筛板经过电磁铁落到金属收集室的底部,薄片状废金属、钢料顺着筛板通过金属出口一进入金属收集室。电磁铁在电磁电机的驱动下转动,与通过筛板的尘土充分接触,吸附尘土中的金属颗粒,当电磁铁上的金属颗粒达到一定程度时,关闭电磁阀二,打开电磁阀一,断开电磁铁的通电,金属颗粒掉落,通过金属出口二进入金属回收室,对建筑废弃物中的金属进行充分的回收。
附图说明
图1为本实用新型装置旋转叶片搅拌时的结构示意图;
图2为图1中a部分放大图;
图3为本实用新型装置碾磨时的结构示意图;
图4为图3中b部分放大图;
图5为图3中c部分放大图。
附图标记说明如下:1、振动破碎模块;2、碾磨模块;21、立轴;211、旋转凸轮;212、破碎电机;22、固定块;23、轴承;231、锥形碾磨柱;2311、固定环槽;232、旋转电机;24、滑动杆;241、滑动块;242、密封圈;243、旋转叶片;244、微型电机;245、滑动圈环;246、固定卡块;247、固定卡环;248、感应块;3、金属回收模块;31、筛板;32、电磁电机;33、电磁铁;34、金属出口一;35、电磁阀二;36、电磁阀一;37、尘土收集室;38、金属收集室;39、振打器。
具体实施方式
下面结合附图和实施例,对本实用新型进一步详细说明。其中相同的零部件用相同的附图标记表示。需要说明的是,下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向,词语“底部”和“顶部”、“内”和“外”分别指的是朝向或远离特定部件几何中心的方向。
实施例1:
如图1~5所示,一种具有挤压功能的建筑物回收装置,包括振动破碎模块1、碾磨模块2、金属回收模块3、以及尘土回收模块。碾磨模块2包括旋转凸轮211、驱动旋转凸轮211转动的旋转电机232、锥形破碎桶、以及与锥形破碎桶相适配的锥形碾磨柱231,锥形破碎桶上滑动设有破碎电机212,破碎电机212驱动锥形碾磨柱231转动,锥形碾磨柱231上连接有轴承23,轴承23上连接有立轴21,立轴21位于旋转凸轮211上方且旋转凸轮211带动立轴21上下移动,锥形碾磨柱231中心设有滑动杆24,锥形碾磨柱231与滑动杆24滑动连接,滑动杆24有两部分组成,上部分为圆柱下部分为圆台,滑动杆24底部与锥形碾磨柱231底部密封连接,滑动杆24上滑动设有滑动块241,锥形碾磨柱231上方设有固定装置,固定装置包括固定块22、与固定块22铰接的杠杆,杠杆一端与滑动块241连接,另一端与锥形碾磨柱231连接,旋转凸轮211带动锥形碾磨柱231向上移动时,杠杆向滑动块241方向倾斜,杠杆推动滑动块241向下滑动,滑动块241下连接有滑动圈环245,滑动圈环245内侧壁设有固定凸块,滑动杆24上设有与固定凸块滑动连接的固定卡环247,滑动块241上连接有驱动滑动圈环245转动的微型电机244,微型电机244上设有行程开关,滑动杆24上设有感应块248,滑动圈环245外侧壁转动连接有旋转叶片243,旋转叶片243上设有固定卡块246,滑动圈环245上设有与固定卡块246相匹配的固定卡槽。振动破碎模块1将建筑物废弃物初步破碎后进入碾磨模块2中,破碎电机212驱动锥形碾磨柱231转动,在锥形碾磨柱231和锥形破碎桶的作用下,废砖、瓦、混凝土等碾磨成粉状,废金属、钢料等碾磨成薄片状。旋转电机232驱动旋转凸轮211转动,旋转凸轮211带动立轴21上下移动,锥形碾磨柱231随着立轴21上下移动。当旋转凸轮211带动锥形碾磨柱231向上移动时,杠杆向滑动块241方向倾斜,杠杆推动滑动块241向下滑动,滑动圈环245随着滑动块241向下滑动,旋转叶片243在滑动杆24圆台部分的作用下慢慢向外展开,直至滑动圈环245内侧壁上的固定凸块卡入滑动杆24上的固定卡环247,此时旋转叶片243上的固定卡块246卡入滑动圈环245上的固定卡槽,滑动块241向下滑动并通过感应块248,微型电机244的行程开关闭合,微型电机244通过齿轮驱动滑动圈环245转动(因为电机通过齿轮驱动物体转动为现有技术,故在此不再赘述),旋转叶片243高速转动,将锥形破碎桶中建筑废弃物混合均匀。当旋转凸轮211带动锥形碾磨柱231向下移动时,杠杆向锥形碾磨柱231倾斜,杠杆拉动滑动块241向上滑动通过感应块248,微型电机244的行程开关断开,微型电机244停止工作,滑动圈环245随着滑动块241向上滑动,滑动圈环245旋转叶片243上的固定卡块246与滑动圈环245上的固定卡槽分离,旋转叶片243慢慢向内收回,滑动圈环245内侧壁上的固定凸块与滑动杆24上的固定卡环247分离,锥形碾磨柱231回到原位置继续对建筑废弃物进行旋转碾磨。通过碾磨的方式对建筑废弃物进行粉碎,可避免因各物质硬度相差大粉碎得到的尘土颗粒大小不一,且建筑废弃物在碾磨过程中对本实用新型装置损害较小,本实用新型装置使用寿命长。碾磨结束后废砖、瓦、混凝土等碾磨成粉状,废金属、钢料等碾磨成薄片状,回收后粉状物质可直接作为再生骨粉料配制低标号再生骨料混凝土,用于地基加固、道路工程垫层、室内地坪及地坪垫层和非承重混凝土空心砌块、混凝土空心隔墙板、蒸压粉煤灰砖等生产。薄片状废金属、钢料可直接送钢铁厂或有色金属冶炼厂回炼。
如图1~3所示,滑动杆24底部与锥形碾磨柱231底部密封连接结构包括滑动杆24圆台部分底端设置的密封圈242,锥形碾磨柱231底端设置的与密封圈242相匹配的固定环槽2311,或滑动杆24圆台部分底端设置的固定环槽2311,锥形碾磨柱231底端设置的与固定环槽2311相匹配的密封圈242。当旋转凸轮211带动锥形碾磨柱231向上移动时,密封圈242与固定环槽2311分开,当锥形碾磨柱231与锥形破碎桶旋转碾磨时,密封圈242与固定环槽2311密封连接,建筑废弃物不会进入锥形碾磨柱231内,保证碾磨模块2的碾磨效果好。
如图1、3所示,振动破碎模块1包括颚式破碎机。颚式破碎机将大颗粒的建筑废弃物破碎成大小均匀的小颗粒建筑废弃物,使得碾磨模块2对建筑废弃物的碾磨效果更好。
如图1、3所示,金属回收模块3包括金属回收室、筛板31和电磁铁33,筛板31设置在电磁铁33上方且将金属回收室一分为二,筛板31上设有振打器39,筛板31倾斜设置,筛板31倾斜低端设有金属出口一34,金属回收模块3还包括电磁电机32,电磁电机32用于驱动电磁铁33转动,金属回收室下方设有金属出口二,金属出口一34和金属出口二通过管道连接金属收集室38,金属出口二与金属收集室38连接的管道上设有电磁阀一36。尘土回收模块包括尘土收集室37,金属回收室下方设有尘土出口,尘土出口通过管道连接尘土收集室37,管道上设有电磁阀二35。碾磨模块2中的物质进入金属回收室,振打器39振打筛板31,尘土通过筛板31经过电磁铁33落到金属收集室38的底部,薄片状废金属、钢料顺着筛板31通过金属出口一34进入金属收集室38。电磁铁33在电磁电机32的驱动下转动,与通过筛板31的尘土充分接触,吸附尘土中的金属颗粒,当电磁铁33上的金属颗粒达到一定程度时,关闭电磁阀二35,打开电磁阀一36,断开电磁铁33的通电,金属颗粒掉落,通过金属出口二进入金属回收室,对建筑废弃物中的金属进行充分的回收。
工作原理:如图1~5所示,振动破碎模块1将建筑物废弃物初步破碎后进入碾磨模块2中,破碎电机212驱动锥形碾磨柱231转动,在锥形碾磨柱231和锥形破碎桶的作用下,废砖、瓦、混凝土等碾磨成粉状,废金属、钢料等碾磨成薄片状。旋转电机232驱动旋转凸轮211转动,旋转凸轮211带动立轴21上下移动,锥形碾磨柱231随着立轴21上下移动。当旋转凸轮211带动锥形碾磨柱231向上移动时,杠杆向滑动块241方向倾斜,杠杆推动滑动块241向下滑动,滑动圈环245随着滑动块241向下滑动,旋转叶片243在滑动杆24圆台部分的作用下慢慢向外展开,直至滑动圈环245内侧壁上的固定凸块卡入滑动杆24上的固定卡环247,此时旋转叶片243上的固定卡块246卡入滑动圈环245上的固定卡槽,滑动块241向下滑动并通过感应块248,微型电机244的行程开关闭合,微型电机244通过齿轮驱动滑动圈环245转动(因为电机通过齿轮驱动物体转动为现有技术,故在此不再赘述),旋转叶片243高速转动,将锥形破碎桶中建筑废弃物混合均匀。当旋转凸轮211带动锥形碾磨柱231向下移动时,杠杆向锥形碾磨柱231倾斜,杠杆拉动滑动块241向上滑动通过感应块248,微型电机244的行程开关断开,微型电机244停止工作,滑动圈环245随着滑动块241向上滑动,滑动圈环245旋转叶片243上的固定卡块246与滑动圈环245上的固定卡槽分离,旋转叶片243慢慢向内收回,滑动圈环245内侧壁上的固定凸块与滑动杆24上的固定卡环247分离,锥形碾磨柱231回到原位置,密封圈242与固定环槽2311密封连接,建筑废弃物不会进入锥形碾磨柱231内,碾磨模块2继续对建筑废弃物进行旋转碾磨。碾磨模块2充分对建筑废弃物碾磨后,建筑废弃物进入金属回收室,振打器39振打筛板31,尘土通过筛板31经过电磁铁33落到金属收集室38的底部,薄片状废金属、钢料顺着筛板31通过金属出口一34进入金属收集室38。电磁铁33在电磁电机32的驱动下转动,与通过筛板31的尘土充分接触,吸附尘土中的金属颗粒,当电磁铁33上的金属颗粒达到一定程度时,关闭电磁阀二35,打开电磁阀一36,断开电磁铁33的通电,金属颗粒掉落,通过金属出口二进入金属回收室,对建筑废弃物中的金属进行充分的回收。
以上对本实用新型的一个实施例进行了详细说明,但所述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定本实用新型的实施范围。凡依本实用新型申请范围所作的均等变化与改进等,均应仍归属于本实用新型的专利涵盖范围之内。
Claims (5)
1.一种具有挤压功能的建筑物回收装置,包括振动破碎模块(1)、碾磨模块(2)、金属回收模块(3)、以及尘土回收模块,其特征在于,所述碾磨模块(2)包括旋转凸轮(211)、驱动旋转凸轮(211)转动的旋转电机(232)、锥形破碎桶、以及与锥形破碎桶相适配的锥形碾磨柱(231),所述锥形破碎桶上滑动设有破碎电机(212),所述破碎电机(212)驱动锥形碾磨柱(231)转动,所述锥形碾磨柱(231)上连接有轴承(23),所述轴承(23)上连接有立轴(21),所述立轴(21)位于旋转凸轮(211)上方且旋转凸轮(211)带动立轴(21)上下移动,所述锥形碾磨柱(231)中心设有滑动杆(24),所述锥形碾磨柱(231)与滑动杆(24)滑动连接,所述滑动杆(24)有两部分组成,上部分为圆柱下部分为圆台,所述滑动杆(24)底部与锥形碾磨柱(231)底部密封连接,所述滑动杆(24)上滑动设有滑动块(241),所述锥形碾磨柱(231)上方设有固定装置,所述固定装置包括固定块(22)、与所述固定块(22)铰接的杠杆,所述杠杆一端与滑动块(241)铰接,另一端与锥形碾磨柱(231)铰接,所述旋转凸轮(211)带动锥形碾磨柱(231)向上移动时,所述杠杆向滑动块(241)方向倾斜,所述杠杆推动滑动块(241)向下滑动,所述滑动块(241)下连接有滑动圈环(245),所述滑动圈环(245)内侧壁设有固定凸块,所述滑动杆(24)上设有与固定凸块滑动连接的固定卡环(247),所述滑动块(241)上连接有驱动滑动圈环(245)转动的微型电机(244),所述微型电机(244)上设有行程开关,所述滑动杆(24)上设有感应块(248),所述滑动圈环(245)外侧壁转动连接有旋转叶片(243),所述旋转叶片(243)上设有固定卡块(246),所述滑动圈环(245)上设有与固定卡块(246)相匹配的固定卡槽。
2.根据权利要求1所述的一种具有挤压功能的建筑物回收装置,其特征在于,所述滑动杆(24)底部与锥形碾磨柱(231)底部密封连接结构包括滑动杆(24)圆台部分底端设置的密封圈(242),所述锥形碾磨柱(231)底端设置的与密封圈(242)相匹配的固定环槽(2311),或滑动杆(24)圆台部分底端设置的固定环槽(2311),所述锥形碾磨柱(231)底端设置的与固定环槽(2311)相匹配的密封圈(242)。
3.根据权利要求1所述的一种具有挤压功能的建筑物回收装置,其特征在于,所述振动破碎模块(1)包括颚式破碎机。
4.根据权利要求1所述的一种具有挤压功能的建筑物回收装置,其特征在于,所述金属回收模块(3)包括金属回收室、筛板(31)和电磁铁(33),所述筛板(31)设置在电磁铁(33)上方且将金属回收室一分为二,所述筛板(31)上设有振打器(39),所述筛板(31)倾斜设置,所述筛板(31)倾斜低端设有金属出口一(34),所述金属回收模块(3)还包括电磁电机(32),所述电磁电机(32)用于驱动电磁铁(33)转动,所述金属回收室下方设有金属出口二,所述金属出口一(34)和金属出口二通过管道连接金属收集室(38),所述金属出口二与金属收集室(38)连接的管道上设有电磁阀一(36)。
5.根据权利要求1或4所述的一种具有挤压功能的建筑物回收装置,其特征在于,所述尘土回收模块包括尘土收集室(37),所述金属回收室下方设有尘土出口,所述尘土出口通过管道连接尘土收集室(37),所述管道上设有电磁阀二(35)。
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CN110900887A (zh) * | 2019-11-29 | 2020-03-24 | 张国红 | 一种水泥桶制备再生塑料预处理装置 |
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