CN111940397A - 一种泡沫镍回收装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种泡沫金属领域，尤其涉及一种泡沫镍回收装置。本发明要解决的技术问题是提供一种泡沫镍回收装置。一种泡沫镍回收装置，包括底架，海绵扩张除尘机构，海绵搅拌环旋挤胶机构，搅拌池转换机构和控制屏；底架上端与海绵扩张除尘机构相连接。本发明使用时海绵扩张除尘机构将海绵扩张开，从而使得除尘更完全，海绵搅拌环旋挤胶机构在搅拌池转换机构的第一搅拌池里搅拌海绵将镍离子去除，海绵搅拌环旋挤胶机构在搅拌池转换机构的第二搅拌池里搅拌海绵将胶水去除，实现了自动化去除泡沫镍上的尘灰、自动去除镍离子和胶水，效率大大提高，降低了生产安全隐患。

Description

一种泡沫镍回收装置

技术领域

本发明涉及一种泡沫金属领域，尤其涉及一种泡沫镍回收装置。

背景技术

泡沫镍是一种性能优良的吸声材料，在高频具有较高的吸声系数；通过吸声结构的设计可以提高其在低频的吸声性能。泡沫镍也是制造镉-镍电池和氢-镍电池的最佳电极材料之一。

通过试验研制成功了用电沉积技术制备泡沫镍的工艺。所用基体材料为多孔的开孔泡沫塑料，采用化学镀镍、真空镀镍和浸导电胶(钯溶胶，亚微米级石墨乳等)三种方法均可制备导电层，经预镀镍便可在通用的硫酸盐镀镍电解液中电镀厚镍，后经灼烧、还原、退火工序便可得到性能优良的三维网状泡沫镍材料。

现在没有大批量专门回收泡沫镍材料的机构，废旧的泡沫镍被随意丢放或者由普通垃圾回收站回收，然而垃圾回收站却将泡沫镍当普通泡沫处理，泡沫镍中含有大量镍离子和导电胶，而镍离子为重金属离子，普通处理后对环境有很大的影响，同时泡沫镍内部呈错综复杂的蜂窝状结构，容易藏污纳垢，及其不易处理，此外，人工处理回收泡沫镍效率低下，同时重金属离子会引起工人呼吸系统刺激症状及皮肤损害。

综上，需要研发一种泡沫镍回收装置，来克服上述问题。

发明内容

本发明为了克服现在没有大批量专门回收泡沫镍材料的机构，废旧的泡沫镍被随意丢放或者由普通垃圾回收站回收，然而垃圾回收站却将泡沫镍当普通泡沫处理，泡沫镍中含有大量镍离子和导电胶，而镍离子为重金属离子，普通处理后对环境有很大的影响，同时泡沫镍内部呈错综复杂的蜂窝状结构，容易藏污纳垢，及其不易处理，此外，人工处理回收泡沫镍效率低下，同时重金属离子会引起工人呼吸系统刺激症状及皮肤损害的缺点，本发明要解决的技术问题是提供一种泡沫镍回收装置。

本发明由以下具体技术手段所达成：

一种泡沫镍回收装置，包括底架，海绵扩张除尘机构，海绵搅拌环旋挤胶机构，搅拌池转换机构和控制屏；底架上端与海绵扩张除尘机构相连接；底架上表面右前部与搅拌池转换机构相连接，并且搅拌池转换机构上端与海绵扩张除尘机构相连接；海绵扩张除尘机构底侧中部与海绵搅拌环旋挤胶机构相连接；海绵扩张除尘机构左端与控制屏相连接。

进一步优选地，海绵扩张除尘机构包括第一电机，第一传动杆，第一传动轮，第一连接杆，第二传动杆，第二连接杆，第三传动杆，第三连接杆，第四传动杆，第一滑块，第二滑块，第一电动推杆，第一压板，第一支撑架，第三压板，第二电动推杆，第二压板，第二传动轮，第五传动杆，第一滑道，第一支撑块，尘灰收集箱，第一尘灰收集板，第二尘灰收集板和第三尘灰收集板；第一电机右端与第一传动杆进行焊接；第一电机底端与第一支撑架进行螺栓连接；第一传动杆外环面中右部与第一传动轮进行插接；第一传动杆右端与第一连接杆进行焊接；第一传动轮外环面通过皮带与第二传动轮相连接；第一连接杆右侧前端与第二传动杆进行焊接；第二传动杆右端外表面与第二连接杆进行滑套连接，并且第二连接杆下部右后端与第一支撑架相连接；第二连接杆内部上后部与第三传动杆进行焊接；第三传动杆右端与第三连接杆进行转动连接；第三连接杆右端前侧与第四传动杆进行转动连接；第四传动杆右端与第一滑块进行焊接；第一滑块上端与第二滑块进行焊接，并且第二滑块左端与第一支撑架相连接；第一滑块右端与第一滑道进行滑动连接，并且第一滑道外表面中部与第一支撑架相连接；第二滑块上部中右端与第一电动推杆进行螺栓连接；第一电动推杆上端与第一压板进行焊接；第一支撑架上部右后端与第三压板进行焊接；第一支撑架左下部前侧和中下部前侧均与第五传动杆进行转动连接，并且第五传动杆外表面左端与第二传动轮相连接；第一支撑架内中下部与第一支撑块进行焊接；第三压板中上部右端与第二电动推杆进行螺栓连接；第二电动推杆上端与第二压板进行焊接；第一支撑块内部上端与尘灰收集箱进行焊接；尘灰收集箱内部中侧与第一尘灰收集板进行滑动连接；尘灰收集箱内部中右端与第二尘灰收集板进行滑动连接；尘灰收集箱内部右端与第三尘灰收集板进行滑动连接；第一支撑架下表面中左部与底架相连接；第一支撑架下表面中右端与海绵搅拌环旋挤胶机构相连接；第五传动杆外表面右端与海绵搅拌环旋挤胶机构相连接；第一滑道右下中部与海绵搅拌环旋挤胶机构相连接；第一支撑架下表面中右端与搅拌池转换机构相连接。

进一步优选地，海绵搅拌环旋挤胶机构包括第三传动轮，第四传动轮，第六传动杆，第一锥齿轮，第一齿盘，第一滑动套杆，第一搅拌机构，第七传动杆，第一连接盘，第二连接盘，第八传动杆，第一螺旋挤压圈，第一底盘，第二螺旋挤压圈，第三电动推杆，第一连接块和第二连接块；第三传动轮外环面通过皮带与第四传动轮相连接；第四传动轮内部与第六传动杆进行插接；第六传动杆外表面右端与第一锥齿轮进行插接；第六传动杆外表面中部与第一连接块进行转动连接；第一锥齿轮右下端与第一齿盘相啮合；第一齿盘内部与第一滑动套杆进行插接；第一滑动套杆外表面中下端与第一搅拌机构进行焊接；第一滑动套杆内部与第七传动杆进行滑动连接；第一滑动套杆外表面中上部与第二连接块进行转动连接；第一搅拌机构中下端与第一连接盘进行焊接，并且第一连接盘内部与第七传动杆进行插接；第七传动杆上端与第三电动推杆进行焊接；第七传动杆外表面中下部与第二连接盘进行插接；第七传动杆下端与第一底盘进行转动连接；第二连接盘下表面左后端与第八传动杆进行焊接；第八传动杆下端与第一螺旋挤压圈进行插接；第一底盘内部底面与第二螺旋挤压圈进行插接；第一连接块上端与第一支撑架相连接；第二连接块上端与第一支撑架相连接；第三电动推杆上端与第一支撑架相连接；第六传动杆左端与第一滑道相连接；第一搅拌机构以第一滑动套杆为中心等距设有三组。

进一步优选地，第一搅拌机构包括第九传动杆，第三连接块，第十传动杆，第四连接块，第一连接球，第四连接杆，第二连接球，第五连接块，第十一传动杆和第一搅拌叶；第九传动杆外表面右端与第三连接块进行转动连接；第三连接块中右端与第十传动杆进行焊接；第三连接块内后端与第四连接块进行插接；第十传动杆右端与第一搅拌叶进行焊接；第四连接块内下部与第一连接球进行滑动连接；第一连接球外表面下端与第四连接杆进行滑动连接；第四连接杆内下部与第二连接球进行滑动连接；第二连接球外表面下端与第五连接块进行滑动连接；第五连接块外表面下端与第十一传动杆进行插接；第九传动杆左端与第一滑动套杆进行焊接；第十一传动杆左端与第七传动杆进行焊接。

进一步优选地，搅拌池转换机构包括第二电机，第十二传动杆，第五传动轮，第一丝杆，第十三传动杆，第六传动轮，第十四传动杆，第二锥齿轮，第三锥齿轮，第十五传动杆，第二齿盘，第一滑板，第一搅拌桶，第二搅拌桶，第四电动推杆，第一撬杆，第一转向阀，第四锥齿轮，第五锥齿轮，第十六传动杆，第一蜗杆，第一涡轮，第二丝杆，第二支撑架，第二推板和第一滑轨；第二电机后端与第十二传动杆进行焊接；第十二传动杆外表面中后端与第五传动轮进行插接；第十二传动杆后端与第一丝杆进行焊接；第五传动轮外环面通过皮带与第六传动轮相连接；第一丝杆后端与第十三传动杆进行焊接；第一丝杆外表面中前部与第一滑板相连接；第六传动轮内部与第十四传动杆进行插接；第十四传动杆外表面后端与第二锥齿轮进行插接；第二锥齿轮后右部与第三锥齿轮相啮合；第三锥齿轮内部与第十五传动杆进行插接；第十五传动杆外表面中右端与第一转向阀进行滑动连接；第十五传动杆外表面右端与第四锥齿轮进行套接；第十五传动杆外表面中右端与第五锥齿轮进行套接，并且第五锥齿轮位于第一转向阀左端；第一滑板上表面前部与第一搅拌桶相连接；第一滑板上表面前部与第二搅拌桶相连接；第一滑板右侧中下方设置有第四电动推杆；第四电动推杆右端与第一撬杆进行焊接，并且第一撬杆下端与第一转向阀相连接；第四锥齿轮左后端与第二齿盘相啮合，并且第二齿盘前左端与第五锥齿轮相啮合；第二齿盘内部与第十六传动杆进行插接；第十六传动杆后端与第一蜗杆进行焊接；第一蜗杆右侧与第一涡轮相啮合；第一涡轮内部轴心与第二丝杆进行插接；第二丝杆外表面下端和外表面上端均与第一滑轨进行转动连接；第二丝杆外表面中部第二支撑架相连接，并且第二支撑架中右部与第一滑轨进行滑动连接；第二支撑架后上端与第二推板进行焊接，并且第二推板上部与第一搅拌桶相连接；第二电机底端与底架相连接；第十二传动杆外表面后端与底架相连接；第十四传动杆外表面后部和外表面前部均与底架相连接；第十五传动杆外表面左端和外表面右端均与底架相连接；第一滑板下端与底架相连接；第四电动推杆左端与底架相连接；第一撬杆左中部与底架相连接；第四锥齿轮外表面中部与底架相连接；第五锥齿轮外表面中部与底架相连接；第十六传动杆外表面中前端与底架相连接；第一蜗杆外表面后端与底架相连接；第一滑轨中下侧右部与底架相连接；第一滑轨上端与第一支撑架相连接。

进一步优选地，第一滑道内部上端设置有喷气头且喷气口向上，尘灰收集箱内部下端设置有喷气头且喷气口向下。

进一步优选地，第四锥齿轮和第五锥齿轮齿前方设置有T型连接块。

进一步优选地，尘灰收集箱内部下端设置有喷气头，且喷气口向下。

进一步优选地，第一滑动套杆内部设置有滑槽，第七传动杆外表面中部设置有滑轨。

进一步优选地，第一搅拌桶内装有去除镍离子的液体，第二搅拌桶设置有去除胶水的液体，并且第一搅拌桶底部设置有加热板，第二搅拌桶底部设置有加热板。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

(1)、为解决现在没有大批量专门回收泡沫镍材料的机构，废旧的泡沫镍被随意丢放或者由普通垃圾回收站回收，然而垃圾回收站却将泡沫镍当普通泡沫处理，泡沫镍中含有大量镍离子和导电胶，而镍离子为重金属离子，普通处理后对环境有很大的影响，同时泡沫镍内部呈错综复杂的蜂窝状结构，容易藏污纳垢，及其不易处理，此外，人工处理回收泡沫镍效率低下，同时重金属离子会引起工人呼吸系统刺激症状及皮肤损害的问题；

(2)、设计了泡沫镍除尘机构、泡沫镍挤胶机构和搅拌池转换机构；使用时将泡沫镍水平推放入海绵扩张除尘机构中，海绵扩张除尘机构初步将泡沫镍上的尘灰去除然后将泡沫镍吹入海绵搅拌环旋挤胶机构中，此时操作控制屏控制搅拌池转换机构将第一搅拌池向上运动，将海绵搅拌环旋挤胶机构包裹住完成第一步清洗，然后再操控控制屏控制搅拌池转换机构将第二搅拌池向上运动，将海绵搅拌环旋挤胶机构包裹住完成第二步清洗；

(3)、使用时海绵扩张除尘机构将海绵扩张开，从而使得除尘更完全，海绵搅拌环旋挤胶机构在搅拌池转换机构的第一搅拌池里搅拌海绵将镍离子去除，海绵搅拌环旋挤胶机构在搅拌池转换机构的第二搅拌池里搅拌海绵将胶水去除，然后拆开海绵搅拌环旋挤胶机构的底盘将清洗完全的海绵取出，实现了自动化去除泡沫镍上的尘灰、自动去除镍离子和胶水，效率大大提高，降低了生产安全隐患。

附图说明

图1为本发明的右前视结构示意图；

图2为本发明的左前视结构示意图；

图3为本发明海绵扩张除尘机构的左前视结构示意图；

图4为本发明海绵扩张除尘机构的左前仰视结构示意图；

图5为本发明海绵搅拌环旋挤胶机构的前俯视结构示意图；

图6为本发明第一搅拌机构的左前俯视构示意图；

图7为本发明搅拌池转换机构的右前仰视构示意图；

图8为本发明搅拌池转换机构一部分的右前仰视构示意图；

图9为本发明海绵扩张除尘机构A处的放大结构示意图；

图10为本发明海绵扩张除尘机构第一尘灰收集板、第二尘灰收集板和第三尘灰收集板的结构示意图；

图11为本发明海绵扩张除尘机构尘灰收集箱的内部结构示意图；

图12为本发明海绵扩张除尘机构第一滑道的内部结构示意图。

附图中的标记为：1-底架，2-海绵扩张除尘机构，3-海绵搅拌环旋挤胶机构，4-搅拌池转换机构，5-控制屏，201-第一电机，202-第一传动杆，203-第一传动轮，204-第一连接杆，205-第二传动杆，206-第二连接杆，207-第三传动杆，208-第三连接杆，209-第四传动杆，2010-第一滑块，2011-第二滑块，2012-第一电动推杆，2013-第一压板，2014-第一支撑架，2015-第三压板，2016-第二电动推杆，2017-第二压板，2018-第二传动轮，2019-第五传动杆，2020-第一滑道，2021-第一支撑块，2022-尘灰收集箱，2023-第一尘灰收集板，2024-第二尘灰收集板，2025-第三尘灰收集板，301-第三传动轮，302-第四传动轮，303-第六传动杆，304-第一锥齿轮，305-第一齿盘，306-第一滑动套杆，307-第一搅拌机构，308-第七传动杆，309-第一连接盘，3010-第二连接盘，3011-第八传动杆，3012-第一螺旋挤压圈，3013-第一底盘，3014-第二螺旋挤压圈，3015-第三电动推杆，3016-第一连接块，3017-第二连接块，30701-第九传动杆，30702-第三连接块，30703-第十传动杆，30704-第四连接块，30705-第一连接球，30706-第四连接杆，30707-第二连接球，30708-第五连接块，30709-第十一传动杆，30710-第一搅拌叶，401-第二电机，402-第十二传动杆，403-第五传动轮，404-第一丝杆，405-第十三传动杆，406-第六传动轮，407-第十四传动杆，408-第二锥齿轮，409-第三锥齿轮，4010-第十五传动杆，4011-第二齿盘，4012-第一滑板，4013-第一搅拌桶，4014-第二搅拌桶，4015-第四电动推杆，4016-第一撬杆，4017-第一转向阀，4018-第四锥齿轮，4019-第五锥齿轮，4020-第十六传动杆，4021-第一蜗杆，4022-第一涡轮，4023-第二丝杆，4024-第二支撑架，4025-第二推板，4026-第一滑轨。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明。

实施例

一种泡沫镍回收装置，如图1-12所示，包括底架1，海绵扩张除尘机构2，海绵搅拌环旋挤胶机构3，搅拌池转换机构4和控制屏5；底架1上端与海绵扩张除尘机构2相连接；底架1上表面右前部与搅拌池转换机构4相连接，并且搅拌池转换机构4上端与海绵扩张除尘机构2相连接；海绵扩张除尘机构2底侧中部与海绵搅拌环旋挤胶机构3相连接；海绵扩张除尘机构2左端与控制屏5相连接。

工作原理：使用时将泡沫镍水平推放入海绵扩张除尘机构2中，海绵扩张除尘机构2初步将泡沫镍上的尘灰去除然后将泡沫镍吹入海绵搅拌环旋挤胶机构3中，此时操作控制屏5控制搅拌池转换机构4将第一搅拌池向上运动，将海绵搅拌环旋挤胶机构3包裹住完成第一步清洗，然后再操控控制屏5控制搅拌池转换机构4将第二搅拌池向上运动，将海绵搅拌环旋挤胶机构3包裹住完成第二步清洗，使用时海绵扩张除尘机构2将海绵扩张开，从而使得除尘更完全，海绵搅拌环旋挤胶机构3在搅拌池转换机构4的第一搅拌池里搅拌海绵将镍离子去除，海绵搅拌环旋挤胶机构3在搅拌池转换机构4的第二搅拌池里搅拌海绵将胶水去除，然后拆开海绵搅拌环旋挤胶机构3的底盘将清洗完全的海绵取出，实现了自动化去除泡沫镍上的尘灰、自动去除镍离子和胶水，效率大大提高，降低了生产安全隐患。

海绵扩张除尘机构2包括第一电机201，第一传动杆202，第一传动轮203，第一连接杆204，第二传动杆205，第二连接杆206，第三传动杆207，第三连接杆208，第四传动杆209，第一滑块2010，第二滑块2011，第一电动推杆2012，第一压板2013，第一支撑架2014，第三压板2015，第二电动推杆2016，第二压板2017，第二传动轮2018，第五传动杆2019，第一滑道2020，第一支撑块2021，尘灰收集箱2022，第一尘灰收集板2023，第二尘灰收集板2024和第三尘灰收集板2025；第一电机201右端与第一传动杆202进行焊接；第一电机201底端与第一支撑架2014进行螺栓连接；第一传动杆202外环面中右部与第一传动轮203进行插接；第一传动杆202右端与第一连接杆204进行焊接；第一传动轮203外环面通过皮带与第二传动轮2018相连接；第一连接杆204右侧前端与第二传动杆205进行焊接；第二传动杆205右端外表面与第二连接杆206进行滑套连接，并且第二连接杆206下部右后端与第一支撑架2014相连接；第二连接杆206内部上后部与第三传动杆207进行焊接；第三传动杆207右端与第三连接杆208进行转动连接；第三连接杆208右端前侧与第四传动杆209进行转动连接；第四传动杆209右端与第一滑块2010进行焊接；第一滑块2010上端与第二滑块2011进行焊接，并且第二滑块2011左端与第一支撑架2014相连接；第一滑块2010右端与第一滑道2020进行滑动连接，并且第一滑道2020外表面中部与第一支撑架2014相连接；第二滑块2011上部中右端与第一电动推杆2012进行螺栓连接；第一电动推杆2012上端与第一压板2013进行焊接；第一支撑架2014上部右后端与第三压板2015进行焊接；第一支撑架2014左下部前侧和中下部前侧均与第五传动杆2019进行转动连接，并且第五传动杆2019外表面左端与第二传动轮2018相连接；第一支撑架2014内中下部与第一支撑块2021进行焊接；第三压板2015中上部右端与第二电动推杆2016进行螺栓连接；第二电动推杆2016上端与第二压板2017进行焊接；第一支撑块2021内部上端与尘灰收集箱2022进行焊接；尘灰收集箱2022内部中侧与第一尘灰收集板2023进行滑动连接；尘灰收集箱2022内部中右端与第二尘灰收集板2024进行滑动连接；尘灰收集箱2022内部右端与第三尘灰收集板2025进行滑动连接；第一支撑架2014下表面中左部与底架1相连接；第一支撑架2014下表面中右端与海绵搅拌环旋挤胶机构3相连接；第五传动杆2019外表面右端与海绵搅拌环旋挤胶机构3相连接；第一滑道2020右下中部与海绵搅拌环旋挤胶机构3相连接；第一支撑架2014下表面中右端与搅拌池转换机构4相连接。

先将泡沫镍平放在第一支撑架2014上表面左端，第一电机201带动第一传动杆202传动第一传动轮203转动，第一传动杆202带动第一连接杆204转动第二传动杆205转动，然后第二传动杆205带动第二连接杆206做暂停式往复转动，第二连接杆206带动第三传动杆207和第三连接杆208做暂停式往复转动，第三连接杆208带动第四传动杆209做暂停式往复运动，第四传动杆209带动第一滑块2010和第二滑块2011做暂停式往复运动，然后第二滑块2011带动第一电动推杆2012和第一压板2013进行暂停式往复运动，当第二滑块2011、第一电动推杆2012和第一压板2013暂停运动时，第一电动推杆2012进行伸缩运动将第一压板2013向上推起，第二电动推杆2016进行伸缩运动将第二压板2017向上推起，此时将泡沫镍平推至第一压板2013和第二压板2017下端，然后第一电动推杆2012和第二电动推杆2016进行伸缩运动将第一压板2013和第二压板2017向下运动将泡沫镍夹住，此时第二滑块2011和第一压板2013相前运动将泡沫镍拉伸，然后位于第一滑道2020内部的喷气头向上喷气将灰尘吹入第一支撑块2021上的尘灰收集箱2022中，尘灰吸附于第一尘灰收集板2023，第二尘灰收集板2024和第三尘灰收集板2025上，此时第一电动推杆2012和第二电动推杆2016进行伸缩运动将第一压板2013和第二压板2017向上运动将泡沫镍松开，然后位于尘灰收集箱2022内的喷气头向下喷气将泡沫镍吹入第一滑道2020中，第二传动杆205通过皮带带动第二传动轮2018传动第五传动杆2019转动，使用时将泡沫镍放置在第一支撑架2014上表面左端，当第一压板2013和第二压板2017停止运动且处于张开状态时，将海绵推入第一压板2013和第二压板2017下端将海绵体夹紧，第一压板2013第二滑块2011向前运动将海绵拉伸开使孔扩大，然后喷气头分别将泡沫镍的尘灰去除，再将泡沫镍吹入第一滑道2020中流入海绵搅拌环旋挤胶机构3，实现了将泡沫镍扩张除尘，联动海绵搅拌环旋挤胶机构3将除好尘的泡沫镍运输到海绵搅拌环旋挤胶机构3中。

海绵搅拌环旋挤胶机构3包括第三传动轮301，第四传动轮302，第六传动杆303，第一锥齿轮304，第一齿盘305，第一滑动套杆306，第一搅拌机构307，第七传动杆308，第一连接盘309，第二连接盘3010，第八传动杆3011，第一螺旋挤压圈3012，第一底盘3013，第二螺旋挤压圈3014，第三电动推杆3015，第一连接块3016和第二连接块3017；第三传动轮301外环面通过皮带与第四传动轮302相连接；第四传动轮302内部与第六传动杆303进行插接；第六传动杆303外表面右端与第一锥齿轮304进行插接；第六传动杆303外表面中部与第一连接块3016进行转动连接；第一锥齿轮304右下端与第一齿盘305相啮合；第一齿盘305内部与第一滑动套杆306进行插接；第一滑动套杆306外表面中下端与第一搅拌机构307进行焊接；第一滑动套杆306内部与第七传动杆308进行滑动连接；第一滑动套杆306外表面中上部与第二连接块3017进行转动连接；第一搅拌机构307中下端与第一连接盘309进行焊接，并且第一连接盘309内部与第七传动杆308进行插接；第七传动杆308上端与第三电动推杆3015进行焊接；第七传动杆308外表面中下部与第二连接盘3010进行插接；第七传动杆308下端与第一底盘3013进行转动连接；第二连接盘3010下表面左后端与第八传动杆3011进行焊接；第八传动杆3011下端与第一螺旋挤压圈3012进行插接；第一底盘3013内部底面与第二螺旋挤压圈3014进行插接；第一连接块3016上端与第一支撑架2014相连接；第二连接块3017上端与第一支撑架2014相连接；第三电动推杆3015上端与第一支撑架2014相连接；第六传动杆303左端与第一滑道2020相连接；第一搅拌机构307以第一滑动套杆306为中心等距设有三组。

当泡沫镍通过第一滑道2020中流入第一底盘3013中时，第五传动杆2019带动第三传动轮301转动，第三传动轮301通过皮带带动第四传动轮302转动，第四传动轮302带动第一连接块3016上的第六传动杆303传动第一锥齿轮304转动，第一锥齿轮304带动第一齿盘305转动第二连接块3017上的第一滑动套杆306转动，第一滑动套杆306带动第一搅拌机构307旋转，第一滑动套杆306带动带动第七传动杆308转动，第七传动杆308带动第一连接盘309和第二连接盘3010转动，第二连接盘3010带动第八传动杆3011和第一螺旋挤压圈3012转动，第一螺旋挤压圈3012转动会间接性和第二螺旋挤压圈3014接触，从而挤压泡沫镍，第三电动推杆3015进行伸缩运动推动第七传动杆308上下运动，使得第一搅拌机构307上下翻转，使其充分搅拌，使用时泡沫镍通过第一滑道2020中流入第一底盘3013中，搅拌池升起将海绵搅拌环旋挤胶机构3浸泡在清洗液中，第三电动推杆3015带动第七传动杆308上下运动使得第一搅拌机构307进行上下翻转运动，第一滑动套杆306转动使得第一搅拌机构307做旋转运动，从而使得第一搅拌机构307上下水平转动充分搅拌泡沫镍，然后搅拌池向下运动使得第一搅拌机构307位于搅拌池外面，但搅拌池任包裹着第一底盘3013，此时泡沫镍掉落至第一螺旋挤压圈3012和第二螺旋挤压圈3014的间隙中，第一螺旋挤压圈3012和第二螺旋挤压圈3014间接性挤压泡沫镍中的胶水，当清洗完全时，将第一底盘3013、第一螺旋挤压圈3012和第二螺旋挤压圈3014拆开，然后把海绵取出，实现了去除海绵里的镍离子和胶水，联动搅拌池转换机构4。

第一搅拌机构307包括第九传动杆30701，第三连接块30702，第十传动杆30703，第四连接块30704，第一连接球30705，第四连接杆30706，第二连接球30707，第五连接块30708，第十一传动杆30709和第一搅拌叶30710；第九传动杆30701外表面右端与第三连接块30702进行转动连接；第三连接块30702中右端与第十传动杆30703进行焊接；第三连接块30702内后端与第四连接块30704进行插接；第十传动杆30703右端与第一搅拌叶30710进行焊接；第四连接块30704内下部与第一连接球30705进行滑动连接；第一连接球30705外表面下端与第四连接杆30706进行滑动连接；第四连接杆30706内下部与第二连接球30707进行滑动连接；第二连接球30707外表面下端与第五连接块30708进行滑动连接；第五连接块30708外表面下端与第十一传动杆30709进行插接；第九传动杆30701左端与第一滑动套杆306进行焊接；第十一传动杆30709左端与第七传动杆308进行焊接。

当泡沫镍通过第一滑道2020中流入第一底盘3013中时，第一滑动套杆306带动第九传动杆30701转动，第七传动杆308带动第十一传动杆30709转动的同时进行上下运动，第十一传动杆30709带动第五连接块30708上下运动，第五连接块30708通过第二连接球30707带动第四连接杆30706运动，第四连接杆30706通过第一连接球30705带动第四连接块30704上下运动，第四连接块30704带动第三连接块30702上下翻转，第三连接块30702带动第十传动杆30703传动第一搅拌叶30710上下翻转，使用时第一搅拌叶30710水平旋转的同时还可以上下翻转，使得可以充分搅拌泡沫镍。

搅拌池转换机构4包括第二电机401，第十二传动杆402，第五传动轮403，第一丝杆404，第十三传动杆405，第六传动轮406，第十四传动杆407，第二锥齿轮408，第三锥齿轮409，第十五传动杆4010，第二齿盘4011，第一滑板4012，第一搅拌桶4013，第二搅拌桶4014，第四电动推杆4015，第一撬杆4016，第一转向阀4017，第四锥齿轮4018，第五锥齿轮4019，第十六传动杆4020，第一蜗杆4021，第一涡轮4022，第二丝杆4023，第二支撑架4024，第二推板4025和第一滑轨4026；第二电机401后端与第十二传动杆402进行焊接；第十二传动杆402外表面中后端与第五传动轮403进行插接；第十二传动杆402后端与第一丝杆404进行焊接；第五传动轮403外环面通过皮带与第六传动轮406相连接；第一丝杆404后端与第十三传动杆405进行焊接；第一丝杆404外表面中前部与第一滑板4012相连接；第六传动轮406内部与第十四传动杆407进行插接；第十四传动杆407外表面后端与第二锥齿轮408进行插接；第二锥齿轮408后右部与第三锥齿轮409相啮合；第三锥齿轮409内部与第十五传动杆4010进行插接；第十五传动杆4010外表面中右端与第一转向阀4017进行滑动连接；第十五传动杆4010外表面右端与第四锥齿轮4018进行套接；第十五传动杆4010外表面中右端与第五锥齿轮4019进行套接，并且第五锥齿轮4019位于第一转向阀4017左端；第一滑板4012上表面前部与第一搅拌桶4013相连接；第一滑板4012上表面前部与第二搅拌桶4014相连接；第一滑板4012右侧中下方设置有第四电动推杆4015；第四电动推杆4015右端与第一撬杆4016进行焊接，并且第一撬杆4016下端与第一转向阀4017相连接；第四锥齿轮4018左后端与第二齿盘4011相啮合，并且第二齿盘4011前左端与第五锥齿轮4019相啮合；第二齿盘4011内部与第十六传动杆4020进行插接；第十六传动杆4020后端与第一蜗杆4021进行焊接；第一蜗杆4021右侧与第一涡轮4022相啮合；第一涡轮4022内部轴心与第二丝杆4023进行插接；第二丝杆4023外表面下端和外表面上端均与第一滑轨4026进行转动连接；第二丝杆4023外表面中部第二支撑架4024相连接，并且第二支撑架4024中右部与第一滑轨4026进行滑动连接；第二支撑架4024后上端与第二推板4025进行焊接，并且第二推板4025上部与第一搅拌桶4013相连接；第二电机401底端与底架1相连接；第十二传动杆402外表面后端与底架1相连接；第十四传动杆407外表面后部和外表面前部均与底架1相连接；第十五传动杆4010外表面左端和外表面右端均与底架1相连接；第一滑板4012下端与底架1相连接；第四电动推杆4015左端与底架1相连接；第一撬杆4016左中部与底架1相连接；第四锥齿轮4018外表面中部与底架1相连接；第五锥齿轮4019外表面中部与底架1相连接；第十六传动杆4020外表面中前端与底架1相连接；第一蜗杆4021外表面后端与底架1相连接；第一滑轨4026中下侧右部与底架1相连接；第一滑轨4026上端与第一支撑架2014相连接。

当泡沫镍通过第一滑道2020中流入第一底盘3013中时，第二电机401带动第十二传动杆402转动，第十二传动杆402带动第五传动轮403、第一丝杆404和第十三传动杆405转动，从而使得第一滑板4012带着第一搅拌桶4013和第二搅拌桶4014在底架1上进行滑动，第五传动轮403通过皮带带动第六传动轮406传动第十四传动杆407传动，第十四传动杆407带动第二锥齿轮408传动第三锥齿轮409，第三锥齿轮409带动第一转向阀4017转动，第四电动推杆4015进行伸缩运动带动第一撬杆4016进行左右运动，从而使得第一转向阀4017进行左右滑动，当第一转向阀4017向左滑动时，第一转向阀4017与第四锥齿轮4018相啮合，此时第一转向阀4017带动第四锥齿轮4018传动第十六传动杆4020转动，第十六传动杆4020带动第一蜗杆4021传动第一涡轮4022转动，第一涡轮4022带动第二丝杆4023传动第一滑轨4026上的第二支撑架4024向上运动，从而使得第二支撑架4024带动第二推板4025带动第一搅拌桶4013向上运动包裹住海绵搅拌环旋挤胶机构3，当第一转向阀4017向右滑动时，第一转向阀4017与第五锥齿轮4019轮相啮合，此时第一转向阀4017带动第五锥齿轮4019传动第十六传动杆4020转动，第十六传动杆4020带动第一蜗杆4021传动第一涡轮4022转动，第一涡轮4022带动第二丝杆4023传动第一滑轨4026上的第二支撑架4024向下运动，从而使得第二支撑架4024带动第二推板4025带动第一搅拌桶4013向下运动离开海绵搅拌环旋挤胶机构3，使用时通过第二电机401正反转实现第一搅拌桶4013和第二搅拌桶4014的切换，通过第一转向阀4017实现第二推板4025进行上下运动，从而实现搅拌桶的升降运动。

第一滑道2020内部上端设置有喷气头且喷气口向上，可将泡沫镍上的尘灰吹除，尘灰收集箱2022内部下端设置有喷气头且喷气口向下，可将除好尘的泡沫镍吹入海绵搅拌环旋挤胶机构3中。

第四锥齿轮4018和第五锥齿轮4019齿前方设置有T型连接块，T型部分均可与第一转向阀4017相啮合。

尘灰收集箱2022内部下端设置有喷气头，且喷气口向下，可将泡沫镍吹入海绵搅拌环旋挤胶机构3。

第一滑动套杆306内部设置有滑槽，第七传动杆308外表面中部设置有滑轨，第一滑动套杆306与第七传动杆308相配合可进行滑动。

第一搅拌桶4013内装有去除镍离子的液体，第二搅拌桶4014设置有去除胶水的液体，并且第一搅拌桶4013底部设置有加热板，第二搅拌桶4014底部设置有加热板，两个加热板可分别将第一搅拌桶4013和第二搅拌桶4014内的液体进行加热，从而使得更容易去除镍离子和胶水。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。

Claims (10)

1.一种泡沫镍回收装置，包括底架(1)和控制屏(5)，其特征在于，还包括海绵扩张除尘机构(2)，海绵搅拌环旋挤胶机构(3)和搅拌池转换机构(4)；底架(1)上端与海绵扩张除尘机构(2)相连接；底架(1)上表面右前部与搅拌池转换机构(4)相连接，并且搅拌池转换机构(4)上端与海绵扩张除尘机构(2)相连接；海绵扩张除尘机构(2)底侧中部与海绵搅拌环旋挤胶机构(3)相连接；海绵扩张除尘机构(2)左端与控制屏(5)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种泡沫镍回收装置，其特征在于，海绵扩张除尘机构(2)包括第一电机(201)，第一传动杆(202)，第一传动轮(203)，第一连接杆(204)，第二传动杆(205)，第二连接杆(206)，第三传动杆(207)，第三连接杆(208)，第四传动杆(209)，第一滑块(2010)，第二滑块(2011)，第一电动推杆(2012)，第一压板(2013)，第一支撑架(2014)，第三压板(2015)，第二电动推杆(2016)，第二压板(2017)，第二传动轮(2018)，第五传动杆(2019)，第一滑道(2020)，第一支撑块(2021)，尘灰收集箱(2022)，第一尘灰收集板(2023)，第二尘灰收集板(2024)和第三尘灰收集板(2025)；第一电机(201)右端与第一传动杆(202)进行焊接；第一电机(201)底端与第一支撑架(2014)进行螺栓连接；第一传动杆(202)外环面中右部与第一传动轮(203)进行插接；第一传动杆(202)右端与第一连接杆(204)进行焊接；第一传动轮(203)外环面通过皮带与第二传动轮(2018)相连接；第一连接杆(204)右侧前端与第二传动杆(205)进行焊接；第二传动杆(205)右端外表面与第二连接杆(206)进行滑套连接，并且第二连接杆(206)下部右后端与第一支撑架(2014)相连接；第二连接杆(206)内部上后部与第三传动杆(207)进行焊接；第三传动杆(207)右端与第三连接杆(208)进行转动连接；第三连接杆(208)右端前侧与第四传动杆(209)进行转动连接；第四传动杆(209)右端与第一滑块(2010)进行焊接；第一滑块(2010)上端与第二滑块(2011)进行焊接，并且第二滑块(2011)左端与第一支撑架(2014)相连接；第一滑块(2010)右端与第一滑道(2020)进行滑动连接，并且第一滑道(2020)外表面中部与第一支撑架(2014)相连接；第二滑块(2011)上部中右端与第一电动推杆(2012)进行螺栓连接；第一电动推杆(2012)上端与第一压板(2013)进行焊接；第一支撑架(2014)上部右后端与第三压板(2015)进行焊接；第一支撑架(2014)左下部前侧和中下部前侧均与第五传动杆(2019)进行转动连接，并且第五传动杆(2019)外表面左端与第二传动轮(2018)相连接；第一支撑架(2014)内中下部与第一支撑块(2021)进行焊接；第三压板(2015)中上部右端与第二电动推杆(2016)进行螺栓连接；第二电动推杆(2016)上端与第二压板(2017)进行焊接；第一支撑块(2021)内部上端与尘灰收集箱(2022)进行焊接；尘灰收集箱(2022)内部中侧与第一尘灰收集板(2023)进行滑动连接；尘灰收集箱(2022)内部中右端与第二尘灰收集板(2024)进行滑动连接；尘灰收集箱(2022)内部右端与第三尘灰收集板(2025)进行滑动连接；第一支撑架(2014)下表面中左部与底架(1)相连接；第一支撑架(2014)下表面中右端与海绵搅拌环旋挤胶机构(3)相连接；第五传动杆(2019)外表面右端与海绵搅拌环旋挤胶机构(3)相连接；第一滑道(2020)右下中部与海绵搅拌环旋挤胶机构(3)相连接；第一支撑架(2014)下表面中右端与搅拌池转换机构(4)相连接。

3.根据权利要求2所述的一种泡沫镍回收装置，其特征在于，海绵搅拌环旋挤胶机构(3)包括第三传动轮(301)，第四传动轮(302)，第六传动杆(303)，第一锥齿轮(304)，第一齿盘(305)，第一滑动套杆(306)，第一搅拌机构(307)，第七传动杆(308)，第一连接盘(309)，第二连接盘(3010)，第八传动杆(3011)，第一螺旋挤压圈(3012)，第一底盘(3013)，第二螺旋挤压圈(3014)，第三电动推杆(3015)，第一连接块(3016)和第二连接块(3017)；第三传动轮(301)外环面通过皮带与第四传动轮(302)相连接；第四传动轮(302)内部与第六传动杆(303)进行插接；第六传动杆(303)外表面右端与第一锥齿轮(304)进行插接；第六传动杆(303)外表面中部与第一连接块(3016)进行转动连接；第一锥齿轮(304)右下端与第一齿盘(305)相啮合；第一齿盘(305)内部与第一滑动套杆(306)进行插接；第一滑动套杆(306)外表面中下端与第一搅拌机构(307)进行焊接；第一滑动套杆(306)内部与第七传动杆(308)进行滑动连接；第一滑动套杆(306)外表面中上部与第二连接块(3017)进行转动连接；第一搅拌机构(307)中下端与第一连接盘(309)进行焊接，并且第一连接盘(309)内部与第七传动杆(308)进行插接；第七传动杆(308)上端与第三电动推杆(3015)进行焊接；第七传动杆(308)外表面中下部与第二连接盘(3010)进行插接；第七传动杆(308)下端与第一底盘(3013)进行转动连接；第二连接盘(3010)下表面左后端与第八传动杆(3011)进行焊接；第八传动杆(3011)下端与第一螺旋挤压圈(3012)进行插接；第一底盘(3013)内部底面与第二螺旋挤压圈(3014)进行插接；第一连接块(3016)上端与第一支撑架(2014)相连接；第二连接块(3017)上端与第一支撑架(2014)相连接；第三电动推杆(3015)上端与第一支撑架(2014)相连接；第六传动杆(303)左端与第一滑道(2020)相连接；第一搅拌机构(307)以第一滑动套杆(306)为中心等距设有三组。

4.根据权利要求3所述的一种泡沫镍回收装置，其特征在于，第一搅拌机构(307)包括第九传动杆(30701)，第三连接块(30702)，第十传动杆(30703)，第四连接块(30704)，第一连接球(30705)，第四连接杆(30706)，第二连接球(30707)，第五连接块(30708)，第十一传动杆(30709)和第一搅拌叶(30710)；第九传动杆(30701)外表面右端与第三连接块(30702)进行转动连接；第三连接块(30702)中右端与第十传动杆(30703)进行焊接；第三连接块(30702)内后端与第四连接块(30704)进行插接；第十传动杆(30703)右端与第一搅拌叶(30710)进行焊接；第四连接块(30704)内下部与第一连接球(30705)进行滑动连接；第一连接球(30705)外表面下端与第四连接杆(30706)进行滑动连接；第四连接杆(30706)内下部与第二连接球(30707)进行滑动连接；第二连接球(30707)外表面下端与第五连接块(30708)进行滑动连接；第五连接块(30708)外表面下端与第十一传动杆(30709)进行插接；第九传动杆(30701)左端与第一滑动套杆(306)进行焊接；第十一传动杆(30709)左端与第七传动杆(308)进行焊接。

5.根据权利要求4所述的一种泡沫镍回收装置，其特征在于，搅拌池转换机构(4)包括第二电机(401)，第十二传动杆(402)，第五传动轮(403)，第一丝杆(404)，第十三传动杆(405)，第六传动轮(406)，第十四传动杆(407)，第二锥齿轮(408)，第三锥齿轮(409)，第十五传动杆(4010)，第二齿盘(4011)，第一滑板(4012)，第一搅拌桶(4013)，第二搅拌桶(4014)，第四电动推杆(4015)，第一撬杆(4016)，第一转向阀(4017)，第四锥齿轮(4018)，第五锥齿轮(4019)，第十六传动杆(4020)，第一蜗杆(4021)，第一涡轮(4022)，第二丝杆(4023)，第二支撑架(4024)，第二推板(4025)和第一滑轨(4026)；第二电机(401)后端与第十二传动杆(402)进行焊接；第十二传动杆(402)外表面中后端与第五传动轮(403)进行插接；第十二传动杆(402)后端与第一丝杆(404)进行焊接；第五传动轮(403)外环面通过皮带与第六传动轮(406)相连接；第一丝杆(404)后端与第十三传动杆(405)进行焊接；第一丝杆(404)外表面中前部与第一滑板(4012)相连接；第六传动轮(406)内部与第十四传动杆(407)进行插接；第十四传动杆(407)外表面后端与第二锥齿轮(408)进行插接；第二锥齿轮(408)后右部与第三锥齿轮(409)相啮合；第三锥齿轮(409)内部与第十五传动杆(4010)进行插接；第十五传动杆(4010)外表面中右端与第一转向阀(4017)进行滑动连接；第十五传动杆(4010)外表面右端与第四锥齿轮(4018)进行套接；第十五传动杆(4010)外表面中右端与第五锥齿轮(4019)进行套接，并且第五锥齿轮(4019)位于第一转向阀(4017)左端；第一滑板(4012)上表面前部与第一搅拌桶(4013)相连接；第一滑板(4012)上表面前部与第二搅拌桶(4014)相连接；第一滑板(4012)右侧中下方设置有第四电动推杆(4015)；第四电动推杆(4015)右端与第一撬杆(4016)进行焊接，并且第一撬杆(4016)下端与第一转向阀(4017)相连接；第四锥齿轮(4018)左后端与第二齿盘(4011)相啮合，并且第二齿盘(4011)前左端与第五锥齿轮(4019)相啮合；第二齿盘(4011)内部与第十六传动杆(4020)进行插接；第十六传动杆(4020)后端与第一蜗杆(4021)进行焊接；第一蜗杆(4021)右侧与第一涡轮(4022)相啮合；第一涡轮(4022)内部轴心与第二丝杆(4023)进行插接；第二丝杆(4023)外表面下端和外表面上端均与第一滑轨(4026)进行转动连接；第二丝杆(4023)外表面中部第二支撑架(4024)相连接，并且第二支撑架(4024)中右部与第一滑轨(4026)进行滑动连接；第二支撑架(4024)后上端与第二推板(4025)进行焊接，并且第二推板(4025)上部与第一搅拌桶(4013)相连接；第二电机(401)底端与底架(1)相连接；第十二传动杆(402)外表面后端与底架(1)相连接；第十四传动杆(407)外表面后部和外表面前部均与底架(1)相连接；第十五传动杆(4010)外表面左端和外表面右端均与底架(1)相连接；第一滑板(4012)下端与底架(1)相连接；第四电动推杆(4015)左端与底架(1)相连接；第一撬杆(4016)左中部与底架(1)相连接；第四锥齿轮(4018)外表面中部与底架(1)相连接；第五锥齿轮(4019)外表面中部与底架(1)相连接；第十六传动杆(4020)外表面中前端与底架(1)相连接；第一蜗杆(4021)外表面后端与底架(1)相连接；第一滑轨(4026)中下侧右部与底架(1)相连接；第一滑轨(4026)上端与第一支撑架(2014)相连接。

6.根据权利要求5所述的一种泡沫镍回收装置，其特征在于，第一滑道(2020)内部上端设置有喷气头且喷气口向上，尘灰收集箱(2022)内部下端设置有喷气头且喷气口向下。

7.根据权利要求6所述的一种泡沫镍回收装置，其特征在于，第四锥齿轮(4018)和第五锥齿轮(4019)齿前方设置有T型连接块。

8.根据权利要求7所述的一种泡沫镍回收装置，其特征在于，尘灰收集箱(2022)内部下端设置有喷气头，且喷气口向下。

9.根据权利要求8所述的一种泡沫镍回收装置，其特征在于，第一滑动套杆(306)内部设置有滑槽，第七传动杆(308)外表面中部设置有滑轨。

10.根据权利要求9所述的一种泡沫镍回收装置，其特征在于，第一搅拌桶(4013)内装有去除镍离子的液体，第二搅拌桶(4014)设置有去除胶水的液体，并且第一搅拌桶(4013)底部设置有加热板，第二搅拌桶(4014)底部设置有加热板。

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