CN112676274A - 一种利用挤压摩擦去杂的蜂窝海绵加工装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种加工领域，尤其涉及一种利用挤压摩擦去杂的蜂窝海绵加工装置。本发明的技术问题：提供一种利用挤压摩擦去杂的蜂窝海绵加工装置。本发明的技术实施方案是：一种利用挤压摩擦去杂的蜂窝海绵加工装置，包括有工作台、控制屏、传送机构、外部清洁机构、挤压机构和内部清洁机构；工作台与控制屏相连接；工作台与传送机构相连接；工作台与外部清洁机构相连接。本发明实现了将蜂窝海绵内部的水进行排出的功能，实现了对蜂窝海绵外表面的黑色泡膜进行去除的功能，还实现了对蜂窝海绵内部的贝类杂质进行去除的功能，大大的提升了加工效率，并且避免了蜂窝海绵受损的问题。

Description

一种利用挤压摩擦去杂的蜂窝海绵加工装置

技术领域

本发明涉及一种加工领域，尤其涉及一种利用挤压摩擦去杂的蜂窝海绵加工装置。

背景技术

蜂窝海绵是一种特殊的海绵动物，蜂窝海绵通常由人工下海使用工具切割下来，然后通过人工对蜂窝海绵进行挤压，使其内部的水分排出，并且通过人工对其表面的黑色泡膜杂质和内部的贝类杂质去除，人工操作效率太低，海绵数量较多，并且操作难度较高，人工去除表面泡膜容易损伤蜂窝海绵的外表，从而使其外观受影响，人工去除蜂窝海绵内部的贝类杂质容易将手指刮伤。

结合上述问题，急需一种利用挤压摩擦去杂的蜂窝海绵加工装置，来解决上述问题。

发明内容

为了克服蜂窝海绵通常由人工下海使用工具切割下来，然后通过人工对蜂窝海绵进行挤压，使其内部的水分排出，并且通过人工对其表面的黑色泡膜杂质和内部的贝类杂质去除，人工操作效率太低，海绵数量较多，并且操作难度较高，人工去除表面泡膜容易损伤蜂窝海绵的外表，从而使其外观受影响，人工去除蜂窝海绵内部的贝类杂质容易将手指刮伤的缺点，本发明的技术问题：提供一种利用挤压摩擦去杂的蜂窝海绵加工装置。

本发明的技术实施方案是：一种利用挤压摩擦去杂的蜂窝海绵加工装置，包括有工作台、控制屏、传送机构、外部清洁机构、挤压机构和内部清洁机构；工作台与控制屏相连接；工作台与传送机构相连接；工作台与外部清洁机构相连接；工作台与挤压机构相连接；工作台与内部清洁机构相连接；传送机构与挤压机构相连接；外部清洁机构下方设置有内部清洁机构；挤压机构与内部清洁机构相连接。

可选地，外部清洁机构包括有第一电动推杆、第二电动推杆、第一支撑架、第一清洁辊、第十电动推杆、第十一电动推杆、第三支撑架、第二清洁辊、第十二电动推杆、第十三电动推杆、第四支撑架、第十四电动推杆、第十五电动推杆、第五支撑架、第三清洁辊和第四清洁辊；第一电动推杆与第一支撑架进行固接；第一电动推杆与工作台进行固接；第二电动推杆与第一支撑架进行固接；第二电动推杆与工作台进行固接；第一支撑架与第一清洁辊进行转动连接；第一清洁辊一侧设置有第二清洁辊；第一清洁辊另一侧设置有第四清洁辊；第三支撑架与第二清洁辊进行转动连接；第十电动推杆与第三支撑架进行固接；第十电动推杆与工作台进行固接；第十一电动推杆与第三支撑架进行固接；第十一电动推杆与工作台进行固接；第四清洁辊与第四支撑架进行转动连接；第十二电动推杆与第四支撑架进行固接；第十二电动推杆与工作台进行固接；第十三电动推杆与第四支撑架进行固接；第十三电动推杆与工作台进行固接；第四清洁辊侧边设置有第三清洁辊；第三清洁辊与第五支撑架进行转动连接；第十四电动推杆与第五支撑架进行固接；第十四电动推杆与工作台进行固接；第十五电动推杆与第五支撑架进行固接；第十五电动推杆与工作台进行固接。

可选地，挤压机构包括有第一锥齿轮、第一伸缩杆、第一传动轮、第二传动轮、第三电动推杆、第一连接板、第一齿轮、第二齿轮、第一传动杆、筛箱、第一电机、第一丝杆、第三传动轮、第四传动轮、第二丝杆、第二支撑架、盖板、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第二传动杆、第四电动推杆、第二连接板、第四锥齿轮、第四伸缩杆、第一套筒、第五传动轮、第六传动轮、第二套筒、第一推板、第五丝杆、第六丝杆、第四丝杆、第二推板、第七传动轮、第三套筒、第三丝杆、第八传动轮、第四套筒、第十二传动轮、第九传动轮、第十传动轮、第十一传动轮和第三支撑板；第一锥齿轮与第一伸缩杆进行固接；第一锥齿轮与内部清洁机构相连接；第一伸缩杆与第一传动轮进行固接；第一伸缩杆与工作台进行转动连接；第一伸缩杆与第一连接板进行转动连接；第一伸缩杆与第一齿轮进行固接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮通过连接轴与第二锥齿轮相连接；第三电动推杆与第一连接板进行固接；第三电动推杆与工作台进行固接；第一齿轮侧边设置有第二齿轮；第二齿轮与第一传动杆进行固接；第一传动杆与筛箱进行固接；第一传动杆与工作台进行转动连接；筛箱上方设置有盖板；筛箱通过连接轴与工作台相连接；第一电机与第二支撑架相连接；第一电机通过连接轴与第一丝杆相连接；第一丝杆与第二支撑架进行转动连接；第一丝杆与第三支撑板进行旋接；第一丝杆与第三传动轮进行传动连接；第一丝杆通过连接轴与工作台相连接；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第二丝杆进行固接；第二丝杆与第二支撑架进行转动连接；第二丝杆与第三支撑板进行旋接；第二丝杆通过连接轴与工作台相连接；盖板通过连接轴与第三支撑板相连接；第二锥齿轮与第三锥齿轮相啮合；第二锥齿轮通过连接轴与工作台相连接；第三锥齿轮与第四伸缩杆进行固接；第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第二传动杆与第十传动轮进行固接；第二传动杆与第十二传动轮进行固接；第二传动杆与工作台进行转动连接；第二传动杆与第四锥齿轮进行固接；第四电动推杆与第二连接板进行固接；第四电动推杆与工作台进行固接；第二连接板与第四伸缩杆进行转动连接；第四伸缩杆与工作台进行转动连接；第一套筒与第五传动轮进行固接；第一套筒与第十一传动轮进行固接；第一套筒与第四丝杆进行旋接；第一套筒与工作台进行转动连接；第五传动轮通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮与第二套筒进行固接；第二套筒与第五丝杆进行旋接；第二套筒与工作台进行转动连接；第一推板与第五丝杆进行固接；第一推板与第四丝杆进行固接；第六丝杆与第四套筒进行旋接；第六丝杆与第二推板进行固接；第二推板与第三丝杆进行固接；第七传动轮与第三套筒进行固接；第七传动轮与第八传动轮进行传动连接；第三套筒与工作台进行转动连接；第三套筒与第三丝杆进行旋接；第三套筒与第九传动轮进行固接；第八传动轮与第四套筒进行固接；第四套筒与工作台进行转动连接；第十二传动轮通过皮带与第十一传动轮进行传动连接；第九传动轮通过皮带与第十传动轮进行传动连接。

可选地，内部清洁机构包括有第二电机、第二伸缩杆、第十锥齿轮、第十一锥齿轮、第三传动杆、第十二锥齿轮、第十三锥齿轮、第四传动杆、第十四锥齿轮、第六电动推杆、第四连接板、第五传动杆、第一转盘、第一连杆、第二连杆、第一支撑板、第七电动推杆、第一挤压板、第二十锥齿轮、第六传动杆、第十五锥齿轮、第十六锥齿轮、第七传动杆、第十七锥齿轮、第十八锥齿轮、第十九锥齿轮、第三伸缩杆、第八电动推杆、第五连接板、第八传动杆、第二转盘、第三连杆、第四连杆、第一支撑柱、第二支撑柱、第二支撑板、第九电动推杆、第二挤压板和收集箱；第二电机与第二伸缩杆进行固接；第二电机与工作台进行螺栓连接；第二伸缩杆与第十锥齿轮进行固接；第二伸缩杆与工作台进行转动连接；第二伸缩杆与第四连接板进行转动连接；第十锥齿轮与第十一锥齿轮相啮合；第十锥齿轮与第二十锥齿轮相啮合；第十一锥齿轮与第三传动杆进行固接；第三传动杆与第十二锥齿轮进行固接；第三传动杆与工作台进行转动连接；第十二锥齿轮与第十三锥齿轮相啮合；第十三锥齿轮与第四传动杆进行固接；第四传动杆与工作台进行转动连接；第四传动杆与第十四锥齿轮进行固接；第十四锥齿轮与第一锥齿轮相啮合；第六电动推杆与第四连接板进行固接；第六电动推杆与工作台进行固接；第四连接板侧边设置有第五传动杆；第五传动杆与第一转盘进行固接；第五传动杆与工作台进行转动连接；第一转盘通过连接轴与第一连杆相连接；第一连杆通过连接轴与第二连杆相连接；第二连杆与收集箱进行滑动连接；第二连杆通过连接轴与第一支撑板相连接；第七电动推杆设置有四组；分别设置在第一支撑板的四个角；第一支撑板与第二支撑柱进行滑动连接；第一支撑板与第七电动推杆进行固接；第七电动推杆与第一挤压板进行固接；第二十锥齿轮与第六传动杆进行固接；第六传动杆与第十五锥齿轮进行固接；第六传动杆与工作台进行转动连接；第十五锥齿轮与第十六锥齿轮相啮合；第十六锥齿轮与第七传动杆进行固接；第七传动杆与第十七锥齿轮进行固接；第七传动杆与工作台进行转动连接；第十七锥齿轮与第十八锥齿轮相啮合；第十八锥齿轮与第十九锥齿轮相啮合；第十八锥齿轮通过连接轴与工作台进行转动连接；第十九锥齿轮与第三伸缩杆进行固接；第三伸缩杆与第五连接板进行转动连接；第三伸缩杆与工作台进行转动连接；第八电动推杆与第五连接板进行固接；第八电动推杆与工作台进行固接；第五连接板侧边设置有第八传动杆；第八传动杆与第二转盘进行固接；第八传动杆与工作台进行转动连接；第二转盘通过连接轴与第三连杆相连接；第三连杆通过连接轴与第四连杆相连接；第四连杆与收集箱进行滑动连接；第四连杆通过连接轴与第二支撑板相连接；第一支撑柱与第二支撑板进行滑动连接；第一支撑柱与收集箱进行固接；第二支撑柱与收集箱进行固接；第九电动推杆设置有四组，分别位于第二挤压板四个角上；第二支撑板与四组第九电动推杆进行固接；四组第九电动推杆与第二挤压板进行固接；收集箱与工作台相连接。

可选地，第一清洁辊、第二清洁辊、第三清洁辊和第四清洁辊内部均设置有电动转盘。

可选地，第二伸缩杆侧边设置有微型齿轮；第五传动杆侧边设置有内齿轮。

可选地，第三伸缩杆侧边设置有微型齿轮；第八传动杆侧边设置有内齿轮。

可选地，第一支撑柱和第二支撑柱均设置有两组。

本发明的有益效果是：1、为解决蜂窝海绵通常由人工下海使用工具切割下来，然后通过人工对蜂窝海绵进行挤压，使其内部的水分排出，并且通过人工对其表面的黑色泡膜杂质和内部的贝类杂质去除，人工操作效率太低，海绵数量较多，并且操作难度较高，人工去除表面泡膜容易损伤蜂窝海绵的外表，从而使其外观受影响，人工去除蜂窝海绵内部的贝类杂质容易将手指刮伤的问题。

2、通过设置了外部清洁机构、5-挤压机构和6-内部清洁机构，该装置使用时，先通过人工将蜂窝海绵放在5-挤压机构，并且通过2-控制屏开启和调节装置，然后通过5-挤压机构对蜂窝海绵的水分进行压榨，使其初步脱水，然后通过3-传送机构将蜂窝海绵传送至4-外部清洁机构，通过4-外部清洁机构对蜂窝海绵外表面的黑色泡膜进行去除，最后通过1-工作台上的6-内部清洁机构对蜂窝海绵内部的贝类杂质进行去除。

3、本发明实现了将蜂窝海绵内部的水进行排出的功能，实现了对蜂窝海绵外表面的黑色泡膜进行去除的功能，还实现了对蜂窝海绵内部的贝类杂质进行去除的功能，大大的提升了加工效率，并且避免了蜂窝海绵受损的问题。

附图说明

图1为本发明的第一立体结构示意图；

图2为本发明的第二立体结构示意图；

图3为本发明的外部清洁机构立体结构示意图；

图4为本发明的挤压机构立体结构示意图；

图5为本发明的内部清洁机构立体结构示意图。

附图标记说明：1_工作台，2_控制屏，3_传送机构，4_外部清洁机构，5_挤压机构，6_内部清洁机构，401_第一电动推杆，402_第二电动推杆，403_第一支撑架，404_第一清洁辊，405_第十电动推杆，406_第十一电动推杆，407_第三支撑架，408_第二清洁辊，409_第十二电动推杆，4010_第十三电动推杆，4011_第四支撑架，4012_第十四电动推杆，4013_第十五电动推杆，4014_第五支撑架，4015_第三清洁辊，4016_第四清洁辊，501_第一锥齿轮，502_第一伸缩杆，503_第一传动轮，504_第二传动轮，505_第三电动推杆，506_第一连接板，507_第一齿轮，508_第二齿轮，509_第一传动杆，5010_筛箱，5011_第一电机，5012_第一丝杆，5013_第三传动轮，5014_第四传动轮，5015_第二丝杆，5016_第二支撑架，5017_盖板，5018_第二锥齿轮，5019_第三锥齿轮，5020_第二传动杆，5021_第四电动推杆，5022_第二连接板，5023_第四锥齿轮，5024_第四伸缩杆，5025_第一套筒，5026_第五传动轮，5027_第六传动轮，5028_第二套筒，5029_第一推板，5030_第五丝杆，5031_第六丝杆，5032_第四丝杆，5033_第二推板，5034_第七传动轮，5035_第三套筒，5036_第三丝杆，5037_第八传动轮，5038_第四套筒，5039_第十二传动轮，5040_第九传动轮，5041_第十传动轮，5042_第十一传动轮，5043_第三支撑板，601_第二电机，602_第二伸缩杆，603_第十锥齿轮，604_第十一锥齿轮，605_第三传动杆，606_第十二锥齿轮，607_第十三锥齿轮，608_第四传动杆，609_第十四锥齿轮，6010_第六电动推杆，6011_第四连接板，6012_第五传动杆，6013_第一转盘，6014_第一连杆，6015_第二连杆，6016_第一支撑板，6017_第七电动推杆，6018_第一挤压板，6019_第二十锥齿轮，6020_第六传动杆，6021_第十五锥齿轮，6022_第十六锥齿轮，6023_第七传动杆，6024_第十七锥齿轮，6025_第十八锥齿轮，6026_第十九锥齿轮，6027_第三伸缩杆，6028_第八电动推杆，6029_第五连接板，6030_第八传动杆，6031_第二转盘，6032_第三连杆，6033_第四连杆，6034_第一支撑柱，6035_第二支撑柱，6036_第二支撑板，6037_第九电动推杆，6038_第二挤压板，6039_收集箱。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明进一步说明。

实施例1

一种利用挤压摩擦去杂的蜂窝海绵加工装置，如图1-5所示，包括有工作台1、控制屏2、传送机构3、外部清洁机构4、挤压机构5和内部清洁机构6；工作台1与控制屏2相连接；工作台1与传送机构3相连接；工作台1与外部清洁机构4相连接；工作台1与挤压机构5相连接；工作台1与内部清洁机构6相连接；传送机构3与挤压机构5相连接；外部清洁机构4下方设置有内部清洁机构6；挤压机构5与内部清洁机构6相连接。

该装置使用时，先通过人工将蜂窝海绵放在挤压机构5，并且通过控制屏2开启和调节装置，然后通过挤压机构5对蜂窝海绵的水分进行压榨，使其初步脱水，然后通过传送机构3将蜂窝海绵传送至外部清洁机构4，通过外部清洁机构4对蜂窝海绵外表面的黑色泡膜进行去除，最后通过工作台1上的内部清洁机构6对蜂窝海绵内部的贝类杂质进行去除，本发明实现了将蜂窝海绵内部的水进行排出的功能，实现了对蜂窝海绵外表面的黑色泡膜进行去除的功能，还实现了对蜂窝海绵内部的贝类杂质进行去除的功能，大大的提升了加工效率，并且避免了蜂窝海绵受损的问题。

外部清洁机构4包括有第一电动推杆401、第二电动推杆402、第一支撑架403、第一清洁辊404、第十电动推杆405、第十一电动推杆406、第三支撑架407、第二清洁辊408、第十二电动推杆409、第十三电动推杆4010、第四支撑架4011、第十四电动推杆4012、第十五电动推杆4013、第五支撑架4014、第三清洁辊4015和第四清洁辊4016；第一电动推杆401与第一支撑架403进行固接；第一电动推杆401与工作台1进行固接；第二电动推杆402与第一支撑架403进行固接；第二电动推杆402与工作台1进行固接；第一支撑架403与第一清洁辊404进行转动连接；第一清洁辊404一侧设置有第二清洁辊408；第一清洁辊404另一侧设置有第四清洁辊4016；第三支撑架407与第二清洁辊408进行转动连接；第十电动推杆405与第三支撑架407进行固接；第十电动推杆405与工作台1进行固接；第十一电动推杆406与第三支撑架407进行固接；第十一电动推杆406与工作台1进行固接；第四清洁辊4016与第四支撑架4011进行转动连接；第十二电动推杆409与第四支撑架4011进行固接；第十二电动推杆409与工作台1进行固接；第十三电动推杆4010与第四支撑架4011进行固接；第十三电动推杆4010与工作台1进行固接；第四清洁辊4016侧边设置有第三清洁辊4015；第三清洁辊4015与第五支撑架4014进行转动连接；第十四电动推杆4012与第五支撑架4014进行固接；第十四电动推杆4012与工作台1进行固接；第十五电动推杆4013与第五支撑架4014进行固接；第十五电动推杆4013与工作台1进行固接。

当蜂窝海绵通过传送机构3传送至外部清洁机构4工作处，第一电动推杆401和第二电动推杆402通过第一支撑架403带动第一清洁辊404运动，第十二电动推杆409和第十三电动推杆4010通过第四支撑架4011带动第四清洁辊4016运动，第十四电动推杆4012和第十五电动推杆4013通过第五支撑架4014带动第三清洁辊4015运动，第十电动推杆405和第十一电动推杆406通过第三支撑架407带动第二清洁辊408运动，从而将蜂窝海绵夹住，然后第一清洁辊404、第二清洁辊408、第三清洁辊4015和第四清洁辊4016旋转，从而将蜂窝海绵外部的黑色泡膜去除，该机构实现了对蜂窝海绵外部的黑色泡膜进行去除的功能。

挤压机构5包括有第一锥齿轮501、第一伸缩杆502、第一传动轮503、第二传动轮504、第三电动推杆505、第一连接板506、第一齿轮507、第二齿轮508、第一传动杆509、筛箱5010、第一电机5011、第一丝杆5012、第三传动轮5013、第四传动轮5014、第二丝杆5015、第二支撑架5016、盖板5017、第二锥齿轮5018、第三锥齿轮5019、第二传动杆5020、第四电动推杆5021、第二连接板5022、第四锥齿轮5023、第四伸缩杆5024、第一套筒5025、第五传动轮5026、第六传动轮5027、第二套筒5028、第一推板5029、第五丝杆5030、第六丝杆5031、第四丝杆5032、第二推板5033、第七传动轮5034、第三套筒5035、第三丝杆5036、第八传动轮5037、第四套筒5038、第十二传动轮5039、第九传动轮5040、第十传动轮5041、第十一传动轮5042和第三支撑板5043；第一锥齿轮501与第一伸缩杆502进行固接；第一锥齿轮501与内部清洁机构6相连接；第一伸缩杆502与第一传动轮503进行固接；第一伸缩杆502与工作台1进行转动连接；第一伸缩杆502与第一连接板506进行转动连接；第一伸缩杆502与第一齿轮507进行固接；第一传动轮503通过皮带与第二传动轮504进行传动连接；第二传动轮504通过连接轴与第二锥齿轮5018相连接；第三电动推杆505与第一连接板506进行固接；第三电动推杆505与工作台1进行固接；第一齿轮507侧边设置有第二齿轮508；第二齿轮508与第一传动杆509进行固接；第一传动杆509与筛箱5010进行固接；第一传动杆509与工作台1进行转动连接；筛箱5010上方设置有盖板5017；筛箱5010通过连接轴与工作台1相连接；第一电机5011与第二支撑架5016相连接；第一电机5011通过连接轴与第一丝杆5012相连接；第一丝杆5012与第二支撑架5016进行转动连接；第一丝杆5012与第三支撑板5043进行旋接；第一丝杆5012与第三传动轮5013进行传动连接；第一丝杆5012通过连接轴与工作台1相连接；第三传动轮5013通过皮带与第四传动轮5014进行传动连接；第四传动轮5014与第二丝杆5015进行固接；第二丝杆5015与第二支撑架5016进行转动连接；第二丝杆5015与第三支撑板5043进行旋接；第二丝杆5015通过连接轴与工作台1相连接；盖板5017通过连接轴与第三支撑板5043相连接；第二锥齿轮5018与第三锥齿轮5019相啮合；第二锥齿轮5018通过连接轴与工作台1相连接；第三锥齿轮5019与第四伸缩杆5024进行固接；第三锥齿轮5019与第四锥齿轮5023相啮合；第二传动杆5020与第十传动轮5041进行固接；第二传动杆5020与第十二传动轮5039进行固接；第二传动杆5020与工作台1进行转动连接；第二传动杆5020与第四锥齿轮5023进行固接；第四电动推杆5021与第二连接板5022进行固接；第四电动推杆5021与工作台1进行固接；第二连接板5022与第四伸缩杆5024进行转动连接；第四伸缩杆5024与工作台1进行转动连接；第一套筒5025与第五传动轮5026进行固接；第一套筒5025与第十一传动轮5042进行固接；第一套筒5025与第四丝杆5032进行旋接；第一套筒5025与工作台1进行转动连接；第五传动轮5026通过皮带与第六传动轮5027进行传动连接；第六传动轮5027与第二套筒5028进行固接；第二套筒5028与第五丝杆5030进行旋接；第二套筒5028与工作台1进行转动连接；第一推板5029与第五丝杆5030进行固接；第一推板5029与第四丝杆5032进行固接；第六丝杆5031与第四套筒5038进行旋接；第六丝杆5031与第二推板5033进行固接；第二推板5033与第三丝杆5036进行固接；第七传动轮5034与第三套筒5035进行固接；第七传动轮5034与第八传动轮5037进行传动连接；第三套筒5035与工作台1进行转动连接；第三套筒5035与第三丝杆5036进行旋接；第三套筒5035与第九传动轮5040进行固接；第八传动轮5037与第四套筒5038进行固接；第四套筒5038与工作台1进行转动连接；第十二传动轮5039通过皮带与第十一传动轮5042进行传动连接；第九传动轮5040通过皮带与第十传动轮5041进行传动连接。

当人工将蜂窝海绵放在筛箱5010，第二支撑架5016上的第一电机5011通过连接轴带动第一丝杆5012旋转，第一丝杆5012带动第三传动轮5013旋转，第三传动轮5013通过皮带带动第四传动轮5014旋转，第四传动轮5014带动第二丝杆5015旋转，第一丝杆5012和第二丝杆5015带动第三支撑板5043运动，从而通过连接轴带动盖板5017对蜂窝海绵进行挤压，第一锥齿轮501被内部清洁机构6带动旋转，第一锥齿轮501通过第一伸缩杆502分别带动第一传动轮503和第一齿轮507旋转，第三电动推杆505通过第一连接板506带动第一伸缩杆502进行伸缩，从而控制此处的通断，当第一齿轮507与第二齿轮508啮合，第一齿轮507带动第二齿轮508旋转，第二齿轮508通过第一传动杆509带动筛箱5010旋转，从而将其内部的蜂窝海绵倒入传送机构3，第一传动轮503通过皮带带动第二传动轮504旋转，第二传动轮504通过连接轴带动第二锥齿轮5018旋转，第二锥齿轮5018与第三锥齿轮5019啮合，从而使其旋转，第三锥齿轮5019带动第四伸缩杆5024旋转，第四电动推杆5021通过第二连接板5022带动第四伸缩杆5024进行伸缩，从而控制此处的通断，当第三锥齿轮5019与第四锥齿轮5023啮合，第三锥齿轮5019带动第四锥齿轮5023旋转，第四锥齿轮5023带动第二传动杆5020旋转，第二传动杆5020分别带动第十二传动轮5039和第十传动轮5041旋转，第十二传动轮5039通过皮带带动第十一传动轮5042旋转，第十一传动轮5042带动第一套筒5025旋转，从而带动第四丝杆5032运动，第一套筒5025带动第五传动轮5026旋转，第五传动轮5026通过皮带带动第六传动轮5027旋转，第六传动轮5027带动第二套筒5028旋转，从而带动第五丝杆5030运动，第五丝杆5030和第四丝杆5032带动第一推板5029运动，第十传动轮5041通过皮带带动第九传动轮5040旋转，第九传动轮5040带动第三套筒5035旋转，从而带动第三丝杆5036运动，第三套筒5035带动第七传动轮5034运动，第七传动轮5034通过皮带带动第八传动轮5037旋转，第八传动轮5037带动第四套筒5038旋转，从而带动第六丝杆5031运动，第六丝杆5031和第三丝杆5036带动第二推板5033运动，从而将蜂窝海绵挤压，使它在传送机构3上排序前进，该机构实现了对蜂窝海绵的水分进行去除的功能，实现了对蜂窝海绵进行排序上料的功能。

内部清洁机构6包括有第二电机601、第二伸缩杆602、第十锥齿轮603、第十一锥齿轮604、第三传动杆605、第十二锥齿轮606、第十三锥齿轮607、第四传动杆608、第十四锥齿轮609、第六电动推杆6010、第四连接板6011、第五传动杆6012、第一转盘6013、第一连杆6014、第二连杆6015、第一支撑板6016、第七电动推杆6017、第一挤压板6018、第二十锥齿轮6019、第六传动杆6020、第十五锥齿轮6021、第十六锥齿轮6022、第七传动杆6023、第十七锥齿轮6024、第十八锥齿轮6025、第十九锥齿轮6026、第三伸缩杆6027、第八电动推杆6028、第五连接板6029、第八传动杆6030、第二转盘6031、第三连杆6032、第四连杆6033、第一支撑柱6034、第二支撑柱6035、第二支撑板6036、第九电动推杆6037、第二挤压板6038和收集箱6039；第二电机601与第二伸缩杆602进行固接；第二电机601与工作台1进行螺栓连接；第二伸缩杆602与第十锥齿轮603进行固接；第二伸缩杆602与工作台1进行转动连接；第二伸缩杆602与第四连接板6011进行转动连接；第十锥齿轮603与第十一锥齿轮604相啮合；第十锥齿轮603与第二十锥齿轮6019相啮合；第十一锥齿轮604与第三传动杆605进行固接；第三传动杆605与第十二锥齿轮606进行固接；第三传动杆605与工作台1进行转动连接；第十二锥齿轮606与第十三锥齿轮607相啮合；第十三锥齿轮607与第四传动杆608进行固接；第四传动杆608与工作台1进行转动连接；第四传动杆608与第十四锥齿轮609进行固接；第十四锥齿轮609与第一锥齿轮501相啮合；第六电动推杆6010与第四连接板6011进行固接；第六电动推杆6010与工作台1进行固接；第四连接板6011侧边设置有第五传动杆6012；第五传动杆6012与第一转盘6013进行固接；第五传动杆6012与工作台1进行转动连接；第一转盘6013通过连接轴与第一连杆6014相连接；第一连杆6014通过连接轴与第二连杆6015相连接；第二连杆6015与收集箱6039进行滑动连接；第二连杆6015通过连接轴与第一支撑板6016相连接；第七电动推杆6017设置有四组；分别设置在第一支撑板6016的四个角；第一支撑板6016与第二支撑柱6035进行滑动连接；第一支撑板6016与第七电动推杆6017进行固接；第七电动推杆6017与第一挤压板6018进行固接；第二十锥齿轮6019与第六传动杆6020进行固接；第六传动杆6020与第十五锥齿轮6021进行固接；第六传动杆6020与工作台1进行转动连接；第十五锥齿轮6021与第十六锥齿轮6022相啮合；第十六锥齿轮6022与第七传动杆6023进行固接；第七传动杆6023与第十七锥齿轮6024进行固接；第七传动杆6023与工作台1进行转动连接；第十七锥齿轮6024与第十八锥齿轮6025相啮合；第十八锥齿轮6025与第十九锥齿轮6026相啮合；第十八锥齿轮6025通过连接轴与工作台1进行转动连接；第十九锥齿轮6026与第三伸缩杆6027进行固接；第三伸缩杆6027与第五连接板6029进行转动连接；第三伸缩杆6027与工作台1进行转动连接；第八电动推杆6028与第五连接板6029进行固接；第八电动推杆6028与工作台1进行固接；第五连接板6029侧边设置有第八传动杆6030；第八传动杆6030与第二转盘6031进行固接；第八传动杆6030与工作台1进行转动连接；第二转盘6031通过连接轴与第三连杆6032相连接；第三连杆6032通过连接轴与第四连杆6033相连接；第四连杆6033与收集箱6039进行滑动连接；第四连杆6033通过连接轴与第二支撑板6036相连接；第一支撑柱6034与第二支撑板6036进行滑动连接；第一支撑柱6034与收集箱6039进行固接；第二支撑柱6035与收集箱6039进行固接；第九电动推杆6037设置有四组，分别位于第二挤压板6038四个角上；第二支撑板6036与四组第九电动推杆6037进行固接；四组第九电动推杆6037与第二挤压板6038进行固接；收集箱6039与工作台1相连接。

当蜂窝海绵外表面的黑色泡膜清理完毕，第二电机601通过第二伸缩杆602带动第十锥齿轮603旋转，第十锥齿轮603与第十一锥齿轮604啮合，从而使其旋转，第十一锥齿轮604带动第三传动杆605旋转，第三传动杆605带动第十二锥齿轮606旋转，第十二锥齿轮606与第十三锥齿轮607啮合，从而带动第四传动杆608旋转，第四传动杆608带动第十四锥齿轮609旋转，第十四锥齿轮609与第一锥齿轮501啮合，从而使它旋转，第六电动推杆6010通过第四连接板6011带动第二伸缩杆602伸缩，从而控制此处的通断，当第二伸缩杆602与第五传动杆6012相连，第二伸缩杆602通过第五传动杆6012带动第一转盘6013旋转，第一转盘6013通过连接轴带动第一连杆6014运动，第一连杆6014通过连接轴带动第二连杆6015在收集箱6039上滑动，第二连杆6015通过连接轴带动第一支撑板6016在第二支撑柱6035上滑动，第七电动推杆6017带动第一挤压板6018进行伸缩，第十锥齿轮603与第二十锥齿轮6019啮合，从而使其旋转，第二十锥齿轮6019带动第六传动杆6020旋转，第六传动杆6020带动第十五锥齿轮6021旋转，第十五锥齿轮6021与第十六锥齿轮6022啮合，从而使其旋转，第十六锥齿轮6022通过第七传动杆6023带动第十七锥齿轮6024旋转，第十七锥齿轮6024与第十八锥齿轮6025啮合，从而使其旋转，第十八锥齿轮6025与第十九锥齿轮6026啮合，从而使其旋转，第十九锥齿轮6026带动第三伸缩杆6027旋转，第八电动推杆6028通过第五连接板6029带动第三伸缩杆6027进行伸缩，从而控制此处的通断，当第三伸缩杆6027与第八传动杆6030相连接，第三伸缩杆6027通过第八传动杆6030带动第二转盘6031旋转，第二转盘6031通过连接轴带动第三连杆6032运动，第三连杆6032通过连接轴带动第四连杆6033在收集箱6039上滑动，第四连杆6033通过连接轴带动第二支撑板6036在第一支撑柱6034上滑动，第九电动推杆6037带动第二挤压板6038运动，从而使第二挤压板6038和第一挤压板6018挤压蜂窝海绵的同时进行摩擦，该机构实现了对蜂窝海绵内部的贝类杂质进行去除的功能。

第一清洁辊404、第二清洁辊408、第三清洁辊4015和第四清洁辊4016内部均设置有电动转盘。

第一清洁辊404、第二清洁辊408、第三清洁辊4015和第四清洁辊4016内部的电动转盘用于使它们旋转。

第二伸缩杆602侧边设置有微型齿轮；第五传动杆6012侧边设置有内齿轮。

第二伸缩杆602侧边的微型齿轮用于与第五传动杆6012侧边的内齿轮啮合，从而使其旋转。

第三伸缩杆6027侧边设置有微型齿轮；第八传动杆6030侧边设置有内齿轮。

第三伸缩杆6027侧边的微型齿轮用于与第八传动杆6030侧边的内齿轮啮合，从而使其旋转。

第一支撑柱6034和第二支撑柱6035均设置有两组。

两组第一支撑柱6034和两组第二支撑柱6035分别用于供第二支撑板6036和第一支撑板6016滑动。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，但对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行变化，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种利用挤压摩擦去杂的蜂窝海绵加工装置，包括有工作台和控制屏，其特征是；还包括有传送机构、外部清洁机构、挤压机构和内部清洁机构；工作台与控制屏相连接；工作台与传送机构相连接；工作台与外部清洁机构相连接；工作台与挤压机构相连接；工作台与内部清洁机构相连接；传送机构与挤压机构相连接；外部清洁机构下方设置有内部清洁机构；挤压机构与内部清洁机构相连接。

2.按照权利要求1所述的一种利用挤压摩擦去杂的蜂窝海绵加工装置，其特征是：外部清洁机构包括有第一电动推杆、第二电动推杆、第一支撑架、第一清洁辊、第十电动推杆、第十一电动推杆、第三支撑架、第二清洁辊、第十二电动推杆、第十三电动推杆、第四支撑架、第十四电动推杆、第十五电动推杆、第五支撑架、第三清洁辊和第四清洁辊；第一电动推杆与第一支撑架进行固接；第一电动推杆与工作台进行固接；第二电动推杆与第一支撑架进行固接；第二电动推杆与工作台进行固接；第一支撑架与第一清洁辊进行转动连接；第一清洁辊一侧设置有第二清洁辊；第一清洁辊另一侧设置有第四清洁辊；第三支撑架与第二清洁辊进行转动连接；第十电动推杆与第三支撑架进行固接；第十电动推杆与工作台进行固接；第十一电动推杆与第三支撑架进行固接；第十一电动推杆与工作台进行固接；第四清洁辊与第四支撑架进行转动连接；第十二电动推杆与第四支撑架进行固接；第十二电动推杆与工作台进行固接；第十三电动推杆与第四支撑架进行固接；第十三电动推杆与工作台进行固接；第四清洁辊侧边设置有第三清洁辊；第三清洁辊与第五支撑架进行转动连接；第十四电动推杆与第五支撑架进行固接；第十四电动推杆与工作台进行固接；第十五电动推杆与第五支撑架进行固接；第十五电动推杆与工作台进行固接。

3.按照权利要求2所述的一种利用挤压摩擦去杂的蜂窝海绵加工装置，其特征是：挤压机构包括有第一锥齿轮、第一伸缩杆、第一传动轮、第二传动轮、第三电动推杆、第一连接板、第一齿轮、第二齿轮、第一传动杆、筛箱、第一电机、第一丝杆、第三传动轮、第四传动轮、第二丝杆、第二支撑架、盖板、第二锥齿轮、第三锥齿轮、第二传动杆、第四电动推杆、第二连接板、第四锥齿轮、第四伸缩杆、第一套筒、第五传动轮、第六传动轮、第二套筒、第一推板、第五丝杆、第六丝杆、第四丝杆、第二推板、第七传动轮、第三套筒、第三丝杆、第八传动轮、第四套筒、第十二传动轮、第九传动轮、第十传动轮、第十一传动轮和第三支撑板；第一锥齿轮与第一伸缩杆进行固接；第一锥齿轮与内部清洁机构相连接；第一伸缩杆与第一传动轮进行固接；第一伸缩杆与工作台进行转动连接；第一伸缩杆与第一连接板进行转动连接；第一伸缩杆与第一齿轮进行固接；第一传动轮通过皮带与第二传动轮进行传动连接；第二传动轮通过连接轴与第二锥齿轮相连接；第三电动推杆与第一连接板进行固接；第三电动推杆与工作台进行固接；第一齿轮侧边设置有第二齿轮；第二齿轮与第一传动杆进行固接；第一传动杆与筛箱进行固接；第一传动杆与工作台进行转动连接；筛箱上方设置有盖板；筛箱通过连接轴与工作台相连接；第一电机与第二支撑架相连接；第一电机通过连接轴与第一丝杆相连接；第一丝杆与第二支撑架进行转动连接；第一丝杆与第三支撑板进行旋接；第一丝杆与第三传动轮进行传动连接；第一丝杆通过连接轴与工作台相连接；第三传动轮通过皮带与第四传动轮进行传动连接；第四传动轮与第二丝杆进行固接；第二丝杆与第二支撑架进行转动连接；第二丝杆与第三支撑板进行旋接；第二丝杆通过连接轴与工作台相连接；盖板通过连接轴与第三支撑板相连接；第二锥齿轮与第三锥齿轮相啮合；第二锥齿轮通过连接轴与工作台相连接；第三锥齿轮与第四伸缩杆进行固接；第三锥齿轮与第四锥齿轮相啮合；第二传动杆与第十传动轮进行固接；第二传动杆与第十二传动轮进行固接；第二传动杆与工作台进行转动连接；第二传动杆与第四锥齿轮进行固接；第四电动推杆与第二连接板进行固接；第四电动推杆与工作台进行固接；第二连接板与第四伸缩杆进行转动连接；第四伸缩杆与工作台进行转动连接；第一套筒与第五传动轮进行固接；第一套筒与第十一传动轮进行固接；第一套筒与第四丝杆进行旋接；第一套筒与工作台进行转动连接；第五传动轮通过皮带与第六传动轮进行传动连接；第六传动轮与第二套筒进行固接；第二套筒与第五丝杆进行旋接；第二套筒与工作台进行转动连接；第一推板与第五丝杆进行固接；第一推板与第四丝杆进行固接；第六丝杆与第四套筒进行旋接；第六丝杆与第二推板进行固接；第二推板与第三丝杆进行固接；第七传动轮与第三套筒进行固接；第七传动轮与第八传动轮进行传动连接；第三套筒与工作台进行转动连接；第三套筒与第三丝杆进行旋接；第三套筒与第九传动轮进行固接；第八传动轮与第四套筒进行固接；第四套筒与工作台进行转动连接；第十二传动轮通过皮带与第十一传动轮进行传动连接；第九传动轮通过皮带与第十传动轮进行传动连接。

4.按照权利要求3所述的一种利用挤压摩擦去杂的蜂窝海绵加工装置，其特征是：内部清洁机构包括有第二电机、第二伸缩杆、第十锥齿轮、第十一锥齿轮、第三传动杆、第十二锥齿轮、第十三锥齿轮、第四传动杆、第十四锥齿轮、第六电动推杆、第四连接板、第五传动杆、第一转盘、第一连杆、第二连杆、第一支撑板、第七电动推杆、第一挤压板、第二十锥齿轮、第六传动杆、第十五锥齿轮、第十六锥齿轮、第七传动杆、第十七锥齿轮、第十八锥齿轮、第十九锥齿轮、第三伸缩杆、第八电动推杆、第五连接板、第八传动杆、第二转盘、第三连杆、第四连杆、第一支撑柱、第二支撑柱、第二支撑板、第九电动推杆、第二挤压板和收集箱；第二电机与第二伸缩杆进行固接；第二电机与工作台进行螺栓连接；第二伸缩杆与第十锥齿轮进行固接；第二伸缩杆与工作台进行转动连接；第二伸缩杆与第四连接板进行转动连接；第十锥齿轮与第十一锥齿轮相啮合；第十锥齿轮与第二十锥齿轮相啮合；第十一锥齿轮与第三传动杆进行固接；第三传动杆与第十二锥齿轮进行固接；第三传动杆与工作台进行转动连接；第十二锥齿轮与第十三锥齿轮相啮合；第十三锥齿轮与第四传动杆进行固接；第四传动杆与工作台进行转动连接；第四传动杆与第十四锥齿轮进行固接；第十四锥齿轮与第一锥齿轮相啮合；第六电动推杆与第四连接板进行固接；第六电动推杆与工作台进行固接；第四连接板侧边设置有第五传动杆；第五传动杆与第一转盘进行固接；第五传动杆与工作台进行转动连接；第一转盘通过连接轴与第一连杆相连接；第一连杆通过连接轴与第二连杆相连接；第二连杆与收集箱进行滑动连接；第二连杆通过连接轴与第一支撑板相连接；第七电动推杆设置有四组；分别设置在第一支撑板的四个角；第一支撑板与第二支撑柱进行滑动连接；第一支撑板与第七电动推杆进行固接；第七电动推杆与第一挤压板进行固接；第二十锥齿轮与第六传动杆进行固接；第六传动杆与第十五锥齿轮进行固接；第六传动杆与工作台进行转动连接；第十五锥齿轮与第十六锥齿轮相啮合；第十六锥齿轮与第七传动杆进行固接；第七传动杆与第十七锥齿轮进行固接；第七传动杆与工作台进行转动连接；第十七锥齿轮与第十八锥齿轮相啮合；第十八锥齿轮与第十九锥齿轮相啮合；第十八锥齿轮通过连接轴与工作台进行转动连接；第十九锥齿轮与第三伸缩杆进行固接；第三伸缩杆与第五连接板进行转动连接；第三伸缩杆与工作台进行转动连接；第八电动推杆与第五连接板进行固接；第八电动推杆与工作台进行固接；第五连接板侧边设置有第八传动杆；第八传动杆与第二转盘进行固接；第八传动杆与工作台进行转动连接；第二转盘通过连接轴与第三连杆相连接；第三连杆通过连接轴与第四连杆相连接；第四连杆与收集箱进行滑动连接；第四连杆通过连接轴与第二支撑板相连接；第一支撑柱与第二支撑板进行滑动连接；第一支撑柱与收集箱进行固接；第二支撑柱与收集箱进行固接；第九电动推杆设置有四组，分别位于第二挤压板四个角上；第二支撑板与四组第九电动推杆进行固接；四组第九电动推杆与第二挤压板进行固接；收集箱与工作台相连接。

5.按照权利要求4所述的一种利用挤压摩擦去杂的蜂窝海绵加工装置，其特征是：第一清洁辊、第二清洁辊、第三清洁辊和第四清洁辊内部均设置有电动转盘。

6.按照权利要求5所述的一种利用挤压摩擦去杂的蜂窝海绵加工装置，其特征是：第二伸缩杆侧边设置有微型齿轮；第五传动杆侧边设置有内齿轮。

7.按照权利要求6所述的一种利用挤压摩擦去杂的蜂窝海绵加工装置，其特征是：第三伸缩杆侧边设置有微型齿轮；第八传动杆侧边设置有内齿轮。

8.按照权利要求7所述的一种利用挤压摩擦去杂的蜂窝海绵加工装置，其特征是：第一支撑柱和第二支撑柱均设置有两组。

Images