CN110899949A - 一种引线型电子元器件点焊用上料定距设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电子元器件加工设备技术领域，且公开了一种引线型电子元器件点焊用上料定距设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有步进电机，工作台的顶部且位于步进电机的左侧和右侧均固定安装有支撑座，步进电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至支撑座左侧的驱动轴，驱动轴的外壁且位于支撑座的左侧套接有传动轮，支撑座的左侧且位于驱动轴的上方活动安装有贯穿并延伸至支撑座右侧的辊轴。该引线型电子元器件点焊用上料定距设备，通过第一插座左侧的气动吸盘和第一插座右侧的气动吸盘交替循环上料，从而大大缩短了气动吸盘在吸起或上料过程中的循环周期，达到简单方便高效上料的效果，从而提高了该上料定距设备的实用性。

Description

一种引线型电子元器件点焊用上料定距设备

技术领域

本发明涉及电子元器件加工设备技术领域，具体为一种引线型电子元器件点焊用上料定距设备。

背景技术

电子元器件是电子元件和电小型的机器和仪器的组成部分，其本身常由若干零件构成，可以在同类产品中通用；常指电器、无线电和仪表等工业的某些零件，如电容、晶体管、游丝和发条等子器件的总称，常见的有二极管等，电子元器件包括：电阻、电容器、电位器、电子管、散热器、机电元件、连接器、半导体分立器件、电声器件、激光器件、电子显示器件、光电器件、传感器、电源、开关、微特电机、电子变压器、继电器、印制电路板、集成电路、各类电路、压电、晶体、石英、陶瓷磁性材料、印刷电路用基材基板、电子功能工艺专用材料、电子胶(带)制品、电子化学材料及部品等，电子元器件在加工过程中需要使用上料设备进行上料。

中国专利公开号为CN108857011A的电子元器件上料定距机构及其电子元器件点焊设备，其具备简单的上料功能，但其通过单一气缸往返进行上料，效率低，且其不适用引线型电子元器件上料使用，容易造成电子元器件引线折弯而损坏的情况发生，故而提出一种引线型电子元器件点焊用上料定距设备。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种引线型电子元器件点焊用上料定距设备，具备高效定距上料等优点，解决了中国专利公开号为CN108857011A的电子元器件上料定距机构及其电子元器件点焊设备，其具备简单的上料功能，但其通过单一气缸往返进行上料，效率低，且其不适用引线型电子元器件上料使用，容易造成电子元器件引线折弯而损坏的情况发生的问题。

(二)技术方案

为实现上述高效定距上料的目的，本发明提供如下技术方案：一种引线型电子元器件点焊用上料定距设备，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有步进电机，所述工作台的顶部且位于步进电机的左侧和右侧均固定安装有支撑座，所述步进电机的输出轴上套接有贯穿并延伸至支撑座左侧的驱动轴，所述驱动轴的外壁且位于支撑座的左侧套接有传动轮，所述支撑座的左侧且位于驱动轴的上方活动安装有贯穿并延伸至支撑座右侧的辊轴，所述辊轴的外壁且位于支撑座的左侧套接有被动轮，所述被动轮通过皮带与传动轮传动连接，所述辊轴的外壁且位于步进电机的上方套接有传送带，所述传送带的外壁固定安装有第一插座，所述工作台的顶部且位于支撑座的左侧和右侧均固定安装有导轨，所述导轨的顶部活动安装有导向块，所述导向块的左侧和右侧均固定安装有固定块，所述工作台的顶部且位于固定块的背面固定安装有第一电动推杆，所述导向块的顶部固定安装有限位板，所述限位板的顶部活动安装有托盘，所述托盘的顶部固定安装有第二插座，所述第二插座的顶部活动安装有电子元器件本体，所述托盘的左侧和右侧均固定安装有把手，所述工作台的顶部且位于电子元器件本体的上方固定安装有龙门架，所述龙门架内壁底部开设有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑块，所述滑块的底部固定安装有连接座，所述龙门架的内壁左侧和右侧均固定安装有延伸至连接座外壁的第二电动推杆，所述连接座的底部固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的底部固定安装有固定盘，所述固定盘的底部固定安装有气动吸盘。

优选的，所述皮带和传送带均为三角橡胶齿轮带，所述传动轮和被动轮的外壁均开设有与皮带对应的第一齿槽。

优选的，所述辊轴的外壁开设有与传送带对应的第二齿槽，所述第二齿槽的数量为二十四个，二十四个所述第二齿槽在辊轴的外壁上以辊轴的轴心为圆形呈圆形阵列分布。

优选的，所述第一插座在传送带的外壁呈等距离分布，所述传送带的安装方向与龙门架的安装方向相互垂直。

优选的，所述导轨的竖向截面为T型，所述导向块的内壁开设有与导轨对应的凹槽。

优选的，所述限位板的顶部开设有第一限位槽，所述托盘的底部开设有与第一限位槽对应的第二限位槽。

优选的，所述第二插座的数量为两百个，两百个所述第二插座均分两组，每组所述第二插座在托盘的顶部呈十乘十阵列分布。

优选的，所述把手的外壁套接有弹性橡胶套，所述弹性橡胶套丁腈橡胶，所述弹性橡胶套的外壁开设有防滑槽。

优选的，所述滑槽为T形槽，所述第二电动推杆的安装方向与第三电动推杆的安装方向相互垂直。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种引线型电子元器件点焊用上料定距设备，具备以下有益效果：

1、该引线型电子元器件点焊用上料定距设备，通过第三电动推杆伸长，第三电动推杆通过固定盘带动气动吸盘下降，使得气动吸盘运行至电子元器件本体顶部，再通过气动吸盘将电子元器件本体吸起，第三电动推杆收缩并通过通过固定盘带动气动吸盘和电子元器件本体上升并脱离第二插座，第二电动推杆伸长并通过连接座带动气动吸盘和电子元器件本体运行至第一插座的上方，第三电动推杆伸长并通过固定盘带动气动吸盘和电子元器件本体下降，使得电子元器件本体插入第一插座，气动吸盘将电子元器件本体松开，第三电动推杆收缩并通过固定盘带动气动吸盘上升，第二电动推杆收缩并通过连接座带动气动吸盘运行至电子元器件本体上方，步进电机通过输出轴带动驱动轴和传动轮旋转，传动轮通过皮带带动辊轴和传送带旋转，从而传送带带动第一插座定距上料，达到简单方便定距上料的效果。

2、该引线型电子元器件点焊用上料定距设备，通过第一电动推杆伸缩，第一电动推杆通过固定块带动导向块前后移动，导向块通过限位板带动托盘和第二插座前后移动，从而使得托盘上列向电子元器件本体都能被气动吸盘吸起，达到简单方便前后调节的效果，再通过第二电动推杆伸缩，第二电动推杆通过连接座带动第三电动推杆和气动吸盘左右移动，从而使得使得托盘上横向电子元器件本体都能被气动吸盘吸起，达到简单方便多向调节的效果，同时通过第一插座左侧的气动吸盘和第一插座右侧的气动吸盘交替循环上料，从而大大缩短了气动吸盘在吸起或上料过程中的循环周期，达到简单方便高效上料的效果，从而提高了该上料定距设备的实用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种引线型电子元器件点焊用上料定距设备结构示意图；

图2为本发明提出的一种引线型电子元器件点焊用上料定距设备结构图1中A处放大图。

图中：1工作台、2步进电机、3支撑座、4驱动轴、5传动轮、6辊轴、7被动轮、8皮带、9传送带、10第一插座、11导轨、12导向块、13固定块、14第一电动推杆、15限位板、16托盘、17第二插座、18电子元器件本体、19把手、20龙门架、21滑槽、22滑块、23连接座、24第二电动推杆、25第三电动推杆、26固定盘、27气动吸盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-2，一种引线型电子元器件点焊用上料定距设备，包括工作台1，工作台1的顶部固定安装有步进电机2，步进电机2的型号为DMA860H，工作台1的顶部且位于步进电机2的左侧和右侧均固定安装有支撑座3，步进电机2的输出轴上套接有贯穿并延伸至支撑座3左侧的驱动轴4，驱动轴4的外壁且位于支撑座3的左侧套接有传动轮5，支撑座3的左侧且位于驱动轴4的上方活动安装有贯穿并延伸至支撑座3右侧的辊轴6，辊轴6的外壁且位于支撑座3的左侧套接有被动轮7，被动轮7通过皮带8与传动轮5传动连接，辊轴6的外壁且位于步进电机2的上方套接有传送带9，皮带8和传送带9均为三角橡胶齿轮带，传动轮5和被动轮7的外壁均开设有与皮带8对应的第一齿槽，辊轴6的外壁开设有与传送带9对应的第二齿槽，第二齿槽的数量为二十四个，二十四个第二齿槽在辊轴6的外壁上以辊轴6的轴心为圆形呈圆形阵列分布，传送带9的外壁固定安装有第一插座10，工作台1的顶部且位于支撑座3的左侧和右侧均固定安装有导轨11，导轨11的顶部活动安装有导向块12，导向块12的左侧和右侧均固定安装有固定块13，导轨11的竖向截面为T型，导向块12的内壁开设有与导轨11对应的凹槽，工作台1的顶部且位于固定块13的背面固定安装有第一电动推杆14，导向块12的顶部固定安装有限位板15，限位板15的顶部活动安装有托盘16，限位板15的顶部开设有第一限位槽，托盘16的底部开设有与第一限位槽对应的第二限位槽，托盘16的顶部固定安装有第二插座17，第二插座17的数量为两百个，两百个第二插座17均分两组，每组第二插座17在托盘16的顶部呈十乘十阵列分布，第二插座17的顶部活动安装有电子元器件本体18，托盘16的左侧和右侧均固定安装有把手19，把手19的外壁套接有弹性橡胶套，弹性橡胶套丁腈橡胶，弹性橡胶套的外壁开设有防滑槽，工作台1的顶部且位于电子元器件本体18的上方固定安装有龙门架20，第一插座10在传送带9的外壁呈等距离分布，传送带9的安装方向与龙门架20的安装方向相互垂直，龙门架20内壁底部开设有滑槽21，滑槽21的内部活动安装有滑块22，滑块22的底部固定安装有连接座23，龙门架20的内壁左侧和右侧均固定安装有延伸至连接座23外壁的第二电动推杆24，连接座23的底部固定安装有第三电动推杆25，第一电动推杆14、第二电动推杆24和第三电动推杆25的型号均为XTL100，滑槽21为T形槽，第二电动推杆24的安装方向与第三电动推杆25的安装方向相互垂直，第三电动推杆25的底部固定安装有固定盘26，固定盘26的底部固定安装有气动吸盘27，通过第三电动推杆25伸长，第三电动推杆25通过固定盘26带动气动吸盘27下降，使得气动吸盘27运行至电子元器件本体18顶部，再通过气动吸盘27将电子元器件本体18吸起，第三电动推杆25收缩并通过通过固定盘26带动气动吸盘27和电子元器件本体18上升并脱离第二插座17，第二电动推杆24伸长并通过连接座23带动气动吸盘27和电子元器件本体18运行至第一插座10的上方，第三电动推杆25伸长并通过固定盘26带动气动吸盘27和电子元器件本体18下降，使得电子元器件本体18插入第一插座10，气动吸盘27将电子元器件本体18松开，第三电动推杆25收缩并通过固定盘26带动气动吸盘27上升，第二电动推杆24收缩并通过连接座23带动气动吸盘27运行至电子元器件本体18上方，步进电机2通过输出轴带动驱动轴4和传动轮5旋转，传动轮5通过皮带8带动辊轴6和传送带9旋转，从而传送带9带动第一插座10定距上料，达到简单方便定距上料的效果，通过第一电动推杆14伸缩，第一电动推杆14通过固定块13带动导向块12前后移动，导向块12通过限位板15带动托盘16和第二插座17前后移动，从而使得托盘16上列向电子元器件本体18都能被气动吸盘27吸起，达到简单方便前后调节的效果，再通过第二电动推杆24伸缩，第二电动推杆24通过连接座23带动第三电动推杆25和气动吸盘27左右移动，从而使得使得托盘16上横向电子元器件本体18都能被气动吸盘27吸起，达到简单方便多向调节的效果，同时通过第一插座10左侧的气动吸盘27和第一插座10右侧的气动吸盘27交替循环上料，从而大大缩短了气动吸盘27在吸起或上料过程中的循环周期，达到简单方便高效上料的效果，从而提高了该上料定距设备的实用性。

综上所述，该引线型电子元器件点焊用上料定距设备，通过第三电动推杆25伸长，第三电动推杆25通过固定盘26带动气动吸盘27下降，使得气动吸盘27运行至电子元器件本体18顶部，再通过气动吸盘27将电子元器件本体18吸起，第三电动推杆25收缩并通过通过固定盘26带动气动吸盘27和电子元器件本体18上升并脱离第二插座17，第二电动推杆24伸长并通过连接座23带动气动吸盘27和电子元器件本体18运行至第一插座10的上方，第三电动推杆25伸长并通过固定盘26带动气动吸盘27和电子元器件本体18下降，使得电子元器件本体18插入第一插座10，气动吸盘27将电子元器件本体18松开，第三电动推杆25收缩并通过固定盘26带动气动吸盘27上升，第二电动推杆24收缩并通过连接座23带动气动吸盘27运行至电子元器件本体18上方，步进电机2通过输出轴带动驱动轴4和传动轮5旋转，传动轮5通过皮带8带动辊轴6和传送带9旋转，从而传送带9带动第一插座10定距上料，达到简单方便定距上料的效果，通过第一电动推杆14伸缩，第一电动推杆14通过固定块13带动导向块12前后移动，导向块12通过限位板15带动托盘16和第二插座17前后移动，从而使得托盘16上列向电子元器件本体18都能被气动吸盘27吸起，达到简单方便前后调节的效果，再通过第二电动推杆24伸缩，第二电动推杆24通过连接座23带动第三电动推杆25和气动吸盘27左右移动，从而使得使得托盘16上横向电子元器件本体18都能被气动吸盘27吸起，达到简单方便多向调节的效果，同时通过第一插座10左侧的气动吸盘27和第一插座10右侧的气动吸盘27交替循环上料，从而大大缩短了气动吸盘27在吸起或上料过程中的循环周期，达到简单方便高效上料的效果，从而提高了该上料定距设备的实用性，中国专利公开号为CN108857011A的电子元器件上料定距机构及其电子元器件点焊设备，其具备简单的上料功能，但其通过单一气缸往返进行上料，效率低，且其不适用引线型电子元器件上料使用，容易造成电子元器件引线折弯而损坏的情况发生的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种引线型电子元器件点焊用上料定距设备，包括工作台(1)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部固定安装有步进电机(2)，所述工作台(1)的顶部且位于步进电机(2)的左侧和右侧均固定安装有支撑座(3)，所述步进电机(2)的输出轴上套接有贯穿并延伸至支撑座(3)左侧的驱动轴(4)，所述驱动轴(4)的外壁且位于支撑座(3)的左侧套接有传动轮(5)，所述支撑座(3)的左侧且位于驱动轴(4)的上方活动安装有贯穿并延伸至支撑座(3)右侧的辊轴(6)，所述辊轴(6)的外壁且位于支撑座(3)的左侧套接有被动轮(7)，所述被动轮(7)通过皮带(8)与传动轮(5)传动连接，所述辊轴(6)的外壁且位于步进电机(2)的上方套接有传送带(9)，所述传送带(9)的外壁固定安装有第一插座(10)，所述工作台(1)的顶部且位于支撑座(3)的左侧和右侧均固定安装有导轨(11)，所述导轨(11)的顶部活动安装有导向块(12)，所述导向块(12)的左侧和右侧均固定安装有固定块(13)，所述工作台(1)的顶部且位于固定块(13)的背面固定安装有第一电动推杆(14)，所述导向块(12)的顶部固定安装有限位板(15)，所述限位板(15)的顶部活动安装有托盘(16)，所述托盘(16)的顶部固定安装有第二插座(17)，所述第二插座(17)的顶部活动安装有电子元器件本体(18)，所述托盘(16)的左侧和右侧均固定安装有把手(19)，所述工作台(1)的顶部且位于电子元器件本体(18)的上方固定安装有龙门架(20)，所述龙门架(20)内壁底部开设有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内部活动安装有滑块(22)，所述滑块(22)的底部固定安装有连接座(23)，所述龙门架(20)的内壁左侧和右侧均固定安装有延伸至连接座(23)外壁的第二电动推杆(24)，所述连接座(23)的底部固定安装有第三电动推杆(25)，所述第三电动推杆(25)的底部固定安装有固定盘(26)，所述固定盘(26)的底部固定安装有气动吸盘(27)。

2.根据权利要求1所述的一种引线型电子元器件点焊用上料定距设备，其特征在于：所述皮带(8)和传送带(9)均为三角橡胶齿轮带，所述传动轮(5)和被动轮(7)的外壁均开设有与皮带(8)对应的第一齿槽。

3.根据权利要求1所述的一种引线型电子元器件点焊用上料定距设备，其特征在于：所述辊轴(6)的外壁开设有与传送带(9)对应的第二齿槽，所述第二齿槽的数量为二十四个，二十四个所述第二齿槽在辊轴(6)的外壁上以辊轴(6)的轴心为圆形呈圆形阵列分布。

4.根据权利要求1所述的一种引线型电子元器件点焊用上料定距设备，其特征在于：所述第一插座(10)在传送带(9)的外壁呈等距离分布，所述传送带(9)的安装方向与龙门架(20)的安装方向相互垂直。

5.根据权利要求1所述的一种引线型电子元器件点焊用上料定距设备，其特征在于：所述导轨(11)的竖向截面为T型，所述导向块(12)的内壁开设有与导轨(11)对应的凹槽。

6.根据权利要求1所述的一种引线型电子元器件点焊用上料定距设备，其特征在于：所述限位板(15)的顶部开设有第一限位槽，所述托盘(16)的底部开设有与第一限位槽对应的第二限位槽。

7.根据权利要求1所述的一种引线型电子元器件点焊用上料定距设备，其特征在于：所述第二插座(17)的数量为两百个，两百个所述第二插座(17)均分两组，每组所述第二插座(17)在托盘(16)的顶部呈十乘十阵列分布。

8.根据权利要求1所述的一种引线型电子元器件点焊用上料定距设备，其特征在于：所述把手(19)的外壁套接有弹性橡胶套，所述弹性橡胶套丁腈橡胶，所述弹性橡胶套的外壁开设有防滑槽。

9.根据权利要求1所述的一种引线型电子元器件点焊用上料定距设备，其特征在于：所述滑槽(21)为T形槽，所述第二电动推杆(24)的安装方向与第三电动推杆(25)的安装方向相互垂直。

Images