CN110899789A - 一种ic卡铣槽机的快速定位装置 - Google Patents

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    • B23Q3/08—Work-clamping means other than mechanically-actuated
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Abstract

本发明涉及智能IC卡生产技术领域。一种IC卡铣槽机的快速定位装置，包括支座、驱动气缸、升降板、吸风板、置料板、底板、盖板、固定挡柱、活动挡柱、面板、吸气筒和吹气针；驱动气缸固定设置在支座上，驱动气缸的伸缩端与升降板相连接；所述的吸风板和置料板均安装在升降板上，所述的吸风板上端面上设置有吸气孔；所述的盖板固定设置在底板上；固定挡柱固定设置在面板上；所述的活动挡柱铰接在面板上；所述的面板固定设置在支座上面板的侧方设置有圆孔；所述的吹气针安装在圆孔中，吸气筒的下端与对应阶梯孔相匹配。本发明具有定位速度快，效率高，驱动部件少，自适应定位的优点。

Description

一种IC卡铣槽机的快速定位装置
技术领域
本发明涉及智能IC卡生产技术领域，具体涉及一种IC卡铣槽机的快速定位装置。
背景技术
在带有芯片的IC卡的生产过程中，需要在IC卡特定的位置上进行铣槽，进而在槽中安装芯片。目前的铣槽设备为统一的批量加工的生产线，由专门的发卡装置将需要铣槽的IC卡发送出来，再经过检测单元对IC卡姿态的检测以及生产的批次进行检测，最后将IC卡传送到铣削工位中，通过铣刀在IC卡上铣出芯片大小的槽；继而将IC卡传送到芯片焊接装置中，进行芯片的焊接，现有的智能IC卡上的芯片位置一类要求比较高，另一类通过射频技术感应，这类IC卡的芯片安装位置要求不高。
中国国家知识产权局公开了公开号为CN201519883U，专利名称为一种铣槽机的夹具的专利，它包括：夹具顶卡活动板和夹具盖板，所述夹具顶卡活动板上方设置有卡片定位板；所述夹具顶卡活动板上设置有：用于将卡片夹持在所述卡片定位板上的夹子；所述夹具盖板的底面设置有用于压紧卡片的压卡平板及用于对卡片进行二次定位的定位片和定位弹片，所述夹具盖板装设在所述夹具顶卡活动板的上方。该铣槽机的夹具通过在其夹具盖板底面上设置压卡平板及定位片和定位弹片，并使要铣槽的卡片压紧在压卡平板上，并对卡片进行二次定位。该专利的定位为夹取方式，虽然定位的精度较高，但是效率低下，需要设置独立的驱动部件，难以提高定位的速度。
发明内容
本发明的目的是针对现有技术的IC卡铣槽机定位速度慢，定位元件需单独驱动的问题，提出了一种定位速度快，效率高，驱动部件少，自适应定位的IC卡铣槽机的快速定位装置。
为本发明之目的，采用以下技术方案予以实现：
一种IC卡铣槽机的快速定位装置，包括支座、驱动气缸、升降板、吸风板、置料板、底板、盖板、固定挡柱、活动挡柱、面板、吸气筒和吹气针；驱动气缸固定设置在支座上，驱动气缸的伸缩端与升降板相连接；所述的吸风板和置料板均安装在升降板上，所述的吸风板上端面上设置有吸气孔，置料板的上端面上设置有沉槽；底板固定设置在升降板上；所述的盖板固定设置在底板上，盖板与底板之间形成一条通道；固定挡柱固定设置在面板上，所述的固定挡柱设置有两两对称布置的四个，固定挡柱的下端侧面设置有弧度；所述的活动挡柱上端通过销轴与面板相铰接，活动挡柱的中部一侧面设置有盲孔，另一侧面与面板接触，所述的盲孔中设置有受压的弹簧，弹簧的另一端与面板相抵；所述的活动挡柱设置有两个，两个活动挡柱之间垂直布置，活动挡柱的下端侧面同样设置有弧度；所述的面板固定设置在支座上，面板上开有阶梯孔，阶梯孔的过渡平面为斜面，面板的侧方设置有圆孔；所述的吹气针安装在圆孔中，所述的吸气筒安装在面板上，吸气筒的下端与对应阶梯孔相匹配。
作为优选，所述的吸风板和置料板之间形成一条孔槽。
作为优选，所述的底板包括镜像设置的两个，底板的内侧设置有凸起的台阶。
作为优选，所述的支座上设置有四个立柱，升降板与立柱形成移动配合。
作为优选，所述的活动挡柱上端设置有转动座，转动座固定设置在面板中，活动挡柱通过销轴与转动座相铰接。
作为优选，所述的吹气针内部为中空，吹气针的侧方设置有出气孔。
作为优选，该装置在动作时，IC卡在皮带的载动下到达吸风板的上方，而后驱动气缸带动升降板上升，而后吸风板开始吸气，将IC卡吸住，而后活动挡柱从两个维度将IC卡推动，实现定位，升降板继续上升，将IC卡压紧在面板上，而后进行铣槽操作，铣槽过程中对产生的碎末进行收集，通过吹气针吹气，吸气筒吸气，将产生的碎末收集起来。
本发明采用上述技术方案后产生的有益效果是：一种IC卡铣槽机的快速定位装置通过设置活动挡柱与固定挡柱，将IC卡压紧在固定挡柱的一侧，压紧过程不需要驱动元件，在升降板上升的过程中实现自适应定位，速度更快，效率更高；面板上的阶梯孔的过渡平面为斜面，更好地使气体流过，避免在一些角落堆积铣槽产生的碎末。
附图说明
图1为本发明实施例的爆炸结构图。
具体实施方式
如图1所示，一种IC卡铣槽机的快速定位装置包括支座1、驱动气缸2、升降板3、吸风板4、置料板5、底板61、盖板62、固定挡柱7、活动挡柱8、面板9、吸气筒10和吹气针11；驱动气缸2固定设置在支座1上，驱动气缸2的伸缩端与升降板3相连接；所述的支座1上设置有四个立柱101，升降板3与立柱101形成移动配合；所述的吸风板4和置料板5均安装在升降板3上，所述的吸风板4上端面上设置有吸气孔，置料板5的上端面上设置有沉槽；所述的吸风板4和置料板5之间形成一条孔槽；所述的底板61包括镜像设置的两个，底板61固定设置在升降板3上，底板61的内侧设置有凸起的台阶；所述的盖板62固定设置在底板61上，盖板62与底板61之间形成一条通道，IC卡从该通道中经过；固定挡柱7固定设置在面板9上，所述的固定挡柱7设置有两两对称布置的四个，固定挡柱7的下端侧面设置有弧度；所述的活动挡柱8上端通过销轴与面板9相铰接，活动挡柱8的中部一侧面设置有盲孔，另一侧面与面板9接触，所述的盲孔中设置有受压的弹簧，弹簧的另一端与面板9相抵；所述的活动挡柱8设置有两个，两个活动挡柱8之间垂直布置，活动挡柱8的下端侧面同样设置有弧度；所述的面板9固定设置在支座1上，面板9上开有阶梯孔92，阶梯孔92的过渡平面为斜面，面板9的侧方设置有圆孔91；所述的吹气针11安装在圆孔91中，所述的吸气筒10安装在面板9上，吸气筒10的下端与对应阶梯孔92相匹配；所述的吹气针11内部为中空，吹气针11的侧方设置有出气孔。
一种IC卡铣槽机的快速定位装置在工作时，IC卡在皮带的载动下到达吸风板4的上方，而后驱动气缸2带动升降板3上升，而后吸风板4开始吸气，将IC卡吸住，而后活动挡柱8从两个维度将IC卡推动，实现定位，升降板3继续上升，将IC卡压紧在面板9上，而后进行铣槽操作，铣槽过程中对产生的碎末进行收集，通过吹气针11吹气，吸气筒10吸气，将产生的碎末收集起来。
一种IC卡铣槽机的快速定位装置解决了IC卡定位夹紧驱动元件多、定位过程速度慢、碎末收集不完全的问题；通过设置活动挡柱8与固定挡柱7，将IC卡压紧在固定挡柱7的一侧，压紧过程不需要驱动元件，在升降板3上升的过程中实现自适应定位，速度更快，效率更高；面板9上的阶梯孔92的过渡平面为斜面，更好地使气体流过，避免在一些角落堆积铣槽产生的碎末。

Claims (7)

1.一种IC卡铣槽机的快速定位装置，其特征在于，该装置包括支座（1）、驱动气缸（2）、升降板（3）、吸风板（4）、置料板（5）、底板（61）、盖板（62）、固定挡柱（7）、活动挡柱（8）、面板（9）、吸气筒（10）和吹气针（11）；驱动气缸（2）固定设置在支座（1）上，驱动气缸（2）的伸缩端与升降板（3）相连接；所述的吸风板（4）和置料板（5）均安装在升降板（3）上，所述的吸风板（4）上端面上设置有吸气孔，置料板（5）的上端面上设置有沉槽；底板（61）固定设置在升降板（3）上；所述的盖板（62）固定设置在底板（61）上，盖板（62）与底板（61）之间形成一条通道；固定挡柱（7）固定设置在面板（9）上，所述的固定挡柱（7）设置有两两对称布置的四个，固定挡柱（7）的下端侧面设置有弧度；所述的活动挡柱（8）上端通过销轴与面板（9）相铰接，活动挡柱（8）的中部一侧面设置有盲孔，另一侧面与面板（9）接触，所述的盲孔中设置有受压的弹簧，弹簧的另一端与面板（9）相抵；所述的活动挡柱（8）设置有两个，两个活动挡柱（8）之间垂直布置，活动挡柱（8）的下端侧面同样设置有弧度；所述的面板（9）固定设置在支座（1）上，面板（9）上开有阶梯孔（92），阶梯孔（92）的过渡平面为斜面，面板（9）的侧方设置有圆孔（91）；所述的吹气针（11）安装在圆孔（91）中，所述的吸气筒（10）安装在面板（9）上，吸气筒（10）的下端与对应阶梯孔（92）相匹配。
2.根据权利要求1所述的一种IC卡铣槽机的快速定位装置，其特征在于，所述的吸风板（4）和置料板（5）之间形成一条孔槽。
3.根据权利要求1或2所述的一种IC卡铣槽机的快速定位装置，其特征在于，所述的底板（61）包括镜像设置的两个，底板（61）的内侧设置有凸起的台阶。
4.根据权利要求1或2或3所述的一种IC卡铣槽机的快速定位装置，其特征在于，所述的支座（1）上设置有四个立柱（101），升降板（3）与立柱（101）形成移动配合。
5.根据权利要求1所述的一种IC卡铣槽机的快速定位装置，其特征在于，所述的活动挡柱（8）上端设置有转动座，转动座固定设置在面板（9）中，活动挡柱通过销轴与转动座相铰接。
6.根据权利要求1或2或3所述的一种IC卡铣槽机的快速定位装置，其特征在于，所述的吹气针（11）内部为中空，吹气针（11）的侧方设置有出气孔。
7.根据权利要求1或2或3所述的一种IC卡铣槽机的快速定位装置，其特征在于，该装置在动作时，IC卡在皮带的载动下到达吸风板（4）的上方，而后驱动气缸（2）带动升降板（3）上升，而后吸风板（4）开始吸气，将IC卡吸住，而后活动挡柱（8）从两个维度将IC卡推动，实现定位，升降板（3）继续上升，将IC卡压紧在面板（9）上，而后进行铣槽操作，铣槽过程中对产生的碎末进行收集，通过吹气针（11）吹气，吸气筒（10）吸气，将产生的碎末收集起来。
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