CN201519883U

CN201519883U - 一种铣槽机的夹具

Info

Publication number: CN201519883U
Application number: CN2009202056824U
Authority: CN
Inventors: 刘义清
Original assignee: Individual
Current assignee: Individual
Priority date: 2009-10-13
Filing date: 2009-10-13
Publication date: 2010-07-07
Anticipated expiration: 2019-10-13

Abstract

本实用新型涉及机械设备技术领域，提供了一种铣槽机的夹具，包括：夹具顶卡活动板和夹具盖板，所述夹具顶卡活动板上方设置有卡片定位板；所述夹具顶卡活动板上设置有：用于将卡片夹持在所述卡片定位板上的夹子；所述夹具盖板的底面设置有用于压紧卡片的压卡平板及用于对卡片进行二次定位的定位片和定位弹片，所述夹具盖板装设在所述夹具顶卡活动板的上方。该铣槽机的夹具通过在其夹具盖板底面上设置压卡平板及定位片和定位弹片，并使要铣槽的卡片压紧在压卡平板上，并对卡片进行二次定位，因此，对卡片的夹持更紧、定位更加精确。另外，通过该压卡平板、卡片定位板和夹具顶卡活动板相互配合可以实现铣槽机连续传输和加工卡片，提高了工作效率。

Description

一种铣槽机的夹具

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，更具体地说，涉及一种用于对卡片进行铳铣的铣槽机的夹具。

背景技术

在卡片(如：信用卡、银行卡)等形式的产品进行铳铣、刻槽等加工时，需要用到铣槽机。铣槽机都包括夹具，卡片卡在该夹具上进行铳铣、刻槽等加工，由于只有一面进行夹持定位，所以容易导致夹持不紧、定位不准确。

另外，现有技术提供的铣槽机夹具没有皮带输送机构，不能连续传送卡片进行加工，因此效率低下。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于，针对现有的夹持卡片不紧、定位不精确的缺陷，提供一种铣槽机。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种铣槽机的夹具，包括：夹具顶卡活动板和夹具盖板，所述夹具顶卡活动板上设置有卡片定位板；

所述夹具顶卡活动板上设置有：用于将卡片夹持在所述卡片定位板上的夹子；

所述夹具盖板的底面设置有用于压紧卡片的压卡平板，所述夹具盖板装设在所述夹具顶卡活动板的上方。

其中，进一步的，所述夹具盖板底面上设置有用于卡住所述卡片并对所述卡片进行定位的定位弹片。

其中，进一步的，所述夹具盖板上还设置有：与所述定位弹片相配合以对所述卡片进行定位的定位片。

其中，进一步的，所述夹具盖板的底面上还设置有用于限制所述卡片定位板向上运动极限位置的限位柱。

其中，优选的，所述限位柱为四个，分布在所述压卡平板四周，且所述限位柱的高度高于压卡平板的高度，且所述限位柱的高度减去压卡平板的高度的差值小于卡片的厚度，且大于铣槽的深度。

其中，进一步的，所述夹具顶卡活动板上设置有至少两条平行、用于避开传送皮带的沟槽。

其中，进一步的，该铣槽机的夹具还包括夹具底板、设置在所述夹具底板上的多个气缸，所述夹具顶卡活动板设置在所述气缸上方。

其中，进一步的，该铣槽机的夹具还包括用于修正所述卡片定位板上面的卡片的修正夹子组，所述修正夹子组设置在所述夹具顶卡活动板的下面。

实施本实用新型的技术方案，具有以下有益效果：该铣槽机的夹具，通过在其夹具盖板底面上设置压卡平板及定位片和定位弹片，并通过修正夹子夹卡和顶卡活动板向上顶卡，对要铣槽的卡片进行二次定位并使其压紧在压卡平板上，因此，对卡片的夹持更紧、定位更加精确。另外，通过该压卡平板、卡片定位板和夹具顶卡活动板相互配合可以实现铣槽机连续传输和加工卡片，提高了工作效率。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型作进一步说明，附图中：

图1是本实用新型实施例提供的夹具的结构示意图(包括夹具盖板)；

图2是本实用新型实施例提供的夹具的结构示意图(去掉夹具盖板)；

图3是本实用新型实施例提供夹具盖板的底面结构示意图(立体)；

图4是本实用新型实施例提供夹具盖板的底面结构示意图(主视图)。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种铣槽机的夹具，其特点在于：通过在其夹具盖板底面上设置压卡平板及定位片和定位弹片，并通过修正夹子夹卡和顶卡活动板向上顶卡，对要铣槽的卡片进行二次定位并使其压紧在压卡平板上，因此，对卡片的夹持更紧、定位更加精确。另外，通过该定位压卡平板、卡片定位板和夹具顶卡活动板相互配合可以实现铣槽机连续传输和加工卡片，提高了工作效率。

下面就结合附图和具体实施例来对本实用新型的技术方案进行详细描述。

实施例一：如图1和图2所示，该铣槽机的夹具包括夹具盖板110和夹具顶卡活动板120，夹具盖板110装设夹具顶卡活动板120上方，卡片定位板121设置在所述夹具顶卡活动板120上方，所述卡片定位板121用于对卡片进行夹持和定位，该夹具盖板110用于对卡片进行第二次夹持及定位。。

具体的：所述夹具顶卡活动板120下方设置有夹子122A、122B、122C，该夹子122A、122B、122C向上突出并且伸到卡片定位板121的上方，且夹子为多个，在本实施例中，该夹子为三个，在其他实施例中，也可以为四个等。所述夹子122A、122B、122C用于将卡片夹持在所述卡片定位板121上。所述夹具盖板110的底面设置有用于压紧卡片的压卡平板111，所述夹具盖板110装设在所述卡片定位板121上方。

卡片到了卡片定位板121上方后，夹子122A、122B、122C将卡片夹持并固定在该卡片定位板121上，然后通过夹具顶卡活动板120向上的运动，将卡片压紧在压卡平板111上。因此，该铣槽机的夹具对卡片的夹持更紧、定位更加精确。

实施例二：该实施例二是实施例一的进一步实施例，在该实施例二在实施例一的基础上进一步包括：

所述夹具盖板110的底面上设置有用于卡住所述卡片并对所述卡片进行定位的定位弹片113。如图3和图4所示，通过该定位弹片113的弹力将卡片卡紧在该压卡平板111上，又因为是具有弹力定位弹片113，所以可以在力的作用下，可以取出该卡片。该定位弹片113可以为多个，如两个，三个或者更多个，分布在压卡平板111四周，该实施例中，该压卡平板111四周设置有槽，该固定在夹具盖板110上的定位弹片113位于所述槽中。在其他的实施例中，也可以通过其他的方式实现对卡片进行弹性的卡扣定位，如通过在该压卡平板111四周设置带有弹簧挡片，将卡片卡扣定位在压卡平板111上，实现卡片的第二次定位。

实施例三：该实施例三是实施例二的进一步实施例，该实施例三在实施例二的基础上进一步包括：

所述夹具盖板110底面上还设置有定位片112，如图3和图4所示，该定位片112也设置在压卡平板111四周，在本实施例中，该定位片112也是位于压卡平板111的槽中。该定位片112与所述定位弹片113相配合以对所述卡片进行卡扣定位。

实施例四：该实施例四是实施例三的进一步实施例，该实施例四在实施例三的基础上进一步包括：

所述夹具盖板110的底面上还设置限位柱114。如图3和图4所示，通过该限位柱114可以对该铣槽机夹具上的夹具顶卡活动板向上顶起的最终位置进行限制。该实施例中，所述限位柱114为四个(也可以为三个，或者更多个)，分布在所述定位压卡平板111的四周，且所述限位柱的高度高于定位压卡平板111的高度，且所述限位柱的高度减去定位压卡平板111的高度的差值小于卡片的厚度，且大于铣槽的深度。在本实施例中，四个限位柱114为硬限位柱，此四个硬限位柱114高度比定位压卡平板111高出0.7±0.02mm，其原理在于：由于卡片厚度为0.8mm，而卡片上铣槽深度为0.6mm，这样当有卡片在铣槽位时，由于卡片厚度0.8mm＞硬限位柱114高度0.7mm，卡片在顶起并被压在压卡平板111的下面时，卡片会被压紧，而不会受到四个限位柱114的影响，可以正常工作铣槽，而当没有卡片在铣槽工作位时，夹具顶卡活动板120会被顶起并被压在四个硬限位柱114上，由于四个硬限位柱114的高度0.7mm＞卡片上铣槽深度0.6mm，而铣槽是以压卡平板的下底面为基准向下铣0.6mm，所以铣刀不会铣到夹具顶卡活动板，这样就保护了铣刀和夹具本身的零件不被破坏，减少了机器的故障，提高了机器的稳定性和生产效率。

实施例五：该实施例五是实施例一、实施例二、实施例三或者实施例四的进一步实施例，该实施例五在实施例一、实施例二、实施例三或者实施例四的基础上进一步包括：

该铣槽机的夹具包括夹具顶卡活动板120，该夹具顶卡活动板120用于向所述压卡平板上顶压卡片，以便于所述压卡平板111压紧所述卡片，所述夹具顶卡活动板120上设置有至少两条平行的沟槽，该沟槽位于卡片定位板121的两侧，皮带170从所述沟槽中通过，。所述两个皮带170组成输送带。多个卡片放置在该两条皮带170上，通过皮带170在沟槽中的移动，将要铣槽的卡片输送到该铣槽机的夹具内铣槽工作位。铣槽时，气缸140动作把夹具顶卡活动板120连同定位好的卡片一起向上顶起，并使要铣槽的卡片压紧在定位压卡平板111上，在顶起并压紧的过程中，卡片会被装在夹具盖板110底面(反面)的两个卡片定位片112和两个定位弹片113之间再次精确定位。

开始铣槽，完成后气缸动作，夹具顶卡活动板连同铣好槽的卡片向下运动，到位后夹子A，B，C分别打开，输送带把卡片输送到下一工作位，工作依次循环。该铣槽机的夹具内可通过由皮带组成的输送带，这样卡片就可以通过输送带来传送，由于输送带输送速度快，如此就提高了铣槽机的工作效率

进一步的实施例中，该铣槽机还包括夹具底板150、设置在所述夹具底板150上的多个气缸140，所述夹具顶卡活动板120设置在所述气缸140上方。通过该气缸140使该夹具顶卡活动板120向上或者向下运动，以对卡片进行向上顶卡或者向下取出卡在盖板110底面上的卡片。该实施例的进一步的实施例中，该铣槽机还包括用于修正所述夹具卡片定位板121上的卡片的修正夹子组130，所述修正夹子组130设置在所述夹具顶卡活动板120的下面。所述修正夹子组是用来将通过输送带输送到铣槽工作位的未铣槽的卡片进行初定位。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种铣槽机的夹具，其特征在于，包括：夹具顶卡活动板和夹具盖板，所述夹具顶卡活动板上设置有卡片定位板；

2.如权利要求1所述铣槽机的夹具，其特征在于，所述夹具盖板底面上设置有用于卡住所述卡片并对所述卡片进行定位的定位弹片。

3.如权利要求2所述铣槽机的夹具，其特征在于，所述夹具盖板底面上还设置有：与所述定位弹片相配合以对所述卡片进行定位的定位片。

4.如权利要求1所述铣槽机的夹具，其特征在于，所述夹具盖板的底面上还设置有用于限制所述卡片定位板向上运动极限位置的限位柱。

5.如权利要求4所述铣槽机的夹具，其特征在于，所述限位柱为四个，分布在所述定位压卡平板四周，且所述限位柱的高度高于定位压卡平板的高度，且所述限位柱的高度减去定位压卡平板的高度的差值小于卡片的厚度，且大于铣槽的深度。

6.如权利要求1、2、3、4或5所述铣槽机的夹具，其特征在于，所述夹具顶卡活动板上设置有至少两条平行、用于避开传送皮带的沟槽。

7.如权利要求6所述铣槽机的夹具，其特征在于，还包括夹具底板、设置在所述夹具底板上的多个气缸，所述夹具顶卡活动板设置在所述气缸上方。

8.如权利要求7所述铣槽机的夹具，其特征在于，还包括用于修正所述卡片定位板上面的卡片的修正夹子组，所述修正夹子组设置在所述夹具顶卡活动板的下面。