CN103287900A

CN103287900A - 叠片机构

Info

Publication number: CN103287900A
Application number: CN2013102122865A
Authority: CN
Inventors: 黄立强
Original assignee: KUNSHAN BAOLAITE MACHINERY Co Ltd
Current assignee: KUNSHAN BAOLAITE MACHINERY Co Ltd
Priority date: 2013-05-31
Filing date: 2013-05-31
Publication date: 2013-09-11

Abstract

本发明公开了一种叠片机构，包括两个平行设置、间距可调的侧支板，两个侧支板垂直地设置在片材传送方向的两侧；两个侧支板相对的面上沿水平方向设置一长卡槽，卡槽内容纳有可弹入弹出的卡片，卡片弹出时，其上边沿凸出于侧支板，形成一用于托起片材的承载面；在侧支板上、卡片的上方沿水平方向设置有两个间距可调的夹块。本发明的叠片机构结构简单，构思巧妙，将片材逐一传送至叠加位置后向上顶起，并逐一卡入上方的夹块内，因此，片材是依次从下向上顶起排列叠加整齐，并且可以通过调整夹块、侧支板之间的间距，实现对不同大小的片材的叠放，更具通用性。本发明的叠片机构可以实现自动叠片，而且叠片整齐，叠片效率高。

Description

叠片机构

技术领域

本发明涉及一种叠片机构，属于机械技术领域。

背景技术

现有技术中，经吸塑机吸塑切割成型的片材通常由人工取放，将片材叠放码垛，排列整齐，叠放达到一定数量后进行包装、存放、出库。然而人工叠片码垛浪费人力，且排列不整齐，影响后续包装，达不到出库标准，无法实现自动化叠放片材，工作效率低，浪费人力。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种叠片机构，可以实现自动叠片，叠片整齐，效率高。

为解决上述技术问题，本发明提供一种叠片机构，其特征是，包括两个平行设置、间距可调的侧支板，两个侧支板垂直地设置在片材传送方向的两侧；两个侧支板相对的面上沿水平方向设置一长卡槽，所述卡槽内有可弹入弹出的卡片，所述卡片弹出时，其上边沿凸出于侧支板，形成一用于托起片材的承载面；

在所述侧支板上、卡片的上方沿水平方向设置有两个间距可调的夹块。

所述卡片与卡槽之间通过弹簧连接。

两个夹块中，至少一个夹块沿水平方向位置可调。

所述卡片为一与卡槽长度配合的一个整体卡片。

所述卡片为一与卡槽长度配合的一个整体卡片再沿长度方向分割而成的多段小卡片，每段小卡片与卡槽之间均通过弹簧连接。

所述卡片的承载面为具有一坡度的倾斜平面，沿片材传送方向逐渐向下倾斜。

所述夹块凸出于所述侧支板。

还包含一持续地将片材在两个侧支板及侧支板上的夹块围成的空间中向上顶起的顶片机构。

本发明所达到的有益效果：

本发明的叠片机构结构简单，构思巧妙，改变了通常的从上向下放置片材，依次叠放成一摞的方式，而是将片材逐一传送至叠加位置后向上顶起，并逐一卡入上方的夹块内，因此，片材是依次从下向上顶起排列叠加整齐，并且可以通过调整夹块、侧支板之间的间距，实现对不同大小的片材的叠放，更具通用性。本发明的叠片机构可以实现自动叠片，而且叠片整齐，叠片效率高。

附图说明

图1是本发明的叠片机构示意图；

图2是叠片机构侧视图（含顶片机构）；

图3是图1中卡片连接结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步描述。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1和图2所示，本发明的叠片机构包括由支架1支撑起来的两个侧支板2，两个侧支板2相对平行，并且垂直地设置在片材传送方向（片材传送方向如图中箭头所示）的两侧，即两个侧支板2之间夹持的空间用来容纳片材。

两个侧支板2结构完全对称，现仅以其中一个侧支板的结构来做具体说明。侧支板2相对的面上沿片材传送方向设置一长度方向较长的长卡槽21，卡槽21内容纳有可活动的卡片3，卡片3嵌在卡槽21中，防止脱离，并且卡片3与卡槽21之间通过弹簧4连接，使卡片3受压后可以被压向卡槽内壁，如图3所示，卡片3上表面31为一平面。当片材由顶片机构10顶起后，片材由下向上经过卡片3，并对卡片施加侧向压力，卡片3内的弹簧4压缩，片材被顶至卡片3上表面31后，对卡片3的侧向压力解除，卡片3在弹簧4回复力作用下自动弹出，阻挡片材下落，此时，顶片机构下降回到初始位置，被顶起的片材落在卡片3的上表面31，并由两个侧支板2上相对的卡片3托起。

在侧支板2上位于卡片3的上方还设置有两个夹块5，片材被顶起后由两个夹块5夹持，从而保证依次被顶起的片材均进入两个夹块5夹持的空间中，由两个夹块5夹持，保持叠加起来的片材整齐。

至少其中一个夹块5沿水平方向位置可调，使两个夹块5之间的间距可调，从而可以夹持大小不同的片材。并且两个侧支板2之间的距离也可调节。当片材大小变化后，可以根据需要调整两个侧支板2之间的间距或调整两个夹块5之间的间距，即可实现夹持不同长度或宽度的片材。

卡片3可以为一与长卡槽21配合的一个整体卡片3，较佳地，卡片3加工为与长卡槽21配合的一个整体卡片3后，再沿长度方向分割为多段，每段卡片3与卡槽21之间通过弹簧4连接。当较小的片材顶起时，沿长度方向不与片材产生接触的卡片3将不会弹入弹出，减少对卡片3的损耗。

卡片3上表面31为一斜平面，具有一较小的坡度，沿片材传送方向逐渐向下倾斜，以利于片材叠加后，将叠加的片材传送至下一工位。

本发明的叠片机构的叠片工作过程如下：

片材在两个侧支板2之间夹持的空间中卡片3的下方水平传送，传送至由两侧的共四个夹块5限定的空间位置时，由顶片机构将片材顶起，片材由下向上经过卡片3，对卡片3施加侧向压力，卡片3内的弹簧4压缩，片材被顶至卡片3上表面31后同时被夹块5夹持，卡片3在弹簧4回复力作用下自动弹出，阻挡片材下落。顶片机构下降回到初始位置，被顶起的片材落在卡片3的上表面31，并且其下表面由两个侧支板2上相对的卡片3托起，侧面分别由侧支板2、夹块5夹持限定。

重复上述过程，继续传送一新的片材，新片材同样再次被传送、顶起，被顶至卡片3上表面31后同时被夹块5夹持，并位于上一片片材之下和卡片3的上表面31之上，实现了两片片材的叠加。同理，片材依次被传送、顶起，新的片材逐渐整齐叠加在上一片材下方的卡片3上表面31上，实现了对片材的叠片。当片材叠加到所需数量后，将叠加片材整体沿卡片3上表面31的传送方向推送至下一工位。再继续新一轮的叠片工作。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变形，这些改进和变形也应视为本发明的保护范围。

Claims

1.一种叠片机构，其特征是，包括两个平行设置、间距可调的侧支板，两个侧支板垂直地设置在片材传送方向的两侧；两个侧支板相对的面上沿水平方向设置一长卡槽，所述卡槽内有可弹入弹出的卡片，所述卡片弹出时，其上边沿凸出于侧支板，形成一用于托起片材的承载面；

2.根据权利要求1所述的叠片机构，其特征是，所述卡片与卡槽之间通过弹簧连接。

3.根据权利要求1所述的叠片机构，其特征是，两个夹块中，至少一个夹块沿水平方向位置可调。

4.根据权利要求1或2所述的叠片机构，其特征是，所述卡片为一与卡槽长度配合的一个整体卡片。

5.根据权利要求1或2所述的叠片机构，其特征是，所述卡片为一与卡槽长度配合的一个整体卡片再沿长度方向分割而成的多段小卡片，每段小卡片与卡槽之间均通过弹簧连接。

6.根据权利要求1所述的叠片机构，其特征是，所述卡片的承载面为具有一坡度的倾斜平面，沿片材传送方向逐渐向下倾斜。

7.根据权利要求1或3所述的叠片机构，其特征是，所述夹块凸出于所述侧支板。

8.根据权利要求1所述的叠片机构，其特征是，还包含一持续地将片材在两个侧支板及侧支板上的夹块围成的空间中向上顶起的顶片机构。