CN104354916B - 一种双叠片机构 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种双叠片机构，包括支架，所述支架的上方设有两条片材传送线，两条片材传送线外侧的支架上设有两个平行设置、间距可调的侧支板，两条片材传送线的中心线处支架上设有与侧支板平行的中支板，两个侧支板相对的面上沿片材传送线方向设置长卡槽，长卡槽内有向一侧弹入弹出的第一卡片，所述中支板上与长卡槽对应位置设有长缺口，所述长缺口内设有向两侧弹入弹出的双向卡片，所述第一卡片向一侧、双向卡片向两侧弹出时，分别凸出于侧支板、中支板，形成两个用于托起片材的承载面，本发明的双叠片机构，能够满足吸塑机吸塑切割成型双流水线的同时叠片，大大提高了叠片的工作效率，结构简单，具有良好的应用前景。

Description

一种双叠片机构

技术领域

本发明涉及一种双叠片机构，属于机械技术领域。

背景技术

经吸塑机吸塑切割成型的片材通常由人工取放，将片材叠放码垛，排列整齐，叠放达到一定数量后进行包装、存放、出库。然而，传统的人工叠片码垛浪费人力，且排列不整齐，影响后续包装，达不到出库标准，无法实现自动化叠放片材，工作效率低，浪费人力。

为了解决上述问题，专利号“201310212286.5”，提供了一种叠片机构，实现了自动叠片，叠片整齐，但是，叠片的效率很低，不能满足对吸塑机吸塑切割成型的双流水线进行同时叠片，不能适用双流水线同时进行叠片，以便提高叠片效率。

发明内容

本发明的目的是为了克服现有技术的叠片机构，不能满足对吸塑机吸塑切割成型的双流水线进行同时叠片，不适用双流水线叠片过程的问题。本发明的双叠片机构，能够满足吸塑机吸塑切割成型双流水线的同时叠片，大大提高了叠片的工作效率，具有良好的应用前景。

为了达到上述目的，本发明所采用的技术方案是：

一种双叠片机构，其特征在于：包括支架，所述支架的上方设有两条片材传送线，所述两条片材传送线外侧的支架上设有两个平行设置、间距可调的侧支板，两条片材传送线的中心线处支架上设有与侧支板平行的中支板，两个侧支板相对的面上沿片材传送线方向设置长卡槽，所述长卡槽内有向一侧弹入弹出的第一卡片，所述中支板上与长卡槽对应位置设有长缺口，所述长缺口内设有向两侧弹入弹出的双向卡片，所述第一卡片向一侧、双向卡片向两侧弹出时，分别凸出于侧支板、中支板，形成两个用于托起片材的承载面；

所述中支板中间底部的下方设有U形凹槽，所述U形凹槽底部设有用于控制片材上升或下降的顶片机构，传送片材时，U形凹槽向外侧垂直弯折，形成用于持续顶起片材的顶起面，顶起面位于片材传送线的正下方；顶起片材时，顶片机构控制U形凹槽上升，顶起面与双向卡片的上边沿在一条直线上；

所述第一卡片上方的侧支板上沿片材传送方向设置有第一夹块；

所述双向卡片上方的中支板两侧设有与第一夹块位置对应的第二夹块。

前述的双叠片机构，其特征在于：所述第一卡片与长卡槽之间通过弹簧连接，所述双向卡片的纵截面为倒立的等腰三角形，包括位于两等腰边的卡片部、中位于中部的隔板，各卡片部通过弹簧与位于隔板相连接。

前述的双叠片机构，其特征在于：所述第一卡片为一与长卡槽长度配合的整体卡片；所述卡片部为与隔板长度配合的整体卡片。

前述的双叠片机构，其特征在于：所述第一卡片为与长卡槽长度配合的整体卡片再沿长度方向分割而成的多段卡片段，每段卡片段与长卡槽之间均通过弹簧连接；所述卡片部为与隔板长度配合的整体卡片再沿长度方向分割而成的多段卡片段，每段卡片段与隔板之间均通过弹簧连接。

前述的双叠片机构，其特征在于：所述第一夹块凸出于对应的侧支板；所述第二夹块凸出于对应侧的中支板的侧面。

前述的双叠片机构，其特征在于：所述顶片机构包括顶片平台、驱动气缸和驱动轴，所述顶片平台安装在U形凹槽的下方，所述驱动气缸安装在顶片平台内，并通过驱动轴与顶片平台相连接，控制顶片平台的上升或下降，顶片平台带动U形凹槽上升或下降。

前述的双叠片机构，其特征在于：所述侧支板的下方位于支架的侧面设有滑轨块，所述侧支板安装在滑轨块上的滑槽内，所述滑轨块的下方安装有滑动气缸，所述滑动气缸控制侧支板在滑轨块上移动，实现调整两侧的侧支板之间的间距。

前述的双叠片机构，其特征在于：所述第一夹块、第二夹块沿片材传送线方向位置可调。

本发明的有益效果是：本发明的双叠片机构，改变了通常的从上向下放置片材，依次叠放成一摞的方式，而是将片材逐一传送至叠加位置后向上顶起，并逐一卡入上方的夹块内，片材是依次从下向上顶起排列叠加整齐，并且可以通过调节侧支板之间的间距，实现对不同大小的片材的叠放，更具通用性，而且，能够满足吸塑机吸塑切割成型双流水线的同时叠片，大大提高了叠片的工作效率，结构简单，具有良好的应用前景。

附图说明

图1是本发明的双叠片机构的结构示意图。

图2是本发明的双叠片机构的正视图。

图3是本发明的第一卡片的结构示意图。

图4是本发明的双向卡片的结构示意图。

附图中标记的含义如下：

1：支架；2：侧支板；3：中支板；4：弹簧；5：第一卡片；6：双向卡片；601：卡片部；602：隔板；7：U形凹槽；8：顶片机构；801：顶片平台；802：驱动气缸；803：驱动轴；9：顶起面；10：第一夹块；11：第二夹块；12：滑轨块；13：滑动气缸。

具体实施方式

下面将结合说明书附图，对本发明作进一步说明。以下实施例仅用于更加清楚地说明本发明的技术方案，而不能以此来限制本发明的保护范围。

如图1及图2 所示，本发明的双叠片机构，包括位于下方的支架1，支架1的上方设有两条片材传送线，（片材传送方向如图1中箭头所示），两条片材传送线外侧的支架1上设有两个平行设置、间距可调的侧支板2，两条片材传送线的中心线处支架1上设有与侧支板2平行的中支板3，这里的中支板3可以拆卸，支架1的上方的两条片材传送线可改变成为一条片材传送线，用于叠片宽度很宽的片材，侧支板2的下方位于支架1的侧面设有滑轨块12，侧支板2安装在滑轨块12上的滑槽内，滑轨块12的下方安装有滑动气缸13，滑动气缸13控制侧支板2在滑轨块12上移动，实现调整两侧的侧支板2之间的间距，以适应不同大小的片材的叠放更具通用性，所述两个侧支板2 、中支板3之间夹持的空间用来容纳片材。

所述侧支板2 相对的面上沿片材传送方向设置一长度方向较长的长卡槽，长卡槽内有向一侧弹入弹出的第一卡片5，中支板3上与长卡槽对应位置设有长缺口，长缺口内设有向两侧弹入弹出的双向卡片6，第一卡片5向一侧、双向卡片6向两侧弹出时，分别凸出于侧支板2、中支板3，形成两个用于托起片材的承载面；

如图3及图4所示，第一卡片5 嵌在长卡槽内，防止脱离，并且第一卡片5与长卡槽之间通过弹簧4连接，使第一卡片5 受压后可以被压向长卡槽内壁，双向卡片6的纵截面为倒立的等腰三角形，包括位于两等腰边的卡片部601、中位于中部的隔板602，各卡片部601通过弹簧4与位于隔板602相连接，卡片部601在受压后可以被压向隔板602的侧面，第一卡片5上表面，卡片部601的上表面，在一条直线上，当片材由顶片机构8顶起后，片材由下向上经过第一卡片5，并对第一卡片5施加侧向压力，第一卡片5内的弹簧4压缩，片材被顶至第一卡片5的上表面，同样的道理，会落在在卡片部601的上表面，此时，对第一卡片5、卡片部601的侧向压力解除，第一卡片5、卡片部601在弹簧4 回复力作用下自动弹出，阻挡片材下落，此时，顶片机构8下降回到初始位置，被顶起的片材落在第一卡片5的上表面和卡片部601的上表面之间。

所述第一卡片5上方的侧支板2上沿片材传送方向设置有第一夹块10，双向卡片6上方的中支板3两侧设有与第一夹块10位置对应的第二夹块11，第一夹块10凸出于对应的侧支板2；第二夹块11凸出于对应侧的中支板3的侧面，片材被顶起后由一侧的第一夹块10与对应的第二夹块11夹持，从而保证依次被顶起的片材均进入第一夹块10与对应的第二夹块11夹 夹持的空间中，由两个夹块5 夹持，保持叠加起来的片材整齐，第一夹块10与对应的第二夹块11之间的间距随着侧支板2的移动可调，可以夹持大小不同的片材，当片材大小变化后，根据需要调整两个侧支板2 之间的间距，即可实现夹持不同长度或宽度的片材。

所述第一夹块10、第二夹块11沿片材传送线方向位置可调，用于完成叠加片材后，叠加整体通过夹块的推送至下一工位，片材整体下料后，夹块回位，再继续新一轮的叠片工作。

所述中支板3中间底部的下方设有U形凹槽7，U形凹槽7底部设有用于控制片材上升或下降的顶片机构8，传送片材时，U形凹槽7向外侧垂直弯折，形成用于持续顶起片材的顶起面9，顶起面9位于片材传送线的正下方；顶起片材时，顶片机构8控制U形凹槽7上升，顶起面9与双向卡片6的上边沿在一条直线上，顶起面9托起片材到双向卡片6与第一卡片5的上表面，顶片机构8包括顶片平台801、驱动气缸802和驱动轴803，顶片平台801安装在U形凹槽7的下方，驱动气缸802安装在顶片平台801内，并通过驱动轴803顶片平台801相连接，控制顶片平台801的上升或下降，顶片平台801带动U形凹槽7的上升或者下降。

所述第一卡片5可以为一与长卡槽长度配合的整体卡片；卡片部601可以为与隔板602长度配合的整体卡片，第一卡片5也可以为与长卡槽长度配合的整体卡片再沿长度方向分割而成的多段卡片段，每段卡片段与长卡槽之间均通过弹簧连接；卡片部601也可以为与隔板602长度配合的整体卡片再沿长度方向分割而成的多段卡片段，每段卡片段与隔板602之间均通过弹簧连接，当较小的片材顶起时，沿片材传送方向不与片材产生接触的第一卡片5、卡片部601将不会弹入弹出，减少卡片自身的损耗。

本发明的双叠片机构的叠片工作过程如下：

片材在两个侧支板2 之间两处夹持的空间中第一卡片5、双向卡片6下方的两条片材传送线上水平传送，传送至第一夹块10、第二夹块11限定的空间位置时，由顶片机构8工作，带动U形凹槽7的顶起面9上升，顶起面9将片材顶起，两条片材传送线上的片材均由下向上经过第一卡片5和双向卡片6的一侧，分别对第一卡片5、一侧的卡片部601施加侧向压力，第一卡片5和双向卡片6内的弹簧4 压缩，片材被顶至第一卡片5、一侧的卡片部601的上表面后，被第一夹块10、第二夹块11夹持，第一卡片5、一侧的卡片部601在弹簧4 回复力作用下自动弹出，阻挡片材下落，顶片机构8下降回到初始位置，重复上述过程，继续传送一新的片材，新片材同样再次被传送、顶起，被顶至第一卡片5、一侧的卡片部601的上表面后，被第一夹块10、第二夹块11夹持，新片材片材位于上次传送片材的下方，实现了两片片材的叠加。同理，片材依次被传送、顶起，新的片材逐渐整齐叠加在上一片材下方，实现了片材依次从下向上顶起排列叠加整齐，当片材叠加到所需数量后，将叠加片材整体通过夹块的移动沿片材带动方向移动推送至下一工位，片材整体下料后，夹块回位，再继续新一轮的叠片工作。

综上所述，本发明的双叠片机构，改变了通常的从上向下放置片材，依次叠放成一摞的方式，而是将片材逐一传送至叠加位置后向上顶起，并逐一卡入上方的夹块内，片材是依次从下向上顶起排列叠加整齐，并且可以通过调节侧支板之间的间距，实现对不同大小的片材的叠放，更具通用性，而且，能够满足吸塑机吸塑切割成型双流水线的同时叠片，大大提高了叠片的工作效率，结构简单，具有良好的应用前景。以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征及优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (8)

1.一种双叠片机构，其特征在于：包括支架（1），所述支架（1）的上方设有两条片材传送线，所述两条片材传送线外侧的支架（1）上设有两个平行设置、间距可调的侧支板（2），两条片材传送线的中心线处支架（1）上设有与侧支板（2）平行的中支板（3），两个侧支板（2）相对的面上沿片材传送线方向设置长卡槽，所述长卡槽内有向一侧弹入弹出的第一卡片（5），所述中支板上与长卡槽对应位置设有长缺口，所述长缺口内设有向两侧弹入弹出的双向卡片（6），所述第一卡片（5）向一侧、双向卡片（6）向两侧弹出时，分别凸出于侧支板（2）、中支板（3），形成两个用于托起片材的承载面；

所述中支板（3）中间底部的下方设有U形凹槽（7），所述U形凹槽（7）底部设有用于控制片材上升或下降的顶片机构（8），传送片材时，U形凹槽（7）向外侧垂直弯折，形成用于持续顶起片材的顶起面（9），顶起面（9）位于片材传送线的正下方；顶起片材时，顶片机构（8）控制U形凹槽（7）上升，顶起面（9）与双向卡片（6）的上边沿在一条直线上；

所述第一卡片（5）上方的侧支板（2）上沿片材传送方向设置有第一夹块（10）；

所述双向卡片（6）上方的中支板（3）两侧设有与第一夹块（10）位置对应的第二夹块（11）。

2.根据权利要求1 所述的双叠片机构，其特征在于：所述第一卡片（5）与长卡槽之间通过弹簧连接，所述双向卡片（6）的纵截面为倒立的等腰三角形，包括位于两等腰边的卡片部（601）、中位于中部的隔板（602），各卡片部（601）通过弹簧与位于隔板（602）相连接。

3.根据权利要求1 或2 所述的双叠片机构，其特征在于：所述第一卡片（5）为一与长卡槽长度配合的整体卡片；所述卡片部（601）为与隔板（602）长度配合的整体卡片。

4.根据权利要求1 或2 所述的双叠片机构，其特征在于：所述第一卡片（5）为与长卡槽长度配合的整体卡片再沿长度方向分割而成的多段卡片段，每段卡片段与长卡槽之间均通过弹簧连接；所述卡片部（601）为与隔板（602）长度配合的整体卡片再沿长度方向分割而成的多段卡片段，每段卡片段与隔板（602）之间均通过弹簧连接。

5.根据权利要求1 所述的双叠片机构，其特征在于：所述第一夹块（10）凸出于对应的侧支板（2）；所述第二夹块（11）凸出于对应侧的中支板（3）的侧面。

6.根据权利要求1 所述的双叠片机构，其特征在于：所述顶片机构（8）包括顶片平台（801）、驱动气缸（802）和驱动轴（803），所述顶片平台（801）安装在U形凹槽（7）的下方，所述驱动气缸（802）安装在顶片平台（801）内，并通过驱动轴（803）与顶片平台（801）相连接，控制顶片平台（801）的上升或下降，顶片平台（801）带动U形凹槽（7）上升或下降。

7.根据权利要求1 所述的双叠片机构，其特征在于：所述侧支板（2）的下方位于支架的侧面设有滑轨块（12），所述侧支板（2）安装在滑轨块（12）上的滑槽内，所述滑轨块（12）的下方安装有滑动气缸（13），所述滑动气缸（13）控制侧支板（2）在滑轨块（12）上移动，实现调整两侧的侧支板（2）之间的间距。

8.根据权利要求1 所述的双叠片机构，其特征在于：所述第一夹块（10）、第二夹块（11）沿片材传送线方向位置可调。