CN110891379A - 电子设备壳体的加工方法及电子设备 - Google Patents
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Abstract
本公开是关于一种电子设备壳体的方法及电子设备，所述方法包括：在透明基板的内侧面上设置增透膜层以使所述电子设备壳体获得第一外观效果，在所述增透膜层上叠加透光膜层以使所述电子设备壳体获得第二外观效果。其中，所述透光膜层包括透光率自一端向另一端逐渐变化的渐变区域。通过在透明基板的内侧面设置增透膜层，并在增透膜层上叠加透光膜层，以使增透膜层产生的第一外观效果与透光膜层的叠加形成第二外观效果。其中，由于透光膜层包括透光率自一端向另一端逐渐变化的渐变区域，因此形成了带有渐变特征的第二外观效果。上述方式获得了具备渐变视觉效果的透光壳体，提升了电子设备的科技感和美观性。
Description
技术领域
本公开涉及电子技术领域，尤其涉及电子设备壳体的加工方法及电子设备。
背景技术
在相关技术中，例如手机等电子设备的壳体对电子设备的外观效果和操作体验存在直接影响。透明壳体可以使得电子设备的内部结构可见，增加电子设备的科技感和美观性。因此，如何针对透明材质的壳体提供适宜的加工方法成为当前领域的热点研究问题。
发明内容
本公开提供一种电子设备壳体的加工方法及电子设备，以获得具备渐变视觉效果的透明壳体，提升电子设备的科技感和美观性。
根据本公开的第一方面提出一种电子设备壳体的加工方法，所述方法包括：
在透明基板的内侧面上设置增透膜层，以使所述电子设备壳体获得第一外观效果；
在所述增透膜层上叠加透光膜层，以使所述电子设备壳体获得第二外观效果；其中，所述透光膜层包括透光率自一端向另一端逐渐变化的渐变区域。
可选的，所述在透明基板的内侧面上设置增透膜层，包括：
以电子轰击预设靶材以产生离子云，所述离子云附着在所述透明基板的内侧面形成纳米镀层，多层所述纳米镀层叠加成所述增透膜层。
可选的，所述预设靶材包括氧化硅、氧化钛中至少之一。
可选的，所述在所述增透膜层上叠加透光膜层，包括：
在基片上涂覆透光油墨，以获得所述透光膜层；其中，所述透光膜层还包括中心区域和边缘区域，所述渐变区域设置在所述中心区域和边缘区域之间，且所述渐变区域的透光率自所述中心区域向所述边缘区域逐渐减小；
将所述透光膜层贴装在所述增透膜层上。
可选的，所述将所述透光膜层贴装在所述增透膜层上之前，还包括：
在所述透光膜层上贴装保护膜；
切割所述透光膜层，以使所述透光膜层的尺寸与所述透明基板匹配；
去除所述保护膜。
可选的，所述透光膜层通过透光胶层粘接在所述增透膜上。
可选的，所述基片的材质包括PC、PET中之一。
可选的，所述透明基板的材质包括玻璃、透明塑胶、透明复合材料中之一。
可选的，所述在透明基板的内侧面设置增透膜层之前，还包括：
在透明基板的外侧面涂覆抗指纹膜层。
根据本公开的第二方面提出一种电子设备，所述电子设备包括：设备主体和壳体；
所述壳体采用上述电子设备壳体加工方法获得，且所述壳体组装于所述设备主体，以使所述设备主体的内部结构可见。
本公开的实施例提供的技术方案可以包括以下有益效果：
本公开通过在透明基板的内侧面设置增透膜层，并在增透膜层上叠加透光膜层，以使增透膜层产生的第一外观效果与透光膜层的叠加形成第二外观效果。其中，由于透光膜层包括透光率自一端向另一端逐渐变化的渐变区域，因此形成了带有渐变特征的第二外观效果。上述方式获得了具备渐变视觉效果的透光壳体，提升了电子设备的科技感和美观性。
应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性和解释性的，并不能限制本公开。
附图说明
此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本公开的实施例，并与说明书一起用于解释本公开的原理。
图1是本公开一示例性实施例中一种电子设备壳体加工方法的流程图；
图2是本公开另一示例性实施例中一种电子设备壳体加工方法的流程图；
图3是本公开一示例性实施例中一种电子设备的截面结构示意图；
图4是本公开一示例性实施例中一种电子设备的背面结构示意图。
具体实施方式
这里将详细地对示例性实施例进行说明，其示例表示在附图中。下面的描述涉及附图时，除非另有表示，不同附图中的相同数字表示相同或相似的要素。以下示例性实施例中所描述的实施方式并不代表与本公开相一致的所有实施方式。相反，它们仅是与如所附权利要求书中所详述的、本公开的一些方面相一致的装置和方法的例子。
在相关技术中，具备透明壳体的电子设备能够体现其设备主体内部结构排布，而通过壳体透出的精细结构及规则排布则提升了电子设备的科技感和时尚感。因此，透明壳体成为电子设备的使用趋势。然而，在透明壳体的使用过程中，单纯的透明材质组装在设备主体上往往无法与设备主体的颜色匹配，且从结构和颜色上显得突兀，从整体上降低了电子设备的美观性。
本公开针对上述技术问题，对电子设备壳体的加工方法进行改进，现描述如下：
图1是本公开一示例性实施例中一种电子设备壳体加工方法的流程图。如图1所示，所述方法可以通过以下步骤实现：
在步骤101中，在透明基板的内侧面上设置增透膜层，以使电子设备壳体获得第一外观效果；
由于增透膜层能够使光线通过时发生反射、折射、干涉等现象，在透明基板的内侧面设置增透膜层后，从透明基板的外侧面看即可获得透光又具备不同质感的外观效果。例如，可以通过控制增透膜层的材质、厚度等参数，使光线经过反射、折射及干涉的作用，最后呈现出透光金属质感的第一外观效果。
其中，所述增透膜层的厚度范围可以是20纳米-400纳米。所述增透膜层的厚度影响着电子设备壳体的第一外观效果，因此，可以根据第一外观效果的具体需求选择合适的加工厚度，本公开并不对此进行限制。
所述透明基板的材质可以是玻璃、透明塑胶、透明复合材料中之一，以在加工后实现透明效果为准，本公开并不对其具体材质进行限制。
在步骤102中，在增透膜层上叠加透光膜层，以使电子设备壳体获得第二外观效果；其中，透光膜层包括透光率自一端向另一端逐渐变化的渐变区域。
所述透光膜层的厚度范围可以包括50微米-75微米，通过控制透光膜层的厚度和不同区域的透光率可以获得第二外观效果所要求的渐变效果。
通过在透明基板的内侧面设置增透膜层，并在增透膜层上叠加透光膜层，以使增透膜层产生的第一外观效果与透光膜层的叠加形成第二外观效果。其中，由于透光膜层包括透光率自一端向另一端逐渐变化的渐变区域，因此形成了带有渐变特征的第二外观效果。上述方式获得了具备渐变视觉效果的透光壳体，提升了电子设备的科技感和美观性。
此外，在透明基板的内侧面设置增透膜层之前，还可以在透明基板的外侧面涂覆抗指纹膜层，以使透明基板在使用时避免用户指纹附着在透明基板的外侧面，提升壳体在使用过程中的外观效果。
在透明基板的内侧面上设置增透膜层以及在增透膜层上叠加透光膜层的方式有多种，现通过如图2所示实施例具体步骤进行示例性说明：
在步骤201中，以电子轰击预设靶材以产生离子云，所述离子云附着在所述透明基板的内侧面形成纳米镀层，多层所述纳米镀层叠加成所述增透膜层，以使电子设备壳体获得第一外观效果。
通过使电子轰击预设靶材产生的离子云附着在透明基板的内侧面，能够在透明基板的内侧面获得纳米级厚度的纳米镀层，多层所述纳米镀层叠加成所述增透膜层。由于纳米镀层的厚度较薄，因此通过控制纳米镀层的层数即可精确控制增透膜层所产生的外观效果，降低了第一外观效果的量产误差，保证了壳体外观的一致性。
需要说明的是，所述预设靶材可以是氧化硅、氧化钛等，根据需要获得的第一外观效果选择合适预设靶材，本公开并不对此进行限制。
在步骤202中，在基片上涂覆透光油墨，以获得透光膜层；其中，透光膜层还包括中心区域和边缘区域，所述渐变区域设置在所述中心区域和边缘区域之间，且所述渐变区域的透光率自所述中心区域向所述边缘区域逐渐减小。
需要说明的是，在基片上涂覆油墨可以采用喷涂或印刷工艺，所述基片的材质可以是PC(Polycarbonate，聚碳酸脂)、PET(Polyethylene terephthalate，聚对苯二甲酸乙二醇酯)中之一，本公开并不对此进行限制。
在步骤203中，将所述透光膜层贴装在所述增透膜层上。
所述透光膜层可以通过透光胶层粘接在所述增透膜上，所述透光胶层可以是OCA(Optically Clear Adhesive，光学胶)。其中，所述透光胶层的厚度范围可以包括10微米-15微米，以降低光学胶对电子设备壳体的整体外观效果的影响，提升电子设备壳体的美观性。
通过在基片上涂覆油墨，获得带有渐变区域的透光膜层，降低了透光膜层的加工难度。而后采用将透光膜层贴装在增透膜层上，也减少了针对透明基板镀层加工，提升了壳体制造良率。
透光膜层的渐变区域分布在中心区域和边缘区域之间，透光膜层的透光率自中心区域至边缘区域逐渐减小。或者，上述透光率也可呈其他变化规律，以想要获得的最终效果为准，本公开并不对此进行限制。例如，以电子设备的设备主体为黑色为例，为透光膜层涂覆黑色油墨，使矩形透光膜层的中心区域的透光率为100％，与中心区域相连的矩形框型渐变区域的透光率自一端的100％逐渐减小至0，与之相连的边缘区域的透光率为0，因此，通过上述设置方式实现了透光膜层的渐变效果，也和电子设备的设备主体的颜色形成流畅过渡。
在上述实施例中，所述将所述透光膜层贴装在所述增透膜层上之前，还可以在所述透光膜层上贴装保护膜，而后切割所述透光膜层，以使透光膜层的尺寸与透明基板匹配。保护膜避免了运输和切割透光膜层的过程中发生损伤而影响整体效果。所述保护膜在将透光膜层贴装至增透膜层前去除。
本公开进一步提出一种电子设备，图3是本公开一示例性实施例中一种电子设备的截面结构示意图；图4是本公开一示例性实施例中一种电子设备的背面结构示意图。如图3、图4所示，所述电子设备1包括设备主体11和壳体2。其中，所述壳体2采用上述电子设备壳体加工方法获得，且壳体2组装于设备主体11，以使设备主体的内部结构111可见。
通过上述电子设备壳体的加工方法可以获得具备透明渐变效果的壳体2，所述壳体2包括透明基板21、设置在透明基板21内侧面的增透膜层22和透光膜层23。其中，透光膜层23包括透光率自一端向另一端逐渐变化的渐变区域。增透膜层22使壳体2具备第一外观效果，透光膜层23与第一外观效果叠加获得渐变的第二外观效果。将壳体2组装至设备主体11上，不仅能够透过壳体2看到设备主体的内部结构111，增加电子设备整体的科技感，而且渐变效果的壳体与设备主体的相互匹配，也提升了电子设备的整体美观性。
所述电子设备可以是手机、电脑等，本公开并不对此进行限制。
本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的技术方案后，将容易想到本公开的其它实施方案。本申请旨在涵盖本公开的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本公开的一般性原理并包括本公开未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本公开的真正范围和精神由下面的权利要求指出。
应当理解的是，本公开并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (10)
1.一种电子设备壳体的加工方法，其特征在于，包括：
在透明基板的内侧面上设置增透膜层，以使所述电子设备壳体获得第一外观效果；
在所述增透膜层上叠加透光膜层，以使所述电子设备壳体获得第二外观效果；其中，所述透光膜层包括透光率自一端向另一端逐渐变化的渐变区域。
2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在透明基板的内侧面上设置增透膜层，包括：
以电子轰击预设靶材以产生离子云，所述离子云附着在所述透明基板的内侧面形成纳米镀层，多层所述纳米镀层叠加成所述增透膜层。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，所述预设靶材包括氧化硅、氧化钛中至少之一。
4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在所述增透膜层上叠加透光膜层，包括：
在基片上涂覆透光油墨，以获得所述透光膜层；其中，所述透光膜层还包括中心区域和边缘区域，所述渐变区域设置在所述中心区域和边缘区域之间，且所述渐变区域的透光率自所述中心区域向所述边缘区域逐渐减小；
将所述透光膜层贴装在所述增透膜层上。
5.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述将所述透光膜层贴装在所述增透膜层上之前，还包括：
在所述透光膜层上贴装保护膜；
切割所述透光膜层，以使所述透光膜层的尺寸与所述透明基板匹配；
去除所述保护膜。
6.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述透光膜层通过透光胶层粘接在所述增透膜上。
7.根据权利要求4所述的方法，其特征在于，所述基片的材质包括PC、PET中之一。
8.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述透明基板的材质包括玻璃、透明塑胶、透明复合材料中之一。
9.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在透明基板的内侧面设置增透膜层之前，还包括：
在透明基板的外侧面涂覆抗指纹膜层。
10.一种电子设备，其特征在于，包括：设备主体和壳体；
所述壳体采用如权利要求1-9任一项所述的电子设备壳体加工方法获得，且所述壳体组装于所述设备主体，以使所述设备主体的内部结构可见。
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