CN110890713A - 利用行程改变原理的缆线切断前稳定装置 - Google Patents

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Abstract

利用行程改变原理的缆线切断前稳定装置,涉及电缆生产制造技术领域,包括底座,所述底座的内部开设有定位孔,所述底座的正面固定连接有三个定位块,所述定位孔的外侧固定连接有限位块,所述限位块的内部活动连接有推杆,所述定位块的内部活动连接有夹持机构。该利用行程改变原理的缆线切断前稳定装置,通过逆时针扳动把手使其带动主动轮转动,此时连杆的运动行程减小,相应的带动推杆运动的行程减小,即此时三个转轮之间的距离增大,可适用于更大尺寸的电缆,上述结构和过程和实现该装置可变距的目的,通过可变距的结构,可使该装置适用于不同规格的线缆,增加了该装置的适用范围,提高了装置整体的实用性和适用性。

Description

利用行程改变原理的缆线切断前稳定装置
技术领域
本发明涉及电缆生产制造技术领域,具体为利用行程改变原理的缆线切断前稳定装置。
背景技术
电缆在出厂时为了方便运输和计量,一般会以线捆的形式进行生产,在进行电缆铺设时,往往需要根据不同的施工长度来截取相应长度的电缆,由于电缆的截面形状一般为圆形且表面为光滑的绝缘层,在进行剪切时由于张力的原因会导致线缆整体发生移动,此时会造成切口处不平整,导致在进行电缆对接时需要二次切割,耗费了一定的时间,同时,如果线缆切断时发生移动,切刀与绝缘层的接触面积增加,会导致绝缘层出现破裂,对线缆铺设后的使用效果造成了一定的影响。
为解决上述问题,发明者提出了利用行程改变原理的缆线切断前稳定装置,具备可对线缆进行夹持和可变距的优点,通过周期性的与切割同步的夹持、松开动作,可保证在切割过程中线缆的位置不变,进而确保了切口处的整齐,同时,通过可变距的结构,可使该装置适用于不同规格的线缆,增加了该装置的适用范围,提高了装置整体的实用性和适用性。
发明内容
为实现上述对线缆进行夹持和可变距的目的,本发明提供如下技术方案:利用行程改变原理的缆线切断前稳定装置,包括底座、定位孔、定位块、限位块、推杆、夹持机构、壳体、连杆、主动轮、把手、左齿块、右齿块、卡块、驱动块和异形槽。
其中:夹持机构包括定位环、推块、转块、转杆和转轮。
上述各结构的位置及连接关系如下:
所述底座的内部开设有定位孔,所述底座的正面固定连接有三个定位块,所述定位孔的外侧固定连接有限位块,所述限位块的内部活动连接有推杆,所述定位块的内部活动连接有夹持机构。
所述夹持机构包括定位环,所述定位环的外侧固定连接有推块,所述定位环的内部活动连接有三个转块,所述转块的外侧活动连接有转杆,所述转杆的内部活动连接有转轮。
所述底座的外侧活动连接有壳体,所述壳体的外侧活动连接有两个连杆,所述壳体的内部活动连接有主动轮,所述主动轮的左、右两侧分别活动连接有左齿块和右齿块,所述左齿块和右齿块的下方均活动连接有卡块,所述壳体的下方放置有驱动块,所述驱动块的表面开设有两条异形槽。
作为优选,所述限位块位于底座正面的上方,限位块的高度高于定位孔的位置,并且限位块的位置与推块的高度相适配。
作为优选,所述推块与推杆活动连接,推杆贯穿并延伸至限位块的外侧且与连杆活动连接。
作为优选,两个所述卡块分别与左齿块和右齿块对应,初始状态下,左齿块的位置高于右齿块的位置,即与右齿块连接的卡块的位置较低。
作为优选,两个所述异形槽的规格尺寸均相同,并且以驱动块的中点为参照呈对称分布,两个异形槽分别与两个卡块对应。
作为优选,所述异形槽的深度与卡块的尺寸相适配,异形槽的中部为弯折结构,且两个异形槽中部的弯折结构呈相对分布。
与现有技术及产品相比,本发明的有益效果是:
1、该利用行程改变原理的缆线切断前稳定装置,通过使连杆与推杆活动连接,当推杆向左运动时,可推动定位环作逆时针转动,由于三个转杆分别与三个定位块活动连接,并且三个转杆分别通过三个转块与定位环活动连接,所以此时三个转杆在定位环的带动下向靠近定位环圆心的方向运动,此时可带动三个转轮同步运动,即此时三个转轮之间的距离减小,可将电缆夹住,当推杆向右运动时,与上述原理相同过程相反,此时三个转轮之间的距离增大,将电缆松开,上述结构和过程可实现该装置对线缆进行夹持的目的,通过周期性的与切割同步的夹持、松开动作,可保证在切割过程中线缆的位置不变,进而确保了切口处的整齐。
2、该利用行程改变原理的缆线切断前稳定装置,通过逆时针扳动把手使其带动主动轮转动,此时右齿块向上运动,左齿块向下运动,即此时与左齿块连接的卡块与异形槽接触,此时连杆的运动行程减小,相应的带动推杆运动的行程减小,即此时定位环转动的角度也会减小,相应的定位环带动三个转杆转动的角度也会减小,即此时三个转轮之间的距离增大,可适用于更大尺寸的电缆,上述结构和过程和实现该装置可变距的目的,通过可变距的结构,可使该装置适用于不同规格的线缆,增加了该装置的适用范围,提高了装置整体的实用性和适用性。
附图说明
图1为本发明连接结构示意图,此时各结构均处于初始位置;
图2为本发明结构运动轨迹示意图,此时三个转杆带动是三个转轮发生运动,三个转轮之间的距离减小;
图3为本发明底座、定位孔和限位块连接结构示意图;
图4为本发明夹持机构连接结构示意图;
图5为本发明驱动块、异形槽、左齿块与右齿块连接结构示意图,此时左齿块的高度高于右齿块的高度,与右齿块连接的卡块位于异形槽的内部;
图6为本发明驱动块、异形槽、左齿块与右齿块运动轨迹示意图,此时与图5所示相反,与左齿块连接的卡块位于异形槽的内部。
图中:1-底座、2-定位孔、3-定位块、4-限位块、5-推杆、6-夹持机构、61-定位环、62-推块、63-转块、64-转杆、65-转轮、7-壳体、8-连杆、9-主动轮、10-把手、11-左齿块、12-右齿块、13-卡块、14-驱动块、15-异形槽
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6:
该利用行程改变原理的缆线切断前稳定装置,包括底座1、定位孔2、定位块3、限位块4、推杆5、夹持机构6、壳体7、连杆8、主动轮9、把手10、左齿块11、右齿块12、卡块13、驱动块14和异形槽15。
其中:夹持机构6包括定位环61、推块62、转块63、转杆64和转轮65。
上述各结构的初始位置及连接关系如下:
底座1的内部开设有定位孔2,底座1的正面固定连接有三个定位块3,定位孔2的外侧固定连接有限位块4,限位块4的内部活动连接有推杆5,定位块2的内部活动连接有夹持机构6。
夹持机构6包括定位环61,定位环61的外侧固定连接有推块62,定位环61的内部活动连接有三个转块63,转块63的外侧活动连接有转杆64,转杆64的内部活动连接有转轮65。
底座1的外侧活动连接有壳体7,壳体7的外侧活动连接有两个连杆8,壳体7的内部活动连接有主动轮9,主动轮9的左、右两侧分别活动连接有左齿块11和右齿块12,左齿块11和右齿块12的下方均活动连接有卡块13,壳体7的下方放置有驱动块14,驱动块14的表面开设有两条异形槽15。
其中:
a、底座1由安装板和座体两部分,该座体部分的形状为圆形且圆心与定位孔2的圆心为同一点,三个定位块3以定位孔2的圆心为参照呈均匀分布,即相邻两个定位块3之间的距离和角度均相同,限位块4位于底座1正面的上方,限位块4的高度高于定位孔2的位置,并且限位块4的位置与推块62的高度相适配。
b、定位环61由两个规格和尺寸均相同的环形结构组成,两个环形结构呈上下排列且互为活动连接,定位环61的圆心与定位孔2的圆心在同一直线上,并且定位环61的直径小于定位孔2的直径,推块62与推杆5活动连接,推杆5贯穿并延伸至限位块4的外侧且与连杆8活动连接。
c、左齿块11和右齿块12的正面均固定连接有滑块,壳体7的内部开设有两个滑块对应的滑槽,左齿块11和右齿块12均与主动轮9啮合且以其圆心为参照呈对称分布,两个卡块13分别与左齿块11和右齿块12对应,初始状态下,左齿块11的位置高于右齿块12的位置,即与右齿块12连接的卡块13的位置较低。
其中:
d、三个转块63均位于定位环61的两个环形结构之间,且以定位环61的圆心为参照呈均匀分布,即相邻两个转块63之间的距离和角度均相同,两个异形槽15的规格尺寸均相同,并且以驱动块14的中点为参照呈对称分布,两个异形槽15分别与两个卡块13对应。
e、三个转杆64的规格尺寸均相同且分别位于三个转块63的内部,即三个转杆64以定位环61的圆心为参照呈均匀分布,三个转杆64远离定位环61的一端分别与三个定位块3活动铰接,异形槽15的深度与卡块13的尺寸相适配,异形槽15的中部为弯折结构,且两个异形槽15中部的弯折结构呈相对分布。
f、壳体7的内部为中空结构,主动轮9位于壳体7的内部且与其活动铰接,并且主动轮9的圆心与壳体7的中线在同一直线上,左齿块11和右齿块12的规格尺寸均相同且均位于壳体7的内部,壳体7的顶部和底部均开设有两个与左齿块11和右齿块12对应的过孔。
初始状态下,左齿块11的高度高于右齿块12的高度,与右齿块12连接的卡块13与异形槽15活动连接,在使用时,将驱动块14与电机的输出轴连接并启动电机,此时驱动块14在电机的带动下开始旋转,由于卡块13位于异形槽15的内部,所以此时驱动块14可带动壳体7和与其连接的结构作左右往复运动。
上述结构及过程请参阅图5-6。
由于连杆8与推杆5活动连接,所以当连杆8运动时可带动推杆5同步运动,由于推杆5通过推块62与定位环61活动连接,所以当推杆5向左运动时,可推动定位环61作逆时针转动,由于三个转杆64分别与三个定位块3活动连接,并且三个转杆64分别通过三个转块63与定位环61活动连接,所以此时三个转杆64在定位环61的带动下向靠近定位环61圆心的方向运动,此时可带动三个转轮65同步运动,即此时三个转轮65之间的距离减小,可将电缆夹住,当推杆5向右运动时,与上述原理相同过程相反,此时三个转轮65之间的距离增大,将电缆松开。
上述结构及过程请参阅图1-2。
逆时针扳动把手10使其带动主动轮9转动,此时右齿块12向上运动,左齿块11向下运动,即此时与左齿块11连接的卡块13与异形槽15接触,此时连杆8的运动行程减小,相应的带动推杆5运动的行程减小,即此时定位环61转动的角度也会减小,相应的定位环61带动三个转杆64转动的角度也会减小,即此时三个转轮65之间的距离增大,可适用于更大尺寸的电缆。
上述结构及过程请参阅图5-6。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.利用行程改变原理的缆线切断前稳定装置,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的内部开设有定位孔(2),所述底座(1)的正面固定连接有三个定位块(3),所述定位孔(2)的外侧固定连接有限位块(4),所述限位块(4)的内部活动连接有推杆(5),所述定位块(2)的内部活动连接有夹持机构(6);
所述夹持机构(6)包括定位环(61),所述定位环(61)的外侧固定连接有推块(62),所述定位环(61)的内部活动连接有三个转块(63),所述转块(63)的外侧活动连接有转杆(64),所述转杆(64)的内部活动连接有转轮(65);
所述底座(1)的外侧活动连接有壳体(7),所述壳体(7)的外侧活动连接有两个连杆(8),所述壳体(7)的内部活动连接有主动轮(9),所述主动轮(9)的左、右两侧分别活动连接有左齿块(11)和右齿块(12),所述左齿块(11)和右齿块(12)的下方均活动连接有卡块(13),所述壳体(7)的下方放置有驱动块(14),所述驱动块(14)的表面开设有两条异形槽(15)。
2.根据权利要求1所述的利用行程改变原理的缆线切断前稳定装置,其特征在于:所述底座(1)由安装板和座体两部分,该座体部分的形状为圆形且圆心与定位孔(2)的圆心为同一点,三个所述定位块(3)以定位孔(2)的圆心为参照呈均匀分布,即相邻两个定位块(3)之间的距离和角度均相同。
3.根据权利要求1所述的利用行程改变原理的缆线切断前稳定装置,其特征在于:所述定位环(61)由两个规格和尺寸均相同的环形结构组成,两个环形结构呈上下排列且互为活动连接,所述定位环(61)的圆心与定位孔(2)的圆心在同一直线上,并且所述定位环(61)的直径小于定位孔(2)的直径。
4.根据权利要求1所述的利用行程改变原理的缆线切断前稳定装置,其特征在于:所述左齿块(11)和右齿块(12)的正面均固定连接有滑块,所述壳体(7)的内部开设有两个滑块对应的滑槽,所述左齿块(11)和右齿块(12)均与主动轮(9)啮合且以其圆心为参照呈对称分布。
5.根据权利要求1所述的利用行程改变原理的缆线切断前稳定装置,其特征在于:三个所述转块(63)均位于定位环(61)的两个环形结构之间,且以定位环(61)的圆心为参照呈均匀分布,即相邻两个转块(63)之间的距离和角度均相同。
6.根据权利要求1所述的利用行程改变原理的缆线切断前稳定装置,其特征在于:三个所述转杆(64)的规格尺寸均相同且分别位于三个转块(63)的内部,即三个转杆(64)以定位环(61)的圆心为参照呈均匀分布,三个所述转杆(64)远离定位环(61)的一端分别与三个定位块(3)活动铰接。
7.根据权利要求1所述的利用行程改变原理的缆线切断前稳定装置,其特征在于:所述壳体(7)的内部为中空结构,所述主动轮(9)位于壳体(7)的内部且与其活动铰接,并且所述主动轮(9)的圆心与壳体(7)的中线在同一直线上,所述左齿块(11)和右齿块(12)的规格尺寸均相同且均位于壳体(7)的内部,所述壳体(7)的顶部和底部均开设有两个与左齿块(11)和右齿块(12)对应的过孔。
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