CN206936852U - 一种工装夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种工装夹具，包括底座，底座上围绕其中心轴铰接有多个夹紧叶片，相邻夹紧叶片的相互抵接，夹紧叶片未抵接的一端指向底座的中心，夹紧叶片在远离底座的一侧还转动连接有调节环，调节环上的转动连接点沿底座轴向的投影区域与底座上的铰接点不重合，调节环上还设有用于驱动调节环转动的驱动组件；夹紧叶片上固定连接有远离底座延伸的夹紧柱，夹紧柱远离夹紧叶片的一端铰接有朝向调节环轴心线的压接组件；可以相对转动的调节环与底座在驱动组件的作用下发生相对转动，从而带动夹紧叶片向内收缩或向外伸展，继而使得压接组件将放置夹紧叶片上的待加工工件夹紧或者松开，无需逐个手动调节夹具上的夹块，方便快捷、省时省力。

Description

一种工装夹具

技术领域

本实用新型涉及钻床加工辅助装置，更具体地说，它涉及一种工装夹具。

背景技术

在工业方面，经常会用到机床或钻床加工产品；而钻床夹具在现在的夹具工件中具有十分重要的作用，但在现有的钻床夹具中，一种夹具只能夹起一件产品进行加工，这样既浪费时间，也加大了工作量，从而造成了一定的经济损失。

专利引用，如专利公开号为CN204867538U的中国专利公开的一种组合钻床夹具，包括底座、支撑架、工作台、钻磨板、压板；压板通过固定螺钉和力矩平衡杆设于底座一端；压板分别穿过固定螺钉和力矩平衡杆，且在固定螺钉上端设有一压紧螺母；支撑架设于底座另一端；钻磨板设于支撑架上，且通过螺丝固定于支撑架上；工作台设于支撑架与固定螺钉之间；支撑架、工作台、固定螺钉、力矩平衡杆的中心轴在同一条直线上。

上述专利中的夹具虽然能够夹紧不同尺寸的工件，但是更换夹紧待加工工件的类型时需要手动调整夹具，费时费力。

实用新型内容

针对现有的钻床夹具在更换夹紧待加工工件的类型时需要手动调整夹具，费时费力的问题，本实用新型提供一种工装夹具，其具有调整方便快捷、操作时间短、省力优点。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种工装夹具，包括底座，所述底座上围绕其中心轴铰接有多个均匀分布的夹紧叶片，相邻所述夹紧叶片的相互抵接滑动，所述夹紧叶片未抵接的一端指向所述底座的中心，所述夹紧叶片在远离所述底座的一侧还转动连接有调节环，所述调节环上的转动连接点沿所述底座轴向的投影区域与所述底座上的铰接点不重合，所述调节环上还设有用于驱动所述调节环转动的驱动组件；

所述夹紧叶片上固定连接有远离所述底座延伸的夹紧柱，所述夹紧柱远离所述夹紧叶片的一端铰接有朝向所述调节环轴心线的压接组件。

通过上述技术方案，可以相对转动的调节环与底座在驱动组件的作用下发生相对转动，从而带动夹紧叶片向内收缩或向外伸展，继而使得压接组件将放置夹紧叶片上的待加工工件夹紧或者松开，无需逐个手动调节夹具上的夹块，方便快捷、省时省力。

进一步的，所述夹紧叶片朝向所述调节环的一面固定连接有两个齿轮柱，所述齿轮柱上分别套接有相互啮合的第一齿轮与第二齿轮，所述调节环上在铰接处开设有弧形的滑接槽，所述滑接槽沿所述调节环径向上的内壁上分别固定连接有第一齿条与第二齿条，第一齿轮啮合于第一齿条，第二齿轮啮合于第二齿条。

通过上述技术方案，用啮合的齿轮与齿条以使滚动摩擦来代替滑动摩擦，降低滑接槽内壁的磨损程度，提高其使用寿命。

进一步的，所述压接组件包括套接在所述夹紧柱端部的套筒，所述套筒的外侧固定连接有开口朝向所述调节环轴心线的弧形压接板。

通过上述技术方案，夹紧柱随夹紧叶片转动而收缩或伸展时，会发生旋转动作，而套筒这能使压接板能始终贴合于工件的表面，避免压接板随夹紧柱一起旋转从而刮伤工件。

进一步的，所述压接板沿所述调节环径向的两端固定连接有弧形引导件，所述引导件的弧形开口朝向远离所述调节环轴心线的方向。

通过上述技术方案，当工件放入到夹紧叶片上的过程中，引导件使工件顺利进入夹紧柱围成的区域内，避免工件卡在夹紧柱上而损伤工件的表面。

进一步的，所述驱动组件包括一端铰接在所述底座上的第一伸缩件，所述第一伸缩件的另一端铰接在所述调节环的周缘上，当所述调节环处于其转动行程的中点时，所述第一伸缩件在长度方向上的轴心线与所述调节环的周缘相切。

通过上述技术方案，第一伸缩件带动可相对转动的调节环与底座，当第一伸缩件伸展到其主体与调节环相切时，第一伸缩件能够对调节环提供最大的夹紧推力，保证工装夹具的夹紧力。

进一步的，所述夹紧叶片靠近所述底座的一面固定连接有压接所述底座的滚轮。

通过上述技术方案，滚轮用于对夹紧叶片起支撑作用，同时在夹紧叶片上放置了工件后，由滑动摩擦变为滚动摩擦，能降低夹紧叶片旋转的摩擦阻力。

进一步的，所述压接板与所述套筒之间通过延长杆固定连接，所述引导件在所述调节环径向上的端部铰接有多个第二伸缩件，所述第二伸缩件的另一端铰接在所述夹紧柱上。

通过上述技术方案，第二伸缩件可使压接板在调节环径向上的两端对工件施加夹紧力，从而对工件施加抱合力，使得工件能收到更加均匀的夹紧力，让夹具将工件夹得更紧固。

进一步的，所述第一伸缩件与第二伸缩件均为液压件，所述第一伸缩件与第二伸缩件的液压缸体连通。

通过上述技术方案，第一伸缩件与第二伸缩件联动，使压接板与夹紧柱一起运动，从而无需第二套驱动系统，降低工装夹具的复杂程度，也能降低操作难度。

进一步的，所述夹紧柱远离所述夹紧叶片的一端向所述调节环的轴心线倾斜。

通过上述技术方案，倾斜设置的夹紧柱与竖直设置的紧接着相比，倾斜的夹紧柱能够承受更大的压力，利于提高工装夹具的夹紧力上限，提高其适用范围。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：第一伸缩件驱动调节环，调节环可以调节夹紧叶片的伸缩状态，而夹紧叶片可带动多个夹紧柱同时进行收拢或伸展，无需人工去调节，而联动于第一伸缩件的第二伸缩件可使压接块压紧贴合待加工的工件表面，从而无需第二套驱动系统，降低工装夹具的复杂程度，也能降低操作难度，方便快捷、省时省力。

附图说明

图1为本实用新型实施例的整体结构示意图；

图2为图1的A部放大示意图；

图3为图1的B部放大示意图；

图4为本实用新型实施例的底部结构示意图（一）；

图5为本实用新型实施例的底部结构示意图（二）。

附图标记：1、底座；2、铰接孔；3、铰接柱；4、夹紧叶片；5、滚轮；6、调节环；7、齿轮柱；8、第一齿轮；9、第二齿轮；10、滑接槽；11、第一齿条；12、第二齿条；13、第一伸缩件；14、夹紧柱；15、套筒；16、延长杆；17、压接板；18、引导件；19、第二伸缩件。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

一种工装夹具，如图1所示，包括大致方形的底座1，底座1的中心拥有圆柱形的夹紧空间，用于放置并夹紧待加工的工件。

结合图5，底座1的上端面开设有围绕其竖直的中心轴等间距圆周分布的铰接孔2，铰接孔2内插接有多个均匀分布的夹紧叶片4，结合图4，夹紧叶片4上设置有插入铰接孔2的第一铰接柱3，相邻夹紧叶片4的相互抵接滑动。夹紧叶片4为大致锥形状，其锥尖即夹紧叶片4未抵接的一端指向底座1的中心。夹紧叶片4靠近底座1的一面通过轴承转动连接有压接底座1的滚轮5。工件直接放置在夹紧叶片4上，滚轮5用于对夹紧叶片4起支撑作用，同时在夹紧叶片4上放置了工件后，由滑动摩擦变为滚动摩擦，能降低夹紧叶片4旋转的摩擦阻力。

如图1与图2所示，夹紧叶片4远离底座1的一端面还转动连接有调节环6。夹紧叶片4在远离底座1的上端面一体设置有向上延伸的两个齿轮柱7，齿轮柱7上分别套接有相互啮合的第一齿轮8与第二齿轮9。调节环6上在铰接处开设有弧形的滑接槽10，滑接槽10沿调节环6径向上的内壁上分别一体设置有第一齿条11与第二齿条12，第一齿轮8与第一齿条11啮合，第二齿轮9与第二齿条12啮合。

调节环6上的转动连接点沿底座1轴向的投影区域与底座1上的铰接点不重合，调节环6上还设有用于驱动调节环6转动的驱动组件。如图3所示，驱动组件包括一端铰接在底座1上的第一伸缩件13，第一伸缩件13的另一端铰接在调节环6的周缘上，第一伸缩件13选用液压件，液压件具有伸缩精度高，支撑力大等优点。当调节环6处于其转动行程的中点时，第一伸缩件13在长度方向上的轴心线与调节环6的周缘相切。第一伸缩件13带动可相对转动的调节环6与底座1，当第一伸缩件13与调节环6相切后，第一伸缩件能够对调节环6提供最大的夹紧推力。夹紧叶片4的上端面靠近其锥尖的部位焊接有远离底座1延伸的夹紧柱14，夹紧柱14远离夹紧叶片4的一端向调节环6的轴心线倾斜，夹紧柱14远离夹紧叶片4的一端套接有可转动的套筒15，套筒15上焊接有朝向调节环6轴心线的压接组件。倾斜设置的夹紧柱14与竖直设置的紧接着相比，倾斜的夹紧柱14能够承受更大的压力，利于提高工装夹具的夹紧力上限，提高其适用范围，压接组件则增加工装夹具对工件施加的横向夹紧力，提高其夹紧的稳定性。

压接组件包括套接在夹紧柱14端部的套筒15，套筒15的外侧壁上固定连接有开口朝向调节环6轴心线的弧形压接板17。压接板17与套筒15之间通过延长杆16焊接固定。压接板17沿调节环6径向的两端一体设置有弧形的引导件18，引导件18的弧形开口朝向远离调节环6轴心线的方向。引导件18在调节环6径向上的端部各铰接有一个第二伸缩件19，第二伸缩件19的另一端铰接在夹紧柱14上。第二伸缩件19也为液压件，第一伸缩件13与第二伸缩件19的液压缸体连通。第一伸缩件13与第二伸缩件19联动，使压接板17与夹紧柱14一起运动，从而无需第二套驱动系统，降低工装夹具的复杂程度，也能降低操作难度。

工装夹具的工作过程如下：控制第一伸缩件13收缩，使调节环6反向转动，从而通过滑接槽10内啮合的齿条与齿轮带动夹紧叶片4转动，从而使夹紧柱14扩张其夹紧区域；然后将待加工的工件放入夹紧区域中，使工件的中心在调节环6的轴心线上；再控制第一伸缩件13伸展，联动于第一伸缩件13的第二伸缩件19也随即伸展，伸展的第一伸缩件13驱动夹紧叶片4上的夹紧柱14夹紧工件，而第二伸缩件19则驱动压接板17贴合工件的表面。

整个夹装过程无需员工逐个手动调节夹具上的夹块，方便快捷、省时省力。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种工装夹具，包括底座（1），其特征在于，所述底座（1）上围绕其中心轴铰接有多个均匀分布的夹紧叶片（4），相邻所述夹紧叶片（4）的相互抵接滑动，所述夹紧叶片（4）未抵接的一端指向所述底座（1）的中心，所述夹紧叶片（4）在远离所述底座（1）的一侧还转动连接有调节环(6)，所述调节环(6)上的转动连接点沿所述底座（1）轴向的投影区域与所述底座（1）上的铰接点不重合，所述调节环(6)上还设有用于驱动所述调节环(6)转动的驱动组件；

所述夹紧叶片（4）上固定连接有远离所述底座（1）延伸的夹紧柱（14），所述夹紧柱（14）远离所述夹紧叶片（4）的一端铰接有朝向所述调节环(6)轴心线的压接组件。

2.根据权利要求1所述的工装夹具，其特征在于，所述夹紧叶片（4）朝向所述调节环(6)的一面固定连接有两个齿轮柱（7），所述齿轮柱（7）上分别套接有相互啮合的第一齿轮（8）与第二齿轮（9），所述调节环(6)上在铰接处开设有弧形的滑接槽（10），所述滑接槽（10）沿所述调节环(6)径向上的内壁上分别固定连接有第一齿条（11）与第二齿条（12），第一齿轮（8）啮合于第一齿条（11），第二齿轮（9）啮合于第二齿条（12）。

3.根据权利要求2所述的工装夹具，其特征在于，所述压接组件包括套接在所述夹紧柱（14）端部的套筒（15），所述套筒（15）的外侧固定连接有开口朝向所述调节环(6)轴心线的弧形压接板（17）。

4.根据权利要求3所述的工装夹具，其特征在于，所述压接板（17）沿所述调节环(6)径向的两端固定连接有弧形引导件（18），所述引导件（18）的弧形开口朝向远离所述调节环(6)轴心线的方向。

5.根据权利要求4所述的工装夹具，其特征在于，所述驱动组件包括一端铰接在所述底座（1）上的第一伸缩件（13），所述第一伸缩件（13）的另一端铰接在所述调节环(6)的周缘上，当所述调节环(6)处于其转动行程的中点时，所述第一伸缩件（13）在长度方向上的轴心线与所述调节环(6)的周缘相切。

6.根据权利要求5所述的工装夹具，其特征在于，所述夹紧叶片（4）靠近所述底座（1）的一面固定连接有压接所述底座（1）的滚轮（5）。

7.根据权利要求6所述的工装夹具，其特征在于，所述压接板（17）与所述套筒（15）之间通过延长杆（16）固定连接，所述引导件（18）在所述调节环(6)径向上的端部铰接有多个第二伸缩件（19），所述第二伸缩件（19）的另一端铰接在所述夹紧柱（14）上。

8.根据权利要求7所述的工装夹具，其特征在于，所述第一伸缩件（13）与第二伸缩件（19）均为液压件，所述第一伸缩件（13）与第二伸缩件（19）的液压缸体连通。

9.根据权利要求8所述的工装夹具，其特征在于，所述夹紧柱（14）远离所述夹紧叶片（4）的一端向所述调节环(6)的轴心线倾斜。