CN110026503A - 可进行同步夹持剪切的电缆用切断装置 - Google Patents
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Abstract
可进行同步夹持剪切的电缆用切断装置，涉及电力电缆技术领域，包括底板，所述底板的正面活动连接有活动环，所述活动环的背面活动连接有固定环，所述活动环的表面开设有五个限位槽，所述限位槽的形状为曲面，限位槽的圆心与活动环的圆心为一点且曲面度与活动环的曲面度相同。该可进行同步夹持剪切的电缆用切断装置，通过改变调节螺栓位置可改变定位块的运动行程，定位块的运动行程越大则五个切刀之间的尺寸越大，可适用于更大直径的电缆，同理，定位块的运动行程越小，则去个切刀之间的距离和尺寸越小，通过对切刀之间的尺寸进行调节，可适用于不同直径的电缆切断作业，增加了该装置的使用范围，提高了该装置的实用性。
Description
技术领域
本发明涉及电力电缆技术领域，具体为可进行同步夹持剪切的电缆用切断装置。
背景技术
电线电缆在在生产时为方便运输和整理，一般会采用将成品缠绕成卷的方式，由于整卷电线的长度较长，在使用时需要剪出相应的长度，针对尺寸较大的电缆一般采用液压剪或其他设备，与剪刀剪东西相似，液压剪剪出的电缆切口处不平滑，容易在操作时被裸露的导电金属丝划伤，存在着一定的危险性，同时，切断后的电缆在进行下一次剪切时，需要重新将电缆的端部放置在液压剪的剪口处，耗费了一定的工作时间。
为解决上述问题，发明者提出了可进行同步夹持剪切的电缆用切断装置，具备切口均匀和同步夹持剪切的优点，避免了因切口不平滑导致金属线裸露划伤人员的现象，增加了使用时安全性，同时，在剪切时进行同步夹持可方便循环剪切，提高了生产的效率。
发明内容
为实现上述切口均匀和同步夹持剪切的目的，本发明提供如下技术方案：可进行同步夹持剪切的电缆用切断装置，包括底板、活动环、固定环、限位槽、调节螺栓、定位块、切刀、定位柱、连杆、限位柱、定位环、铰接柱、从动环、螺纹盘、卡爪、主动齿轮一、从动齿轮一、主动齿轮二和从动齿轮二。
上述各结构之间的位置及连接关系如下：
所述底板的正面活动连接有活动环，所述活动环的背面活动连接有固定环，所述活动环的表面开设有五个限位槽，所述限位槽的形状为曲面，限位槽的圆心与活动环的圆心为一点且曲面度与活动环的曲面度相同，五个所述限位槽以活动环的中点为参照呈对称分布，即相邻两个限位槽之间的角度和距离均相同，所述限位槽的内部活动连接有调节螺栓和定位块，所述固定环的正面活动连接有五个切刀，五个所述定位块均与固定环活动连接，五个所述铰接柱分别与五个切刀活动铰接，即五个切刀分别通过五个五个铰接柱与固定环活动铰接。
所述活动环的内侧活动连接有五个定位柱，五个所述切刀的规格尺寸均相同且以活动环的中点为参照呈对称分布，五个定位柱和五个限位柱分别以活动环的中点为参照呈对称分布，即相邻两个所述定位柱之间的距离和角度相同，相邻两个限位柱之间的距离和角度相同，并且五个所述限位柱分别与五个切刀活动连接，所述定位柱的外侧活动连接有连杆，所述连杆远离定位柱的一端活动连接有限位柱，所述切刀的背面活动连接有定位环，所述底板、活动环、固定环和定位环的形状均为圆环结构，且上述各结构的中轴线在同一直线上，所述定位环的正面活动连接有五个铰接柱。
所述底板的背面活动连接有从动环，所述从动环的正面活动连接有螺纹盘，所述从动环为环状结构且尺寸与底板的尺寸相同，所述从动环、螺纹盘和底板的中轴线在同一直线上，所述螺纹盘的正面活动连接有四个卡爪，四个所述卡爪的规格尺寸均相同，所述卡爪的内侧为曲面结构，四个所述卡爪以从动环的中点为参照呈对称分布，即相邻两个所述卡爪之间的角度相同，均为°，并且四个所述卡爪外侧的中点距从动环中点的距离相同。
所述从动环的背面活动连接有主动齿轮一，所述主动齿轮一的内部活动连接有从动齿轮一，所述活动环的背面活动连接有主动齿轮二，所述主动齿轮二的内部活动连接有从动齿轮二。
作为优选，所述主动齿轮一套接在从动齿轮一的外侧且两者的中轴线在同一直线上，所述主动齿轮二套接在从动齿轮二的外侧且两者的中轴线在同一直线上，所述主动齿轮一和主动齿轮二的中轴线为同一点。
作为优选，所述主动齿轮一的内侧和从动齿轮一的外侧均设置有半齿轮，初始状态下主动齿轮一和从动齿轮一表面的半齿轮呈相互啮合状态。
作为优选，所述主动齿轮二的内侧和从动齿轮二的外侧均设置有半齿轮，初始状态下两个半齿轮呈非啮合状态。
作为优选，所述卡爪的背面设置有螺纹，该螺纹与螺纹盘相适配。
作为优选，初始状态下，所述调节螺栓与相邻两个限位柱之间的距离和角度均相同。
与现有技术及产品相比，本发明的有益效果是：
1、该可进行同步夹持剪切的电缆用切断装置，通过推动底板使其作顺时针转动，由于活动环与底板活动连接，调节螺栓与活动环活动连接，所以此时活动环和调节螺栓可随底板作同步同向运动，此时调节螺栓可推动定位块同步运动，由于定位块与固定环活动连接，所以此时固定环可随底板同步运动，同理，活动环可带动定位柱同步运动，此时定位柱可通过连杆带动切刀，以限位柱为支点作顺时针转动，即此时五个切刀之间的距离和角度增大，同理，当底板作逆时针转动时，与上述过程相反，切刀以限位柱为支点作逆时针转动，五个切刀之间的距离减小，可将电缆切断，通过上述结构和过程，可实现该装置切口均匀的目的，避免了因切口不平滑导致金属线裸露划伤人员的现象，增加了使用时安全性。
2、该可进行同步夹持剪切的电缆用切断装置，通过改变调节螺栓在限位槽内部的位置，可改变定位块的运动行程，定位块的运动行程越大则五个切刀之间的距离和尺寸越大，可适用于更大直径的电缆，同理，定位块的运动行程越小，则去个切刀之间的距离和尺寸越小，通过对切刀之间的尺寸进行调节，可适用于不同直径的电缆切断作业，增加了该装置的使用范围，提高了该装置的实用性。
3、该可进行同步夹持剪切的电缆用切断装置，通过从动环、螺纹盘和卡爪，可使该装置在使用时将电缆夹持住，由于从动环与底板活动连接，所以当底板运动时可带动从动环作同步同向转动，当从动环作顺时针转动时，可利用与三爪卡盘相同的原理使四个卡爪同步向内运动，此时可将电缆夹住，同理，当从动环作逆时针转动时，与上述过程相反，四个卡爪同步向外运动，可将电缆松开，增加了该装置使用时稳定性，防止在切断过程中电缆偏转造成切割不均匀。
4、该可进行同步夹持剪切的电缆用切断装置，通过使主动齿轮一的内侧和从动齿轮一的外侧均设置有半齿轮，初始状态下主动齿轮一和从动齿轮一表面的半齿轮呈相互啮合状态，主动齿轮二的内侧和从动齿轮二的外侧均设置有半齿轮，初始状态下两个半齿轮呈非啮合状态，可在使用时使卡爪先运动，切刀后运动，即在卡爪将电缆夹持住后切刀才开始进行剪切，提高了该装置使用时的稳定性，同时，在剪切完成后，切刀的运动早于卡爪的运动，即切刀松开后卡爪再松开，不需要重新将电缆的端部放置在剪口处，节省了了一定的工作时间，提高了工作的效率。
附图说明
图1为本发明连接结构示意图，此时各结构均处于初始位置，五个切刀处于闭合状态；
图2为本发明结构运动轨迹示意图，此时各结构发生位置变化，五个切刀之间的距离增大；
图3为本发明活动环与限位槽连接结构俯视图；
图4为本发明主动齿轮一和从动齿轮一连接结构俯视图；
图5为本发明主动齿轮二与从动齿轮二俩捏结构俯视图；
图6为本发明从动环、螺纹盘和卡爪连接结构俯视图，此时三者均处于初始位置，不发生位置变化；
图7为本发明螺纹盘和卡爪连接结构示意图，此时二者处于初始位置，不发生位置变化，四个卡爪距从动环中心的距离较大；
图8为本发明螺纹盘和卡爪运动轨迹示意图，此时二者发生位置变化，四个卡爪距从动环中心的距离减小；
图9为本发明限位槽、调节螺栓和定位块连接结构示意图，此时三者处于初始位置；
图10为本发明限位槽、调节螺栓和定位块运动轨迹示意图。
图中：1-底板、2-活动环、3-固定环、4-限位槽、5-调节螺栓、6-定位块、7-切刀、8-定位柱、9-连杆、10-限位柱、11-定位环、12-铰接柱、13- 从动环、14-螺纹盘、15-卡爪、16-主动齿轮一、17-从动齿轮一、18-主动齿轮二、19-从动齿轮二。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-10：
该可进行同步夹持剪切的电缆用切断装置，包括底板1、活动环2、固定环3、限位槽4、调节螺栓5、定位块6、切刀7、定位柱8、连杆9、限位柱 10、定位环11、铰接柱12、从动环13、螺纹盘14、卡爪15、主动齿轮一16、从动齿轮一17、主动齿轮二18和从动齿轮二19。
上述各结构之间的初始位置及连接状态如下：
底板1的正面活动连接有活动环2，活动环2的背面活动连接有固定环3，活动环2的表面开设有五个限位槽4，限位槽4的内部活动连接有调节螺栓5 和定位块6，固定环3的正面活动连接有五个切刀7，活动环2的内侧活动连接有五个定位柱8，定位柱8的外侧活动连接有连杆9，连杆9远离定位柱8 的一端活动连接有限位柱10，切刀7的背面活动连接有定位环11，定位环11 的正面活动连接有五个铰接柱12。
底板1的背面活动连接有从动环13，从动环13的正面活动连接有螺纹盘 14，螺纹盘14的正面活动连接有四个卡爪15。
从动环13的背面活动连接有主动齿轮一16，主动齿轮一16的内部活动连接有从动齿轮一17，活动环2的背面活动连接有主动齿轮二18，主动齿轮二18的内部活动连接有从动齿轮二19。
其中：
a、底板1、活动环2、固定环3和定位环11的形状均为圆环结构，且上述各结构的中轴线在同一直线上，主动齿轮一16套接在从动齿轮一17的外侧且两者的中轴线在同一直线上，主动齿轮二18套接在从动齿轮二19的外侧且两者的中轴线在同一直线上，主动齿轮一16和主动齿轮二18的中轴线为同一点。
b、主动齿轮一16的内侧和从动齿轮一17的外侧均设置有半齿轮，初始状态下主动齿轮一16和从动齿轮一17表面的半齿轮呈相互啮合状态，限位槽4的形状为曲面，限位槽4的圆心与活动环2的圆心为一点且曲面度与活动环2的曲面度相同，五个限位槽4以活动环2的中点为参照呈对称分布，即相邻两个限位槽4之间的角度和距离均相同。
c、五个定位块6均与固定环3活动连接，五个铰接柱12分别与五个切刀7活动铰接，即五个切刀7分别通过五个五个铰接柱12与固定环3活动铰接，主动齿轮二18的内侧和从动齿轮二19的外侧均设置有半齿轮，初始状态下两个半齿轮呈非啮合状态。
其中：
d、五个切刀7的规格尺寸均相同且以活动环2的中点为参照呈对称分布，五个定位柱8和五个限位柱10分别以活动环2的中点为参照呈对称分布，即相邻两个定位柱8之间的距离和角度相同，相邻两个限位柱10之间的距离和角度相同，并且五个限位柱10分别与五个切刀7活动连接。
e、从动环13为环状结构且尺寸与底板1的尺寸相同，从动环13、螺纹盘14和底板1的中轴线在同一直线上，卡爪15的背面设置有螺纹，该螺纹与螺纹盘14相适配。
f、四个卡爪15的规格尺寸均相同，卡爪15的内侧为曲面结构，四个卡爪15以从动环13的中点为参照呈对称分布，即相邻两个卡爪15之间的角度相同，均为90°，并且四个卡爪15外侧的中点距从动环13中点的距离相同，初始状态下，调节螺栓5与相邻两个限位柱10之间的距离和角度均相同。
上述结构及过程请参阅图1和图4-6。
在使用时，推动底板1使其作顺时针转动，由于活动环2与底板1活动连接，调节螺栓5与活动环2活动连接，所以此时活动环2和调节螺栓5可随底板1作同步同向运动，此时调节螺栓5可推动定位块6同步运动，由于定位块6与固定环3活动连接，所以此时固定环3可随底板1同步运动，同理，活动环2可带动定位柱8同步运动，此时定位柱8可通过连杆9带动切刀7，以限位柱10为支点作顺时针转动，即此时五个切刀7之间的距离和角度增大。
同理，当底板1作逆时针转动时，与上述过程相反，切刀7以限位柱10 为支点作逆时针转动，五个切刀7之间的距离减小，可将电缆切断。
上述结构及过程请参阅图1-2。
由于从动环13与底板1活动连接，所以当底板1运动时可带动从动环13 作同步同向转动，当从动环13作顺时针转动时，可利用与三爪卡盘相同的原理使四个卡爪15同步向内运动，此时可将电缆夹住。
同理，当从动环13作逆时针转动时，与上述过程相反，四个卡爪15同步向外运动，可将电缆松开。
上述结构及过程请参阅图6-8。
由于主动齿轮一16的内侧和从动齿轮一17的外侧均设置有半齿轮，初始状态下主动齿轮一16和从动齿轮一17表面的半齿轮呈相互啮合状态，主动齿轮二18的内侧和从动齿轮二19的外侧均设置有半齿轮，初始状态下两个半齿轮呈非啮合状态，并且主动齿轮一16和主动齿轮二18均与底板1活动连接，所以在底板1运动时可带动主动齿轮一16和主动齿轮二18同步运动。
由于主动齿轮一16与从动环13活动连接，通过上述结构可知，由于在初始状态下主动齿轮一16和从动齿轮一17表面的半齿轮呈相互啮合状态，所以在底板1运动时会先带动从动环13运动，当运动至主动齿轮二18的内侧和从动齿轮二19啮合时，活动环2才开始转动，即四个卡爪15的运动早于切刀7的运动，同理，逆时针转动时切刀7的运动早于卡爪15的运动。
上述结构及过程请参阅图4-5。
附：
通过改变调节螺栓5在限位槽4内部的位置，可改变定位块6的运动行程，定位块6的运动行程越大则五个切刀7之间的距离和尺寸越大，可适用于更大直径的电缆，同理，定位块6的运动行程越小，则去个切刀7之间的距离和尺寸越小。
上述结构及过程请参阅图9-10。
以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.可进行同步夹持剪切的电缆用切断装置，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的正面活动连接有活动环(2)，所述活动环(2)的背面活动连接有固定环(3)，所述活动环(2)的表面开设有五个限位槽(4)，所述限位槽(4)的内部活动连接有调节螺栓(5)和定位块(6)，所述固定环(3)的正面活动连接有五个切刀(7)，所述活动环(2)的内侧活动连接有五个定位柱(8)，所述定位柱(8)的外侧活动连接有连杆(9)，所述连杆(9)远离定位柱(8)的一端活动连接有限位柱(10)，所述切刀(7)的背面活动连接有定位环(11)，所述定位环(11)的正面活动连接有五个铰接柱(12)；
所述底板(1)的背面活动连接有从动环(13)，所述从动环(13)的正面活动连接有螺纹盘(14)，所述螺纹盘(14)的正面活动连接有四个卡爪(15)；
所述从动环(13)的背面活动连接有主动齿轮一(16)，所述主动齿轮一(16)的内部活动连接有从动齿轮一(17)，所述活动环(2)的背面活动连接有主动齿轮二(18)，所述主动齿轮二(18)的内部活动连接有从动齿轮二(19)。
2.根据权利要求1所述的可进行同步夹持剪切的电缆用切断装置，其特征在于：所述底板(1)、活动环(2)、固定环(3)和定位环(11)的形状均为圆环结构，且上述各结构的中轴线在同一直线上。
3.根据权利要求1所述的可进行同步夹持剪切的电缆用切断装置，其特征在于：所述限位槽(4)的形状为曲面，限位槽(4)的圆心与活动环(2)的圆心为一点且曲面度与活动环(2)的曲面度相同，五个所述限位槽(4)以活动环(2)的中点为参照呈对称分布，即相邻两个限位槽(4)之间的角度和距离均相同。
4.根据权利要求1所述的可进行同步夹持剪切的电缆用切断装置，其特征在于：五个所述定位块(6)均与固定环(3)活动连接，五个所述铰接柱(12)分别与五个切刀(7)活动铰接，即五个切刀(7)分别通过五个五个铰接柱(12)与固定环(3)活动铰接。
5.根据权利要求1所述的可进行同步夹持剪切的电缆用切断装置，其特征在于：五个所述切刀(7)的规格尺寸均相同且以活动环(2)的中点为参照呈对称分布，五个定位柱(8)和五个限位柱(10)分别以活动环(2)的中点为参照呈对称分布，即相邻两个所述定位柱(8)之间的距离和角度相同，相邻两个限位柱(10)之间的距离和角度相同，并且五个所述限位柱(10)分别与五个切刀(7)活动连接。
6.根据权利要求1所述的可进行同步夹持剪切的电缆用切断装置，其特征在于：所述从动环(13)为环状结构且尺寸与底板(1)的尺寸相同，所述从动环(13)、螺纹盘(14)和底板(1)的中轴线在同一直线上。
7.根据权利要求1所述的可进行同步夹持剪切的电缆用切断装置，其特征在于：四个所述卡爪(15)的规格尺寸均相同，所述卡爪(15)的内侧为曲面结构，四个所述卡爪(15)以从动环(13)的中点为参照呈对称分布，即相邻两个所述卡爪(15)之间的角度相同，均为90°，并且四个所述卡爪(15)外侧的中点距从动环(13)中点的距离相同。
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