CN110217450A - 基于联动原理的梳棉机用整棉装置 - Google Patents

Abstract

基于联动原理的梳棉机用整棉装置，涉及纺纱织造装备技术领域，包括定位板，所述定位板的正面活动连接有转盘，所述定位板的内部开设有四个卡槽，四个卡槽的内部分别活动连接有一个驱动块和三个从动块，所述驱动块和从动块的表面均开设有限位槽。该基于联动原理的梳棉机用整棉装置，通过顺时针转动螺杆，利用螺纹螺母的原理，可使定位块向左运动，此时通过辅助杆和推杆，可使推块向右运动，即此时推块的初始位置改变，与上述过程和原理相同，此时挡块的运动行程减小，逆时针转动螺杆，与上述原理相同过程相反，可实现该装置适用于不同规格棉捆制作的目的，增加了该装置的使用范围，提高了该装置的实用性和适用性。

Description

基于联动原理的梳棉机用整棉装置

技术领域

本发明涉及纺纱织造装备技术领域，具体为基于联动原理的梳棉机用整棉装置。

背景技术

在进行纺织生产之前，需要将棉花进行集中收集并整理成相应的棉捆，以方便后续的抓棉机进行原料抓取，现有的整棉装置存在如下问题：

1、无法在整棉过程中持续对棉花进行挤压，由于棉花的质地较为松散，如不进行挤压会造成占用空间过大，同时会使棉捆的整体结构不稳定，在运输过程中容易造成倾覆；

2、不同的生产厂家和设备，对棉捆的尺寸有不同的要求，而现有的整棉装置大都只适用于一种规格的棉捆制作，存在着一定的局限性。

为解决上述问题，发明者提出了基于联动原理的梳棉机用整棉装置，具备可持续对棉捆进行挤压和适用于不同规格棉捆制作的优点，保证了棉捆成品的结构稳定，同时增加了该装置的使用范围，提高了该装置的实用性和适用性。

发明内容

为实现上述持续对棉捆进行挤压和适用于不同规格棉捆制作的目的，本发明提供如下技术方案：基于联动原理的梳棉机用整棉装置，包括定位板、转盘、卡槽、驱动块、从动块、限位槽、挡块、连杆、推块、推座、推杆、传动杆、转动杆、辅助杆、定位块、螺杆和定位座。

上述各结构的位置及连接关系如下:

所述定位板的正面活动连接有转盘，所述定位板的内部开设有四个卡槽，四个卡槽的内部分别活动连接有一个驱动块和三个从动块，所述驱动块和从动块的表面均开设有限位槽，所述驱动块和从动块的正面均活动连接有挡块，所述驱动块和从动块与转盘之间均活动连接有连杆。

所述驱动块的背面活动连接有推块，所述推块的外侧活动连接有推座，所述推块的正面活动连接有推杆，所述推杆远离推块的一端分别活动连接有传动杆和辅助杆，所述传动杆远离推杆的一端活动连接有转动杆，所述辅助杆远离推杆的一端活动连接有定位块，所述定位杆的内部活动连接有螺杆，所述定位杆的外侧活动连接有定位座。

作为优选，所述推块位于驱动块的背面且与其活动铰接，所述推座的内部开设有滑槽，所述推块的背面设置有滑块，该滑块位于滑槽的内部且与其滑动连接。

作为优选，所述驱动块和三个从动块的中点距转盘中点的距离始终相同，四个所述挡块的中点始终在同一个圆上。

作为优选，所述转动杆远离传动杆一端的背面活动连接有传动轴。

作为优选，所述推杆、传动杆和辅助杆，分别远离推块、定位块和转动杆的一端相互铰接。

作为优选，所述螺杆由杆体和把手两部分组成，该杆体结构贯穿并延伸至定位块的外侧，该把手部分位于定位块的左侧且与杆体部分之间为固定连接。

作为优选，所述定位块的内部开设有过孔，该过孔的内部设置有与螺杆相适配的螺纹。

与现有技术及产品相比，本发明的有益效果是：

1、该基于联动原理的梳棉机用整棉装置，通过推块在推杆的推动下作往复运动，由于推块与驱动块活动铰接，所以在推块向左运动时会推动驱动块同步同向运动，此时驱动块会通过连杆推动转盘转动，此时转盘会通过其它三个连杆带动三个从动块向内运动，即此时四个挡块同步向内侧运动，当推块向右运动时，与上述原理相同方向相反，此时四个挡块同步向外侧运动，推块作往复运动，即带动四个挡块作周期性的运动，上述过程可实现该装置持续对棉捆进行挤压的目的，保证了棉捆成品的结构稳定。

2、该基于联动原理的梳棉机用整棉装置，通过顺时针转动螺杆，利用螺纹螺母的原理，可使定位块向左运动，此时通过辅助杆和推杆，可使推块向右运动，即此时推块的初始位置改变，与上述过程和原理相同，进而可改变驱动块和从动块的初始位置，即此时挡块的运动行程减小，逆时针转动螺杆，与上述原理相同过程相反，此时挡块的运动行程增大，上述过程可实现该装置适用于不同规格棉捆制作的目的，增加了该装置的使用范围，提高了该装置的实用性和适用性。

附图说明

图1为本发明连接结构示意图；

图2为本发明定位板、转盘、卡槽、驱动块与从动块连接结构俯视图；

图3为本发明定位板、转盘、卡槽、驱动块与从动块运动轨迹示意图；

图4为本发明推块、推杆、传动杆与定位块连接结构示意图；

图5为本发明推块、推杆、传动杆与定位块运动轨迹示意图；

图6为本发明从动块与定位板连接结构截面图；

图7为本发明定位块、螺杆与定位座连接结构示意图；

图8为本发明定位块、螺杆与定位座运动轨迹示意图。

图中：1-定位板、2-转盘、3-卡槽、4-驱动块、5-从动块、6-限位槽、7-挡块、8-连杆、9-推块、10-推座、11-推杆、12-传动杆、13-转动杆、14-辅助杆、15-定位块、16-螺杆、17-定位座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-8：

该基于联动原理的梳棉机用整棉装置，包括定位板1、转盘2、卡槽3、驱动块4、从动块5、限位槽6、挡块7、连杆8、推块9、推座10、推杆11、传动杆12、转动杆13、辅助杆14、定位块15、螺杆16和定位座17。

上述各结构的初始位置及连接关系如下：

定位板1的正面活动连接有转盘2，定位板1的内部开设有四个卡槽3，四个卡槽3的内部分别活动连接有一个驱动块4和三个从动块5，驱动块4和从动块5的表面均开设有限位槽6，驱动块4和从动块5的正面均活动连接有挡块7，驱动块4和从动块5与转盘2之间均活动连接有连杆8。

驱动块4的背面活动连接有推块9，推块9的外侧活动连接有推座10，推块9的正面活动连接有推杆11，推杆11远离推块9的一端分别活动连接有传动杆12和辅助杆14，传动杆12远离推杆11的一端活动连接有转动杆13，辅助杆14远离推杆11的一端活动连接有定位块15，定位杆15的内部活动连接有螺杆16，定位杆15的外侧活动连接有定位座17。

其中：

a、定位板1的形状为圆形且圆心与转盘2的中点在同一直线上，四个卡槽3的规格尺寸均相同，且以定位板1的中点为参照呈均匀分布，即相邻两个卡槽3之间的角度均为九十度，定位块15的内部开设有过孔，该过孔的内部设置有与螺杆16相适配的螺纹。

b、驱动块4和三个从动块5的规格尺寸均相同，并且驱动块4和三个从动块5以定位板1的中点为参照呈均匀分布，驱动块4位于右侧卡槽3的内部且与其滑动连接，三个从动块5分别位于另外三个卡槽3的内部且均为滑动连接，推杆11、传动杆12和辅助杆14，分别远离推块9、定位块15和转动杆13的一端相互铰接。

c、四个连杆8的规格尺寸均相同，均为“L”形，连杆8的一端与驱动块4或从动块5活动铰接，另一端与转盘2活动铰接，四个连杆8与转盘2的铰接点，以转盘2的中点为参照呈对称分布，转动杆13远离传动杆12一端的背面活动连接有传动轴。

其中：

d、限位槽6包括两个平行的单槽，两个单槽的规格尺寸均相同，四个挡块7的规格尺寸均相同，均为曲面结构且曲面度与定位板1的曲面度相同，挡块7的正面开设有两个通孔，两个通孔之间的距离与两个单槽之间的距离相同，两个通孔的内部均设置有螺栓，两个螺栓分别位于两个单槽的内部，即挡块7与限位槽6活动连接，驱动块4和三个从动块5的中点距转盘2中点的距离始终相同，四个挡块7的中点始终在同一个圆上。

e、推块9位于驱动块4的背面且与其活动铰接，推座10的内部开设有滑槽，推块9的背面设置有滑块，该滑块位于滑槽的内部且与其滑动连接，驱动块4从动块5的截面形状相同，均为“工”字形，卡槽3的内部设置有与该“工”字形结构相适配的卡块。

f、螺杆16由杆体和把手两部分组成，该杆体结构贯穿并延伸至定位块15的外侧，该把手部分位于定位块15的左侧且与杆体部分之间为固定连接。

在使用时，将转动杆13背面的传动轴与电机的输出轴连接并启动电机，此时电机会带动传动杆12作周期性的圆周运动，由于传动杆12与推杆11活动铰接，所以此时推杆11会在传动杆12的带动下同步运动，由于推杆11与推块9活动铰接，所以此时推块9会在推杆11的推动下作往复运动，由于推块9与驱动块4活动铰接，所以在推块9向左运动时会推动驱动块4同步同向运动，此时驱动块4会通过连杆8推动转盘2转动，此时转盘2会通过其它三个连杆8带动三个从动块5向内运动，即此时四个挡块7同步向内侧运动，当推块9向右运动时，与上述原理相同方向相反，此时四个挡块7同步向外侧运动，推块9作往复运动，即带动四个挡块7作周期性的运动。

上述结构及过程请参阅图1-5。

顺时针转动螺杆16，利用螺纹螺母的原理，可使定位块15向左运动，此时通过辅助杆14和推杆11，可使推块9向右运动，即此时推块9的初始位置改变，与上述过程和原理相同，进而可改变驱动块4和从动块5的初始位置，即此时挡块7的运动行程减小，逆时针转动螺杆16，与上述原理相同过程相反，此时挡块7的运动行程增大。

上述结构及过程请参阅图7-8。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.基于联动原理的梳棉机用整棉装置，包括定位板(1)，其特征在于：所述定位板(1)的正面活动连接有转盘(2)，所述定位板(1)的内部开设有四个卡槽(3)，四个卡槽(3)的内部分别活动连接有一个驱动块(4)和三个从动块(5)，所述驱动块(4)和从动块(5)的表面均开设有限位槽(6)，所述驱动块(4)和从动块(5)的正面均活动连接有挡块(7)，所述驱动块(4)和从动块(5)与转盘(2)之间均活动连接有连杆(8)；

所述驱动块(4)的背面活动连接有推块(9)，所述推块(9)的外侧活动连接有推座(10)，所述推块(9)的正面活动连接有推杆(11)，所述推杆(11)远离推块(9)的一端分别活动连接有传动杆(12)和辅助杆(14)，所述传动杆(12)远离推杆(11)的一端活动连接有转动杆(13)，所述辅助杆(14)远离推杆(11)的一端活动连接有定位块(15)，所述定位杆(15)的内部活动连接有螺杆(16)，所述定位杆(15)的外侧活动连接有定位座(17)。

2.根据权利要求1所述的基于联动原理的梳棉机用整棉装置，其特征在于：所述定位板(1)的形状为圆形且圆心与转盘(2)的中点在同一直线上，四个所述卡槽(3)的规格尺寸均相同，且以定位板(1)的中点为参照呈均匀分布，即相邻两个卡槽(3)之间的角度均为九十度。

3.根据权利要求1所述的基于联动原理的梳棉机用整棉装置，其特征在于：所述驱动块(4)和三个从动块(5)的规格尺寸均相同，并且驱动块(4)和三个从动块(5)以定位板(1)的中点为参照呈均匀分布，所述驱动块(4)位于右侧卡槽(3)的内部且与其滑动连接，三个所述从动块(5)分别位于另外三个卡槽(3)的内部且均为滑动连接。

4.根据权利要求1所述的基于联动原理的梳棉机用整棉装置，其特征在于：所述限位槽(6)包括两个平行的单槽，两个单槽的规格尺寸均相同，四个所述挡块(7)的规格尺寸均相同，均为曲面结构且曲面度与定位板(1)的曲面度相同，所述挡块(7)的正面开设有两个通孔，两个通孔之间的距离与两个单槽之间的距离相同，两个通孔的内部均设置有螺栓，两个螺栓分别位于两个单槽的内部，即挡块(7)与限位槽(6)活动连接。

5.根据权利要求1所述的基于联动原理的梳棉机用整棉装置，其特征在于：四个所述连杆(8)的规格尺寸均相同，均为“L”形，所述连杆(8)的一端与驱动块(4)或从动块(5)活动铰接，另一端与转盘(2)活动铰接，四个所述连杆(8)与转盘(2)的铰接点，以转盘(2)的中点为参照呈对称分布。

6.根据权利要求1所述的基于联动原理的梳棉机用整棉装置，其特征在于：所述驱动块(4)从动块(5)的截面形状相同，均为“工”字形，所述卡槽(3)的内部设置有与该“工”字形结构相适配的卡块。